热风操作规程15篇

有哪些

热风操作规程主要包括以下几个关键步骤：

1. 设备检查与准备

2. 热风系统启动

3. 温度控制与调节

4. 运行监控与故障处理

5. 热风系统关闭

6. 维护与保养

目的和意义

热风操作规程旨在确保热风设备安全、高效地运行，为生产过程提供稳定、可控的热能。其主要目标包括：

1. 提升生产效率：通过规范的操作流程，减少因误操作导致的设备停机时间。

2. 保障人员安全：防止因操作不当引发的火灾、烫伤等安全事故。

3. 延长设备寿命：正确使用和定期维护可以延长设备的使用寿命，降低维修成本。

4. 环境保护：有效控制热风排放，减少能源浪费，符合环保要求。

注意事项

1. 操作人员必须接受专业培训，并持有相关操作证书，熟悉设备性能和操作方法。

2. 在启动设备前，应检查电源线路、通风管道、过滤器等关键部件，确保无异常。

3. 设定温度时，需根据工艺需求谨慎调整，过高或过低都可能导致产品质量问题。

4. 运行过程中，密切关注设备运行状态，如发现异常声音、异味或温度异常上升，应立即停止设备并报告。

5. 关闭设备时，务必遵循降温程序，切勿直接断电，以防热风系统内部组件损坏。

6. 定期进行清洁和保养，特别是热交换器和过滤网，以保持良好的热效率。

7. 确保设备周围无易燃物，保持工作区域整洁，预防火灾风险。

8. 遵守企业安全规定，佩戴必要的防护装备，如防护眼镜、手套等，防止烫伤或其他伤害。

9. 若遇到未在操作规程中列出的问题，应立即咨询专业技术人员，避免自行处理。

10. 记录每次操作的过程和设备状态，便于分析和改进操作流程。

以上热风操作规程旨在为操作人员提供指导，确保生产安全和设备正常运行。在实际操作中，应结合具体设备特性和工作环境，灵活应用并不断优化。

热风操作规程范文

第1篇 热风炉使用安全操作规程

1、使用热风炉时，正确穿戴好劳动保护用品，必须两人以上进行点火、调节操作；

2、工艺主管或工段负责人必须到现场指导、监控热风炉使用和控制；

3、首先点火，用木材将煤炭点着，当煤炭烧到比较旺时，联系中控开启袋收尘风机，打开热风炉出口挡板。

4、在一定时间，根据炉膛内部煤炭着火情况，可以开启鼓风机，给炉内补充氧气，使煤炭充分燃烧，一般磨入口温度控制240-2800c，袋收尘入口温度控制在85~1200c；

5、磨机运行后现场巡检工必须与中控保持密切联系，不得擅自离岗；

6、关闭热风炉时，先首先中控提前20分钟通知现场停止向内部进行加煤，如遇突然停机时，应立即关闭入磨热风挡板。

第2篇 抽送风及送热风设备技术安全操作规程

1、开车前注意事项:

(1)检查各部联接是否良好,螺丝是否松动,转动部分是否有故障。

(2)先用手摇电动机皮带轮转动部分,无故障后方可开车使用。

(3)检查各路对板是否牢固,是否串动。

(4)开动气门检查是否有气,并适当调整温度。

2、开车后注意事项:

(1)开动后有无异声和传动部分是否正常,否则停车报告送检人员检查修理。

(2)经常检查电动机轴承的温度和声音是否正常。

(3)传动部位防护盖不得移动。

3、日常维护事项:

(1)必须有专人负责开动、保管、其他人不准乱开动,并挂上专人负责牌。

(2)经常保持清洁卫生,室内一律不准放与机无关的物品。

(3)开车正常运转后,必须将门锁好,其他人不准在室内休息和做其他工作。

(4)每季度对排尘全部风路,排风口及轴承清扫和加油一次。

第3篇 ct-c型热风循环烘箱操作规程

自动控制装置，在投入使用前，必须对电源电压是否与本设备使用相符，管道上否漏气，风机转动是否灵活，热继是器上否使用适当等工况进行细致调整、检查，然后按上列步骤操作。

1.合上电源开关sa，注意指示灯hl1有否指示。

2.按下风机按钮sb2。并检查风机转向是否正确。

3.将“手”“自”动切换开关，放在“自动”位置转动_mt-122设定旋钮，电磁阀上否动作灵活，然后设定好温度控制点，极限报警点，再将仪表投入使用，具体设定方法：

将仪表拨动开关放在上限位置，同时旋转相对应的设定电位器，此时数字显示的是所需要的温度，用同样方法，分别对烘箱温度使用点，温度报警点设定好，然后将仪表拨动开关放在测量位置。

1.关掉截止阀“1、2”打开旁通阀，同时也打开疏水器旁通阀，放掉管道中的污水垃圾，然后按相反次序，关掉旁通阀，1、打开截止阀3、4，然后将手自动切换开关置于手动位置，按下加热按钮开关，并反复进行多次，从疏水器旁通阀端，检查电磁阀的工作情况，如发现电磁阀打不开或关不死，应立即检查电磁阀二端有无垃圾、焊渣。清洗再作上述试验，直到无异常现象后，才能投入使用，并关掉旁通阀2。

2.将电动执行器的限位开关限在开闭位置。

第4篇 热风炉工岗位安全操作规程

一、热风炉工岗位风险源及危害因素：粉尘 噪音 高处坠落 中毒

应急预防及处理措施：进入工作区域内戴口罩、耳塞，煤气区域佩戴煤气检测仪，煤气超标应立即撤离。进出作业区域，必须走安全通道；上下扶梯，握好护栏，高处作业扎好安全带，高挂低用。

二、安全操作规程：

1、严格遵守交接班制度，禁止违章作业。

2、热风炉煤气支管内压力必须保持正压，当煤气压力低于2kpa时立即停止烧炉。

3、热风炉点火时要保持预燃室有足够的温度〔炉顶温度不低于900℃〕。

4、换炉时要有明确分工，必须确认各阀门开关状态，按规定顺序进行，不得颠倒。

5、所有人孔、管道、煤气切断阀必须关严，杜绝泄漏现象。

6、热风炉炉皮灼红、开裂时应立即换炉停用，及时处理。

7、禁止在热风炉各平台及走梯上堆放杂物，并经常清扫。

8、热风炉拱顶温度及废气温度不得超过规定温度〔拱顶温度小于1350℃，废气温度小于400℃〕。

9、热风炉烧炉期间出现灭火时，应及时关闭煤气燃烧阀、切断阀，找出灭火原因，烟道阀打开自然抽风60秒后，方可点火。

10、煤气调节阀失灵时不得烧炉，煤气燃烧阀和切断阀泄漏时不准送风。

11、入热风炉区域巡检时必须佩带便携式co报警仪，必须两人以上、一前一后，注意风向。

第5篇 热风炉安全技术操作规程

1 严格遵守交接班制度，禁止违章作业。

2 热风炉炉皮烧红、开焊或有裂纹，应立即停用，及时处理。

3热风炉的平台及走道应经常清扫，禁止堆放杂物。

4 热风炉煤气总管必须有可靠的隔断装置，助燃风机停机时应自动报警。

5 各类人孔、管道、煤气阀门必须关严，杜绝泄漏现象。

6 高炉风压小于5kpa时，应关闭混风切断阀。

7 热风炉烧炉期间，应经常观察和调节煤气火焰，出现灭火时，应及时关闭煤气切断阀，找出灭火原因，烟道阀打开抽20分钟后，确认能重新点火后，方可点火。

8 煤气调节阀失灵时，不得烧炉；空气切断阀、煤气切断阀泄漏时不准送风。

9 高炉炉顶点火时，注意风向及躲开火焰爆发线路，防止烧伤。

10 热风炉煤气支管内压力必须保持正压，当煤气压力低于5kpa时，立即停止烧炉。

11 热风炉烧炉时要保持燃烧室有足够的温度（拱顶温度不低于900℃）。

12 换炉时要有明确分工，必须确认各阀门开关状态，按规定顺序进行，不得颠倒。

13每班检查一次各煤气阀门盘根，发现泄漏，要及时采取措施处理。

14热风炉检修时，不允许炉内带压进行处理更换人孔密封。

15点检设备时，应携带煤气报警器，且两人或两人以上。

16非岗位操作人员未经许可，严禁进入热风炉区域。维修设备时，需岗位人员监护。

17外来人员进入岗位施工，需办理动火许可证。

18氮气压力不足时，不得进行换炉操作。

19冷却水发生停水事故时，应立即补充事故水。

20当发生爆炸、着火时：（1）岗位人员沉着、冷静，不要慌。（2）在保证安全的情况下，关闭设备电源。（3）有热烟气时，用湿布捂住鼻子。直接从东楼梯口撤离。（4）通过西楼梯口的安全通道撤离。（5）通知工长、调度处理事故。

21当班人员发现安全隐患或生产隐患必须通知班长或主管人员。

第6篇 急冷风机抽热风机二级排烟风机烧坏停机事故操作规程

1、班长或炉工将传动先打“往返”,窑炉适当降温并通知煤气站。

2、炉工切换备用风机后升温(注意风闸开度,检查有无冷却水)。

3、班长或炉工停止传动“往返”,恢复正常运行。

4、班长通知机电主管及时抢修事故风机。(维修一定要挂警示牌)

5、炉工检查窑炉内压力是否变化太大,跟踪产品质量。

第7篇 热风炉的燃烧操作安全规程

1、确认干燥系统所有设备均已运行正常，19#皮带上有料，确认“准备完毕”指示灯亮。

2、点火前，调整好干燥系统负压（以点火烧嘴或火把伸入不熄灭为宜）。

3、点火后，关闭待用烧嘴吹扫蒸汽阀，打开进油阀，观察燃烧状况。

4、燃烧稳定后，解除点火烧嘴，关闭lpg主阀，抽出火把。

5、沉尘室温度达70℃时，开始干燥，并引入sh、rh烟气。

6、视炉膛温度和热风炉出口烟气温度来调整三次风总量及三次风量。

7、熄火时，先降低干燥料量，关闭重油调节阀前的进油阀，并打开吹扫蒸汽阀吹扫重油管道和烧嘴。

第8篇 煤矿热风炉安全操作规程

1、燃油热风炉点炉时，先确认油压、油量是否正常， 根据所需入磨温度调整好油的流量和风量。

2、对于燃煤热风炉点火后，鼓风机进口阀门要根据炉内负压情况逐渐开大风门开度。确保炉内处于微负压状态。

3、根据需要控制好热风炉出口温度，最高不超过300℃，以防引起煤磨内燃烧，加煤和清除炉渣时要注意防止火焰反窜出来烧伤工作人员。

4、清除的炉渣要倒入指定地点，以防引起火灾。

5、控制好炉内煤层厚度和炉温，防止烧坏篦条。

第9篇 干燥热风炉安全操作规程

1、干燥热风炉应放置稳妥,不得占居安全通道,不能放在潮湿和有积水的地方。

2、干燥热风炉的电源线架空敷设时,高度不应低于2.5米,在地面敷设时应有防止受外力损坏的保护措施。

3、开机前检查炉体外壳是否完好,接地(pe)线是否可靠,指示系统、控制系统是否正常。

4、使用天车吊运时,遵守《起重工安全操作规程》。

5、启动时,合上电源开关,按风机按钮,启动相应的功率按钮。

6、干燥热风炉运行时,人员不得靠近出风口,以免烫伤。

7、停机时,按相应的功率按钮,等待15~20分钟后,观察温度仪表指针小于100℃以下时,按停风机按钮,拉掉电源开关。

第10篇 热风工岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、去煤气区作业时，必须两人以上，带好煤气测试仪，必要时通知煤防人员现场监护，看好风向，站在上风口操作，防止煤气中毒；

3、去高空作业时，上下梯子要扶好、踏稳，禁止往下扔东西；

4、热风炉送风时，禁止检修重要部位。热风炉在燃烧时不准打开各阀门进行检修；

5、热风炉设备禁止非生产人员乱动，热风炉区域禁止闲人进入；

6、严禁在煤气区域长时间逗留；

7、点检时做好安全确认，严禁触及各阀链条及各传动部位；

8、各安全装置齐全完整，现场操作前做好确认；

9、在中控操作时，要与现场人员联系，确认后方可启动；

10、雨天操作电气设备时必须戴绝缘手套；

11、检修设备时，必须联系确认好，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌；

12、煤气设备动火或检修，要经有关部门认可方可进行；

13、煤气作业时，严格按操作规程操作，严防煤气爆炸。

第11篇 高炉热风炉技术操作规程

一、热风炉技术操作规程

（一）烧炉和送风制度

1 烧炉制度

(1) 炉顶温度1250℃～1300℃

(2) 烟道温度350℃～380℃

(3) 高炉煤气压力8℃～9℃

2 烧炉原则：

(1) 以煤气流量和烟道残氧仪显示值（应在0.3～0.8%）为参考调节助燃空气，在烧炉初期使炉顶温度尽快达到规定值，以后控制炉顶温度，提高烟道温度，提高热量储备，满足高炉的需要.

(2) 烧炉初期应尽量加大煤气量和空气量，实现快速烧炉.

(3) 炉顶温度达到规定值时应加大空气量来保持炉顶温不在上升，使炉子中、下部温度上升，扩大蓄热量.

(1) 烟道温度达到规定值时，应减小煤气量和空气量，保持烟道温度不在上升，顶温和烟道温度都达到规定值则转入闷炉.

(2) 高炉使用风温低，时间在4小时以上时，可采取小烧或者适当增加并联送风时间.

(3) 烧炉要注意煤气压力，发现煤气压力低时要和净化室联系提高压力，当煤气压力低于3kpa时，要停止烧炉.

(4) 热风炉顶温度低于700℃时，烧炉要用焦炉煤气引火.

3送风制度：

(1) 正常情况：四座热风炉同时工作，采用交叉并联送风运行方式，风温使用较低或一座热风炉因故障停用时，可临时采用两烧一送的运行方式，运行方式的改变需工长批准。长期改变运行方式要经工段长批准。

(2) 一个炉子的换炉周期为1.5小时，换炉时间按作业表进行，改变换炉周期应经工段批准，一定要先送风后烧炉.

(3) 换炉时，风压波动〈5kpa，波动超过范围，要立即查清原因（如冲压不当、换炉操作失误等）.

(4) 在送风或换炉中，风压和风量突然下降，可能鼓风机失常，应及时报告值班工长，风压降到20kpa时，立即关闭冷风大闸.

（二）热风炉换炉操作选择

（1）手动操作（一般在正常情况下不使用）.

（2）机旁操作箱手动操作（特殊情况下使用）.

（3）操作室手动（遥控手动），自动失常情况下使用.

（4）半自动操作（定时器失常或特殊情况）.

（5）全自动操作（定时换炉）.

（6）单炉自动操作.

（7）自动烧炉与停烧.

（8）交叉并联送风.

注：操作制度经过同意可以互换，操作方法可根据需要选择.

（三）热风炉换炉操作顺序

1.燃烧转送风

（1）关煤气调节阀.

（2）关煤气阀.

（3）关助燃空气调节阀.

（4）关燃烧阀.

（5）关助燃阀.

（6）开支管放散阀及蒸汽阀.

（7）关烟道阀（2个）.

（8）通知值班工长，同意后.

（9）开冷风旁通阀（充压）待炉内压力充满后.

（10）开热风阀，开冷风阀.

（11）关冷风旁通阀.

2.转燃烧

（1）关冷风阀.

（2）关热风阀.

（3）开废气阀，待放净废气后.

（4）开烟道阀（2个）.

（5）关废气阀.

（6）关支管放散阀及蒸汽阀.

（7）开助燃空气阀.

（8）开燃烧阀.

（9）开煤气阀.

（10）少开煤气调节阀点燃煤气.

（11）开助燃空气调节阀，正常情况下，不全关，留有一定间隙.

（12）调节煤气与空气配比.

（四）换炉须知

1.换炉顺序，一般按交叉并联送风来进行安排，可根据炉子能力分组。

2.热风炉换炉操作无论采取哪操作方式（如炉旁、手动、自动、半自动）其阀门动作顺序都是一样的，不能任意颠倒.

3.阀门开闭到位与否，可根据模拟盘指示观察确定，红灯为“全关”，绿灯为“全开”，灯光闪动为阀门开闭不到位，要到现场检查调整.

4.手动操作，是在非计划停电时使用。炉旁操作箱手动是指现场单项电动，大多是检修或调整行程时使用。操作室手动（遥控手动）是检修后，当输入控制系统或是控制系统失常时使用。半自动，是某个热风炉失常或定时器失常时，人工按键操作。全自动一切正常定时操作。手动烧炉：是自动系统失常时，模拟屏手动远距离操作烧炉，交叉并联送风，是四座热风炉，两烧两送。单独自动：是一座热风炉单独自动操作.

（五）热风炉换炉操作

1.单炉自动换炉操作

（1）将模拟屏状态转换开关选择在plc位置.

（2）在e_op+1-4画面中。按be键进入操作状态，将状态选择在单炉自动位置.

（3）按k3=1键，将状态选择在送风，燃烧，休止位置.

（4）

第12篇 热风炉工安全技术操作规程

1 上岗操作基本要求

1.1工作前，要将所配备的劳动防护用品穿戴齐全。

1.2严格执行《煤气安全规程实施细则》；煤气检测仪器、防护用具必须保持完好。

1.3必须熟练掌握煤气中毒急救知识和发生煤气着火爆炸的处理办法。

1.4室外作业，必须二人以上，严禁单人作业。操作中两人要相互配合并联系确认，防止操作失误而发生事故。

1.5严禁在热风炉周围取暖、休息；禁止在热风炉值班室打盹、睡觉，以防发生煤气中毒事故。

1.6外出作业时，要特别注意渣、铁线的火车，防止事故发生。

1.7操作室内防止窜入煤气，煤气含量超过30ppm应及时查明煤气来源，超过50ppm作业人员应轮换到室外呼吸新鲜空气，不能在值班室长时间停留。

1.8交接班时，应将煤气系统的设备运转情况进行详细检查。

1.9禁止在热风炉各平台及走道堆放杂物，并经常清扫。

2 烧炉操作

2.1高炉热风炉调节助燃风机进风门时，操作人员要站在进风口侧面，要注意防止衣装和身体部位被吸入进风门造成伤害事故。

2.2使用套筒式燃烧器的热风炉，烧炉期间应经常观察和调整煤气火焰；出现灭火时，应及时关闭煤气闸阀，找出灭火原因后，确认能重新点火时，方可点火；使用陶瓷燃烧器的热风炉烧炉期间应注意观察烧炉效果，达不到要求要及时查明原因，调整操作。

2.3热风炉炉顶温度及废气温度不得超过设计标准或规定数值。

2.4热风炉停止燃烧时各阀门操作顺序为：先关煤气调节阀，接着依次关煤气切断阀、关助燃风阀或停助燃风机、关燃烧阀、关烟道阀。

2.5热风炉前净煤气压力小于2kpa时，停止烧炉。

2.6自动烧炉的热风炉在煤气自动调节失灵时，不得烧炉。

2.7 热风炉烧炉时要关闭防爆阀，送风时要打开防爆阀。

3 排风、休风、停风操作

3.1高炉排风冷风压力低于20kpa时，由操作人员（或值班室）关闭冷风大闸，并通知值班工长，防止煤气串入冷风管道引起爆炸。

3.2当高炉风机突然停风、高炉没有进行休风操作时，应立即进行紧急休风操作，并通知高炉值班室；冷风压力低于20kpa时，应立即关闭冷风大闸，紧急排风，再关送风炉的冷风阀，打开送风炉的烟道阀，将倒流入冷风管道内的煤气抽出。

3.3休风时，要按规定程序进行。炉顶及重力除尘器要及时通入足够的蒸汽。关闭切断阀切断煤气后，炉顶、除尘器和煤气管道均应保持正压。炉顶放散阀应保持全开。

3.4长期休风或检修除尘器、煤气管道时必须用蒸汽或氮气驱赶残余煤气。

4 倒流休风操作

4.1高炉休风时，混风大闸未关以前严禁倒流休风操作，以防煤气进入冷风总管引起爆炸事故。

4.2倒流休风时，高炉炉顶必须保持正压,炉顶通蒸汽工作必须做好。

4.3不准使用热风阀漏水的热风炉进行倒流操作。

4.4倒流后的热风炉不能直接送风，如送风必须先烧炉2?-5分钟，或关闭热风阀2-5分钟抽空炉内煤气再正常送风。

4.5无倒流管的热风炉，用于倒流的热风炉炉顶温度应超过1000℃，倒流时间不得超过1小时；不得几座热风炉同时倒流。

5 切、引煤气操作

5.1净煤气支管眼睛阀的开、关操作均应在煤气系统减压后进行；作业人员佩戴空气呼吸器；操作过程中，一要防止有大量煤气逸出，二要防止管道内积水突然流出。

5.2热风炉净煤气切断后，净煤气支管内要及时通入蒸汽并打开支管放散阀。

5.3热风炉引净煤气操作时，要先打开热风炉净煤气支管放散阀，待煤气从放散阀冒出后并经煤气防护站作爆发试验合格，方可关闭净煤气支管放散阀，煤气压力基本稳定并达到烧炉要求后再进行烧炉操作。

5.4高炉因各类原因休风都必须切煤气，切、引煤气前应和煤气除尘岗位联系。

5.5高炉切、引煤气严格执行操作顺序，切煤气时先打开炉顶放散阀再关闭重力除尘遮断阀；引煤气时则先打开重力除尘遮断阀再关闭炉顶放散阀。

5.6高炉引煤气后应及时检查炉顶放散阀是否有泄漏，如有泄漏应及时处理。

6 煤气管道脱水、排水

6.1热风炉净煤气支管脱水器应能自动脱水，确因特殊情况需要进行人工操作排水时，操作人员必须佩戴煤气防毒和通风器具、并做好其它防范措施。脱水操作结束后要将排水阀门关严。

6.2热风炉燃烧阀前端的简易排水阀门应关严，采用此阀门排水时必须在煤气调节阀关闭严密的情况下进行。

6.3热风炉检测仪表管路的排水、排气、清灰阀门应处于常关状态，仪表检修开启这些阀门时必须采取相应安全措施，检修完毕要及时将阀门关严。

7热风炉和煤气系统检修

7.1热风炉、重力除尘器、煤气管道及阀门的检修必须执行《煤气危险一级作业工作票》。

7.2热风炉炉内耐火砌体检修时，该座热风炉的煤气调节阀、热风阀处必须插盲板与外部管网彻底隔断；烟道阀处插盲板或用砂子密封，以隔绝与烟道相连的通道；冷风阀、冷风均压阀、助燃风阀、废气旁通阀必须关严并在阀门开关系统加固定措施，严禁随意开启；电气操作阀门或液压传动阀门必须切断相应操作电源或液压站电源（或相应液压阀门）；上下人孔必须同时打开；炉内应通风良好，co浓度应在30mg/m3以下，含氧量在20.5%（体积浓度）以上；co浓度必须连续监测。

7.3煤气系统检修时，应事先办理《煤气危险作业一级作业工作票》，现场必须堵好盲板，打开放散，用蒸汽或氮气吹扫煤气，煤气防护站化验合格签字后方准动火。如带煤气处理，管道内必须保持正压，并采取严密的安全措施。

7.4煤气系统通蒸汽管道必须采用软连接，在不通蒸汽时确保软连接断开，防止煤气串入蒸汽管道中。

7.5热风炉长期停用或检修以后的烘炉操作，必须制定详细的安全措施，报安全部同意后执行。

7.6进入重力除尘器内进行清灰作业必须自上而下进行，不得掏洞。

7.7检修重力除尘器加湿卸灰机时，应切断清灰机电源，自动、旁通放灰口球阀必须关严，并设专人现场监护；检修重力除尘器的锥形放灰阀或放灰球阀时，重力除尘器不能停止蒸汽吹扫。

8 设备维护和巡检

8.1所辖煤气系统及各种管道、阀门应保证严密不泄漏。值班人员至少每2小时检查一次。

8.2除尘器、煤气管道如有泄漏，或炉皮烧红、开焊、有裂纹时，必须及时处理。处理时必须采取可靠的安全措施，必要时可以休风处理。

8.3上热风炉炉顶工作时，必须严格执行《高炉上炉顶（高炉、热风炉、重力除尘器）作业安全确认表》制度，下面设专人监护；夜间禁止上球顶检查和作业。

8.4上、下热风炉走行梯时，要求手扶栏杆，禁止翻越栏杆。

8.5热风炉各阀门配重要经常检查，防止钢丝绳断或绳扣开脱造成配重高空掉落，钢丝绳扣至少应有两个绳卡子。

8.6热风炉设备巡检、点检时，严禁身体各部位接触高温部分，防止造成伤害。

8.7要经常监视仪表运转情况，防止因仪表失灵而发生事故。

9热风炉各阀门冷却水供应中断后的操作及来水以后的通水操作参照“看水工《安全技术操作规程》中‘停水及供水不正常问题的处理’”部分进行。操作时要站在阀门侧面进水一端,出水一端不准站人，防止高温热汽、热水喷出伤人。

10重力除尘清灰

10.1休风（或坐料）期间，除尘器不允许清灰。有计划的休风，必须在休风前将除尘器的积灰清尽。重力除尘器日常清灰按运行计划规定次数进行，清灰应请示当班工长同意。

10.2清灰作业必须两人以上，一人作业，一人监护。放灰时，要注意放灰口，发现冒出煤气应立即关闭。清灰时，要调节好加湿机或喷淋装置的水压，以防止扬尘污染。清灰结束，要及时清理清灰平台及铁道和地面上的落灰。

10.3清灰阀关不严时应减风后处理，但不准随意休风处理。

10.4重力除尘器使用加湿清灰机安全规程：

10.4.1清灰前全面检查各电器、线路、元件必须保持安全完好，性能符合要求；检查清灰装置各固定件牢固、密封；运转部件润滑良好；检查清灰用水压力正常，管道及阀门无泄漏。

10.4.2清灰作业开始后，操作人员站在上风侧监护作业进行，清灰口冒出少量煤气时，立即进行停机操作。若灰未清净，可汇报调度，进行二次清灰。

10.4.3启用旁通可调卸灰球阀时必须关闭自动卸灰球阀，以防泄漏煤气。如自动卸灰球阀泄漏煤气，必须处理至不泄漏，或佩戴呼吸器方可进行旁通卸灰作业。

10.4.4清灰作业结束应及时关闭电源。要及时清理清灰平台以及地面上的落灰，减少二次污染。

10.4.5热风工每周检查一次卸灰设施的密封性，严防煤气泄露。

11新建高炉及大、中修高炉热风炉在引煤气、烘炉前应制定详细的安全措施和操作步骤，严格执行操作确认制度。

第13篇 蒸汽热风循环木材烘干房安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

蒸汽热风循环木材烘干房

3、采用蒸汽热风循环木材烘干房烘干时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,工作时精神必须高度集中。

3.3烘干全工程中:操作人员应坚守岗位,检查和测听机器各部是否正常,按工艺要求进行调节。

3.4该机最高温度不超100℃,禁止使用含酸、碱、硫等的燃料。

3.5烘干全过程严禁关停分机,任何一只风机停转应停机,立即清除炉膛内燃烧物,禁止向炉膛内注水,熄火。

3.6每次作业前必须检查,炉膛及烟道是否有漏烟、漏火,风机运转是否正常,转向是否正确,温度仪指标是否准确,发现故障及时排除。

3.7每次工作后,清除管道和管箱、烟囱内的烟火,并扫净主机和烘箱底板上和回风道内的木梢的杂物。

3.8风机运转1000小时,轴承应加注润滑油。

3.9定期检查和清洗蒸汽发生系统,确保管道畅通。

4.0工作完毕后,烘箱内温度降至10℃一下方可停止风机。

第14篇 热风布袋安全操作规程

1 热风岗位安全操作规程

1.1巡检时站在上风口。

1.2进入煤气区域必须两人以上。必须佩带便携式co报警器。

1.3高空作业必须系安全带。

1.4检修工作必须持安全科检修工作证,待岗位工确认后方可进行。

1.5做好检修前的再确认工作。

1.6检修时与主控室操作工做好联系。

1.7煤气设备必须向安全处汇报后方可动工,并有安全员监护。

1.8必须按操作规程运行阀门,严禁乱动阀门。

1.9煤气设备着火,不准切断煤气来源,应先降煤气压力再灭火。

1.10遇高炉休风、慢风、放风或煤气压力偏低时,煤气总管压力应保持3kpa.

1.11值班人员至少2小时检查一次热风炉,发现炉皮发红、开焊或有裂纹时要立即停用并及时联系相关人员处理。

1.12热风炉平台及走道应经常清扫,不准堆放任何物品占用通道。

1.13岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的措施。

1.14严禁在煤气区域停留。

2布袋降尘岗位安全操作规程:

2.1上岗前检查煤气设施是否齐全可靠。

2.2煤气区域应有明显的警示标志,严禁烟火、严禁堆放易燃易爆物品;须动火作业前必须按规定办理动火证。

2.3煤气系统蒸汽管道如冻结,不准用明火烘烤,煤气系统所属设备,发现有堵塞、溢水、断水时要及时汇报处理,

2.4现场工作必须两人以上并佩戴便携式co报警器,设专人监护,观察风向,行走、检漏、检查、处理煤气设备故障时,应站在上风口或佩戴空气呼吸器。

2.5检修、更换阀门或更换滤袋时,必须可靠切断煤气来源,,并把电源关掉,挂上检修牌。

2.6进入箱体前必须检测煤气和氧气含量,必须卸掉通往箱体的氮气连接管,合格后方可进行,同时设专人监护。

2.7检修工具应用铜制品或橡胶制品,铁制工具应涂上润滑油后使用,防止火星产生,引起爆炸或火灾。

2.8日常设备点检、巡检时,严禁正对各箱体防爆孔。

第15篇 热风润叶工作操作规程

热风润叶操作规程

1.开机前准备

1.1查看交接班记录本,了解设备运行情况;

1.2了解班次生产情况;

1.3检查水、气、汽是否符合工艺技术要求,蒸汽压力≥0.6mpa、水压≥0.3mpa、空气压力≥0.4mpa;

1.4排放阀水,排放完毕后应即时关闭疏水阀。

2.开机

2.1所有本地开关都应置于“1”的位置;

2.2打开热交换器蒸汽阀门及热风、排潮系统,使筒加热到110℃以上;

2.3通知中控启动进料系统开始进料;

2.4根据出口水份仪显示值和测得的温度值,调节水或蒸汽阀门及排潮风门,进行加温加湿;

2.5更换牌别时,应跑空前一牌别后再投下一牌别。

3.停机

3.1尾料过完后,关闭水、蒸汽阀门;

3.2继续启动排潮风机使滚筒冷却;

3.3滚筒冷却后,通知中控停机并切换到手动状态以便保养。