弯箍机操作规程7篇

有哪些

弯箍机是一种广泛应用于建筑行业，用于将钢筋弯曲成所需形状的机械设备。它包括了以下几个主要部分：

1. 控制面板：用于设定和调整弯曲角度、速度等参数。

2. 工作台：承载和固定待加工的钢筋。

3. 弯曲臂：执行钢筋弯曲动作的核心部件。

4. 液压系统：为设备提供动力，驱动弯曲臂工作。

5. 安全装置：防止操作过程中发生意外。

目的和意义

弯箍机的操作规程旨在确保操作人员的安全，提高生产效率，保证加工质量，同时减少设备损坏和维护成本。通过遵循规程，可以：

1. 确保操作人员熟悉设备操作，降低误操作风险。

2. 标准化作业流程，提升钢筋加工的精确度和一致性。

3. 延长设备使用寿命，降低维修频率和费用。

4. 提高工地安全标准，减少工伤事故。

注意事项

1. 操作前，检查设备各部件是否完好，液压油位是否正常，确保安全装置功能正常。

2. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。

3. 设定弯曲参数时，根据钢筋规格和设计要求准确输入，避免过度弯曲导致钢筋断裂。

4. 加工过程中，严禁将手伸入工作区域，防止受伤。

5. 操作时保持专注，一旦发现异常应立即停机检查，不得强行继续工作。

6. 完成工作后，关闭电源，清理工作台，做好设备保养。

7. 对新入职员工进行培训，确保其了解并掌握操作规程。

8. 定期对设备进行维护检查，及时更换磨损部件。

9. 不得超负荷使用设备，避免过载造成设备损坏。

10. 遵守工地的规章制度，服从现场管理人员的指挥。

请注意，操作弯箍机需谨慎行事，严格按照规程操作，任何疏忽都可能导致严重的安全事故。务必牢记，安全第一，预防为主。

弯箍机操作规程范文

第1篇 钢筋弯箍机:安全操作规程

一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。

二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。

四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。

六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。

八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

九、转盘换向时,必须在停稳后进行。

十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

第2篇 钢筋弯箍机安全技术操作规程

1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。

2、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

3、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，

确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

6、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。

8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

9、转盘换向时，必须在停稳后进行。

10、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

第3篇 钢筋弯箍机的安全操作规程

一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。

二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。

八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

九、转盘换向时，必须在停稳后进行。

十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

第4篇 钢筋弯箍机的操作规程

一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。

二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应

为钢筋直径的2.5倍。

三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作

业。

四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压

紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。

八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，

弯钩不得朝上。

九、转盘换向时，必须在停稳后进行。

十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

第5篇 数控弯箍机安全操作规程

1. 操作人员应认真执行设备日常维护保养的有关规定。开机前仔细检查设备部件、附件是否完整良好、润滑,电气、电源、控制部分及安全防护装置是否安全可靠,pe线的连接是否牢固,气路有无漏气,齿轮油是否符合要求,所加工钢筋是否在允许的范围。

2. 空车运行5分钟,确认正常后打开电源和操纵开关,检查有无报警信号,如有报警指示,按故障提示排除故障。

3. 调整牵引气缸和送进气缸调压阀,调至钢筋夹紧且不受损伤的适当压力。

4. 调整矫直轮,使钢筋通过矫直轮时受力均匀。

5. 加工不同直径的钢筋时,选用适当的心轴。

6. 操作数字键盘,按加工料单输入加工图形、工件直径、角度和加工数量,正式生产。

7. 设备运行时,须关闭安全防护门和后门,避免钢筋弹出伤人。严禁直接或间接触摸机械运行部位及所加工钢筋,确保安全生产。

8. 当出现紧急情况或错误动作时,立即按下急停按钮。

9. 钢筋送进部位附近严禁站人。

10. 工作结束,关闭总电源及系统电源,按规定要求整理工件、擦拭设备及其周边责任卫生区域,工具、附件妥善保管。

第6篇 钢筋弯箍机操作规程

一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。

二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应

为钢筋直径的2.5倍。

三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作

业。

四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压

紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。

六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。

八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,

弯钩不得朝上。

九、转盘换向时,必须在停稳后进行。

十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

第7篇 钢筋弯箍机安全操作规程

一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。

二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。

四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,

确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。

六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。

八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

九、转盘换向时,必须在停稳后进行。

十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。