衡重操作规程
衡重操作规程是企业生产活动中不可或缺的一部分,主要涉及对物料、产品或设备进行准确重量测量的过程。其主要包括以下几个关键步骤:
1. 准备工作:确保秤具经过校准且处于正常工作状态,清理秤台,避免杂物影响精度。
2. 样品选择:选取代表性的样品,避免极端或异常的个体影响整体结果。
3. 称量操作:将样品平稳放置于秤台上,等待数值稳定后记录重量。
4. 复核检查:进行多次测量以确认数据的准确性,计算平均值。
5. 记录与报告:详细记录测量结果,包括样品编号、重量、测量时间等信息,并及时汇报给相关部门。
衡重操作规程的存在旨在保证生产流程中的重量控制准确无误,它对于产品质量控制、成本核算、物流管理等方面具有重要意义:
1. 质量控制:精确的重量测量有助于确保产品符合规格标准,提高客户满意度。
2. 成本控制:准确的衡重能防止过度包装或配料不足,降低生产成本。
3. 物流效率:准确的重量信息有利于优化运输安排,减少物流成本。
4. 法规遵守:遵守相关法规要求,如税收、贸易结算等,避免法律风险。
在执行衡重操作规程时,务必注意以下几点:
1. 个人防护:操作人员应佩戴适当的防护装备,避免接触有害物质。
2. 环境因素:注意温度、湿度等环境条件对称重的影响,尽量在恒定条件下进行。
3. 防止振动:确保秤具在稳定无振动的平台上操作,避免结果偏差。
4. 储存与搬运:对易损或贵重物品,采取适当的储存和搬运措施,防止损坏。
5. 维护保养:定期对秤具进行清洁和维护,确保其长期精度。
6. 训练与教育:所有操作人员需接受培训,了解规程并能正确执行。
7. 不断改进:定期评估衡重操作的效果,寻找改进点,提升工作效率和准确性。
在实际操作中,可能还会遇到其他问题,需要灵活应对,结合具体情况调整操作步骤。只有严格执行衡重操作规程,才能确保企业的生产活动顺利进行,实现高效、精准的重量管理。
第1篇 2-3t平衡重式叉车安全技术操作规程
1 目的
为规范2-3t平衡重式叉车的操作和使用,确保人身安全和设备顺行,特制订本规程。
2 适用范围
本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区2-3t平衡重式叉车的驾驶及维护。
3 工作内容及要求
3.1叉车驾驶员必须经过相关部门培训并通过考核取得操作证。
3.2使用车辆之前,必须检查车辆的技术状况。如经检查发现车辆存在任何可成为安全隐患的缺陷、磨损或损坏,则必须采取有效的措施,修复后车辆才能重新投入使用。
3.3厂区内行车必须遵守《机动车辆进入冶金厂区管理办法》和有关规定,不得违章行车。
3.4加燃料前必须关闭发动机,制动车辆,驾驶员必须离开车辆。
3.5进入易燃易爆场所作业的叉车必须采取防爆措施。
3.6叉车的使用场所应是平坦而坚固的路面或地面,且通风条件良好。
3.7坡道行驶注意事项:
a)有载:上坡时前进行驶,下坡时后退行驶。
b)无载:上坡时后退行驶,下坡时前进行驶。
c)叉车不得在坡面上转弯,也不得横跨坡道运行。
3.8叉车在使用时不得超过制造厂规定的额定能力。
3.9除了备有乘客专座外,叉车不得载人。禁止在起升机构属具上载人,但下列情况除外:
a)平台必须可靠地固定在货叉架和/或货叉上。
b)当有人员在平台上作业时,驾驶员不得离开驾驶位置。
c)平台、载荷和人员的总重不得超过叉车标牌上所标明的起重量的一半。
3.10货叉装卸载荷时
a)货叉间距必须适合被搬运载荷的宽度。
b)货叉必须尽可能深地插入到载荷的下方。但注意不得使叉尖碰到载荷以外的物件。然后货叉必须起升到足够的高度以拣取载荷。
c)在搬运高的或多件叠装的单元货物时,必须采用最小的后倾(如可后倾)来稳定载荷,并应特别小心。
d)货物装卸要平稳、牢靠,分布均匀,使货物重心与叉车中心保持一致。
e)在放下载荷时,必须小心地下降。如有可能可少许(或有限地)前倾门架,以便放妥载荷和抽出货叉。
3.11铲运高大,贵重,易损货物时要捆牢。
3.12门架前倾时,不准起升货物和开动叉车,门架要后倾到位方可起升货物和开动叉车,行驶过程中货叉距地面距离应保持在150-200mm。
3.13叉车带载进行机动运行时,必须缓慢而平衡地操纵转向装置和制动器。
3.14在十字路口或其它视线受阻的地方必须降低车速,并发出声响信号。
3.15在交叉路口、视线受阻的地段或危险场合,不得超越同向运行的其他叉车。
3.16铲运影响视线的货物,应倒车低速行驶或由专人监护引导。
3.17不准用货叉挑翻货盘的方法卸货,严禁用货叉直接铲运危险品,易燃品等。
3.18严禁用单货叉作业或用惯性力取货。
3.19禁止用货叉尖挤推或提升货物。
3.20禁止货物超高:货物应靠着挡货架,货物的高度不能超过挡货架。
3.21停车注意事项:
a)停车处必须有足够的强度并且不妨碍交通安全。
b)禁止在有易燃物的地方或附近停车。
c)禁止在斜坡上停车,必须停车时,除执行通常的停车程序,还要在轮胎处加上止动块以防止叉车移动。
3.22工作结束后,门架稍前倾,货叉自然放下,方向手柄放在空档位置,制动车辆。
第2篇 内燃平衡重式叉车安全操作规程
一、人员
1、驾驶人员必须经过专业培训,取得质量技术监督局颁发的特种设备作业人员证,并经考核同意后方能从事叉车驾驶,严禁无证驾驶;
2、正确佩戴好口罩及安全帽,严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、接打电话、听耳机、东张西望等分散注意力事项。
二、检查车辆并填写检查记录表
1、起落装置:门架的升降倾仰及液压系统工作情况是否正常,有无液压油冒漏现象;
2、检查前后灯、转向灯、后视镜、喇叭、刹车等安全附件是否完好;
3、检查轮胎、车辆外观情况,检查燃料系统管道、接头是否有泄漏;
4、填写叉车使用前检查记录,检查发现问题报告叉车管理人员及时处理;
5、特别注意不论是例行检查,还是排除故障,货叉下禁止人员停留,检查内部散热系统禁止在发动时徒手触摸风扇转动部位。
三、起步
1、叉车驾驶员上车后,调整座椅至舒适位置,系好安全带;
2、起步前,观察四周,确认车前后无人、物等安全的障碍后,按喇叭后起步;特别是装载货物时,被货物挡住,周围状况不易掌握,应再确认没有人及货物放置后再起步行驶。
3、叉车在载物起步时,驾驶员应确认所载物平稳可靠,没有物料泄漏,才可行驶,发现发现载物不稳及漏料需将载物重新堆放平稳和封堵后才可起步;
4、缓慢平稳起步。
四、行驶
1、遵守限速规定,在厂内道路上行驶,车速不得超过5km/h;在转弯、拐角、十字路口、倒车及出入门口时,需按喇叭减速不得超过3km/h行驶,在潮湿路面行驶速度不得超过3km/h;严禁超速行车, 以保证安全;
2、载物高度不得遮挡驾驶员视线,物品高度影响前行视线时,应倒车不得超过3km/h行驶;
3、行驶时,货叉底端距地高度应保持150-200mm,门架须略后倾;
4、在行进中不允许升高或降低货物,不得急刹车;
5、转弯时,应先按喇叭后减速行驶。禁止急转弯导致车辆失去横向稳定而倾翻;
6、叉车在行驶时,必须与前面的车辆保持安全距离;
7、行驶应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木,以免碾压物绷起伤人;
8、行驶中发现问题及时上报检修,绝不带病作业和隐瞒不报;
9、叉车上禁止搭乘叉车驾驶员以外的人员;
10、驾驶员驾驶叉车时遵守互让的精神及注意避让行人;
11、行驶中撞损坏物品照价赔偿。
五、码垛
1、叉物料时,应按需要调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,货叉须全部叉入垫板,并使货物均匀的放在货叉上,不许用单个叉尖挑物;搬运物料不应超载;
2、码垛前,观察是否有人员站在垛旁,发现有立刻要求离开以免升降物料倒塌伤人;
3、门架稍微后倾来稳定垫板,放下垫板物料时,门架少量前倾,利于货叉抽出;
4、码垛第二层时检查第一层是否平稳,确保第一层平稳后才可码第二层;
5、上班前、中、下班前至少三次自查码垛情况,发现倾斜及时纠正码放整齐,达到横平竖直标准;
6、码垛应依照垛区定置线整齐堆放,禁止阻塞消防器材取用通道;
7、禁止物料堆垛阻塞逃生通道及安全出口;
8、因垛倒塌撞损坏物品照价赔偿。
六、叉车停放
1、禁止货叉上物料悬空人员离开,应将物料卸下或地面放置;
2、叉车应依制定位置停放,货叉贴地,发动机怠速运转2-3分钟后熄火,熄火停车后应拉紧手刹;
3、人员离开叉车需熄火并拔下钥匙,防止没有资格人员驾驶;
4、将叉车擦拭吹扫干净,进行日常例行保养。
七、叉车加油
1、叉车需熄火后才可加油,严禁在加油中启动;
2、加油时,不准检修和调试发动机,不准在注油容器附近进行锤击磨削
3、雷雨天气禁止加油;
4、周边10米范围内在动火作业禁止加油;或告知停止动火方可加油。
5、加油时人员时刻观察加油情况;
八、意外处置
如遇到意外,应该做到:
1、平稳停车,禁止任何操作,了解情况后立即处理;
2、叉车翻车时千万不能跳车,紧抱住方向盘。
第3篇 5-8t平衡重式叉车安全技术操作规程
1 目的
为规范5-8t平衡重式叉车的操作和使用,确保人身安全和设备顺行,特制订本规程。
2 适用范围
本规程适用于检修工程公司各单位5-8t平衡重式叉车的驾驶及维护。
3 工作内容及要求
3.1叉车驾驶员必须经过相关部门培训并通过考核取得操作证。
3.2使用车辆之前,必须检查车辆的技术状况。如经检查发现车辆存在任何可成为安全隐患的缺陷、磨损或损坏,则必须采取有效的措施,修复后车辆才能重新投入使用。
3.3厂区内行车必须遵守《机动车辆进入冶金厂区管理办法》和有关规定,不得违章行车。
3.4加燃料前必须关闭发动机,制动车辆,驾驶员必须离开车辆。
3.5进入易燃易爆场所作业的叉车必须采取防爆措施。
3.6叉车的使用场所应是平坦而坚固的路面或地面,且通风条件良好。
3.7坡道行驶注意事项:
a)有载:上坡时前进行驶,下坡时后退行驶。
b)无载:上坡时后退行驶,下坡时前进行驶。
c)叉车不得在坡面上转弯,也不得横跨坡道运行。
3.8叉车在各种坡道上作业时,必须把货叉后倾且只升高到足以通过道路表面和局部障碍物的高度。
3.9叉车在使用时不得超过制造厂规定的额定能力。
3.10不准从司机座以外的位置上操纵叉车和属具。
3.11除了备有乘客专座外,叉车不得载人。禁止在起升机构属具上载人,但下列情况除外:
a)平台必须可靠地固定在货叉架和/或货叉上。
b)当有人员在平台上作业时,驾驶员不得离开驾驶位置。
c)平台、载荷和人员的总重不得超过叉车标牌上所标明的起重量的一半。
3.12货叉装卸载荷时
a)货叉间距必须适合被搬运载荷的宽度。
b)货叉必须尽可能深地插入到载荷的下方。但注意不得使叉尖碰到载荷以外的物件。然后货叉必须起升到足够的高度以拣取载荷。
c)在搬运高的或多件叠装的单元货物时,必须采用最小的后倾(如可后倾)来稳定载荷,并应特别小心。
d)货物装卸要平稳、牢靠,分布均匀,使货物重心与叉车中心保持一致。
e)在放下载荷时,必须小心地下降。如有可能可少许(或有限地)前倾门架,以便放妥载荷和抽出货叉。
3.13铲运高大,贵重,易损货物时要捆牢。
3.14门架前倾时,不准起升货物和开动叉车,门架要后倾到位方可起升货物和开动叉车,行驶过程中货叉距地面距离应保持在150-200mm。
3.15叉车带载进行机动运行时,必须缓慢而平衡地操纵转向装置和制动器。
3.16在十字路口或其它视线受阻的地方必须降低车速,并发出声响信号。
3.17在交叉路口、视线受阻的地段或危险场合,不得超越同向运行的其他叉车。
3.18铲运影响视线的货物,应倒车低速行驶或由专人监护引导。
3.19不准用货叉挑翻货盘的方法卸货,严禁用货叉直接铲运危险品,易燃品等。
3.20严禁用单货叉作业或用惯性力取货。
3.21禁止用货叉尖挤推或提升货物。
3.22禁止货物超高:货物应靠着挡货架,货物的高度不能超过挡货架。
3.23停车注意事项:
a)停车处必须有足够的强度并且不妨碍交通安全。
b)禁止在有易燃物的地方或附近停车。
c)禁止在斜坡上停车,必须停车时,除执行通常的停车程序,还要在轮胎处加上止动块以防止叉车移动。
3.24工作结束后,门架稍前倾,货叉自然放下,方向手柄放在空档位置,拉上停车制动手柄,关闭钥匙开关并取下钥匙。对机械进行检查,清理。
第4篇 内燃平衡重式叉车启动及起步后操作规程
(一)启动发动机,中速空运转3~5分钟进行暖机,并检查机油压力是否正常,充电是否正常,将货叉升至距地面300mm,后倾门架,再挂二档(重车或上坡时起步用一档),鸣喇叭,松开手刹,平稳起步;
(二)起步后应在平直无人的路面上,用◇lokm/h的车速试验转向与制动性能是否良好(必要时加试3.4和3.5两条);
1.转动转向盘全部行程的手感:手感平顺,无卡滞感;
2.在平直硬实干燥清洁路面上行驶时,手扶转向盘的感觉:无摆振、跑偏或其它异常感觉;
3.手制动性能:空载空档,拉紧手刹可停止在20%坡道上;
4.制动距离(平直硬实干燥清洁路面,车速为20km/h)d5.om;
5.紧急制动跑偏量dloomm;
6.点刹车时手扶转向盘的感觉(平直硬实干燥清洁路面、车速lokm/h、施加部分制动力后、迅速放松制动踏板)不跑偏。
第5篇 内燃平衡重式叉车安全技术操作规程
1、驾驶人员应经过训练考试合格,并持有驾驶证。要遵守《车辆运输安全技术规程》有关规定。
2、开车前要认真检查各部件是否安全、完好。液压管路有无漏油、断裂、门架升降是否灵敏,刹车、灯光、转向是否可靠,发动机的水、刹车油、机油等是否足够。
3、载物重量不能超出载荷和载荷中心距特性的规定,不允许装载重量和重心不清楚的物件。
4、物件提升离地面后,应将起落架后仰方可行驶。
5、叉车在转弯、后退、狭窄通道、路面不平处行驶时及在交叉路口和接近货物时,应该减速。
6、禁止单叉作业。
7、严禁在货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外,其他人员一律不得进入或在室外搭乘。
8、叉取、堆放货物时,门架应处于垂直状态,并使重量均衡地落在左右货叉上。对于堆码不整齐、头重脚轻货物不得使用叉车。在小坡上叉取、堆放货物时,不应使叉车顺坡投入或侧向倾斜作业。
9、在门架处于最大倾斜位置叉取货物时,后退要缓慢。升降机向前倾斜时,禁止提升货物,升降机尚未完全向后倾斜的不准开车,提升货物时必须刹车后进行。向高处叉取或堆放货物要注意不要与叉车顶上物件相碰,严禁急刹车或快速起步。
10、叉运危险品和易碎品,要特别小心,叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时,要用安全绳加固,必要时要有专人引导,才能行驶。
11、作业后,将叉车停放在平坦、坚实的地方,使货叉落至地面并将车轮制动。
12、按规定对叉车进行日常保养。
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