废气操作规程9篇

有哪些

废气操作规程

废气操作规程涵盖以下几个核心环节：

1. 废气来源识别：准确识别生产过程中产生废气的设备和工艺，如燃烧炉、反应釜、烘干线等。

2. 废气成分分析：定期进行废气成分检测，了解主要污染物类型，如颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等。

3. 废气处理系统设计：依据废气特性选择合适的处理技术，如吸附、焚烧、催化转化等。

4. 设备运行与维护：确保废气处理设施正常运转，定期进行设备检查和保养。

5. 废气排放监控：设置在线监测系统，实时监控废气排放浓度，确保符合国家排放标准。

6. 废气治理效果评估：定期评估治理效果，必要时调整工艺参数或更新设备。

7. 安全操作规程：制定安全操作流程，防止废气泄漏引发事故。

目的和意义

废气操作规程的设立旨在实现以下目标：

1. 环境保护：减少有害物质排放，保护大气环境，履行企业社会责任。

2. 法规合规：确保企业遵守环保法规，避免因违规排放导致的罚款或停业风险。

3. 资源利用：优化废气处理，可能情况下实现资源回收，提高经济效益。

4. 员工健康：减少员工暴露于有毒有害气体的风险，保障工作场所安全。

5. 企业形象提升：良好的环保表现有助于提升企业形象，增强市场竞争力。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉废气处理系统的操作与应急处理程序。

2. 实施封闭式管理，避免废气无组织排放，确保废气收集效率。

3. 定期更换吸附材料或清理设备，避免处理效率下降。

4. 应急预案应详细且实用，包括泄漏报警、疏散路线、应急设备使用等。

5. 遵循“先治理后排放”的原则，未经处理的废气不得直接排放。

6. 对废气处理设施进行年度性能审核，确保其持续有效。

7. 记录操作日志，保存检测报告，以备环保部门检查。

8. 鼓励技术创新，持续改进废气治理技术，提高处理效果。

以上规程旨在指导废气管理工作的规范化，但具体操作还需结合企业实际情况进行调整。在执行过程中，应注重实践与理论的结合，不断优化操作流程，确保废气处理的有效性和安全性。

废气操作规程范文

第1篇 废气取样安全操作规程

1.在炉顶取样时，注意煤车行走，以免伤人。

2.在立火道取样时，应站在上风向，以免火道正压着火烧伤。

3.用高炉煤气加热时，取样应防止中毒，并须两人同行。

4.在装煤、推焦的炉号附近，不许取样。

5.在交换前两分钟不准取样，并把取样孔盖严。

6.在废气瓣取样时，必须遵守有关防火、防爆的安全规定。

7.严格遵守《煤气通用安全规程》

第2篇 废气分析仪操作规程

⒈接通仪器电源,打开电源开关。

⒉仪器进行分段测试,预热30分钟。

⒊将取样探针用密封塞密封,进行汇漏测试(每天开机后进行一次)。

⒋汇漏测试无故障后进入等待测试模式。

⒌将取样探针插入排气口,按下测试键,当屏幕显示测试结果后,电脑自动提示进入车速检测程序,待整车检测程序检测完毕后,检测监控机自动将信息存盘后,传输经打印机,并打印出检测结果。

⒍废气分析测试必要条件:

a、发动机必须热(机油温度必须>60oc)

b、排气管不能有泄漏。

c、点火正时应调整到标准参数。

d、车辆怠速运行,不能使用辅助启动方式。

⒎废气测试标准:

汽油车尾气co(%)不大于

检测项目

车辆类型

新车

在用车

95.7.1前

95.7.1后

95.7.1前

95.7.1后

轻型车

4

3.5

4.5

4.5

重型车

4.5

4

5

4.5

汽油车尾气hc(ppm)不大于

检测项目

车辆类型

新车

在用车

95.7.1前

95.7.1后

95.7.1前

95.7.1后

轻型车

1000

1000

1200

900

重型车

1500

1000

2000

1245

第3篇 废气处理安全操作规程

一、检查吸收装置中各吸收塔管道是否畅通，运转是否正常，如有异常应事先排除。

二、检查风机，水泵运转是否正常，平衡。

三、检查各吸收塔管道阀门是否处于正常开启的位置。

四、严格控制各吸收塔内吸收液储存情况和浓度，并要按时进行取样化验，确保吸收和处理效率，使之达到最佳效率。

五、待吸收液达到一定浓度后，要及时进行储存或灌装，并补充新液。

六、停机时：

1、先停风机运行，然后停循环水泵。

2、整个系统停止运行后，对各个部分进行检查，同时进行必要维护和维修。

七、开机时：

1、开启水循环泵。

2、开启进气阀门。

3、待水循环泵平稳后，开启风机进行吸收处理。

4、做好值班记录和交待手续台账，发现异常，记入台账及时处理，上报环保主管部门。

第4篇 废气分析安全操作规程

1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。

2、操作时一定要小心,以免碰坏玻璃设备。

3、配置化学药品时,要小心;使用酸碱时要戴手套和护目镜,以免伤及手和眼。

4、取样时防止烫伤。

第5篇 喷漆车间喷房废气处理设施操作规程

一：目的

加强喷漆车间员工的操作管理。

二：使用范围

适用于本公司喷漆车间。

三：作用机理

喷漆车间喷房废气主要污染物为：油漆颗粒、稀释剂中的苯、二甲苯等。油漆颗粒的处理主要是利用其酸性易凝结的特点，经弱碱液喷淋吸收中和后达标排放；稀释剂中的苯、二甲苯等易挥发性气体，采用活性碳吸附，让废气经过活性碳层交换吸附后，以达到达标排放。

四：工艺流程：

四：操作步骤

1.先在碱液喷淋水箱中配制2%的氢氧化钠溶液，即打开喷淋药箱的进水阀门，有浮球自动控制药箱中的水位在30厘米左右，开启喷淋泵，往药箱中加5kg的氢氧化钠即可。

2.对风机等设备进行检查后，再开启风机，喷房抽风系统。

3.喷房喷涂作业完成后，依次关闭喷房抽风系统，喷淋泵，风机。

4.每天对碱液喷淋吸收塔中的碱液用ph试纸检测一次，碱液ph值控制在8~10，若ph值小于8时及时往喷淋药箱中添加1~2kg氢氧化钠。

5.每天清理喷淋药箱中的浮渣，根据生产实际情况，一般每个星期清洗喷淋吸收塔一次，清洗方法：打开喷淋吸收塔清洗口的盖板，用高压水枪冲洗吸收塔里面的油漆浮渣，清洗水排到污水处理站进行处理。

6.两班制正常生产情况下每个星期更换碳滤箱中的活性碳一次，更换下来的活性碳属于危险废物，用袋装好，登记造册，交有资质单位进行处理。

7.记录：操作员要认真做好日常运行和维护记录。

第6篇 废气除尘系统操作规程

一、准备条件

执行本规程时,必须确认以下条件后,方可操作

1.系统中各个单体设备(电气、机械)性能良好,无故障及隐患;

2.各仪表灵敏可靠,各表显示值在规定范围内;

3.系统管道无泄漏;

4.气动系统良好,氮气压力不低于6kg/cm2;

5.各运动部位润滑良好;

6.水冷循环回路良好;

7.各固定件无松动;

8.各操作开关处于正确位置。

二、控制说明:

本系统的控制分为现场控制和操作台控制两种。

1.现场控制

将现场控制柜开关打到”现场”位置,此时操作台不起作用,各设备之间不存在连锁条件,设备的起动与停止必须通过操作现场控制柜上的启停按钮。

2.操作台控制

将本系统中所有现场操作柜打到集中(集中控制)位,此时才允许主控人员操作。

3.操作顺序

首先打开吸气梁两端手动蝶阀,然后依次打开除尘器旁通管路阀门,关闭除尘进出口阀门,启动主引风机,根据窑体压力显示调整风机进口风门开度。待废气温度低于200℃以后,打开除尘器出口阀门、进口阀门,关闭旁通阀门,将废气导入除尘系统。

说明:

当停窑结束后,重新开窑时,要起用旁通,达到一定条件后,才能起动1000m2除尘器。尤其注意,开新窑时,由于点火后窑内水汽太大,必须用7到10天的时间彻底将水分烘干后,方能够投入除尘器。

第7篇 厂区废气处理系统安全操作规程

1.启动前在电控箱内将总开关拨到“on”，电控箱操控面板上的电源指示灯亮起红灯，即表示电控箱已通电。特别说明的是，总开关只有在维修时或车间放假时才需关闭，其余时间让其处于“on”的状态即可！

2.系统应派专人定时巡逻，并记录系统运行的状态。一旦发现系统运行有问题，请及时关停系统，如处理不了请通知厂家相关人员。

3.电控箱必须委派专业人士进行日常维护，非专业人士不允许私自打开电控箱门板并触碰内部线路，保证人员的人身安全。

4.系统一旦运行，必须遵守以下“三不许”——不许打开油烟净化器检修门并触碰内部线路（前处理车间）；不许打开复合光催化装置两侧活动门板；不许用身体任何部位触碰离心风机电机及其皮带轮。

5.油烟净化器正常运行时应发出间断性的“啪、啪、啪”的声音，如果发出连续性的“啪啪啪”的声音，应及时关闭油烟净化器。油烟净化器内部有高压放电包，非专业人士应尽量避免接触，防止引起事故（前处理车间）。

6.由于紫外线对人体有极强的伤害作用，因此在设备运行过程中，应尽量避免打开复合光催化装置两侧的活动门板。

7.离心风机运行时，皮带轮处于高速运转的状态，任何人都不允许用身体的任何部位接触皮带轮，以免造成伤害。

8.若系统需要维护时，应在电控箱上挂上“正在施工”等醒目标示，以免发生意外。取样口及灯管安装位置在2米以上的属于登高作业，检查或检修时按登高作业安全规程操作。

9.在检查和维护前将旋钮旋至“手动挡”或“现场”，确保设备进风口前的控制阀处于关闭状态，检修旁通阀处于打开状态，或是整套废气治理系统处于停止状态。

10.检查紫外灯管是否损坏时用眼睛余光检查，时间不能超过3秒钟。长时间观看会损坏眼睛造成电光性眼炎。发生电光性眼炎一般在照射后3-8小时发作，两眼突发强烈的异物感、烧灼感和疼痛，伴畏光、流泪、眼脸痉挛，头痛，眼睑及面部皮肤潮红和灼痛感，眼裂部结膜充血、水肿。

治疗：（1）涂0.5％地卡因眼膏或滴人乳。（2）滴抗生素溶液或涂抗生素眼膏预防感染。亦可酌情加用皮质类固醇眼药水。（3）必要时戴有色眼镜。（4）茶叶适量，用开水泡开，冷却后使用。患者仰卧床上，将湿茶叶敷贴于眼皮周围，轻轻启合眼皮数次。此时患者会有阵阵热泪流出，不久疼痛消失，如此每隔半小时换茶叶一次，共7—8次（有的人一次即可痊愈）。也可用茶叶贴住双眼，睡一夜即可痊愈。

11.在清理或更换紫外灯管、过滤网时，要配戴手套，避免灯管破损或锋利的箱体边缘划伤手臂。

12.检查紫外灯的接线口是否出现裸露，如出现该现象，应及时用电工胶布或绝缘胶套处理，避免存在接线口与炭黑接触着火的安全隐患。

13.按以上步骤检修后，将各模块按照原来的安装位置—复位，并将设备检修门关闭，地板锁旋转到关闭位置。地板锁旋转到关闭位置后，未必能紧扣，所以需认真检查，旋转地板锁时，扣得越紧越好，如出现无法紧扣时，可以调节锁柄，略为加长锁扣位置。

14.关闭检修门时，一定要检查门框上的密封条，确保紧扣无漏风的现象。

第8篇 汽车废气分析仪安全操作规程

(1)仪器要放置在干燥通风的地方保管。

(2)要保持仪器的清洁。

(3)在使用仪器之前,要对仪器进行1—2分钟的预热。

(4)对仪器要定期的进行标准气校正。

(5)在测量尾气时要配合废气抽排系统进行使用。

第9篇 废气处理岗位安全操作规程

1、要正确穿戴好劳保用品，穿全棉工作服；上下楼梯、高空行走扶栏杆。

2、要熟悉本岗位各设备性能及各设备开停车顺序，配合中控做好开停车工作。

3、开机前要检查各润滑点是否润滑良好。

4、设备启动前检查空气斜槽、各风机是否正常，设备正常后方可通知中控启动设备，启停时严格执行设备操作顺序。

5、设备运行时，注意空气斜槽透气层是否破损，有无跑冒料现象；检查螺杆式空压机，各风机是否有异音异振，电流是否平稳，随时掌握本岗位各设备的运行情况。

6、设备运行时，严禁打开各观察门