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罐车安全操作规程8篇

更新时间:2024-05-13

罐车安全操作规程

有哪些

罐车安全操作规程

罐车,作为一种重要的运输设备,广泛应用于化工、石油、食品等多个行业。其安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 车辆检查:每次出车前,驾驶员应对罐体、阀门、连接件、安全设施等进行全面检查,确保无泄漏、损坏现象。

2. 装载与卸载:装载时应按照规定的物料性质和容量进行,不得超载;卸载时需确保罐内压力稳定,避免快速释放导致危险。

3. 行驶过程:驾驶过程中应保持稳定速度,避免急刹车或急转弯,防止罐内物料晃动过大。驾驶员应随时关注罐体状态。

4. 应急处理:配备必要的应急设备,如灭火器、防毒面具等,并熟悉其使用方法,以备不时之需。

5. 维护保养:定期对罐车进行保养,包括清洁、防腐、紧固等,确保设备处于良好工作状态。

6. 人员培训:所有操作人员必须接受专业培训,了解罐车特性和操作流程,持有相关证书后方可上岗。

7. 遵守法规:严格遵守道路交通法规及化工行业相关规定,确保罐车运输的安全合法性。

目的和意义

罐车安全操作规程的制定和执行,旨在保障人员生命安全、防止环境污染,降低事故风险,提高运输效率。通过规范操作,可以有效避免因不当操作引发的泄漏、火灾等严重事故,保护企业的财产安全,同时也是对企业社会责任的体现。

注意事项

1. 个人防护:操作人员必须穿戴防护装备,如防护服、安全帽、防化手套等,确保个人安全。

2. 禁止烟火:在罐车周围严禁吸烟或使用明火,以防引发爆炸。

3. 特殊天气:在恶劣天气条件下,如雷电、大风等,应停止罐车作业,避免风险。

4. 紧急停车:若发现罐体异常或有泄漏迹象,应立即停车,启动应急预案,通知相关部门。

5. 交接班:交接班时,需详细记录罐车状态,确保信息传递准确无误。

6. 通讯畅通:确保车载通讯设备正常工作,以便在紧急情况下及时联系救援。

7. 记录保存:所有检查、装载、卸载等操作记录应妥善保存,以便追踪和分析。

8. 定期演练:定期进行应急演练,提升员工应对突发事件的能力。

以上规程需全体员工严格遵守,共同营造一个安全、高效的罐车运输环境。只有每个环节都做到位,才能确保罐车运输的安全,实现长期稳定的业务运营。

罐车安全操作规程范文

第1篇 混凝土罐车安全技术操作规程

1、操作人员必须经过公安机关培训取得合格驾驶证;同时持有特种设备操作证者方可上岗。

2、工作前要检查动力输出、工作机各部性能是否良好,有无水、电、气、油的渗漏现象,液压传动系统的油压、油量、油质、油温是否达到规定要求。转向、制动、灯光等关键部位的有效性和可靠性,检查操纵杆、控执法是否灵活有效,轮胎气压是否正常。

3、在公路上行驶时要严格遵守交通规则;接长卸料槽必须翻转后固定在卸料槽上,在转至与车身垂直位置,用轴销与支架固定,防止由于不固定而引起摆动,打上行人或影响车辆运行。在施工便道上行驶时最高时速不得超过20km/h;进入混凝土搅拌站场地时,时速不得超过5km/h。

4、装料前,先向搅拌筒内装少量水,使进料畅通,可防止粘料。搅拌装置连续运转不得超过8小时。

5、搅拌运输时,装载混凝土的质量不得超过允许装载量。

6、装料前应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排出。

7、运送途中,搅拌筒不得停转,以防产生初凝及离析现象。运送时间不得超过搅拌站规定时间,途中发现水分蒸发可适当加水,以保证混凝土质量。

8、搅拌筒由正转变为反转时,将操纵杆放至0位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆放至反转位置。

9、水箱的水要经常保持装满,以防急用,冬季停车时要将供水系统内的水放干净。

10、车身、罐体内外要保持清洁,不得有任何有碍罐体转动的丝、带缠绕。罐体清洗时头、手不得伸入罐内,以免发生伤害事故。

第2篇 油罐车安全技术操作规程

1)油罐车应配备专用灭火器,并应加装拖地铁链和避电杆。行驶时,拖地铁链应接触地面。加油或放油时,必须将避电杆插进潮湿地内。

2)油罐加油孔应密封严密,放油阀门放油管应无渗漏,油罐通气孔应畅通,油泵进油滤网应经常清洗,送油胶管用完后应立即装上两端接头盖,不得有脏物进入。

3)内燃机的汽化器和排气管不得有回火。排气管应安装在车辆前方。

4)油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。严禁在油罐附近吸烟,并严禁火种.

5)停放时,应远离火源,炎热季节应选择阴凉处停放。雷雨时,不得停放在大树或高压电线下方。行驶中途停放时,应有专人看管。

6)在检修过程中,操作人员如需要进入油罐时,严禁携带火种,并必须有可靠的安全防护措施,罐外必须有专人监护。

7)车上所有电气装置,必须绝缘良好,严禁有火花产生。车用工作照明应为36v以下的安全灯。

8)油罐沉淀槽冻结时,严禁用火烤,可用热水、蒸汽融化,或将车开进暖房解冻。

9)在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火,拉紧手制动器并将车轮揳牢。

10)车辆经修理后需要试车时,应由取得驾驶证的合格人员驾驶,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照。率接需盐

11)在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒挡,上坡停放应挂上一挡,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。

第3篇 运加油罐车安全操作规程

一、油罐车驾驶员除持有驾驶执照外,还要持有危险品运输证,缺一均不得驾驶油罐车。

二、油罐车必须配备消防设备,并定期检查是否完好若发现过期失效,应及时向所属领导报告更换。

三、油罐车驾驶员应做好出车前、回场后的例保工作,经常检查油罐和管道是否良好,倘发现漏油,应立即停车修理。

四、油罐车内不论有无燃油,都不能随意停留在公路两旁,若因输送油,要控制流速。

五、向油罐内加油时,应检验油面是否达到容器定位标记,要达到规定标准才能离开。并将油库签发的装罐单交单位列帐。

六、严格交接手续,驾驶员收到燃油提单应签收,带回的装槽单、调拨单交给管理员时,应由经手人签收,以备查考。

第4篇 油罐车安全操作规程技术交底

1.油罐车应配备专用灭火器,并应加装拖地铁链和避电杆。行驶时,拖地铁链应接触地面;加油或放油时,必须将避电杆插进潮湿地内。

2.油罐加油孔应密封严密,放油阀门、放油管应无渗漏,油罐通气孔应畅通,油泵进油滤网应经常清洗,送油胶管用完后应立即装上两端接头盖,不得有脏物进入。

3.内燃机的气化器和排气管不得有回火。排气管应安装在车辆前方。

4.油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。严禁在油罐附近吸烟,并严禁火种。

5.停放时,应远离火源,炎热季节应选择阴凉处停处。雷雨时,不得停放在大树或高压线下方。行驶中途停放时,应有专人看管。

6.在检修过程中,操作人员如需要进入油罐时,严禁携带火种,并必须有可靠的安全防护措施,罐外必须有专人监护。

7.车上所有电气装置,必须绝缘良好,严禁有火花产生。车用工作照明应为36v以下的安全灯。

8.油罐沉淀槽冻结时,严禁用火烤,可用热水、蒸汽融化,或将车开进暖房解冻。

9.在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。

10.车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照。

11.在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒挡,上坡停放应挂上一挡,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。

第5篇 混凝土搅拌罐车安全操作规程

一、行车前,要认真检查车辆状况,保障车辆能安全行驶。

二、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。

三、在运输混凝土时,要保证斜料槽放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行 ,同时要注意避免混凝土溢出污染地面。

四、混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报主控室,申请做出处理。

五、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立刻要求现场负责人给予及时处理。

六、搅拌车运送非泵送料时,从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时,超过2小时必须排出。阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。

七、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。

八、搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,保持车辆卫生。

九、司机运料过程中发现工地、道路、车辆等异常情况时,应及时通知主控室、调度、车队等相关部门人员,以提前做好生产调整应对。

十、车辆司机每日应认真填好行车运料等相关记录,每日结束时及时报表。

十一、进入钢栈桥上必须减速慢行,不得疲劳、酒后驾驶,不得超车。

第6篇 工贸企业混凝土罐车安全操作规程

一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。

二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。

三、 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。

四、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立刻要求现场负责人给予及时处理。

五、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。

六、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。

七、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200l的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。

八、 工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。

九、在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。

十、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。

十一、冬季应及时装置保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。

第7篇 混凝土罐车安全操作规程

一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。

二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。

三、 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。

四、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立刻要求现场负责人给予及时处理。

五、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。

六、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。七、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200l的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。

八、 工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。

九、在水泵工作时,禁止空转,连续使用 时不要超过15分钟。

十、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。

十一、冬季应及时装置保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。

第8篇 油罐车安全操作规程

1.油罐车应配备专用灭火器,并应加装拖地铁链和避电杆。行驶时,拖地铁链应接触地面;加油或放油时,必须将避电杆插进潮湿地内。

2.油罐加油孔应密封严密,放油阀门、放油管应无渗漏,油罐通气孔应畅通,油泵进油滤网应经常清洗,送油胶管用完后应立即装上两端接头盖,不得有脏物进入。

3.内燃机的气化器和排气管不得有回火。排气管应安装在车辆前方。

4.油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。严禁在油罐附近吸烟,并严禁火种。

5.停放时,应远离火源,炎热季节应选择阴凉处停放。雷雨时,不得停放在大树或高压线下方。行驶中途停放时,应有专人看管。

6.在检修过程中,操作人员如需要进入油罐时,严禁携带火种,并必须有可靠的安全防护措施,罐外必须有专人监护。

7.车上所有电气装置,必须绝缘良好,严禁有火花产生。车用工作照明应为36v以下的安全灯。

8.油罐沉淀槽冻结时,严禁用火烤,可用热水、蒸汽融化,或将车开进暖房解冻。

9.在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。

10.车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照。

11.在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放应挂上一档,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。

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