变位机操作规程5篇

有哪些

变位机操作规程

1. 设备检查：在每次操作前，务必对变位机进行全面检查，包括但不限于机械部件、电气线路、液压系统和安全装置。

2. 操作启动：确保设备处于关闭状态，按下启动按钮，启动变位机。

3. 工件装载：根据工件大小和重量，正确放置在变位机的工作台上，确保固定牢固。

4. 设定参数：依据加工需求，设置变位机的旋转速度、角度和工作模式。

5. 开始作业：启动加工程序，变位机按照设定参数进行工作。

6. 监控过程：在作业过程中，持续观察设备运行情况，确保工件和设备安全。

7. 结束与清理：完成作业后，关闭设备，卸下工件，并清洁工作台和设备表面。

目的和意义

本操作规程旨在规范变位机的使用，确保生产过程的安全、高效和质量稳定。通过遵循规程，可以防止因操作不当导致的设备损坏、工件损伤，以及潜在的安全风险。标准的操作流程也有助于提高工作效率，降低维护成本，延长设备使用寿命，从而为企业创造更大的经济效益。

注意事项

1. 只有经过培训并获得授权的员工才能操作变位机，未经许可不得擅自使用。

2. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备运动区域，以防发生意外。

3. 工件装载必须牢固，防止因转动产生的离心力导致工件飞出。

4. 设备运行时，如发现异常声音、振动或发热，应立即停止操作，查明原因并及时排除故障。

5. 定期进行设备保养和维护，保持其良好的工作状态。

6. 作业结束后，务必断开电源，以防无人值守时设备意外启动。

7. 在处理重型工件时，应使用适当的辅助工具，确保操作安全。

8. 熟悉并遵守公司的安全规定，以确保个人和他人的安全。

请所有操作人员严格遵守上述规程，确保变位机的正常使用，共同维护一个安全、高效的工作环境。

变位机操作规程范文

第1篇 变位机安全操作规程

一：目的：规范变位机安全操作，确保安全生产。

二：范围：公司所有变位机与钳工操作工

三：变位机安全操作基本注意事项

1 、遵守冲压工安全技术操作《通则》。

2、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。

3、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。

4、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。

5、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。

6、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。

7、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。

四：变位机各项安全要求：

（一）、工作前的准备工作

1、检查设备电源线接地良好，设备机身接地良好，并确保接地线没有破损。

2、检查旋转齿轮及翻转齿轮清除污物并适量加 注润滑油。

3、检查设备电缆线的完好性，发现破皮、断裂、接触不良等及时修复完整。

4、检查翻转限位器灵敏、可靠。

4、设备必须安装在强度大的地面上，否则可能在翻转作业时造 成设备倾翻的危险。（二）、工作过程中的安全注意事项

1、本机具有两个全回转自由度，可绕两个相互垂直的轴回转360度，被焊工作的任一条焊缝都可转到平焊或船焊位置；

2、大回转控制有正转发反转两个按钮，按下正转、反转按钮，相应指示灯亮；

3、对于小回转控制，按下正、反转按钮，可控制来件具与工作正反转，同时相应指示灯亮，大小回转的正反转均为点动，按位按钮运转，松开即停；

4、冬季使用本设备必须在空载运行5分钟后再工作。

5、在对本设备进行机械维修前，必须切断设备总电源，严禁带电 维修本设备。

6、设备由异常声音或故障时必须停用，并报维修人员维修，严禁设备带病运行。

7、吊装工件不得有大幅度的摆动，防止工件撞坏夹具。

8、工件落在夹具上时，要轻放，禁止对夹具及变位机有过大的冲击。

9、当工作台上装有工件，进行翻转时，请注意不要将工件碰撞到地面。

10、工件总重及重心偏心距不得超过额定参数。

（三）、工作完成后的注意事项

l、工作完毕，离开机器前，将所有的开关以及装置恢复到初始位置状态，把工作台及机床周围卫生打扫干净，清理好现场，保养好设备。

2、关闭电源开关；

3、打扫现场卫生，填写设备使用记录。

编制：何岳龙 审核：

第2篇 旋转变位机安全操作规程

一、 基本要求

1. 旋转变位机是专用设备,对设备的操作必须做到“三好”,即管好、用好、修好;“三定”,即定人、定机、定岗;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故障;

2. 操作者必须经过专业培训且能熟练操作的操作工;

3. 错误的操作设备会导致出现危险情况或造成人身伤害和损坏设备。

二、工作前

1.工作前必须穿戴好劳保、防护用品,操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩、登高戴好安全带;女工长发必须扎好;

2.点检旋转变位机各运转部位,并加油润滑;

3. 罐体装夹前在两端封头上找出中心位置,并做标记。用行车把罐体吊至焊接工位,在封头中心标记处把罐体和旋转架焊成一体,焊接牢固可靠。

4.旋转机构下面的道轨卡钩应用扳手锁紧。

三、工作中

1.电气安全

1.1请勿触摸带电部件;

1.2.在安装、维护、修理焊机前切断输入供电电源;

1.3.按照设备的使用说明书,以及国家、公司内部的相关法规、规定,正确地安装设备并且可靠接地;

1.4.经常检查接地电缆并且确定输入电缆接地端应连接到接地电缆接头处,或者可靠地与接地电缆插头连接;

1.5.在连接输入电缆时,应首先与接地的导体连接,并核实连接可靠;

1.6.经常检查输入电缆是否有破损或电缆线裸露在外。如果电缆有破损应立即更换,裸露在外的电缆线可使人遭到电击;

1.7.在不使用焊机时请切断所有装置的电源;

1.8.如果工件需要接地,请使用单独的电缆直接接地,不允许与焊接夹钳或焊接电缆相连接;

1.9.如果你站在工件上、接地电缆上或另外一台焊机的电极上,请不要直接触摸该机的电极;如需焊接负极线需安装在导电环上,否则引起轴承的放电损伤。

1.10.仅使用维护保养良好的焊接设备,若焊机的零部件有损坏,请立刻维修或更换损坏的部分。按照使用手册维护、保养设备的零部件;

1.11.焊接电缆夹钳应使用导电良好的金属与下件相连接;

1.12.禁止在作业场所使用ac36v以上的灯具进行照明。

1.13. 该系统后部输出插头的线不允许和+24v电源短路,否则将烧毁数控输出电路

1.14.不允许将该系统内部使用的交流/直流电源连接到其他用电器。

1.15.该系统不允许带电插拔所有电缆插头;

2、运行安全

2.1.工作地点周围5m内,不准放置易燃、易爆物品。乙炔气瓶与氧气瓶与动火作业的距离应在10m以上;

2.2. 罐体和旋转架之间必须焊接或装夹牢靠,检查旋转变位机装夹好罐体的旋转空间内有无障碍物并及时处理;罐体装夹完后旋转空间内周围严禁站人;

2.3.有人在罐体上或旋转工装上有人焊接,严禁转动变位机;

2.4. 操作中思想要集中,禁止闲谈聊天和疲劳操作,严禁酒后上机操作。

2.5.移动变位机前,应确保道轨上无线缆、气管及其他杂物;应确认无阻碍;

2.6. 两人或多人操作时,应当始终信息畅通,必须1人指挥助手听从指并挥密切配合;

2.7. 经常注意各部分运转情况,如有异常现象,立即停车排除故障。

四、工作后

1.工作完毕,应检查场地、灭绝火种、切断电源才能离开。

第3篇 焊接变位机安全操作维护规程范本

1目的

为安全正确地操作使用、维护保养好焊接变位机。

2范围

适应于焊接变位机的安全操作和维护保养。

3职责

设备管理部门负责监督本规程的实施。

设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。

4内容和要求

4.1操作者应熟悉设备的性能、结构和传动原理;并严格按照设备说明书规定程序操作设备;按要求穿戴劳保用品。

4.2本机具有两个全回转自由度,可绕两个相互垂直的轴回转360度,被焊工作的任一条焊缝都可转到平焊或船焊位置;

4.3大回转控制有正转发反转两个按钮,按下正转按钮,l臂正转,按下反转按钮,l臂反转,相应指示灯亮;对于小回转控制,按下正、反

转按钮,可控制来件具与工作正反转,同时相应指示灯亮,大小回转的正反转均为点动,按位按钮运转,松开即停;

4.4安装和拆卸工件时,检查圆压板是否已取出及顶杆是否退回到位,以防工件损坏夹具;

4.5吊装工件不得有大幅度的摆动,防止工件撞坏夹具;

4.6工件落在夹具上时,要轻放,不得对夹具及变位机有过大冲击;

4.7工件装卡必须按要求定位,全部夹具的螺母、螺栓、顶丝都要拧紧,压板压牢。装卡完成后需试转检查,确认装稳后再正式作业;

4.8工作前应检查工件回转可及范围内有无其它物品,避免发生碰撞;

4.9工件转至作业们置后,应将电源开关关闭,切断电源,防止误动作;

4.10工件总重及其重心偏心矩不得超过额定参数(见铭牌)。

5维护保养

5.1减速箱每月检查1次油位,油位低于指示线时,及时添加,每年更换1次所有减速机的油;

5.2回转支承半年加注一次润滑脂。

第4篇 变位机:安全操作规程

一:目的:规范变位机安全操作,确保安全生产。

二:范围:公司所有变位机与钳工操作工

三:变位机安全操作基本注意事项

1 、遵守冲压工安全技术操作《通则》。

2、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。

3、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。

4、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。

5、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。

6、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。

7、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。

四:变位机各项安全要求:

(一)、工作前的准备工作

1、检查设备电源线接地良好,设备机身接地良好,并确保接地线没有破损。

2、检查旋转齿轮及翻转齿轮清除污物并适量加 注润滑油。

3、检查设备电缆线的完好性,发现破皮、断裂、接触不良等及时修复完整。

4、检查翻转限位器灵敏、可靠。

4、设备必须安装在强度大的地面上,否则可能在翻转作业时造 成设备倾翻的危险。(二)、工作过程中的安全注意事项

1、本机具有两个全回转自由度,可绕两个相互垂直的轴回转360度,被焊工作的任一条焊缝都可转到平焊或船焊位置;

2、大回转控制有正转发反转两个按钮,按下正转、反转按钮,相应指示灯亮;

3、对于小回转控制,按下正、反转按钮,可控制来件具与工作正反转,同时相应指示灯亮,大小回转的正反转均为点动,按位按钮运转,松开即停;

4、冬季使用本设备必须在空载运行5分钟后再工作。

5、在对本设备进行机械维修前,必须切断设备总电源,严禁带电 维修本设备。

6、设备由异常声音或故障时必须停用,并报维修人员维修,严禁设备带病运行。

7、吊装工件不得有大幅度的摆动,防止工件撞坏夹具。

8、工件落在夹具上时,要轻放,禁止对夹具及变位机有过大的冲击。

9、当工作台上装有工件,进行翻转时,请注意不要将工件碰撞到地面。

10、工件总重及重心偏心距不得超过额定参数。

(三)、工作完成后的注意事项

l、工作完毕,离开机器前,将所有的开关以及装置恢复到初始位置状态,把工作台及机床周围卫生打扫干净,清理好现场,保养好设备。

2、关闭电源开关;

3、打扫现场卫生,填写设备使用记录。

编制:何岳龙 审核:

第5篇 焊接变位机安全操作维护规程

1 目的

为安全正确地操作使用、维护保养好焊接变位机。

2 范围

适应于焊接变位机的安全操作和维护保养。

3职责

设备管理部门负责监督本规程的实施。

设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。

4 内容和要求

4.1 操作者应熟悉设备的性能、结构和传动原理；并严格按照设备说明书规定程序操作设备；按要求穿戴劳保用品。

4.2 本机具有两个全回转自由度，可绕两个相互垂直的轴回转360度，被焊工作的任一条焊缝都可转到平焊或船焊位置；

4.3 大回转控制有正转发反转两个按钮，按下正转按钮，l臂正转，按下反转按钮，l臂反转，相应指示灯亮；对于小回转控制，按下正、反转按钮，可控制来件具与工作正反转，同时相应指示灯亮，大小回转的正反转均为点动，按位按钮运转，松开即停；

4.4 安装和拆卸工件时，检查圆压板是否已取出及顶杆是否退回到位，以防工件损坏夹具；

4.5 吊装工件不得有大幅度的摆动，防止工件撞坏夹具；

4.6 工件落在夹具上时，要轻放，不得对夹具及变位机有过大冲击；

4.7 工件装卡必须按要求定位，全部夹具的螺母、螺栓、顶丝都要拧紧，压板压牢。装卡完成后需试转检查，确认装稳后再正式作业；

4.8 工作前应检查工件回转可及范围内有无其它物品，避免发生碰撞；

4.9 工件转至作业们置后，应将电源开关关闭，切断电源，防止误动作；

4.10 工件总重及其重心偏心矩不得超过额定参数（见铭牌）。

5 维护保养

5.1 减速箱每月检查1次油位，油位低于指示线时，及时添加，每年更换1次所有减速机的油；

5.2 回转支承半年加注一次润滑脂。