车间叉车操作规程
一、安全装备
1. 操作员必须佩戴安全帽、反光背心,并确保穿着防滑鞋。
2. 叉车应配备有效的刹车系统、转向系统、警示灯及倒车蜂鸣器。
二、叉车检查
1. 每日工作前,操作员需检查叉车油压、燃油、刹车液等液体状态。
2. 检查轮胎磨损情况,确认无明显损伤。
3. 确保叉车所有控制装置功能正常,包括升降、倾斜和转向。
三、操作准备
1. 启动叉车前,确保周围环境安全,无人或物阻挡。
2. 按照制造商指示启动叉车,不得在未完全停止时换挡。
四、负载操作
1. 货物应均匀放置在货叉上,防止偏载。
2. 提升货物时,保持稳定速度,避免急升急降。
3. 下降货物时,同样需缓慢操作,确保安全。
五、行驶与转弯
1. 在车间内行驶,应保持低速,不超过规定限速。
2. 转弯时提前减速,避免侧翻。
六、停车与关闭
1. 停车时,将叉车停在平坦地面,拉起手刹,关闭发动机。
2. 离开叉车前,确保货叉降至最低位置,钥匙拔出。
车间叉车操作规程旨在保障员工的生命安全,降低设备损坏风险,提高生产效率。通过规范操作流程,预防因不当操作导致的事故,同时保证叉车的正常运行,减少维修成本,维持车间秩序,提升整体工作效率。
1. 不得超载,遵守叉车的最大承载量限制。
2. 新进员工必须接受叉车操作培训并取得合格证书后方可操作。
3. 在视线不佳或狭窄区域作业时,应有专人指挥。
4. 发现叉车异常,如异响、漏油等,立即停止使用并报告维修。
5. 禁止在坡道或湿滑地面上进行装卸作业。
6. 注意个人防护,避免身体部位接近叉车运动部件。
7. 遵守车间内的交通规则,避免与行人或其他车辆发生冲突。
请每位员工严格遵守以上规程,确保自身与他人的安全,共同维护一个安全、高效的生产环境。
第1篇 车间叉车安全操作规程及注意事项
1. 领料操作:由厂长开领料单,并把领桶领料单交给叉车司机领桶领料。
2. 叉车司机把领料领桶交给仓管员,并对照领料单进行发料发桶,叉车司机认真清点无误后叉入车间。
3. 叉车司机把装好的空桶、原料叉入车间时,必须做到轻叉轻放,缓慢行驶,并把所需的物品叉入车间指定地方。
4. 剩余原料、空桶要及时退回给仓库。
5. 下班前将垃圾及时清理干净,并随时清理废水槽废水。
6. 注意事项
1)叉车司机必须经考核发证后才可上岗。
2)叉车必须由叉车司机驾驶,其他人严禁驾驶。
3)叉车司机要负责叉车的维护和保养,严格按照叉车驾驶规章制度操作。
4)叉车司机在开叉车时旁边禁止坐其他人,也不可用叉车臂载人,同时叉车臂下严禁站人。
5)叉臂与地面之间的最低距离保持在30cm,严禁叉车臂与地面摩擦。
6)叉车在进入生产区域时要戴防火罩。
7)叉车司机在行驶时要缓慢行驶,最高时速不得高于5km/h。
8)叉车司机在叉货时要轻叉轻放,防止物品的撞击、拖拉。
第2篇 贵金属车间叉车安全操作规程
1 范围
本标准规定了资源综合利用公司员工在使用叉车时应注意和遵守的安全操作规程。
本标准适用于资源综合利用公司叉车岗位。
2 引用文件
无
3 职责与权限
确定了叉车使用前、工作中、操作后的主要事项,检查叉车是否安全可靠。驾驶叉车必须经过专业培训,并经有关部门培训考核合格,发给《特种作业人员操作证》,方准独立操作。严禁无证操作。
4 岗位安全要求的内容
4.1 驾驶叉车必须经过专业培训,并经有关部门培训考核合格,发给《特种作业人员操作证》,方准独立操作。严禁无证操作。
4.2 严禁酒后驾驶,行使中严禁吸烟、饮食和闲谈。
4.3 车辆启动前,应检查刹车、转向器、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病行车。
4.4 起步时要查看周围情况,确定无人员和障碍物后,再鸣号起步。行使时遇不良条件,应减速慢行。
4.5 叉车严禁超载或超长、超宽、超高装载。滚动物品必须绑扎牢固。当装载物料重心超出设计载荷中心距时,叉车的额定重量应按说明书的规定相应减少,
4.6 叉车严禁载人。
4.7 叉车在运行中严禁将脚搁在离合器踏板上,以免使离合器机构损坏;除叉车作业时需低速微微前进或后退外,离合器一律不允许在半分离状态的相对运动中使用。
4.8 如搬运的货物庞大,无法降低高度,影响司机视线时,车速要缓慢,必要时要有人指挥。
4.9 叉车转弯、进入车间、库房、或狭窄地段时,应减速慢行。
4.10 停车时,应将货叉平放在地面上。货叉升高后不准人员在下面停留或穿越。
4.11 严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。修理时应严格遵守有关机动车辆修理的安全规定。
4.12 严禁用明火作照明检查油箱的油量,在叉车周围应严格限制使用各种火源。
4.13 叉车停车库应备有消防器材。叉车司机应会使用常用的灭火器材。
4.14 叉车不得停放在纵坡大于5%的路段上。
4.15 叉车停放时应拉紧手刹车,切断电路取下电门钥匙,货叉应放在地面上。冬季要做好防冻保暖工作。
4.16 叉车不应在坡道上转弯,也不应横跨坡道运行。
4.17 车辆靠近坡道边缘、高站台或平台边缘时,必须保持以车辆一个轮胎的宽度作为离开站台或平台的最小距离。
4.18 不准拆除作为安全装置的护顶架。
4.19 下班前应有15—20分钟的清扫和检查时间,检查设备的机械和电器部分是否完好,同时做好打扫清洁工作。
4.20 详细记述当班日报(工作情况、设备运行情况及设备存在的问题或需要立即排除的故障等)。
5 记录
资源综合利用公司叉车运行记录
第3篇 车间叉车安全操作规程注意事项
1. 领料操作:由厂长开领料单,并把领桶领料单交给叉车司机领桶领料。
2. 叉车司机把领料领桶交给仓管员,并对照领料单进行发料发桶,叉车司机认真清点无误后叉入车间。
3. 叉车司机把装好的空桶、原料叉入车间时,必须做到轻叉轻放,缓慢行驶,并把所需的物品叉入车间指定地方。
4. 剩余原料、空桶要及时退回给仓库。
5. 下班前将垃圾及时清理干净,并随时清理废水槽废水。
6. 注意事项
1)叉车司机必须经考核发证后才可上岗。
2)叉车必须由叉车司机驾驶,其他人严禁驾驶。
3)叉车司机要负责叉车的维护和保养,严格按照叉车驾驶规章制度操作。
4)叉车司机在开叉车时旁边禁止坐其他人,也不可用叉车臂载人,同时叉车臂下严禁站人。
5)叉臂与地面之间的最低距离保持在30cm,严禁叉车臂与地面摩擦。
6)叉车在进入生产区域时要戴防火罩。
7)叉车司机在行驶时要缓慢行驶,最高时速不得高于5km/h。
8)叉车司机在叉货时要轻叉轻放,防止物品的撞击、拖拉。
第4篇 车间叉车安全操作规程
为加强厂内叉车的安全管理,提高叉车安全技术状况,保障作业安全,特制定本规程,本规程适用公司厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。
一、对叉车司机要求:
叉车驾驶员应具备具备特种设备操作证,必须掌握并严格遵守叉车安全作业标准,熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况;掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作,严禁带人行驶,行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动。
二、叉车作业安全管理要求:
日常检验即三检制,在出车前,收车后和利用作业停歇时间检视车辆;检查起动、运转及制动安全性能。
1.起步:起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步,叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠,起步必须缓慢平稳。
2.行驶:厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h;货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物;载物行驶时,货叉不准升得太高,以免影响叉车的稳定性;卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶,行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,严禁在斜坡上转向行驶,通过厂区内道路口时,应做到“一慢、二看、三通过”。倒车时,驾驶员须先查明周围情况,确认安全后,方准倒车。在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时,应有人站在车后的驾驶员一侧指挥。
3.装卸作业:叉载物品时,应调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,叉车装卸作业时,禁止人员停留在货叉周围。禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故,必要时应采取一定的安全措施方可执行。叉车装卸物品时,必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置,严禁长时间用货叉使物品停留在高处。
4.停车及注意事项:离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架,禁止货叉上物品悬空时离开叉车,停车时必须拉紧制动手柄,观察是否发动机熄火,断电,并及时拔下叉车钥匙,低温季节(在0℃以下),应放尽冷却水;当气温低于-15℃时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。
5.叉车维修保养要求:
叉车保养由生产车间专人负责,以计划预防性保养为主;但不能以修代保也不能以保代修,叉车维修由外部技术人员负责,在日常检查或驾驶作业过程中发现叉车异常情况必须及时报生产车间负责人,以尽快进行维修。以免影响生产工作。
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