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打磨工操作规程5篇

更新时间:2024-11-20

打磨工操作规程

有哪些

打磨工操作规程

打磨工作是制造业中不可或缺的一环,涉及到金属、木材、陶瓷等多种材质表面处理。打磨工的操作规程旨在确保生产安全、提升产品质量,同时也保护员工的健康。以下是一些关键步骤和要点:

1. 工具准备:检查打磨机、砂轮、砂纸等工具是否完好,确保无破损、松动现象。

2. 作业环境:清理工作区域,保持地面干燥,防止滑倒事故。

3. 个人防护:佩戴防护眼镜、口罩、手套和耳塞,防止尘埃和噪音伤害。

4. 设备操作:正确接通电源,按照设备说明书启动和停止机器。

5. 打磨技巧:保持适当压力,避免过度磨损或过热。

6. 检查进度:定期检查打磨效果,适时更换砂轮或砂纸。

7. 清理工作:打磨结束后,清洁工具和工作区域,妥善存放。

目的和意义

打磨工操作规程的目的在于:

1. 提高效率:规范操作流程,减少错误和返工,提高工作效率。

2. 保证质量:确保产品表面光洁度和精度,满足工艺要求。

3. 确保安全:预防机械事故和职业病,保障员工的生命安全和健康。

4. 延长设备寿命:正确使用和维护工具,延长其使用寿命,降低维修成本。

注意事项

1. 不得擅自调整机器设置,除非经过专业培训。

2. 遇到异常噪音或震动,立即停机检查。

3. 避免长时间连续工作,以防疲劳影响操作安全。

4. 打磨时保持专注,避免因分心导致的意外。

5. 存储工具时,应将电动工具断电,避免意外启动。

6. 对于易燃材料,遵守防火规定,严禁吸烟。

以上规程需每位打磨工严格遵守,通过规范操作,我们不仅能提高生产效率,保证产品质量,更能营造一个安全、健康的工作环境。希望大家在日常工作中,时刻牢记这些规程,将安全与质量放在首位。

打磨工操作规程范文

第1篇 打磨工安全操作规程

1.必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。

2.工作前,应检查砂轮有无损坏,安全防护装置是否完好,通风除尘装置是否有效。

3.安装砂轮前,必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应,大于200毫米的砂轮应进行静平衡,不准使用裂纹或缺损的砂轮。

4.砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3,卡盘与砂轮涧应垫上1~2毫米的软衬垫,其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。

5.安装肘,应注意螺母的压紧程度,应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜,有多个压紧螺钉时,应按对角顺序逐步均匀旋紧。

6.砂轮装好后,必须将防护罩重新装好,再进行试转。直径小于400毫米的砂轮,应空转2分钟;直径大于400毫米的砂轮,应空转5分钟。砂轮转动时,不允许有明显振动。

7.调整砂轮防护罩及工件托架时,必须在砂轮停转后,方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。

8.打磨时,应先起动吸尘装置,握牢工件,用力不得过猛,不准用杠杆推压元件,严禁站在砂轮正面操作,以防砂轮破裂伤人。

9.不是专门用于端面磨削的砂轮,禁止用端面进行打磨。

10.使府手持电动砂轮机打磨时,必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器,并遵守电动手砂轮安全操作规程。

11.工作完毕后,应切断电源,确认砂轮停转后,方可离开岗位。

第2篇 打磨工-安全操作规程

打磨工的安全操作规程

1.必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。

2.工作前,应检查砂轮有无损坏,安全防护装置是否完好,通风除尘装置是否有效。

3.安装砂轮前,必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应,大于200毫米的砂轮应进行静平衡,不准使用裂纹或缺损的砂轮。

4.砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3,卡盘与砂轮涧应垫上1~2毫米的软衬垫,其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。

5.安装肘,应注意螺母的压紧程度,应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜,有多个压紧螺钉时,应按对角顺序逐步均匀旋紧。

6.砂轮装好后,必须将防护罩重新装好,再进行试转。直径小于400毫米的砂轮,应空转2分钟;直径大于400毫米的砂轮,应空转5分钟。砂轮转动时,不允许有明显振动。

7.调整砂轮防护罩及工件托架时,必须在砂轮停转后,方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。

8.打磨时,应先起动吸尘装置,握牢工件,用力不得过猛,不准用杠杆推压元件,严禁站在砂轮正面操作,以防砂轮破裂伤人。

9.不是专门用于端面磨削的砂轮,禁止用端面进行打磨。

10.使府手持电动砂轮机打磨时,必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器,并遵守电动手砂轮安全操作规程。

11.工作完毕后,应切断电源,确认砂轮停转后,方可离开岗位。

第3篇 模板公司打磨工安全操作规程

打磨工必须遵守《安全操作总则》和《从业人员安全操作规程》,工作时做到“不伤害自已、不伤害他人、也不被他人伤害”。

禁止酒后操作打磨工作(上班前4小时内不准喝酒)。

三、打磨工必须经相关部门考试合格,持有效证件,熟悉电动手提砂轮机的性能及安全操作注意事项,方可独立作业;新员工禁止单独上机操作。工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品。女工长发应缠入帽内,不准戴围巾和饰物进行打磨。

四、使用前,应认真检查手提砂轮机的防护罩是否安全牢固,绝缘性能应符合要求,各部位螺钉紧固,砂轮片应无裂纹,手提砂轮机的外壳、电源线、插头应完好无损,漏电保护装置应正常,空转正常后方准使用。

五、打磨工必须戴好防护眼镜及口罩,打磨时用力要均匀,不得用力过猛,禁止使用砂轮背面磨削,禁止将电源线放在地上拖着走,以免被棱角、尖刃、硬质物体扎伤漏电,手提砂轮机未完全停止转动时不得随意丢放地上,以防伤人,禁止手提砂轮机向对他人打磨。

六、两人以上一起作业,必须保持安全距离,以防发生事故。

七、更换砂轮时,必须认真检查砂轮片有无裂纹或缺损,紧螺母时要使用专用扳手,松紧要适宜。

八、手提砂轮机发生故障,更换炭刷、电器开关等,应由专业电工修理,绝缘性能不合格的不准使用。

九、下班或工作结束,应将手提砂轮机放到指定地方。

十、本规程自2010年 6月实施。

第4篇 打磨工的安全操作规程

1.必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。

2.工作前,应检查砂轮有无损坏,安全防护装置是否完好,通风除尘装置是否有效。

3.安装砂轮前,必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应,大于200毫米的砂轮应进行静平衡,不准使用裂纹或缺损的砂轮。

4.砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3,卡盘与砂轮涧应垫上1~2毫米的软衬垫,其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。

5.安装肘,应注意螺母的压紧程度,应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜,有多个压紧螺钉时,应按对角顺序逐步均匀旋紧。

6.砂轮装好后,必须将防护罩重新装好,再进行试转。直径小于400毫米的砂轮,应空转2分钟;直径大于400毫米的砂轮,应空转5分钟。砂轮转动时,不允许有明显振动。

7.调整砂轮防护罩及工件托架时,必须在砂轮停转后,方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。

8.打磨时,应先起动吸尘装置,握牢工件,用力不得过猛,不准用杠杆推压元件,严禁站在砂轮正面操作,以防砂轮破裂伤人。

9.不是专门用于端面磨削的砂轮,禁止用端面进行打磨。

10.使府手持电动砂轮机打磨时,必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器,并遵守电动手砂轮安全操作规程。

11.工作完毕后,应切断电源,确认砂轮停转后,方可离开岗位。

第5篇 打磨工安全及操作规程

1) 必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。

2) 工作前,应检查砂轮有无损坏,安全防护装置是否完好,通风除尘装置是否有效。

3) 安装砂轮前,必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应,大于200毫米的砂轮应进行静平衡,不准使用裂纹或缺损的砂轮。

4) 砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3,卡盘与砂轮涧垫上1~2毫米的软衬垫,其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。

5) 安装肘,应注意螺母的压紧程度,应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜,有多个压紧螺钉时,应按对角顺序逐步均匀旋紧。

6) 砂轮装好后,必须将防护罩重新装好,再进行试转。直径小于400毫米的砂轮,应空转2分钟;直径大于400毫米的砂轮,应空转5分钟。砂轮转动时,不允许有明显振动。

7) 调整砂轮防护罩及工件托架时,必须在砂轮停转后,方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。

8) 打磨时,应先起动吸尘装置,握牢工件,用力不得过猛,不准用杠杆推压元件,严禁站在砂轮正面操作,以防砂轮破裂伤人。

9) 不是专门用于端面磨削的砂轮,禁止用端面进行打磨。

10) 使府手持电动砂轮机打磨时,必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器,并遵守电动手砂轮安全操作规程。

11) 磨工件及工件旋转时,严禁触摸、测量、擦拭工件。

12) 工作完毕后,应切断电源,确认砂轮停转后,方可离开岗位

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