推车机操作规程8篇

有哪些

推车机操作规程

推车机是一种广泛应用于工业生产中的设备，主要用于搬运和移动重物，提高工作效率。其主要组成部分包括驱动装置、控制系统、导向机构和承载平台。推车机的操作规程旨在确保设备安全、高效运行，保障工作人员的生命安全和生产效率。

目的和意义

1. 提高作业效率：通过规范的操作，推车机能够快速准确地完成物料搬运，减少人力劳动，提升生产线的运转速度。

2. 保障人员安全：遵循操作规程，可以降低因误操作导致的设备损坏和人员伤害风险。

3. 延长设备寿命：正确使用和维护推车机，可以减少机械故障，延长设备使用寿命，节省维修成本。

4. 维护生产秩序：统一的操作流程，有助于保持生产现场的整洁有序，提升整体管理水平。

注意事项

1. 操作前检查：

- 确保推车机电源已关闭，进行必要的点检，如刹车系统、导向轮是否正常，承载平台无异物。

- 检查操作手柄、按钮、指示灯是否完好，功能正常。

- 确认周围环境无阻碍物，地面平整稳固。

2. 启动与操作：

- 打开电源，启动推车机，确认各系统工作正常。

- 根据负载情况，选择适当的行驶速度，避免急停急转，保持平稳行驶。

- 载物起升时，保持重心稳定，避免超载，遵守最大载重量限制。

3. 行驶过程中：

- 注意观察前方及周围情况，确保安全距离，避免碰撞。

- 严禁在坡道、弯道、狭窄通道或视线不良处高速行驶。

- 保持与地面人员的沟通，使用信号或警告装置，确保他们知道推车机的动态。

4. 停止与卸载：

- 到达目的地后，缓慢降低承载平台，确保货物平稳落地。

- 关闭推车机电源，拔掉钥匙，防止未经授权的使用。

- 清理设备，做好日常保养，如润滑、清洁等。

5. 应急处理：

- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，采取必要的安全措施。

- 发现设备异常，应立即报告，由专业人员进行维修，不得自行拆修。

6. 培训与记录：

- 操作人员需接受专业培训，熟悉推车机操作规程，掌握应急处理方法。

- 操作过程中，应做好工作记录，包括设备使用时间、异常情况、维护保养等信息。

推车机操作规程的实施，需要全体员工的共同参与和严格执行。只有这样，我们才能确保生产安全，提高生产效率，实现企业的持续稳定发展。

推车机操作规程范文

第1篇 上方推车机操作规程

1.设专人操作,司机必须持证上岗。

2.交班后,对设备进行详细的检查,按规定加油。

3.开车前,检查罐笼是否稳,内、外轨是否对齐,以及阻车器是否打开、道内是否有人等情况。

4.按下启动按纽后、进行推车,虽能自动停车返回、仍应留在原地监视、以备紧急停车。

5.严禁误开另一轨道上的推车机,以防矿车被推入井。

6.罐笼不在本水平合适位置,不准开动推车机。

7.罐帘末升起,棚栏门末打开(指井口)紧急开动推车机,以防撞坏罐帘和棚栏门。

第2篇 翻罐笼推车机维修工操作规程

第1条修理工必须经专业培训取得合格证者,才能从事本岗位工作。

第2条修理工必须穿戴配备规定的劳动保护用品进入工作岗位。

第3条检查、修理必须在设备停止运行状态下进行。

第4条拆卸、安装大件时应使用起重设备,并由专人指挥起吊,所用工具必须符合要求,重物下方或物件运行方向前严禁站人。

第5条使用手锤、手钳、螺丝刀等手工工具时,应遵守其使用要求。

第6条从事电焊、气割工作,要经专业培训合格,持证操作。

第7条检修设备经试运转合格后,要填写检修记录。

第8条工作结束要清理工作场地,做到文明整洁。

第9条检修质量按《煤矿机电设备检修质量标准》执行。

第10条本规程未尽部分按有关规定及产品说明书中要求执行。

第3篇 推车机安全操作规程

1、操作人员必须熟悉,推车机的构造、性能、原理,经培训考试合格后方可操作。

2、每班开始运行前,在推车机设备各部巡视一遍,检查各部分及其连接处有无不正常现象,确认无问题后方可开机。

3、启动前,应先点动试车检查各运动部分有无挂卡和闷车现象。正常后方可正常使用。

4、运行时,操作人员应坚守岗位,注意观察设备运行情况,随时检查电动机,各运转部位、音响等有无不正常现象,如发现异常情况应立即停车,作进一步详细检查,排除故障。

5、液压站温升不得大于70度、电动机温升不得大于85度。

6、进行推车时严禁其他人员穿过。

7、观察好泵站压力,液压管接头处无漏液现象。

8、往罐笼里推矿车时,一次只准推一辆车。

第4篇 绳式推车机操作规程

1.接班时,必须对设备进行详细的检查,小车、钢丝绳、滑道有无障碍物,空载试验自动系统是否完好,并按规定加油。

2.和翻煤机配合使用,翻煤机未停稳,位置不合适,不准停车

3.每次推车,不准超过一列车(16辆),以免过载打滑。

4.矿车在翻煤机内掉道、卡住时,禁止硬推硬顶。

5.推车机经启动,到前方时能自动停止和返回(两辆车),中间可适时停车,让矿车滑行。

6.运行中发生故障,进行检修处理时,要切断电源,试运转时,操作人员不应离开按纽处,并要加强相互联系。

第5篇 上方推车机安全操作规程

1.设专人操作,司机必须持证上岗。

2.交班后,对设备进行详细的检查,按规定加油。

3.开车前,检查罐笼是否稳,内、外轨是否对齐,以及阻车器是否打开、道内是否有人等情况。

4.按下启动按纽后、进行推车,虽能自动停车返回、仍应留在原地监视、以备紧急停车。

5.严禁误开另一轨道上的推车机,以防矿车被推入井。

6.罐笼不在本水平合适位置,不准开动推车机。

7.罐帘末升起,棚栏门末打开(指井口)紧急开动推车机,以防撞坏罐帘和棚栏门。

第6篇 ly_t型液压列车推车机安全操作规程

1、使用ly_t型液压列车推车机人员必须经过此措施学习后,方可操作。

2、使用前必须对设备进行整体检查,如有问题必须及时处理,否则禁止使用。

3、检查项目包括

检查项目

项目标准

液压泵站

机体无变形、无漏油、链接管路无断裂,无漏油、各阀组操作灵活,不卡劲、油压表显示数值准确。

阻车器

链接部分连接可靠,螺栓紧固有效扣件齐全,缓冲弹簧无变形,无断裂。

推车机

地脚及滑道焊接部分无开焊,各链接部分螺栓紧固有效,检查滑道内有无煤炭及矸石,保证推车机滚轮无卡堵现象。检查推车链与驱动齿是否吻合,如不吻合禁止使用。

4、使用及维护:

1、 每半年更换一次液压油及对油箱箱体进行清洗,油号为46#机械液压油。

2、 在正常运行过程中观察电机是否有异常声响,以及液压管路是否有漏油现象。

3、 每月对销齿小车销轴及滚轮磨损进行检查,是否更换。

4、 每月对轴承座进行加油一次。

第7篇 翻罐笼、推车机维修工操作规程

第1条 修理工必须经专业培训取得合格证者，才能从事本岗位工作。

第2条 修理工必须穿戴配备规定的劳动保护用品进入工作岗位。

第3条 检查、修理必须在设备停止运行状态下进行。

第4条 拆卸、安装大件时应使用起重设备，并由专人指挥起吊，所用工具必须符合要求，重物下方或物件运行方向前严禁站人。

第5条 使用手锤、手钳、螺丝刀等手工工具时，应遵守其使用要求。

第6条 从事电焊、气割工作，要经专业培训合格，持证操作。

第7条 检修设备经试运转合格后，要填写检修记录。

第8条 工作结束要清理工作场地，做到文明整洁。

第9条 检修质量按《煤矿机电设备检修质量标准》执行。

第10条 本规程未尽部分按有关规定及产品说明书中要求执行。

第8篇 副井推车机安全操作规程

1、 信号把勾工必须经过推车机操作培训,方准操作。

2、 要认真做好交接班工作,了解上班推车机运转情况及存在问题。

3、 接班时信号工与推车工要联合检查、试验推车机。

4、 作业前要对安全门、罐内外阻车器、摇台、推车机进行完好检查。待装罐车辆要符合规定。

5、 当需要装车时,罐要对平,并要及时打开安全门、摇台和阻车器。

6、 装罐时要先放好掩车物,然后开动推车机进行装罐工作,卸罐时要先把罐内掩车物去掉,然后开动推车机进行卸罐工作,不准装、卸罐同时进行。

7、 装罐过程中,把需要装罐的车推过阻车器后立即抬起阻车器,任何时候不得把车辆提前放过阻车器。

8、 推车机一次最大只允许推两辆车,推车机运行过程中,推车运行线路内不得有任何人通过和逗留。

9、 严禁用推车机处理掉道车。 严禁车辆未停稳就进行摘挂钩。

10、 特殊设备、材料及超高、超宽、超长、超重车辆,都必须按专项措施执行。 提运特殊件和爆炸物品时,严禁使用推车机操作。

11、清理施工现场,达到标准。

本工种存在危险因素及预防措施

1、 本工种存在危险因素是处理掉道车及推车机推车时伤人。

2、 严格按处理掉道车措施施工,杜绝违章作业。禁止用推车机处理掉道车。

3、 严禁在推车机运行滑道上作业及行走。推车机推车时注意避开推爪和运行中的矿车。