熔炉操作规程4篇

有哪些

熔炉操作规程

熔炉操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

- 确保熔炉及其附属设备完好无损，所有连接部位紧固，电气线路安全。

- 检查供气系统，确认气体压力在正常范围内。

2. 熔炉预热与启动

- 按照操作手册逐步进行预热，避免快速升温导致设备损坏。

- 启动熔炉前，确保冷却水循环系统正常运行。

3. 原材料投入

- 根据工艺要求，准确称量原材料，并有序投入熔炉。

- 避免一次性投入过多，防止熔融过程中产生飞溅或堵塞。

4. 熔炼过程控制

- 监控温度，保持在适宜的熔炼区间，避免过热导致质量下降。

- 定时搅拌熔液，确保均匀性。

5. 出炉与浇注

- 熔炼完成后，缓慢出炉，防止熔液飞溅或冷却过快。

- 浇注前，确保模具预热，减少热应力。

6. 关机与维护

- 熔炉冷却至安全温度后，方可关闭电源。

- 定期进行设备保养，更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

目的和意义

熔炉操作规程的制定与执行旨在保障生产安全，提高熔炼效率，保证产品质量。通过规范的操作流程，可以防止因操作不当引发的事故，如设备损坏、人身伤害等。合理的操作步骤能够优化能源利用，降低生产成本，确保熔炼过程的稳定性和产品的合格率。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉熔炉设备及工艺流程。

2. 操作时必须穿戴防护装备，遵守安全规定，防止烫伤、爆炸等风险。

3. 遇到异常情况，立即停止操作，及时报告并处理。

4. 熔炉工作区域应保持清洁，避免杂物进入熔炉引发事故。

5. 不得擅自更改操作程序，如有改进意见，应通过正规渠道提出。

本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合现场实际情况和设备特性进行调整。每位操作者都应以谨慎负责的态度，严格执行规程，确保熔炉作业的安全高效。

熔炉操作规程范文

第1篇 镁合金压铸熔炉安全操作规程

熔炉的安全操作：

①未经过培训人员不得进入设备区。

②在有镁尘、镁粉或镁屑处点明火或吸烟有爆炸危险。

③设备零件带电，不正确维修保养电器，接地线未坚固，会造成人身伤害或死亡。

④随意改装设备会降低设备的安全，有可能导致伤人或死亡。

⑤对设备进行危险及错误操作，有可能导致伤人或死亡。

⑥将潮湿或脏的镁锭及镁尘、镁粉、镁渣加入熔炉有爆炸危险。所以，加入坩埚的镁合金应干燥、无油、无脏、预热不低于150℃。

⑦坩埚中熔化镁溢出来，可造成人烧伤、死亡、所以镁合金熔化或加料时要穿保护服。

⑧安全设备，需备足以下设备且易取和防火处：

a、灭火器(d级灭火器)d类灭火器必须使用具有国家安全质量认证并且具有品质社会保险资格产品。

b、干盐或干沙

c、无尘石棉垫防止烧着衣服

d、安全衣及安全鞋耐700℃以上的高温

e、安全手套

f、护眼硬帽

⑨急救设备

a、氧气及防毒罩

b、医药箱(end)

第2篇 镁合金压铸熔炉操作规程

①未经过培训人员不得进入设备区。

②在有镁尘、镁粉或镁屑处点明火或吸烟有爆炸危险。

③设备零件带电,不正确维修保养电器,接地线未坚固,会造成人身伤害或死亡。

④随意改装设备会降低设备的安全,有可能导致伤人或死亡。

⑤对设备进行危险及错误操作,有可能导致伤人或死亡。

⑥将潮湿或脏的镁锭及镁尘、镁粉、镁渣加入熔炉有爆炸危险。所以,加入坩埚的镁合金应干燥、无油、无脏、预热不低于150℃。

⑦坩埚中熔化镁溢出来,可造成人烧伤、死亡、所以镁合金熔化或加料时要穿保护服。

⑧安全设备,需备足以下设备且易取和防火处:

a、灭火器(d级灭火器)d类灭火器必须使用具有国家安全质量认证并且具有品质社会保险资格产品。

b、干盐或干沙

c、无尘石棉垫防止烧着衣服

d、安全衣及安全鞋耐700℃以上的高温

e、安全手套

f、护眼硬帽

⑨急救设备

a、氧气及防毒罩

b、医药箱

第3篇 坩锅热熔炉安全操作规程

坩锅热熔炉安全操作规程

安全注意事项:

1.工作前要指定炉前操作负责人,遵守一般热处理工安全操作规程。并做好如下准备:

(1)必须穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼镜或防护面罩;

(2)仔细检查测温仪表、仪器、电器设备接地线等是否完好正确;

(3)检查抽风装置是否正常,液体氰化炉应单独抽风;

(4)检查汇流铜板,主、辅电极是否短路;

(5)清除盐炉炉面的凝固盐层和抽风口附近的污物,击碎凝固盐层,避免熔盐爆出;

(6)入炉的工件、工具、夹具和挂具等均应干燥无水,必须经过烘烤或预热。

2.调节电流时应先将变压器断电。

3.盐炉启动时应采用低电压,以后逐渐升压。

4.工件不准与热电偶、电极相接触。

5.工件应捆扎牢靠,若掉入炉内应断电后捞取。

6.添加的盐类及脱氧剂,必须经过烘烤并应缓慢加入,加盐量应控制在规定范围内。

7.中温盐炉应每班脱氧、捞渣一次。高温盐炉连续工作4小时即应脱氧。

8.每次停炉前一股脑检查辅助电极是否完好、干燥,放入时应首先断电。

9.高温盐炉使用温度一般不超过1300℃;中温盐炉使用温度一般不超过950℃;硝盐炉使用温度一般不超过570℃。

10.工作中严禁将硝盐带入中、高温盐炉内。严禁将棉织物、木炭、石墨及氰盐等物质带入硝盐炉内。

11.硝盐炉应用电加热,严禁用煤或油类加热。硝盐炉如果坩埚破损,则严禁使用。硝盐着火时,不得使用水、泡沫灭火器或湿砂灭火。

12.工作完毕后,应切断电源、整理设备及清理工作场地。

13盐浴炉用盐的化学纯度必须符合标准,使用前要按 规定配比并烘干。

14对禁止将硝盐带入中、高温盐浴炉中。

15.盐浴炉应配备抽风辅助设备,并在使用中正常工作。

1、工作前

a.按相应的点检内容对设备进行点检,如有异常采取必要措施或报告设备主管部门。b.按加工工艺准备工夹具、操作工具等,不准有锈,并充分预热烘干。

2、工作中

a.烘炉! 新筑炉衬的盐浴炉应遵守烘炉规程,一般以小于50℃/h的速度升温。从低温到高温分阶段保温烘炉。

b. 开炉!

(1) 加入配制好的盐,低温硝盐(450℃以下工作) 和高温硝盐配方不得混用( 参照浴炉用盐的配制与脱氧工艺技术) 。

(2) 接通电炉电源,待盐熔化后插入热电偶,接通调节仪表电源,把控制点( 温度) 调整到工艺要求温度( 按测温结果修正) 。接通风机电源,让电炉连续升温达到工作温度。

(3) 定期测量炉膛内的实际温度和炉温分布( 参照“ 电阻炉温度管理办法”) 。

(4) 硝盐浴的最高温度不得超过560℃ 。

(5) 盐浴最高温度应低于该种油的闪点20-30℃。

c. 工作

(1) 液面应保持适当高度,防止工件装入后溢出。

(2) 装炉、出炉要缓慢,防止溅出。

(3) 装入浴炉的工件和工夹具,必须事先烘干,以防止熔盐或油溅出。

(4) 严禁将木炭、油及其他有机物带入硝盐浴,以防止剧烈燃烧和爆炸事故发生。

(5) 应保持炉面、工作地的整洁和道路畅通,炉面上可用湿布擦洗,但不得用水冲洗。

(6) 定期清除坩埚底的沉淀物和清除液面的脏物。

3、工作后

切断电源。

b.进行日常维护保养,打扫现场卫生。

第4篇 熔炉安全操作规程

①未经过培训人员不得进入设备区。

②在有镁尘、镁粉或镁屑处点明火或吸烟有爆炸危险。

③设备零件带电,不正确维修保养电器,接地线未坚固,会造成人身伤害或死亡。

④随意改装设备会降低设备的安全,有可能导致伤人或死亡。

⑤对设备进行危险及错误操作,有可能导致伤人或死亡。

⑥将潮湿或脏的镁锭及镁尘、镁粉、镁渣加入熔炉有爆炸危险。所以,加入坩埚的镁合金应干燥、无油、无脏、预热不低于150℃。

⑦坩埚中熔化镁溢出来,可造成人烧伤、死亡、所以镁合金熔化或加料时要穿保护服。

⑧安全设备,需备足以下设备且易取和防火处:

a、灭火器(d级灭火器)d类灭火器必须使用具有国家安全质量认证并且具有品质社会保险资格产品。

b、干盐或干沙

c、无尘石棉垫防止烧着衣服

d、安全衣及安全鞋耐700℃以上的高温

e、安全手套

f、护眼硬帽

⑨急救设备

a、氧气及防毒罩

b、医药箱