试验仪操作规程14篇

有哪些

试验仪操作规程

试验仪是科研和生产过程中不可或缺的设备，用于测试材料性能、产品功能等多方面指标。本规程涵盖了以下主要步骤：

1. 设备准备与检查

2. 样品处理与安装

3. 实验参数设置

4. 运行实验

5. 数据记录与分析

6. 维护保养

目的和意义

试验仪的操作规程旨在确保实验结果的准确性和可重复性，提高工作效率，减少设备损坏风险，保障操作人员安全。通过规范操作，我们能够获取可靠的数据，为产品研发、质量控制和工艺优化提供有力支持。

注意事项

1. 操作前务必熟悉试验仪的使用手册，了解设备功能和限制。

2. 检查电源、气源是否正常，确认设备无异常声响或故障警示。

3. 样品应清洁干燥，正确放置，避免影响测试结果。

4. 设置实验参数时，确保符合相关标准或实验要求，避免超负荷运行。

5. 实验过程中，勿触碰运动部件，防止意外伤害。

6. 运行实验时，密切观察设备运行状态，如有异常，立即停止并报告。

7. 数据记录应详实、准确，避免遗漏或错误。

8. 实验结束后，关闭设备电源，清理工作台，做好设备维护，如润滑、清洁等。

9. 不得擅自调整设备内部结构，以免影响精度或导致损坏。

10. 对于复杂或高风险实验，应由有经验的人员指导操作。

11. 遵守实验室安全规定，如佩戴防护眼镜、手套等，保持实验室整洁有序。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致实验失败或设备损坏。请每位操作者以专业态度对待，确保试验仪的高效、安全运行，为我们的科研工作贡献力量。

试验仪操作规程范文

第1篇 液塑限联合试验仪操作规程

1. 将仪器放置在水平工作台上，调整水平螺旋脚，使水准泡居中。

2. 将仪器电源插头插好，打开电源开关，预热3分钟。测量前用手轻轻托起锥体至限位处，此时显示屏上的数字为随机数，测量时会自动消失。

3. 将调好土样放入试杯中，刮平表面，放置仪器的升降座上。这时缓缓地向顺时针方向调节升降旋钮，当试杯中的土样刚好接触到锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋动，然后按“测量”键。

4. 测量：按下“测量”键，锥体落下，此时时间音响发出声音，测量时间一到，叫声停止，此时显示屏上显示5秒钟的入土深度值，第二次测量时，需锥体再次向上托至限位处，向逆时针方向调节升降旋钮至能改变锥尖与土的接触位置（锥尖两次锥入位置距离不中1cm）将锥尖擦干净，再次测量，重复上述步骤进行。

5.仪器出厂后，已备好100克和76克锥体（一个锥体、两个锥尖、一个配重块）。配重块和锥尖加上杆拧在一起为100克锥体重块即76克锥（锥尖上端的圆盘即配重块），将锥尖拧上即可使用。与仪器配套的试杯、锥尖配重块等配件都放在仪器其它盒内，拿出试杯或锥尖时请注意保护好锥尖，以免损坏。

第2篇 承载比crb试验仪操作规程

一、按重型击实方法制备成四份试样,将一份按击实方法求出试样的最大干密度ρdma_和最佳含水量ωopt

二、将其余三份试样按最佳含水量制备三个试件,每层击数分别为30、50和98次,使试件的干密度从95%到等于100%的最大干密度。

三、将每个试样按击实方法制成试件。

四、泡水测膨胀量:

1、在试件制成后,取下破残滤纸,重新放一张好滤纸,并安装多孔和加上4块荷载板。

2、将试筒与多孔板一起放入槽内(先不放水),并用拉杆将模具拉紧安装好百分表,并读取初读数。

3、向槽内放水,使水面高出试件顶面约25mm,需浸泡4昼夜。 4、泡水终了时,读取百分表的终读数,按下式计量膨胀量: 膨胀量=泡水后试件高度变化/原试件高(=120mm)×100 5、从水槽取出试件,静置15min测其试件湿度和密度。

五、贯入试验

1、将泡水试验终了的试件放到路强仪上,并加上4块荷载板。

2、在贯入杆上预加45kn荷载,然后卸荷百分表调零。

3、加荷速度为1~1.25mm/min,注意贯入量为2.5mm时,有5个以上的读数。

4、贯入量为2.5mm时的cbr=p/7000×100 ;5mm时 cbr=p/10500×100 如贯入量为5mm时的cbr值大于2.5mm时,则重作;仍然如此,则采用5mm时的cbr值。

六、清洁仪器,并作好仪器使用记录。

第3篇 sd-ii电动砂当量试验仪操作规程

1、为不影响沉淀的过程，试验必须在无抖动的水平台上进行。随时检查试验的冲洗管口，防止堵塞。试验过程中，冲洗液的温度应保持20±2℃范围内。

2、用冲洗管将冲洗液吸入试筒，将干料倒入竖立的试筒中静至10min，用橡胶塞堵住试筒，将试筒水平固定在振荡器上。

3、打开仪器“总电源”开关，将仪器“振荡时间设置”调节至30秒，按下“启动”键，仪器震荡30秒自动停止。然后旋转“启动”键振荡器还原，取下试筒。

4、将插管插入试筒中灌冲洗液直到380mm刻度线为止，静至20min。

5、测量：用钢板尺在试筒外量测从试筒底部到絮凝物上液面的高度准确至1mm，即h1。将配重活塞套筒在试筒口放好，直到碰到沉淀物时立即拧紧固定螺丝，将尺子插入套筒的开口处，是零点对准活塞的底面。从套筒处读取沉淀物的高度，准确至1mm即h2。上述测量过程应在30秒内完成。

第4篇 hycz-5型自动车辙试验仪安全操作规程

1.接通电源，打开电脑及电控箱电源（工作电源：ac 380v±10v），上电指示灯变成绿色,检查仪器后面板内风扇是否转动，若不转则断电停机检查。

2.打开应用系统界面，设置试验标准，非经注明试验温度为60℃，轮压为0.7mpa。寒冷地区可采用45℃，高温条件下可采用70℃等，在报告中注明。计算动稳定度的时间原则上为试验开始后45min~60min之间。

3.打开温控键，恒温箱内温度恒定60℃后，将试件放入保温至少5h,不得多于24h，保温结束后将装有试件的试模放于轨道并锁紧，在试件的试验轮不行走的部位上放置温度传感器，上下调节位移传感器位置，使位移显示在1mm～4mm范围内并锁紧位移传感器。工作前检查轨道上是否有异物，保持清洁。

4.待温度再度稳定后启动归位键，使试轮归位，启动试验开关，试验开始。碾轮运行时，不要用手摸碾轮，以免造成人员伤害。

5.试验1h结束后或最大变形达到25mm时为止，执行另存文件操作（录入路径及文件名），并保存数据。

6.执行数据处理操作。

7.试验报告打印输出。

8.试验结束，将散落在机内的试验物料及时清理并填写仪器使用记录。

编制：                   审核：               批准：

第5篇 砂当量试验仪操作规程

一、操作规程

1.为不影响沉淀的过程，试验必须在无抖动的水平台上进行。随时检查试验的冲洗管口，防止堵塞。试验过程中，冲洗液的温度应保持20±2℃范围内。

2. 用冲洗管将冲洗液吸入试筒100mm刻度—（需约80ml），将相当于约120±1g干料重的试样用漏斗仔细地倒入竖立的试筒中。用手掌反复敲打试管下部，以除去气泡，使试样尽快湿润，然后静置10min。在试样静置10±1min结束后，用橡胶塞堵住试筒，将试筒水平固定在振荡器上。

3. 打开仪器“总电源”开关，将仪器“振荡时间设置”调节至30秒，按下“启动”键，仪器震荡30秒自动停止。取下试筒，竖直放回实验台上，拧下橡胶塞。

4. 将冲洗管插入试筒中，用冲洗液迅速冲洗附在试筒壁上的集料然后将冲洗管插到试筒底部，慢慢转动冲洗管，同时匀速缓慢提高冲洗管，使附在集料表面的细粒杂质浮上来，直到溶液达到380mm刻度线为止。

5. 缓慢匀速向上拔出冲洗管，当液面位于380mm刻度线时，切断冲洗管的液流，使液面保持380mm刻度线，然后将仪器“计时设置”按下20分按钮，在没有扰动的情况下静置20min±15 s。（当时间到20分时仪器会自动发出“嘀嘀”声提醒实验员。）

6. 测量：用钢板尺在试筒外量测从试筒底部到絮凝物上液面的高度，精确至1mm，即h1；将配重活塞套筒在试筒口放好，使配重活塞徐徐落入试筒，直至碰到沉淀物时立即拧紧固定螺丝，将尺子插入套筒的开口处，使零点对准活塞的底面。从套筒处读取沉淀物的高度，精确至1mm，即h2。上述测量过程应在30秒内完成。同时记录试筒内的温度，精确至1℃。

以上步骤进行二个试样的平行试验。

二、注意事项

1. 实验完毕后请及时关闭电源开关，拔掉电源插头。

2. 每次试验结束需将活塞擦洗干净。

3. 避免圆形试筒磕碰。

第6篇 承载比cbr试验仪安全操作规程

承载比cbr试验仪操作规程

①打开电源开关,仪器运转。检查仪器的工作状况是否正常检查手柄进出是否正常,如一切正常可准备试验。

②将经过湿气养生的试件放上装有调节杆的多孔板,在板上加足够的荷载板,使试件面上的压力等于该材料层上路面的压力。

③将试筒与多孔板一起放在水槽内(先不放水)并用拉杆将模具拉紧,安装百分表,读取初始读数。

④向水槽内放水,使水自由进到试件的顶部和底部。在泡水期间,槽内水面应保持在试件顶面以上25mm,通常试件要泡96小时。

⑤在泡水时间时,读取百分表读数,计算膨胀量。

⑥从水槽中取出试件,倒出试件面上的水,静置15分钟让其排水,然后卸去附加载荷和多孔板、底板及滤纸,并称重m,以计算试件的湿度和密度的变化。

⑦将泡水试验终了的试件放到试验仪升降盘上,调整贯入杆与测力环对中,在贯入杆周围放置预定数得的荷载板。

⑧先在贯入杆上用手轮施加45n荷载,然后将测力环测变形的百分表调整到零点。

⑨加荷压手轮,记录测力百分表某些读数。的贯入量,并注意贯入量为2.5min时,能有8个以上的读数,总贯入量应超过7mm。

⑩每次试验后,应立即将仪器擦洗干净。

⑾使用一年后应把变速箱内润滑油换上新的润滑油,以后定期保养。

第7篇 路面材料强度试验仪器试验操作规程

一、操作步骤：

1、将试件置于丝杆上，按规程要求调整好试件与仪器间的相互位置。

2、如需电动，接通电源，将选择手柄处于所需的“快速”或“慢速”位置，扳动升降开关至“升”处，丝杆盘徐徐上升，即可进行试验。

3、如需手动，则将开关置于“停”处，将选择手柄处于“手动”位置，插上并摇动摇把，即可升降丝杠盘和试件，可用于其他需要施加垂直载荷的各种试验。试验所加的载荷量，可从测力环的百分表上读出。如在扳动快、慢手柄达不到应有的位置时，可适当摇动摇把，使相配齿轮正常齿合，即可使手柄进到应有位置。     二、注意事项：

1、丝杠盘上升的极限位置为其盘面距基座箱体顶面300mm，丝杠盘下降的极限位置为盘面距基座箱体顶面60mm，如超出以上两个极限，本机可能发生损坏，故请谨慎操作。

2、当使用电动操作时需将摇把拔出取下，以免电动时回转伤人。 3、机器安置应稳固，地面应平坦，电机应有接地安全保护装置。

4、应经常保持机器的整洁，每次使用完成后须擦拭干净，尤其要注意丝杠盘的整洁和防锈。一般每工作12小时后应向丝杠滴注适量的润滑油（20号机油），以保证丝杠在工作中的正常润滑，减少磨损。

5、不使用时应用塑料套将机器罩好。

第8篇 灼热丝试验仪操作规程注意事项

灼热丝试验仪操作规程及注意事项

摘要:灼热丝试验仪操作规程及注意事项 灼热丝试验仪说明: 灼热丝其前端是经过激光焊接的结构,灼热丝感温热电偶在使用过程中长期处于非常高的温度下,属于非常脆弱的零件,受热后热电偶的头部稍有不慎就会损坏

灼热丝试验仪操作规程及注意事项

灼热丝试验仪说明: 灼热丝其前端是经过激光焊接的结构,灼热丝感温热电偶在使用过程中长期处于非常高的温度下,属于非常脆弱的零件,受热后热电偶的头部稍有不慎就会损坏,另外灼热丝用热电偶本身就是属于该实验中的耗材,需要经常更换。在使用过程中注意以下事项,正确操作灼热丝热电偶,延长热电偶使用寿命,以节省成本。

注意事项:

1. 灼热试验仪使用时最好配置交流稳压电源,以避免因为电压波动引起的温度变化。

2.在做试验的时候,采用温度慢升慢将的方法。在刚刚开始加电流的时候要慢慢来,不要一下子把温度加的很高!这样使用时间会长一些,电流一点一点的加上去,不要一次加到

120a 或更高,30-40a 一次,基本稳定再加;降温时也是慢慢降低电流,不要一下子规到零位,急速的热胀冷缩非常容易导致 u形加热环和灼热丝热电偶的损坏,这些损坏都是不可恢复性的,一旦损坏就需要重新购买。

3. u 形加热环和灼热丝热电偶均不宜在高温下长期工作。需要大批量测试试品时,务必注意不要长时间连续测试,一般每测试两到三个样品后停止测试,等 u形加热环恢复常温后再重新开始测试。

第9篇 电气试验仪表使用安全技术操作规程

(1)精密电压表、钳型表、电力表使用规程

①0.2级及以上仪表禁止作一般的测量使用,只允许在室内作校验,0.5级的仪表使用和精密测量

②0.2级以上的仪表在校验时不得超过其额定值的1%,0.5级的仪表不得超过额定值的2%;

③0.5级的电力表,其电力回路不超过额定值的40%,电压回路不超过额定值的30%,其铭牌有规定时,按其铭牌规定使用

④各种仪表要轻拿轻放,钳型表使用时要放在平稳的地方,不得放在有振动的地方

⑤精密仪表在指针指示后,尽可能使指针降到零位,再断开电源。0.2级的仪表,必须使指针降到零位,再断开电源;

⑥仪表要保持清洁,每次使用后要擦净;

⑦直流微安表在每次使用后,要将其接线端短路。

(2)惠斯登电桥使用规程(电阻部分)

①在测量电阻时,先将开关合向“h”与“v”方向,再合上“ba”与“ga”刀闸;

②将被测电阻接在_1、_2两接线柱上,用于旋紧,不得用其他工具

③将定紧指针的旋钮,旋向松开方向的一侧

④调整指针零位旋钮,使检流计指针指零;

⑤检查各刀闸与旋钮是否在正确位置上;

⑥根据被测定电阻的大约数值,适当选择比率臂与调整臂的位置;

⑦进行测量时,先按电键“b,再按检流键“g,松开时先松

“g”键,再松开“b”键;

⑧观看检流计指针偏转方向,增减选择臂和比率臂,使指针的

指示为零或最小值

⑨被测值=比率臂×调整臂;

⑩0用后将“ba”与“ga”打开,在指针静止时定紧指针;

其他各种使用方法和用途按照其说明使用。

(3)兆欧表的使用规程

①5kv的兆欧表,使用于10kv及以上的设备;

②2.5kv的兆欧表,使用于2kv及以上的设备;

③1000v的兆欧表,使用于1000v及以上的设备;

④500v的兆欧表,使用于1000v及以下的设备;

⑤兆欧表在使用时要放在平稳的地方或绝缘物上,2.5kv及以上的兆欧表要接地线,测量用的线绝缘要好;

⑥以120r/min的速度均匀摇动,在接通或断开被测量设备时,应不停地摇动,在断开后再停止摇动;

⑦兆欧表在测量时,将指针先调在零位再使用。

第10篇 路面材料强度试验仪试验操作规程

一、操作步骤：

1、将试件置于丝杆上，按规程要求调整好试件与仪器间的相互位置。

2、、如需电动，接通电源，将选择手柄处于所需的“快速”或“慢速”位置，扳动升降开关至“升”处，丝杆盘徐徐上升，即可进行试验。

3、如需手动，则将开关置于“停”处，将选择手柄处于“手动”位置，插上并摇动摇把，即可升降丝杠盘和试件，可用于其他需要施加垂直载荷的各种试验。试验所加的载荷量，可从测力环的百分表上读出。如在扳动快、慢手柄达不到应有的位置时，可适当摇动摇把，使相配齿轮正常齿合，即可使手柄进到应有位置。

二、注意事项：

1、丝杠盘上升的极限位置为其盘面距基座箱体顶面300mm，丝杠盘下降的极限位置为盘面距基座箱体顶面60mm，如超出以上两个极限，本机可能发生损坏，故请谨慎操作。

2、当使用电动操作时需将摇把拔出取下，以免电动时回转伤人。

3、机器安置应稳固，地面应平坦，电机应有接地安全保护装置。

4、应经常保持机器的整洁，每次使用完成后须擦拭干净，尤其要注意丝杠盘的整洁和防锈。一般每工作12小时后应向丝杠滴注适量的润滑油（20号机油），以保证丝杠在工作中的正常润滑，减少磨损。

5、不使用时应用塑料套将机器罩好。

第11篇 承载比cbr试验仪操作规程

一、打开电源开关，运转仪器，检查仪器工作状态是否正常，检查手柄进出，转动是否正常，如一切正常可准备试验。

二、按jtg e40-2007《公路土工试验规程》制备试件。

三、测量泡水膨胀量：将经过湿气养生的试件放上装有调节杆的多孔板，在板上加足够的荷载板，使试件面上的压力等于该材料层上的路面的压力。

四、将试筒与多孔板一起放在水槽内（先不放水）并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，读取初始读数。

五、向水槽内放水，使水自由浸到试件的顶部。在泡水期间，槽内水面就保持在试件顶面以上25mm，通常试件要泡96小时。

六、在泡水时间到时，读取百分表读数，计算膨胀量。

七、从水槽中取出试件，倒出试件面上的水，静置15min让其排水，然后卸去附加荷载和多孔板、底板及滤纸，并称重m，以计算试件的湿度和密度的变化。

八、贯入试验：将泡水试验终了的试件放到试验仪升降盘上，调整贯入杆与测力环对中，在贯入杆上施加45n荷载，然后将测力及测形变的百分表调整至零点。

九、加荷使加荷杆以1~1.25mm/min的速度压入试件，记录测力百分表某些读数（20、40、60）的贯入量，并注意贯入量为2.5mm时，能有5个以上的读数。

十、计算、绘制压力椆崛肓壳撸扑愎崛肓课?.5、5mm时的承载比。

第12篇 电气试验仪表使用安全操作规程

1.精密电压表、电流表、电力表使用规程

a.0.2级及以上仪表禁止作一般的测量使用,只允许在室内作校验,0.5级的仪表使用和精密测量。

b.0.2级以上的仪表在校验时不得超过其额定值的1%,0.5级的仪表不得超过额定值的2%。

c.0.5级的电力表,其电力回路不超过额定值的40%,电压回路不超过额定值的30%,其铭牌有规定时,按其铭牌规定使用。

d.各种仪表要轻拿轻放,使用时要放在平稳的地方,不得放在有振动的地方。

e.精密仪表在指针指示后,尽可能使指针降到零位,再断开电源。0.2级的仪表,必须使指针降到零位,再断开电源。

f.仪表要保持清洁,每次使用后要擦净。

g.直流微安表在每次使用后,要将其接线端短路。

2.惠斯登电桥使用规程(电阻部分)

a.在测量电阻时,先将开关合向“h”与“v”方向,再合上“ba”与“ga”刀闸。

b.将被测电阻接在_1、_2两接线柱上,用于旋紧,不得用其他工具。

c.将定紧指针的旋钮,旋向松开方向的一侧。

d.调整指针零位旋钮,使检流计指针指零。

e.检查各刀闸与旋钮是否在正确位置上。

f.根据被测定电阻的大约数值,适当选择比率臂与调整臂的位置。

g.进行测量时,先按电键“b”,再按检流键“g”,松开时先松“g”键,再松开“b”键。

h.观看检流计指针偏转方向,增减选择臂和比率臂,使指针的指示为零或最小值。

i.被测值=比率臂×调整臂。

j.用后将“ba”与“ga”打开,在指针静止时定紧指针。

k.其他各种使用方法和用途按照其说明使用。

3.兆欧表的使用规程

a.5kv的兆欧表,使用于1okv及以上的设备。

b.2.5kv的兆欧表,使用于2kv及以上的设备。

c.100ov的兆欧表,使用于100ov及以上的设备。

d.50ov的兆欧表,使用于100ov及以下的设备。

e.兆欧表在使用时要放在平稳的地方或绝缘物上,2.5kv及以上的兆欧表要接地线,测量用的导线绝缘要好。

f.以12or/min的速度均匀摇动,在接通或断开被测量设备时,应不停地摇动,在断开后再停止摇动。

g.兆欧表在测量时,将指针先调在零位再使用。

第13篇 路面材料强度试验仪操作规程

一、操作规程

1. 按试验要求，选用相应的测力环用紧固螺丝固定在支架上，再将适当的附件(压头)固定于测力环上，并调整好起始位置。

2. 将试件置于丝杆盘上的中心位置，按规程要求调整好试件与仪器间的相互位置。

3、接通电源，将选择手柄拨至所需的“快”或“慢”或“手动”位置。若将选择手柄置于“快”位置上，开动电机，丝杠盘以50mm/min的升降速度运行，该档适用于做沥青混凝土的马歇尔试验；若将手柄置于“慢”位置上，开动电机，丝杆盘以1mm/min的升降速度运行，该档适用于做承载比等需要按此速度进行的试验；若将手柄置于“手动”位置即可进行手动升降运动，选择手柄置于“手动”位置后，用摇把摇动箱体侧面的方头手柄，可获得1/6mm/圈的速度，可用于其它需要施加垂直载荷测定试验。

5. 如在快或慢选择过程中，快或慢达不到应有位置时，可适当摇动方头手柄，即可使快或慢到达适当位置。

6. 试验所加的荷载量，可从测力环上的百分表读出。

二、注意事项

1. 丝杆的升降距离应保持在125mm内。

2. 当使用电动操作时，需将摇把拔出取下，以免转动时回转伤人。

3. 机器安放应稳固，周围无振动，地面应平坦，电机应有接地安全防护装置。

4、应注意经常维护保养：a.应经常保持机器的干净整洁，每次使用完后需清扫台面及周围环境并擦拭干净；b.丝杆及盘子、立柱擦拭干净后应涂上防锈油，在每次使用前应向丝杆滴注适量的润滑油，以保证丝杆在工作中正常润滑，减少磨损。

第14篇 承载比试验仪操作规程

一、操作规程

1. 打开电源开关，仪器运转。检查仪器的工作状况是否正常，检查手柄进出、转动是否正常，如一切正常可准备开始试验。

2. 按《公路路面基层材料试验规程》jtj075-85承载比试验方法制取试件。

3. 测量饱水膨胀量：

a. 将经过湿气养生的试件放上装有调节杆的多孔板，在板上加足够的荷载板，使试件面上的压力等于该材料层上路面的压力；

b. 将试筒与多孔板一起放在水槽内(先不放水)并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，读取初始读数；

c. 向水槽内放水，使自由进到试件的顶部，在泡水期间，槽内水应保持在试件顶面以上25mm，通常试件要泡96小时；

d. 在泡水时间到时，读取百分表读数，计算膨胀量：

△v=泡水后试件高度的变化/原试件高(120mm)×100%；

e. 从水槽中取出试件，倒出试件面上的水，静置15分钟让其排水然后卸去附加载荷和多孔板、底板及滤纸，并称重m，以计算试件的湿度和密度的变化。

4. 贯入试验：

a. 将饱和水试验终了的试件放到试验仪升降盘上，调整贯入杆与测力环对中，在贯入杆周围放置预定数量的载荷板；

b. 先在贯入杆上用手轮施加45n载荷，然后将测力环测形变的百分表调零；

c. 加荷压入手轮，记录测力百分表某些读数(20、40……)时的贯入量，并注意贯入量为2.5mm时，能有8个以上的读数，总贯入量应超过7mm；

d. 计算、绘制压力贯入曲线，计算贯入量为2.5、50mm时的承载比，承载比c=单位压力/7或10.5×100%。

二、注意事项

1. 每次实验后，应立即将仪器擦洗干净。

2. 使用一年后应把变速箱内润滑油脂换上新的润滑油脂，以后定期保养。