架工操作规程15篇

有哪些

架工操作规程

一、安全装备

1. 穿戴安全帽，确保头部不受高空坠物伤害。

2. 穿着反光背心，提高在施工现场的可见性。

3. 系好安全带，防止高处作业时发生坠落事故。

4. 使用防滑鞋，增强脚部抓地力，减少滑倒风险。

二、设备检查

1. 检查脚手架是否稳固，各连接部位是否紧固无松动。

2. 检查梯子是否完好，无断裂、磨损现象。

3. 工具箱内工具齐全，无损坏，便于作业。

三、作业流程

1. 根据施工图纸确定架设位置，确保准确性。

2. 搭建脚手架，按照规定步骤进行，确保结构稳定。

3. 安装防护网，防止物体坠落。

4. 进行高空作业，保持平衡，避免过度伸展。

5. 完成作业后，清理现场，拆卸脚手架。

四、沟通协调

1. 与地面工作人员保持有效沟通，确保作业安全。

2. 在复杂作业环节，设立专人指挥，避免混乱。

五、应急处理

1. 学习并掌握急救知识，应对突发状况。

2. 发现安全隐患，立即停止作业并上报。

目的和意义

架工操作规程旨在保障施工现场的安全，减少因操作不当引发的事故，提高工作效率，维护员工的生命安全，同时也是企业合规经营、降低风险的重要举措。通过规范操作，可以确保工程进度不受影响，提升工程质量，同时培养员工的安全意识和专业素养。

注意事项

1. 严禁酒后作业，保持清醒头脑。

2. 不得擅自更改设计或操作规程，如有疑问应向主管报告。

3. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停高空作业。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒。

5. 注意个人防护，避免长时间暴露于阳光下，防止中暑。

6. 作业时，不得嬉笑打闹，集中注意力，避免意外发生。

以上规程需每位架工严格遵守，以确保个人安全和团队协作的高效运行。对于违反规程的行为，将视情况给予相应处罚。让我们共同维护一个安全、有序的工作环境。

架工操作规程范文

第1篇 脚手架工安全操作规程

1、脚手架搭设

（1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设，并注意搭设顺序。

（2）及时与结构拉接或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全。

（3）脚手板要铺满，铺平或铺稳，不得有探头板。

（4）不得使用变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合适、扣接不紧等）。

（5）没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要加设临时固定措施，确保架子稳定。

2、脚手架拆除

（1）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止人入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。当解开与另1人有关的扣件时须先告知对方，以防坠落。

（2）拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

（3）拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投掷。

3、遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气应停止作业。暴风雪及台风暴雨后，应对脚手架进行检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

第2篇 支架工:操作规程

(一)、一般规定

1、支架工必须经过专业技术培训和考试,持有合格证方准上岗运行操作。

2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备,必须符合原设计要求,不得任意拆卸。

3、支架维护工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏部件要及时检修更换,支架出现漏液,窜液时要及时处理,不得带病使用。

4、所有管路要悬挂整齐,不准硬压、埋、挤、拆。

5、工作面所有支架都要达到完好标准,否则支架工有权拒绝操作。

6、在工作面发现损坏的零部件、液压胶管要及时更换,换下旧的要及时回收,以旧换新,对解决不了的问题要向班长汇报,不准带“病”运转,保证支架经常处于完好状态。

7、移架前要检查顶板情况,发现顶板破碎或有冒顶现象,要备足冒顶材料,处理好后再移架,防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。

8、要清理好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物,否则不准进行移架。

9、移架时要和四周人员发出移架信号,移架的下方和前方不得有与移架无关的其他人员.

10、对有违章指挥的行为,支架工有权拒绝执行.

(二)、液压支架工操作程序及注意事项

1、及时正确地移架,在采煤机割煤后,距采煤机滚筒3—5米时应及时移架支护顶板,在特殊情况下,如机道前严重片帮,顶板暴露面积大,顶板破碎现象,应超前移架,支护顶板。

2、在移架时,应注意收好影响支架前行的千斤顶,在一般情况下降架时在顶梁与顶板之间保持在10—20厘米为宜,不宜降得太多,当顶板破碎压力大时要采用带压移架,平移速度快,移架中顶板冒落处,要及时刹顶,使支架与顶板牢固接触,保证升起后达到要求的初撑力,移架后升架顺序分别是升柱,伸出侧护板,用护帮板支护暴露顶板,升好支架。

3、移架过程中,要利用侧护千斤顶对支架进行微调整,支架与运输机保持垂直,支架中心距保持在规定之内,移架步距保持在60cm,拉线移架使支架整齐形成一条直线,支架顶梁与煤壁间的空顶距离符合作业规程规定以防采煤机割顶梁。

4、支架升起后一定做到接顶严实,不得歪斜,操作动作完成后各手把打到零位,严禁手把处于工作位置。

5、需要铺顶网时,在移架时要严防把网撕破,移架后要将网挑起,以防采煤机割网。

6、移架前为使支架移够步距,移架千斤顶处的煤矸,一定要处理干净,防止因挤住千斤顶而使千斤顶收不到位影响移架步距或致使千斤顶弯曲,挤坏液压管路影响移架。

7、当前梁压力大煤层底软,架子前倾时,为避免移架时底座下陷,所用单体或支柱将前梁支撑好抬脚前移,但必须要注意单体或支柱滑倒伤人。

8、在综采工作面内,一般情况不准放炮,必须放炮时,需制定安全防护技术措施,经矿总工批准,并报局备案,放炮措施除执行放炮规定外,要求对支架管路,操纵阀及柱体表面镀层等部件,采取严格保护措施。

9、过断层时,应按措施规定控制采高防止架间出现台阶。

10、支架移不动或升不起时,要详细检查找出原因,排除故障后移架,不要随意更换管路或增大泵站压力,以免损坏设备。

(三)、工作标准及收尾工作

1、支架走完后,支架整齐形成一条直线。

2、下班后支架阀组的操作把手必须复位。

3、下班后将支架上的浮煤清理干净。

4、当班支架爆的管子及存在隐患(不能马上处理)汇报区队,做好交接班工作。

第3篇 液压支架工安全操作规程

准备、检查与处理

12、准备:

1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。

2)备品配件:u型销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。

13、检查:

1)支架前端、架间有无冒顶、片

帮的危险。

2)支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。

3)结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、调度座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、钮歪等。

4)液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴液,操作手柄是否齐全、灵活可靠,是否置于中间停止位置,管接头有无断裂,u型销子是否合格。

5)千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。前部刮板输送机严禁软联接。

6)检查电缆槽(挡煤板)到支架前梁的高度是否能保证煤机顺利通过。

7)照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。

8)支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。

9)铺网工作面,铺网的质量是否影响移架,联网铁丝接头是否伤人。

10)坡度较大的工作面,端(排)头支架及刮板输送机防滑锚固定是否符合质量要求。

14、处理:

1)顶板与煤帮存在问题,应及时自行接顶或采取超前维护等方法处理。

2)支架歪架、倒架、咬架时,应立即进行调整处理。

3)更换、处理液压系统中损坏的胶管,插牢u型销。

4)清理支架前,两侧及座箱的障碍物,将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐。

5)上述4方面存在的问题应及时处理,否则不得移架。

6)支架上的立柱、千斤顶、活塞不符合“作业规程”规定时,应采取措施进行处理。

三、移架操作及注意事项

15、移架前预先发出警告,被移支架周围不得有人停留或通过。

16、正确选择适宜的拉架方式,顶破碎时要进行超前支护,并尽可能采用擦顶移架。

17、正常移架操作顺序:

1)收回伸缩梁、护帮板、侧护板。

2)伸出后部输送机拉移千斤顶(仅放顶煤支架执行此操作)。

3)操作前探梁回转千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的障碍物。

4)降柱使主顶梁稍微脱离顶板(可以同时操作提架千斤顶)。

5)当支架可移动时立即停止降柱,使支架移至规定步距;放顶煤支架拉架时还应注意尾架和插板,防止大块矸石掉入后部输送机。

6)操作调架系统进行调架,使支架推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪、不斜,架中心距符合规定,全工作面支架排成直线。

7)升柱(升柱前缩回提架千斤顶)同时调整平衡千斤顶,使主顶梁与顶板严密接触后持续供液约3~5s,以保证初撑力达到规定值。

8)升前梁伸出伸缩梁和护帮板,使护帮板顶住煤壁,伸出侧护板使其紧靠相临下方支架。操作尾梁插板拉推煤矸。

9)将各操作手把恢复“零”位。

以上各动作要坚持“小降快拉,立即支护”的原则,做到“快、够、正、平、净、严、紧”。

18、工作面支架应尽量升平,防止一高一低,或前高后低,左、右歪斜等情况出现,否则应立即进行处理。

19、过断层、空巷、顶板破碎带及压力较大的区域时的移架操作顺序为:

1)按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护,尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。

2)一般采用“带压移架”即同时打开降柱及移架手把,及时调整降柱手把,支架移动后停止降柱,移架到规定步距后立即升柱。

3)过老巷或溜煤眼时,必须按照专项措施要求进行操作,确保安全通过。

4)移架按正常移架顺序进行。

20、工作面端头的排头支架移架顺序:

1)安装并使用防倒、防滑千斤顶的支架必须两人配合操作,一人负责前移支架,一人操作防倒,防滑千斤顶。

2)先移第3架,再移第1架,最后移第2架。

第4篇 架工岗位安全操作规程

1 使用钢绳.麻绳吊重物,应先检查有无断丝.断股.打结松扣等现象,严禁超负荷吊重物和使用已报废的钢绳吊具。

2.吊重物应绑牢吊平,吊带楞角物件必须用草袋或木方将楞角处垫好,防止切断钢绳,吊大件物品必须要有溜绳。

3 指挥起吊重物时,不得站在重物上或手扶在重物上指挥,信号准确,手势清楚,哨音规范, 严禁多人指挥。

4 绑脚手架使用的木杆、木板及铁管不得有裂纹,登高绑扎脚手架必须系安全带,拆脚手架时,应按先绑后拆和后绑先拆的顺序进行, 严禁一下推倒。

5 切断钢绳时,应将破头终端用铁丝绑好；插绳子时应戴上眼镜, 严禁面对面使用大锤击打绳扣。

6 使用卷扬及手拉葫芦和千斤顶进行作业时,必须严格执行专项规程。

7 在二米以上(包括二米)高处作业时, 必须系好安全带,在无人监护的情况下严禁从高处往下扔物品, 拆除的脚手架应采用麻绳溜放。

8 在天车上作业,必须与司机取得联系,专人指挥吊车, 严禁在磨电道一侧溜放重物。

第5篇 液压支架工操作规程

1、必须持有效证件上岗。

2、必须熟悉液压支架的性能和工作原理,懂得维护保养液压支架,懂得顶板管理方法,学习本工作面《采煤作业规程》。

3、与采煤机司机合作,当支架与采煤机距离超过规定,应要求停止割煤。

4、拉架前,检查帮顶状况及支架各部位,确保环境安全、支架完好、构件齐全标准,否则必须处理;清理架前及两侧障碍物,严禁挤压管线、电缆。

5、拉架时,支架前后严禁有其它人员。移动端头支架时要放好警戒,其它人员一律撤到安全地点。

6、移架前,将相邻支架推拉缸推出;

7、移架时,支架工必须站在安全地点,面向煤壁,身体躲进架内操作

8、移架时,先收回护帮板、侧护板,然后降柱拉架达到规定步距;放顶煤支架拉架前,要先将后部运输机拉上来;拉架阻力大时,应停止拉架,查明原因处理后再继续操作。

9、调整支架与输送机垂直,并保证支架不歪斜、不挤架、不咬架,支架排成直线,偏差不超过±50mm。降柱幅度低于邻架侧护板时,升架前应先收回邻架侧护板,待升柱后再将其伸出。

10、先升前柱后升后柱,使顶梁与顶板严密接触3-5秒,达到初撑力。

11、伸出伸缩梁、护帮板顶住煤壁;伸出侧护板,保证架间不漏货。

12、采煤机前滚筒到达前先收回护帮板,割煤后立即将伸缩前探梁伸出护顶。

13、顶板破碎及压力大时,要带压擦顶移架,拉到位后及时支护顶板。过断层时,严格控制采高,防止压死支架。

14、推运输机距采煤机12-15米,弯曲段不小于15米。放顶煤工作面移运输机距拉架不小于3米,弯曲段不小于15米。

15、不准由两头向中间推运输机。

16、推运输机机头(尾)时,要听从班组长指挥。

17、拉架、推溜完毕,各阀把搬到“零”位。

第6篇 物料提升机井字架工安全操作规程

1.卷扬机作业人员须经培训,熟悉井字架和卷扬机技术性能、机械性能、安全知识和管理制度,考核合格后,持证上岗。不准将机交给无证人员操作。

2.卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求,控制台、井架、卷扬机和开关箱及接电源线安装完毕后,必须经验收合格挂牌,方可作用。

3.操作前必须认真检查卷扬制动、升高限位、停层、防断绳、联络信号等十二项安全装置是否灵敏有效,钢丝绳是否完好。井架垂直度是否符合要求,传动位的钢丝绳不准有接头,缆风绳或架体与结构拉结是否牢固,并空载试运行,确认正常,才可操作。

4.井架各层联络要有明确信号和楼层标记。使用对讲机时,防止多层信号干扰,信号不清不得开机,防止误操作。但作业中,不论任何人发出紧急停机信号,应立即执行。

5.吊笼堆料应均匀,零星物料应用载器放载,严禁超载、超高、超长,严禁载人上落。严禁人员攀登、穿越提升机架体和架底。

6.操作时精神集中,不得离开岗位。在开机中,要密切注意平台口、通道口等处是否有装运工人员将头手伸入井架架体内或爬架或穿过吊笼底部,防止意外事故。有人在吊笼内未离开前,不准开机。

7.遇六级及其以上大风或大雨时,应停止作业。

8.发生故障或停电,必须采用按动卷扬机刹车吸铁慢速地将吊笼放因地面。

9.卷扬机放尽钢丝绳时必须保持不少于三圈在卷筒上,上升吊笼收卷钢丝绳应保持排列整齐。运行中严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。

10.井架上的平撑拉结、斜撑、缆风绳、各种安全装置安全防护和标志等严禁随意拆除,施工需要拆除井架内侧斜撑,应经工长批准。也不准连续拆除三个标准节内侧的斜撑。

11.井架三向外侧的安全网防护,必须随井架升高及时满挂。井架必须高于顶层作业层平台口6m—8m,确保吊笼升高的余位。

12.高速组合井架必须层层与建筑结构边梁附着,在无附着装置情况下的自由高度应符合产品说明书。

13.工作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时,应先停机待信号明确后方可继续作业。

14.井架在运转中,不得进行任何维修保养、调整工作。

15.作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩。

16.夜间工作时,工作场地应有足够照明装置。

17.做好清洁、润滑保养工作。

第7篇 液压支架工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制，能够按完好标准维护保养支架，经培训，考试合格，方可上岗操作。

二、安全规定

第2条采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。

第3条掌握好支架的合理高度，最大支撑高度应小于支架设计最大高度，最小支撑高度应大于支架设计最小高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。

第4条支架所有的阀组、立柱、千斤顶、均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。

第5条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须有专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 第6条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。

第7条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截至阀。

第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。

第10条采用邻架移架操作时，应站立上一架支架内操作下一架支架，本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。

第11条移架时，其上下和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。

第12条移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。

第13条必须保证质价紧密接顶，初撑力达到规定要求。顶板破碎时，必须超前支护。

第14条处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格按照制定的安全措施操作。

第15条支架降柱、移架和放煤时，要开启喷雾装置同步喷雾。

三、操作准备

第16条备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具，u形销、高压管、接头、密封圈等备品配件。

第17条检查支架有无歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距是否符合规定，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。

第18条检查结构件，看顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺丝是否松动、压卡、扭歪等。

第19条检查液压件，看高低压胶管有无损坏、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺u形销子；千斤顶与支架、刮板输送机的连接是否牢固（严禁软联接）。

第20条检查电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好，挡煤板、铲煤板与连接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过，照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全，灵活可靠。

第21条坡度较大的工作面，端头过渡支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。

第22条放顶煤工作面还应检查后部输送机是否拉移到位。

第23条对存在问题，应及时向班长汇报处理，支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板控制的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正。

四、操作顺序

第24条正常移架操作顺序：

1、收回伸缩梁、护帮板、侧护板。

2、操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。

3、降柱使顶梁略离顶板。

4、当支架可移动时立即停止降柱，使支架移架至规定步距。

5、调整使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线。 6、升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触约3~5秒，使支架达到规定初撑力。

7、伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。

8、将各操作手把扳回“零”位。

第25条过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序：

1、按照安全技术措施进行及时支护或超前支护，尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。

2、一般应采用“带压移架”，即同时打开降柱及移架手把，及时调整降架手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱。

3、过断层时，必须按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。

4、过下分层老巷或溜煤眼时，除超前支护外，必须确认下层老巷、溜煤眼已充实加固后，方准移架。

5、其他同正常移架顺序。

第26条工作面端头过渡架的移架顺序：

1、2人配合操作，1人负责前移支架、1人操作防倒、防滑千斤顶。

2、移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。

3、先移里面的一架时，再移外面的一架，最后移中间一架。

4、移中间一架时，应放松其底部防滑千斤顶，以防止被顶坏。

5、其他操作同正常移架顺序。

第8篇 架工职业健康安全操作规程

1、作业人员必须经过相关培训考试合格并取得特种作业证后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能,对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。

2、操作人员在生产现场区域作业时,必须严格遵守劳动纪律,服从管理,正确佩戴和使用安全带、安全帽等劳动防护用品。

3、从业人员应重视气象预警信息,当遇到大风、大雪、暴雨、大雾等恶劣天气时,禁止进行露天高处作业。

4、从业人员应进行严格的上岗前职业健康检查,有高血压、恐高症、癫痫、晕厥史、梅尼埃病、心脏病及心电图明显异常(心律失常)、四肢骨关节及运动功能障碍等职业禁忌症的从业人员禁止从事高处作业。

5、妇女禁忌从事脚手架的组装和拆除作业,月经期间禁忌从事gb/t3608规定的第ⅱ级(含ⅱ级)以上的作业,怀孕期间禁忌从事高处作业。

6、高温环境下作业,应控制好作业时间,持续接触热后必要休息时间不应少于15min。休息时应脱离高温作业环境。

7、夏季高温季节,当气温高于37°c时,作业人员一般情况应停止施工作业,也可以降低劳动强度,采取轮流作业的方式,增加工间休息次数。同时,作业者应准备含盐饮料(含盐量为0.1%~0.2%)

8、严格按照岗位工艺操作规程进行操作,避免因违反操作规程而引发安全事故,对未严格按工艺操作规程作业的人员,一经发现要严肃处理。

9、对生产现场经常性进行检查,及时消除跑、冒、滴、漏现象,做到文明、清洁生产,降低职业危害。

10、作业人员应至少每年进行一次职业健康体检。

第9篇 煤矿支架工:操作规程

一、移架前:

检查支架前端、架间有无冒顶、片邦危险;有无倒、咬、挤架;架间距是否符合规定;顶梁与掩护梁工作状态是否正常。浮煤是否清净,检查各结构件、液压件是否完好;支架与溜子连接是否牢固,有无漏液、卸载现象。

二、移架中:

集中精力按照少降快拉原则快速及时移架,注意观察顶底板变化、支架状态及时调整支架,顶板破碎时,应带压随机组移架,并及时拉超前架支护顶板。

三、移架后:

及时升好支架,保证初撑力符合规定;及时打出护帮板,防止煤壁片邦。

第10篇 煤矿支架工操作规程

1.支架工必须经过专业技术培训和考试，持有合格证方准上岗操作。

2.支架的零部件，管路系统及其辅助设备，必须符合原设计要求，不得任意拆卸。

3.支架维护工要认真执行检修制度，保证支架液压系统完好，对损坏部件要及时检修更换，支架出现漏液，窜液时要及时处理，不得带病使用。

4.所有管路要悬挂整齐，不准压、埋、挤、拆。

5.工作面所有支架都要达到完好标准，否则支架工有权拒绝操作。

6.在工作面发现损坏的零部件、液压胶管要及时更换，换下旧的要及时回收，对解决不了的问题向班长汇报，不准带“病”运转，保证支架经常处于完好状态。

7.要检查顶板情况，发现顶板破碎或有冒顶现象，要备足防冒顶材料，处理好后再移架，防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。

8.清理好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物，否则不准进行移架。

9.移架时要和四周人员发出移架信号，移架的下方和前方不得有与移架无关的其他人员。

10.有违章指挥的行为，支架工有权拒绝执行。

11.及时正确地移架，在采煤机割煤后，距采煤机滚筒3―5米时应及时移架支护顶板，在特殊情况下，如机道前严重片帮，顶板暴露面积大，顶板破碎现象，应超前移架，支护顶板。

12.在移架时，应注意收好影响支架前行的千斤顶，在一般情况下降架时在顶梁与顶板之间保持在10―20厘米为宜，不宜降得太多，当顶板破碎压力大时要采用带压移架，平移速度快，移架中顶板冒落处，要及时刹顶，使支架与顶板牢固接触，保证升起后达到要求的初撑力，移架后升架顺序分别是升柱，伸出侧护板，用护帮板支护暴露顶板，升好支架。

移架操作：收片帮梁―两相邻支架推移千斤操作手把打在推溜位置―要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱―支架到位后及时将移架手把打到零位―将两相邻支架移架手把打到零位―前后立柱升―支架全部移完―拉后部溜子。

13.移架过程中，要利用侧护千斤顶对支架进行微调整，支架与运输机保持垂直，支架中心距保持在规定之内，移架步距保持在60cm，拉线移架使支架整齐成一条直线，支架顶梁与煤壁间的空顶距离符合作业规程规定以防采煤机割顶梁。

14.支架升起后一定做到接顶严实，不得歪斜，操作完成后各手把打到零位，严禁手把处于工作位置。

15.需要铺顶网时，严防移架撕破网，移架后将网挑起，以防采煤机割网。

16.移架前为使支架移够步距，移架千斤顶处的煤矸，一定要处理干净，防止因挤住千斤顶而使千斤顶收不到位影响移架步距或致使千斤顶弯曲，挤坏液压管路影响移架。

17.当前梁压力大煤层底软，架子前倾时，为避免移架时底座下陷，所用单体或支柱将前梁支撑好抬脚前移，但必须要注意单体或支柱滑倒伤人。

18.在综采工作面内放炮时，需制定安全防护技术措施，经矿总工批准，放炮措施除执行放炮规定外，要求对支架管路，操纵阀及柱体表面镀层等部件，采取严格保护措施。

19.过断层时，应按措施规定控制采高防止架间出现台阶。

20.支架移不动或升不起时，找出原因，排除故障后移架，不要随意更换管路或增大泵站压力，以免损坏设备。

21.支架工必须站在架座上，面朝推移方向，手握操作把，眼看前方，进行操作，不准后退式操作，不准站在推溜千斤处，以防挤碰伤脚。

22.严格按安全技术措施操作液压系统，拆卸时，必须先停泵泄压，人员离开，不准对着人，以防液压打人。

23.支架走完后，支架整齐形成一条直线。

24.移架完成后支架阀组的操作把手必须打到零位。

25.下班将支架上的浮煤清理干净。

26.当班支架爆的管子及存在隐患(不能马上处理)汇报区队，做好交接班工作。

第11篇 液压支架工职业危害岗位操作规程

第一节 适用范围

第一条 本章适用公司井下综采工作面液压支架的操作。

第二节 上岗条件

第二条 液压支架工必须熟悉掌握液压支架的性能及构造原理、液压控制系统、喷雾控制系统和作业规程，经公司培训中心培训时，必须培训职业危害防治相关知识，上岗前培训时间不少于4学时，在岗期间培训时间每年不少于2学时，考试合格后，方可持证上岗操作。

第三节 安全规定

第三条 工作面液压支架必须保持完好，每组支架必须安装架间喷雾，同时符合设计要求，不得任意拆除。

第四条 喷雾管路要吊挂整齐，不能有埋、压、挤和扭折现象，避免影响喷雾压力。

第五条 喷嘴等设施必须保持完好，喷雾管路不能有跑、冒、滴、漏等现象。

第六条 每个工作面必须安装压力表并保持完好。进入工作面的喷雾用水必须经过过滤器净化，确保水质清洁。在静压供水的压力达不到喷雾要求时，必须设置加压泵。

第七条 检修喷雾管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。

第八条 备用喷雾软管、接头等必须用专用堵头堵塞，更换前清洗干净。

第九条 采煤机割煤时，必须打开回风侧支架架间喷雾，架间喷雾要实现全断面雾化效果。

第十条 支架降柱、移架、放煤和升柱时，必须开启喷雾装置同步喷雾，实现全断面雾化效果。

第十一条 采煤机割煤时，回风侧人员必须佩带防尘口罩。

第十二条 在产生噪声的作业地点，在不影响安全的情况下，佩戴耳塞。

第四节 操作顺序

第十三条 开工前要认真检查支架喷雾装置是否完好，喷雾管路是否有跑、冒、滴、漏等现象，喷雾效果是否符合要求。发现问题及时汇报处理。

第十四条 采煤机割煤时，打开回风侧支架架间喷雾。

第十五条 支架降柱、移架、放煤和升柱时，开启喷雾装置同步喷雾。

第十六条 工作面放煤时打开喷雾装置进行喷雾降尘。

第十七条 工作面作业时，在产尘或噪声地点及回风侧的支架工戴好防尘口罩或耳塞。

第十八条 移架或放煤结束后，关闭喷雾装置。

第十九条 支架工班末及时清理架间和架后浮煤，对各段支架、煤壁进行冲刷，使设备物见本色，同时检查耳塞和防尘口罩是否完好。

第二十条 换班时，和接班人员说清当班遗留问题。

第12篇 物料晋升机井字架工安全操作规程

1.绞车功课职员须经培养训练,认识井字架和绞车技术机能、机械机能、安全知识和办理轨制,查核合格后,持证上岗禁绝将机交付无证职员操作

2.绞车操作棚必须符合防雨、防火和抗打击的要求,节制台、井架、绞车和开关箱及接电源线安装完毕后,必须经验收合格挂牌,方可效用

3.操作前必须认真查抄卷扬制动、升高限位、停层、防断绳、联结旌旗灯号等十二项安全装配是不是活络有用,钢丝绳是不是无缺,井架垂直度是不是符合要求,传动位的钢丝绳禁绝有接头,缆风绳或者架体与布局拉结是不是安稳,并空载试运行,明确承认正常,才可操作

4.井架各层联结要有明确旌旗灯号和楼层标记,使用对于讲机时,防止多层旌旗灯号干扰,旌旗灯号不清不得开机,防止误操作但功课中,不论不论什么人拍发紧迫停机旌旗灯号,该当即执行

5.吊笼堆料应匀称,零星物料应用载器放载,严禁超载、超高、超长,严禁载人上落严禁职员攀缘、穿越晋升机架体和架底

6.操作时精力集中,不得离开岗亭在开机中,要密切注意平台口、通道口等处是不是有装运工职员将头手伸入井架架体内或者爬架或者穿过吊笼底部,防止不测变乱有人在吊笼内未离开前,禁绝开机

7.遇六级及其以上大风或者滂沱时,应停止功课

8.发生妨碍或者停电,必须接纳按动绞车刹车吸铁慢速地将吊笼放因地面

9.绞车放尽钢丝绳时必须保持不少于三圈在卷筒上,上涨吊笼收卷钢丝绳应保持排列整洁运行中严禁用手或者脚去调解排列或者检查修理、保养

10.井架上的平撑拉结、斜撑、缆风绳、各类安全装配安全防备保护和标记等严禁随心拆掉,施工需要拆掉井架内侧斜撑,应经工长核准,也禁绝连续拆掉三个尺度节内侧的斜撑

11.井架三向外侧的安全网防备保护,必须随井架升高及时满挂井架必须高于顶层功课层平台口6m—8m,确保吊笼升高的余位

12.高速组合井架必须层层与修建布局边梁附着,在无附着装配情况下的自由高度应符合产物仿单

13.事情中要听取批示职员的旌旗灯号,当旌旗灯号不明或者有可能引起变乱时,应先停机待旌旗灯号明确后方可接续功课

14.井架在运转中,不得举行不论什么维修保养、调解事情

15.功课完毕后应堵截电源,锁好操纵箱,封闭总电源,盖好防备保护罩

16.夜里事情时,事情园地应有足够照明装配

17.做好清洁、润滑油保养事情

第13篇 支架工安全操作规程

1.支架工必须经过专业技术培训和考试,持有合格证方准上岗操作。

2.支架的零部件,管路系统及其辅助设备,必须符合原设计要求,不得任意拆卸。

3.支架维护工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏部件要及时检修更换,支架出现漏液,窜液时要及时处理,不得带病使用。

4.所有管路要悬挂整齐,不准压、埋、挤、拆。

5.工作面所有支架都要达到完好标准,否则支架工有权拒绝操作。

6.在工作面发现损坏的零部件、液压胶管要及时更换,换下旧的要及时回收,对解决不了的问题向班长汇报,不准带“病”运转,保证支架经常处于完好状态。

7.要检查顶板情况,发现顶板破碎或有冒顶现象,要备足防冒顶材料,处理好后再移架,防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。

8.清理好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物,否则不准进行移架。

9.移架时要和四周人员发出移架信号,移架的下方和前方不得有与移架无关的其他人员。

10.有违章指挥的行为,支架工有权拒绝执行。

11.及时正确地移架,在采煤机割煤后,距采煤机滚筒3—5米时应及时移架支护顶板,在特殊情况下,如机道前严重片帮,顶板暴露面积大,顶板破碎现象,应超前移架,支护顶板。

12.在移架时,应注意收好影响支架前行的千斤顶,在一般情况下降架时在顶梁与顶板之间保持在10—20厘米为宜,不宜降得太多,当顶板破碎压力大时要采用带压移架,平移速度快,移架中顶板冒落处,要及时刹顶,使支架与顶板牢固接触,保证升起后达到要求的初撑力,移架后升架顺序分别是升柱,伸出侧护板,用护帮板支护暴露顶板,升好支架。

移架操作:收片帮梁—两相邻支架推移千斤操作手把打在推溜位置—要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱—支架到位后及时将移架手把打到零位—将两相邻支架移架手把打到零位—前后立柱升—支架全部移完—拉后部溜子。

13.移架过程中,要利用侧护千斤顶对支架进行微调整,支架与运输机保持垂直,支架中心距保持在规定之内,移架步距保持在60cm,拉线移架使支架整齐成一条直线,支架顶梁与煤壁间的空顶距离符合作业规程规定以防采煤机割顶梁。

14.支架升起后一定做到接顶严实,不得歪斜,操作完成后各手把打到零位,严禁手把处于工作位置。

15.需要铺顶网时,严防移架撕破网,移架后将网挑起,以防采煤机割网。

16.移架前为使支架移够步距,移架千斤顶处的煤矸,一定要处理干净,防止因挤住千斤顶而使千斤顶收不到位影响移架步距或致使千斤顶弯曲,挤坏液压管路影响移架。

17.当前梁压力大煤层底软,架子前倾时,为避免移架时底座下陷,所用单体或支柱将前梁支撑好抬脚前移,但必须要注意单体或支柱滑倒伤人。

18.在综采工作面内放炮时,需制定安全防护技术措施,经矿总工批准,放炮措施除执行放炮规定外,要求对支架管路,操纵阀及柱体表面镀层等部件,采取严格保护措施。

19.过断层时,应按措施规定控制采高防止架间出现台阶。

20.支架移不动或升不起时,找出原因,排除故障后移架,不要随意更换管路或增大泵站压力,以免损坏设备。

21.支架工必须站在架座上,面朝推移方向,手握操作把,眼看前方,进行操作,不准后退式操作,不准站在推溜千斤处,以防挤碰伤脚。

22.严格按安全技术措施操作液压系统,拆卸时,必须先停泵泄压,人员离开,不准对着人,以防液压打人。

23.支架走完后,支架整齐形成一条直线。

24.移架完成后支架阀组的操作把手必须打到零位。

25.下班将支架上的浮煤清理干净。

26.当班支架爆的管子及存在隐患(不能马上处理)汇报区队,做好交接班工作。

第14篇 断条、切坯、上架工安全技术操作规程

1、断条操作时要精力集中，断条准确，输送平稳，断后泥条不得冲上切坯台面；更换断条钢丝时，须停机的要停机更换；输送泥条托辊旋转要灵活。

2、切坯操作要精力集中，要特别注意离合器的操作灵活、可靠，不能连发，手脚配合要协调；切坯刀应保持清洁光滑，运转时严禁手脚伸入切坯台内。

3、弯曲钢丝应随时更换，不得跳槽；注意钢丝吊勾与推坯样板的切割槽的平行，出现断钢丝现象应及时调整。

4、切坯样板的两制动滑杆应相互平行，启动后应同步。

5、放板操作配合协调，轻拿轻放，做到准确及时，注意运坯车辆通行通畅，防止伤人。

6、拉板操作人员要配合协调，禁止板与顶面碰撞，坯板端保持平行。

7、送板机胶带脱落时，须停机处理，运转时注意输送带的松紧度，防止跑偏，导轮转动灵活。

8、不得将硬杂物进入回送带，一旦发现及时停机处理。

9、拉板操作时注意运坯车辆通行，防止伤人。

10、禁止使用缺气、牵引架断裂的车辆运坯，及时通知有关人员进行修整。

11、上架操作卸坯要相互照顾，防止伤人，摘挂车要平稳及时，注意机头运动与驾驶人员协调一致，防止挤伤。

第15篇 悬移支架工安全操作规程

一、上岗条件

第1条 悬移支架工应熟悉采煤面顶底板特征、作业规程内容、顶板控制方式,掌握支架的性能、构造原理与支柱的特性和使用方法,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。

二、安全规定

第2条 悬移支架工要与采煤机司机密切合作。随机移架的距离应符合作业规程规定,当超过规定时,应要求停止采煤机,优先移架支护顶板。

第3条 移架前,必须观察顶板状况,进行敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮,检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象,柱腿是否漏液,发现问题及时处理,并对所移区段内所有支架进行注液。

第4条 随时观察工作面动态,发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班组长按规定处理。

第5条 按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。

第6条 顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时,必须用木料备实。

第7条 严禁同时移相邻的两架支架。

第8条 移架时,必须一次移完整架支架,严禁只移主梁不移副梁。

第9条 不准将支架的支柱支于浮煤(矸)上,坚硬底板要刨柱窝、见麻面;底板松软时,支柱必须穿鞋。

第10条 必须掌握好支架的支撑高度:最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米,最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。当工作面实际情况无法符合上述要求时,必须报告班组长,按规定进行处理。

三、操作准备

第11条 备齐注液枪、卸荷手把、锨、镐、锤、斧子、锯等工具,并检查工具是否完好、牢固可靠。

第12条 检查液压管路是否完好。

第13条 检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发现问题及时处理。

四、操作顺序

第14条 悬移支架移架操作顺序

收回前探梁→将主梁支柱卸荷提起→给水平缸注液移动主梁达到规定距离→给主梁支柱注液达到初撑力→升起前探梁→将副梁支柱卸荷提起→给水平缸注液移动副梁与主梁平齐→给副梁支柱注液达到初撑力。

五、正常操作

第15条 移架时每组至少两人,协同作业。

第16条 在支架完好的支护保护下,用卸荷手把将主梁支柱全部卸荷提起,移动主梁。移到位后,立即将支柱支起。

第17条 给副梁支柱卸荷,移动副梁与主梁平齐,然后给支柱注液,达到规定的初撑力。

第18条 注液前必须用注液枪将注液阀清洗干净。

第19条 移架结束后必须对支柱进行二次注液。

第20条 采用悬移支架放顶时,必须遵守下列规定:

1.放煤前必须对支柱进行注液;

2.放煤时每组不得少于2人,一人观察顶板并洒水灭尘,一人剪网放煤;

3.放煤人员必须站在放煤口斜上方支架完整、牢固处,必须保持退路畅通;

4.必须严格按照作业规程规定的放煤顺序、一次放煤量要求进行操作,平行作业的放煤口应由班组长按规定要求选出。

5.放煤中,若遇有大块煤堵网时,应用长柄工具扒出,并用大锤砸碎。严禁采用爆破的方法处理;

6.放煤过程若发现支架不稳、顶板来压、喷雾装置失效等情况时,必须立即停止放煤,按规定处理后方可继续放煤。

7.煤层倾角较大时,必须按自上而下的顺序放煤,严禁采用自下而上的顺序放煤。

六、收尾工作

第21条 清理好现场,整理好架内的管线;将工具、备件等运送到指定地点。

第22条 按规定进行交接班。