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清砂工操作规程6篇

更新时间:2024-05-13

清砂工操作规程

有哪些

清砂工操作规程

一、工作准备

1. 确认清砂设备完好无损,检查各部件是否牢固,润滑系统是否正常。

2. 检查清砂场地清洁,无杂物,安全设施完备。

3. 了解待清理铸件的材质和形状,选择合适的清砂工具和方法。

二、操作流程

1. 将铸件放入清砂机,根据铸件大小调整设备参数。

2. 开启清砂设备,进行清砂作业,期间注意观察设备运行情况。

3. 清理过程中,适时调整清砂角度和力度,确保清砂效果均匀。

4. 清砂完毕后,关闭设备,取出铸件,检查清理质量。

三、废弃物处理

1. 收集清砂过程中产生的砂尘,按照规定存放在指定地点。

2. 定期清理设备内部残留的砂粒,防止堵塞。

四、安全措施

1. 工作时佩戴防护眼镜、口罩和手套,防止砂粒飞溅伤人。

2. 设备运行中,严禁将身体任何部位伸入机器内部。

3. 发现异常立即停机,报告并处理问题。

五、维护保养

1. 每日工作结束后,清洁设备,保持良好工作状态。

2. 定期进行设备保养,更换磨损部件,确保设备性能稳定。

目的和意义

清砂工作是铸造工艺的重要环节,其目的是去除铸件表面的砂粒和杂质,提高铸件表面质量和后续加工的便利性。通过规范的操作,能有效提高生产效率,降低设备故障率,保证安全生产,同时也有助于环境保护,减少砂尘对环境和员工健康的影响。

注意事项

1. 遵守操作规程,不得擅自更改设备设置。

2. 不得在设备运行中进行维修或调整。

3. 注意个人安全,避免因疏忽导致的伤害。

4. 对于异常情况,应立即停止作业,及时上报并解决。

5. 培训新员工熟悉操作流程和安全规定,确保每位员工都具备必要的技能和知识。

6. 定期进行安全检查,消除潜在风险,确保生产环境的安全和高效。

本规程旨在为清砂工提供明确的操作指南,但实际情况可能因设备型号、铸件类型等因素略有差异,操作人员需结合实际灵活应用,确保工作安全和效率。

清砂工操作规程范文

第1篇 清砂工机械安全技术操作规程

1.检查所使用设备和工具的安全可靠性。清砂时,注意人与人之间距离不要太近,清砂前方不准站人。

2.清砂翻转铸件要注意周围人员,大铸件需要用吊车立起时,二定要放平垫稳,不准吊着铲毛刺。

3.清理好的铸件堆放不准过高,防止倒塌伤人。

4.打毛刺时,前方不准站人。用吊车时,必须检查吊具,链子不得打结,吊挂要牢靠,吊铸件时铸件下面不准站人。

5.使用砂轮机磨铸件毛刺时,要严格遵守其安全技术规程。工作完毕,清理场地,整理好工具和设备。

第2篇 工贸企业清砂工安全操作规程

1.检查所使用设备和工具的安全可靠性。清砂时,注意人与人之间距离不要太近,清砂前方不准站人。

2.清砂翻转铸件要注意周围人员,大铸件需要用吊车立起时,二定要放平垫稳,不准吊着铲毛刺。

3.清理好的铸件堆放不准过高,防止倒塌伤人。

4.打毛刺时,前方不准站人。用吊车时,必须检查吊具,链子不得打结,吊挂要牢靠,吊铸件时铸件下面不准站人。

5.使用砂轮机磨铸件毛刺时,要严格遵守其安全技术规程。工作完毕,清理场地,整理好工具和设备。

第3篇 水力清砂工安全操作规程

1.工作前先检查高压泵、喷枪、联接管道及其它附属装置是否良好,并试喷检查设备运转是否正常。

2.根据有利于水力冲刷的方位,把铸件平稳地放置在回转工作台上。并将周围由于高压水冲刷可能造成损害的物品搬开。

3.开动水力清砂机时,操作人员先发出信号。喷枪喷射及水流溅射范围内不准有人。

4.水力清砂完毕,铸件运往室外或需要翻面时,应先关闭高压水泵。

5.水力清砂后,应将室内外的残存芯铁、铁屑、铁钉等杂物堆放到指定的地点。

6.高压水泵在运转时,要有专人负责监护,注意压力是否正常。

7.高压水泵的安全阀、压力表,一定要灵敏可靠,并定期校验,保证运行中的安全。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第4篇 水爆清砂工安全操作规程

1.打箱、挂钩人员必须穿耐热工作服,工作鞋和手套。

2.打箱时,必须检查锤把是否牢固。打卡子必须先打上面,后打下面,翻箱时不得靠近。

3.吊运铸件、砂箱时,应先检查行车链条、弹簧、钢丝绳和水池的防震装置是否完好,不得冒险操作。起吊时,应遵守挂钩工安全操作规程。

4.开动落砂机前,必须先看铁栅上是否有人。设备开动后附近不准站人。

5.吊篮上装铸件不能过满,铸件不得超出吊篮帮子,防止铸件或砂块掉下伤人。

6.操作者不得赤裸膀背,水温过高时应停止爆破,以免烫伤。

7.水爆时,必须等待操作者躲开,并用信号通知四周人员及时散开后,才能入水爆破。在清理水池用行车抓砂时,应将砂内铁件拣净。用混水泵抽砂时,应检查入口筛网是否完好,防止将铁件混入泵内。

8.空砂箱应按类型、规定堆放。小砂箱不得高于2米,大砂箱不得高于3.5米。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第5篇 手工清砂工安全操作规程

1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品,否则不允许进车间。

2、使用大锤时,应经常注意前后是否有人,并经常检查锤头是否松动,锤把是否开裂损坏。发现问题立即停止使用。

3、清理较大铸件要放平放稳,不准用重心高或易滚动物件做垫块。使用行车起吊和翻转铸件应严格遵守起重工、挂钩工安全操作规程。注意检查吊具是否符合规定。

4、铲刺或打冒口时,不准对着周围人员操作,以防飞刺伤人。工作时应戴好口罩。工作场地应经常喷洒水雾。

5、清理完的浇冒口、铁块、芯骨应堆放在指定的地点。

6、使用固定或手提砂轮,先检查砂轮有无裂纹和缺损。砂轮磨损后的直径、厚度是否符合使用标准。砂轮防护罩是否牢固可靠。更换新砂轮时应遵守磨工一般安全规程,先试运转后才可使用。操作者必须站在砂轮侧面,打磨时用力不要过猛,以防砂轮炸裂,造成伤害。

7、禁止用风管吹工作服或人体。

8、用撬棍时,注意前后是否有人。翻动铸件时,不得将撬棍穿在铸件孔内。避免撬棍回转失手击伤人。

9、每天下班前,收拾、整理工具,清扫场地,检查无误后方可离开。

第6篇 清砂工安全操作规程

1. 必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。

2. 一般工件开箱确保在浇注后40分钟以上,大工件(三箱以上)确保90分钟以上,特大和特殊工件一定按工艺要求适时开箱。

3. 落砂时三箱以下不得置于车上进行落砂。落锤要准,不要砸到箱体和工件之上。

4. 路道上砂要清理干净,砂箱置于适当位置,整齐摆放,不得形响路道畅通。

5. 装砂过程中一定把砂中的铁块捡净。

6. 按造型人员分片堆放,雨雪天气热工件不得置漏天处。

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