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磨光机安全操作规程13篇

更新时间:2024-05-13

磨光机安全操作规程

有哪些

磨光机安全操作规程

磨光机作为一种常见的工业设备,广泛应用于金属、石材等各种材料的表面处理。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,我们必须遵循一套严谨的操作规程。以下是磨光机安全操作的基本内容:

1. 检查设备:在使用前,务必检查磨光机的电源线、开关、砂轮片等部件是否完好无损。

2. 穿戴防护装备:操作员必须佩戴安全眼镜、耳塞、防护手套和防尘口罩,以防止飞溅物和噪音伤害。

3. 安装砂轮片:正确安装砂轮片,确保紧固,防止工作过程中松动。

4. 调试设备:启动磨光机后,空转一段时间,检查是否有异常振动或噪音。

目的和意义

磨光机安全操作规程的制定旨在保障作业人员的生命安全,降低事故风险,同时保证生产效率和产品质量。通过规范操作,我们可以预防由不当使用引发的设备损坏、人身伤害,如割伤、听力损伤、粉尘吸入等。此外,正确的操作也能延长设备寿命,减少维修成本,确保企业的稳定运营。

注意事项

1. 不得在无防护措施的情况下接触运转中的砂轮片,避免发生切割伤害。

2. 禁止将磨光机用于非设计用途,如打磨木材、塑料等非金属材料。

3. 使用过程中,保持稳定握持,避免过度施力导致砂轮片破裂。

4. 工作结束后,关闭电源,待砂轮片完全停止转动后再进行清洁和维护工作。

5. 发现设备异常应立即停机,报告给维修人员,不得自行拆修。

6. 定期对磨光机进行保养和检查,确保其始终处于良好状态。

这些规程不仅适用于新员工培训,也适用于老员工的日常提醒。每一位操作员都应牢记这些规则,将安全放在首位,以确保我们的工作环境既高效又安全。在执行规程时,要灵活应对突发情况,以专业判断和行动来保障自身和他人的安全。

磨光机安全操作规程范文

第1篇 角向磨光机安全操作规程技术交底

交底内容:

1.作业前的检查应符合下列要求:

1)外壳、手柄 不出现裂缝、破损;

2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;

3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。

2.机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联运灵活无阻。作业时,加力应平衡,不得用力过猛。

3.使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

4.砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s/配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换。

5.磨削作业时,应使砂轮与工作面保持15 ~30 的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。

6.禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查,在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。

7.作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。

8.机具转动时,不得撒手不管。

第2篇 角向磨光机安全技术操作规程

1 目的

为规范角向磨光机正确操作方法及安全使用,特制订本规程。

2 适用范围

本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区角向磨光机的使用和维护。

3 工作内容及要求

3.1 使用条件:空气温度40℃,不低于-15℃;空气相对湿度不超过90%(25℃)。

3.2 使用前必须认真检查,整机外壳不得有破损,砂轮防护罩应完好牢固,电缆线、插头不得损伤。

3.3 接电源前,必须首先检查电网电压是否符合要求,并将开关置于断开(off)位置。在供电电网临时停电时,应将磨光机与电源脱离,以防止电动机意外启动。

3.4 在磨削过程中,不要让砂轮受到撞击,使用切割砂轮时不得横向摆动,以免砂轮碎裂。为取得加工效果,应尽可能使工作头旋转平面与工件砂轮表面成15o~30o的斜角。

3.5 搬动时,应手持机体或手柄,不要提拉电缆线。

3.6 角向磨光机的电缆线与插头具有加强绝缘性能的作用,不要任意用其它导线更换插头或任意接长导线。平时应保护好电缆线,不要让尖利硬物损伤绝缘护层。

3.7 角向磨光机应放置于干燥、清洁、无腐蚀性气体的环境中,因其机壳用聚碳酸脂制成,故不要让其接触有害溶剂。

3.8 每季度至少进行一次全面检查,并测量角向磨光机的绝缘电阻,其值不得少于7 兆欧(用500v兆欧表测量)。

第3篇 手持磨光机安全操作规程

(1)使用磨光机必须接由漏电保护器,安全附件要齐全牢固,使用前要检查开关是否灵活好用。

(2)机具启动后应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻,保护装置是否妥善可靠,确认无误后方可正常使用。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。

(3)使用前应检查砂轮片与接触盘间的垫片是否牢固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油、碱类的砂轮片均不得用使,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

(4)接电源后,先检查是否漏电,使用时应戴防护眼镜,更换磨光片、毛刷时必须断电。确认无误后方可进行更换,应用专用工具拆装,严禁乱敲乱打。

(5)严禁使用磨光机进行切割作业,禁止磨削<45º夹角的物件,物件必须固定牢固,严禁用手持物件,要用力均匀,严禁用身体下压;

(6)空气中含有易燃、易爆、腐蚀性气体或特别潮湿的场所,不允许使用磨光机作业。

(7)登高使用磨光机时,携带的工具一定放牢,系好安全带,人要站稳。

(8)在操作时磨光机的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成不必要的伤害。

(9)在雨后或潮湿地方的金属构架、管道等导电性较强的场地作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动磨光机。

(10)磨光机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时,请立即停机待自然冷却后再行使用。

(11)作业中不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。

(12)机具转动时,不得撒手不管。

(13)应使用前端带有防护罩的磨光机。

(14)工作完成后关闭磨光机开关,并握住磨光机,直到砂轮片完全停止转动,将其放好。

(15)定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好,适时对转动部位加注润滑油,以延长磨光机的使用寿命。

第4篇 立带窜动磨光机安全操作规程(2)

立带窜动磨光机的安全操作规程(二)

1、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,无阴影。(未经培训的人员不要操作本机床)。

2、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。

3、弄清砂带的旋转方向,正确选用砂带,所使用砂带不得有裂缝。

4、机床达到最高速时才能开始工作。

5、如果发生有异况,应立即停机检查。

6、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。

第5篇 jm-ⅲ型加速磨光机安全操作规程

1.试件的加速磨光在室温为20℃±5℃的房间内进行。

2.安装试件:制好的12块试件(6种石料品种每种2块)分作两轮试验,1种集料赋以相邻两个编号,标准试件为13、14号,每一轮按1-12的顺序,将同一种石料两块试件编成一组共6组。另两块标准试件与6组石料的两块试件按1-14的顺序排列后按下表规定位置安装与道路轮上。

轮序号1234567891011121314
试件号1393751111410486212

安装时每两块试件间加垫一片与试件模断面相仿,略底于试件高度2-3mm厚1mm的石棉垫片。根据具体情况可不垫或多垫。后将外侧端板螺钉拧紧。用木槌边敲打端板边拧紧所有螺钉。

3.把标记“c”的橡胶轮安装在调整臂上,盖上道路轮罩。

4.把粗金刚砂(30号)加入大储砂斗,给储水支架上供水器皿加满水,调节流量计,使水暂时中断。

5.在面板上按下转数设定开关,按工作3h设定转数5760×10转,接通电源(380v交流电),按下电源开关,显示器亮(如显示数不为零,请按复零键),磨光机开始运转。检查仪器运转是否正常并填写仪器使用说明。转动荷载调整手轮,使橡胶轮缓缓压在道路轮上(橡胶轮压在道路轮的试件上时,不可开机!),立即调节流量计,水的流量约为20—34ml/min,金刚砂流沙量为27±7g/min。

6.试验进行到1h±5min和2h±5min时,中断试验(不要按下面板上复零键和电源开关)用毛刷消除箱体上和沉在机器底部积砂槽中的金刚砂。在3h之时即转数显示屏上显示5760×10转时磨光机自动停止。转动荷载调整手轮托起调整臂,使橡胶轮对道路轮压力为零,清洗道路轮和试件,除去所有残留的金刚砂。

7.卸下c标记轮,更换为_标记轮。

8.换上细金刚砂(280号)至小储砂斗里,按下电源开关,磨光机开始运转,转动荷载调整手轮,使橡胶轮缓缓压在道路轮上,细金刚砂流量为3±1g/min,水的流量为5—8ml/min,先磨2h后停机作适当清洁,检查机器后,再磨1h至57600转时自动停机。

9.试验结束后,转动荷载调整手轮将杠杆升起,橡胶轮上无任何荷载,以防其变形,影响磨光,清洗积砂,擦拭干净,给道路轮轴、大小同步带轮轴加润滑油。填写仪器使用记录。

10.磨光过程中注意整机防潮,以免损坏电机。遇突然停电,不要关闭面板上的电源开关和复零键,以免转数显示记录丢失;注意控制流水量,勿将同步带冲湿,而使溜砂不畅,滞留槽中。试件发现松动、断裂及时更换试件及石棉垫片。及时清除积砂,试验时不可断水,及时给供水器皿加水。

11.橡胶轮的拆换:橡胶轮过度磨损(一般40轮次后)必须更换橡胶轮。新橡胶轮使用前应进行初始磨耗,在安装好试件的道路轮上,c轮用粗金刚砂,_轮用细金刚砂分别预磨6h后方可投入正常试验。拆换方法:将料斗支撑轴一端螺母卸下,把料斗从轴上取下,旋转并拔出橡胶轮,掀起护罩,将废橡胶轮从调整臂上卸下,换上新的,再将橡胶轮轴装好,把料斗重新装上即可。

编制:                     审核:                 批准:

第6篇 角向磨光机安全操作规程

1、 角向磨光机是采用先进技术制造的双重绝缘手持式电动工具,主要使用于金属件的修磨、焊接前的坡口以及清理工件飞边毛刺。

2、 其工作电压不应超过工具铭牌上所规定电压的±10%。

3、 应正确进行砂轮的拆装,坼装时下压板止口与砂轮内孔必须对准或嵌入,旋转用力均匀。

4、 使用前须认真检查工具,若有部件损坏,应立即更换。

5、 起动工具前,应取下调节扳手;装上砂轮起动后,将工具放于腰部下方空转一分钟以确认安全,同时检查传动部分是否灵活、有异声,换向器火花是否正常。

6、 使用本工具,不得使砂轮平行磨削或垂直磨削,应使砂轮与被加工工件保持10~15°角。

7、 操作工具时,应穿戴好防护用品,注意力集中,保持身体平衡,不要过分地施加压力,防止过载。

8、 使用前如发现绝缘损坏,电源线或电缆护套破裂,插头、开关破裂或接触不良和使用过程中发生断续运转,出现严重火花等故障时,应立即进行修理,在未修复之前不得使用。

9、 切勿滥用电源线,不要手拿电源线提携工具,不要手拽电源线拔插头,防止电源线接触油脂,热源及锋利器具。

10、 要防止工具意外起动。提拿工具时,不要将手指放在开关上;插入电源插头时,开关应处在“断开”的位置。

11、 工具使用后,要及时休养。用柔软的布稍沾点肥皂水擦试脏的塑料外壳,不可使用溶剂而导致损坏塑料外壳。

12、 工具不用时,应放在干燥、清洁和无腐蚀气体的环境中。

第7篇 马式立带窜动式磨光机安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

马式立带窜动式磨光机安全操作规程

3、采用立带窜动式磨光机磨光时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。

3.3工作台是否调整好,是否将可调手柄锁紧。

3.4所使用的砂带不得有裂缝,砂带的松紧度是否处于正常工作数值的范围内。

3.5工作台面是否有异物,如有立即清理干净。

3.6当机床达到最高转速时,方可操作。

3.7在工作时,所砂工件要对准工作台上的挡板,避免所砂的工件板面不均匀。

3.8在加工过程中如有异常状况请立即停机进行检查。

3.9加工完毕后请将所有的按钮及调整部件归位。

第8篇 立卧两用磨光机安全操作规程

1、操作场地要宽敞、明亮,地面平整,物料堆放要整齐,木屑应随时清理。

2、机床的砂带应始终保持锋利状态,砂带锋利不但可以加工出表面质量优良的工件,还可以延长机床的使用寿命。

3、生产过程中应集中精力,严禁不合格的物料进入机床,如木料中含有铁钉、沙石等,出现紧急情况应立即切断电源。

4、机床严禁带病作业。当机床出现怪异声响、震动、冒烟等不正常情况时应立即停车,切断电源。故障原因未查明及故障未排除前不可开机作业。

5、本机床的调整必须按程序进行操作。一切操作之前必须切断电源,以防止机床意外启动发生危险。

6、机床电气部分非专业人员不得打开,出现故障时应及时请专人进行检修。

7、每次作业结束后要清理作业现场并对机床进行适当的保养。对机床每天的工作情况进行记录。

第9篇 高速磨光机安全操作规程

1、检查磨光机的安全状况:电线是否有外露、破损、磨光机的配置是否齐全、磨光机的开关是否完好、铰位是否灵活、检查针盘是否完整、针盘上配针是否有松脱、正确选择磨光垫、磨光垫不能有烂,否则,会导致损坏磨光机。

2、接上磨光机的电源线,开启开关,检查是否有异味、异响,有情况异常应立即停止使用;磨光前,把需要抛光的区域清洁干净,避免杂物或尘埃造成机器受损。

3、把磨光机平放在地面,关闭电源,将针盘按顺时针方向安装在磨光机的底盘上,切勿将针盘装反,否则,会导致针盘因运行时向外飞出造成人身伤害或财物受损。

4、确认针盘安装正确,将磨光垫平放在针盘上,接通电源;在操作时,应注意将拉出的电线处理好,避免将电线弄到磨光机的底下。

5、发现情况异常,应立即停止操作;工作完毕,切断电源,把电线整理好;把磨光机平放在地面,将磨光垫拆下,将针盘按逆时针方向拆下。

第10篇 磨光机安全技术操作规程

1 目的

为规范角向磨光机正确操作方法及安全使用,特制订本规程。

2 适用范围

本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区角向磨光机的使用和维护。

3 工作内容及要求

3.1 使用条件:空气温度40℃,不低于-15℃;空气相对湿度不超过90%(25℃)。

3.2 使用前必须认真检查,整机外壳不得有破损,砂轮防护罩应完好牢固,电缆线、插头不得损伤。

3.3 接电源前,必须首先检查电网电压是否符合要求,并将开关置于断开(off)位置。在供电电网临时停电时,应将磨光机与电源脱离,以防止电动机意外启动。

3.4 在磨削过程中,不要让砂轮受到撞击,使用切割砂轮时不得横向摆动,以免砂轮碎裂。为取得加工效果,应尽可能使工作头旋转平面与工件砂轮表面成15o~30o的斜角。

3.5 搬动时,应手持机体或手柄,不要提拉电缆线。

3.6 角向磨光机的电缆线与插头具有加强绝缘性能的作用,不要任意用其它导线更换插头或任意接长导线。平时应保护好电缆线,不要让尖利硬物损伤绝缘护层。

3.7 角向磨光机应放置于干燥、清洁、无腐蚀性气体的环境中,因其机壳用聚碳酸脂制成,故不要让其接触有害溶剂。

3.8 每季度至少进行一次全面检查,并测量角向磨光机的绝缘电阻,其值不得少于7 兆欧(用500v兆欧表测量)。

第11篇 磨光机安全操作规程

一、使用前,应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。

二、正确使用磨光机,注意检查磨块是否有缺损,松动现象。

三、严禁用油手、湿手等从事磨光机工作,以免触电伤人。

四、严禁在防火区域内使用,必要时,必须经安保部门批准方可。

五、不准私自拆卸磨光机,注意日常维护、使用管理。

六、磨光机电源线不得私自改接,磨光机电源线不得长于5米;

七、磨光机防护罩破损、损坏不准使用。禁止拆掉防护罩打磨工件;

八、定期进行绝缘遥测。

九、使用后,由专人负责进行保管。

第12篇 立带窜动磨光机安全操作规程

1、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,无阴影。(未经培训的人员不要操作本机床)。

2、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。

3、弄清砂带的旋转方向,正确选用砂带,所使用砂带不得有裂缝。

4、机床达到最高速时才能开始工作。

5、如果发生有异况,应立即停机检查。

6、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。

第13篇 电动磨光机安全操作规程

1、使用前应检查电线、插头、插座等是否绝缘、完好。

2、使用前注意检查磨块是否有缺损、松动现象。

3、严禁用油手、湿手等从事磨光机工作,以免触电伤人。

4、严禁在防火区域内使用,必要时,必须经安监、消防部门批准。

5、不准私自拆卸磨光机,注意日常维护、使用管理。

6、磨光机电源线不得私自改接,电源线长度不得超过5米。

7、磨光机防护罩破损、损坏不准使用,禁止拆掉防护罩打磨工件。

8、电动磨光机应定期校验,并粘贴合格证,超过有效期禁止使用。

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