钣金工操作规程
1. 材料准备:确保选用的金属板材符合工程设计要求,无明显缺陷。
2. 设计与划线:依据图纸进行精确测量,使用划针或划线器在板料上标记切割、折弯等位置。
3. 切割作业:采用剪切机、等离子切割或激光切割设备,按照划线进行切割,确保边缘平直无毛刺。
4. 折弯操作:利用折弯机或手工折弯工具,按照设计角度进行折弯,注意保持折痕清晰一致。
5. 焊接工艺:对需要连接的部位进行点焊或满焊,确保焊接牢固,无漏焊现象。
6. 表面处理:进行打磨、喷砂或电镀等表面处理,提升产品外观质量和耐腐蚀性。
7. 质量检验:通过目测、量具检测等方式,确保产品尺寸、形状符合标准。
8. 清理收尾:清理工作区域,整理工具,做好工作记录。
钣金工操作规程旨在规范生产流程,保证产品质量,提高工作效率,降低材料浪费,确保生产安全。通过严格执行规程,可以减少错误发生,提升工件的一致性和可靠性,满足客户对精密钣金制品的需求。良好的操作习惯也有助于保障工人的健康与安全,维持良好的工作环境。
1. 操作前务必熟悉设备操作手册,了解设备性能及安全操作规程。
2. 使用切割和折弯设备时,要穿戴防护装备,避免意外伤害。
3. 焊接过程中注意通风,防止有害气体积聚,确保呼吸安全。
4. 表面处理时,遵守化学品使用规定,避免皮肤接触,防止化学灼伤。
5. 在进行质量检验时,要严格对照图纸和标准,确保每个细节都符合要求。
6. 工作完成后,及时关闭电源,清理现场,确保设备妥善存放。
7. 遇到问题或不确定的操作,应及时向上级或资深同事请教,避免自行揣测。
以上操作规程旨在为钣金工提供指导,但实际情况可能因设备差异、工艺变化等因素有所不同,需灵活应对并及时更新操作流程。在工作中,应始终以安全、高效和质量为首要原则。
第1篇 钣金工电、气焊安全操作规程
1使用电气焊人员必须持证上岗,作业前穿戴好劳动保护用品,检查电、气焊设备,电源线,氧气乙炔管,焊钳,焊枪是否完好,消防器材是否有效。
2氧气瓶、乙炔瓶要单独放置在安全部位,两瓶间必须保持5米以上距离。电焊机不准放置在高温潮湿场地。电源线、搭铁线不准与氧气、乙炔管混放,更不准交叉作业。
3气焊作业时应检查两表工作是否正常,阀门开关是否灵活。作业范围内有无易燃易爆物品。点火时先开先开乙炔阀再开氧气阀,然后用明火点燃。
4电焊作业时检查搭铁线是否牢固,作业范围5米内有无氧气、乙炔瓶、等易燃易爆物品,严禁在阴雨天露天或潮湿场地工作。
5电、气焊作业完毕应立即关掉电源盒、氧气、乙炔阀门。收好电线和氧气、乙炔管并放回固定位置,然后检查有无火种清洁场地。
6使用车体整形机时,应检查拉塔、夹具、锁链、导轨是否完好,在确认车体固定无误后,方可进行整形作业。
7使用局部整形机和二氧化碳保护焊机时,要依据整形部位,铁皮厚度,按要求调整好电流强度,在确认无误后方可进行作业。
8使用大锤、小锤作业时,要检查锤把是否牢固、锤面有无飞屑、毛刺。抡锤时应注意锤把挥动范围内有无人员和物品,并提醒临近的人员和车辆。
9使用举升机时,参照《举升机安全操作规程》
10电、气焊设备及消防设施有专人管理,经常进行维护、保养、使其处于良好的技术状态,所有人员会使用器材,会报警119.
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第2篇 钣金工电气焊安全操作规程
1使用电气焊人员必须持证上岗,作业前穿戴好劳动保护用品,检查电、气焊设备,电源线,氧气乙炔管,焊钳,焊枪是否完好,消防器材是否有效。
2氧气瓶、乙炔瓶要单独放置在安全部位,两瓶间必须保持5米以上距离。电焊机不准放置在高温潮湿场地。电源线、搭铁线不准与氧气、乙炔管混放,更不准交叉作业。
3气焊作业时应检查两表工作是否正常,阀门开关是否灵活。作业范围内有无易燃易爆物品。点火时先开先开乙炔阀再开氧气阀,然后用明火点燃。
4电焊作业时检查搭铁线是否牢固,作业范围5米内有无氧气、乙炔瓶、等易燃易爆物品,严禁在阴雨天露天或潮湿场地工作。
5电、气焊作业完毕应立即关掉电源盒、氧气、乙炔阀门。收好电线和氧气、乙炔管并放回固定位置,然后检查有无火种清洁场地。
6使用车体整形机时,应检查拉塔、夹具、锁链、导轨是否完好,在确认车体固定无误后,方可进行整形作业。
7使用局部整形机和二氧化碳保护焊机时,要依据整形部位,铁皮厚度,按要求调整好电流强度,在确认无误后方可进行作业。
8使用大锤、小锤作业时,要检查锤把是否牢固、锤面有无飞屑、毛刺。抡锤时应注意锤把挥动范围内有无人员和物品,并提醒临近的人员和车辆。
9使用举升机时,参照《举升机安全操作规程》
10电、气焊设备及消防设施有专人管理,经常进行维护、保养、使其处于良好的技术状态,所有人员会使用器材,会报警119.
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第3篇 钣金工安全操作规程包括铜工
一、开始工作前,必须将工作场地及通道上的杂物清除掉,以免妨碍工作。
二、工作前应检查工具是否完好、可靠。特别是手锤要经常检查有无松动,锤头有无卷边裂痕现象。
三、手锤起落,须注意锤头运动范围内的安全,在操作中握锤的手不准戴手套,以免手锤滑出伤人。
四、在人多工作的地方或在工作台上錾切工作物等,应加档板,以免金属碎片飞出伤人。
五、在车上或车下作业时,要注意同时工作的其他工种,协调作业,并小心防止机件或泥沙掉下造成人身事故。
六、使用剪板机应注意事项:
1.开机前要紧固上、下剪刀,并使上剪刀与下剪刀相对倾斜20—30度,并根据板斜厚度对上、下剪刀的重叠及侧面间的间隙进行调整,调好后,需做空载试车。
2.开机前应检查板料表面质量,如有硬疤、电潭等毛病则不能进行剪切。
3.不准过载剪切。
4.发现机床工作不正常时,应该及时停车检修。
5.使用完毕应切断电源。
第4篇 钣金工铜工安全操作规程
1、工作前要将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好,连接是否牢固。
2、进行校正作业或使用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制,并使用适合的顶杆、拉具及站立位置,谨防物件弹跳伤人。
3、使用车床、电焊机时,必须事先检查焊机接地情况,确认无异常情况后,方可按启动程序开动使用。
4、电焊条要干燥、防潮,工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时,操作者要带面罩及劳动保护用品。
5、焊补油箱时,必须放净燃油,彻底清洗确认无残油,敞开油箱盖谨慎施焊。
6、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方,不得在太阳下暴晒,不得撞击,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。
7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车,切忌在地上拖拉。
8、进行氧焊点火前,先开乙炔气后开氧气,熄火时先关乙炔气阀,发生回火现象时应迅速卡紧胶管,先关乙炔气阀再关氧气阀。
第5篇 钣金工安全操作规程(包括铜工)
一、开始工作前,必须将工作场地及通道上的杂物清除掉,以免妨碍工作。
二、工作前应检查工具是否完好、可靠。特别是手锤要经常检查有无松动,锤头有无卷边裂痕现象。
三、手锤起落,须注意锤头运动范围内的安全,在操作中握锤的手不准戴手套,以免手锤滑出伤人。
四、在人多工作的地方或在工作台上錾切工作物等,应加档板,以免金属碎片飞出伤人。
五、在车上或车下作业时,要注意同时工作的其他工种,协调作业,并小心防止机件或泥沙掉下造成人身事故。
六、使用剪板机应注意事项:
1.开机前要紧固上、下剪刀,并使上剪刀与下剪刀相对倾斜20—30度,并根据板斜厚度对上、下剪刀的重叠及侧面间的间隙进行调整,调好后,需做空载试车。
2.开机前应检查板料表面质量,如有硬疤、电潭等毛病则不能进行剪切。
3.不准过载剪切。
4.发现机床工作不正常时,应该及时停车检修。
5.使用完毕应切断电源。
第6篇 汽车钣金工安全操作规程
1.工作前要将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认真检查所用的工具,机具技术状况是否良好,连接是否牢固。
2.进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持,固定,牵制,并使用适合的顶杆,拉具及站立位置,谨防物件弹跳伤人。
3.使用车床,电焊机时,必须事先检查焊机接地情况,确认无异常情况后,方可按启动程序开动使用。
4.电焊条要干燥,防潮,工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时,操作者要带面罩及劳动保护用品。
5.焊补油箱时,必须放净燃油,彻底清洗确认无残油,敞开油箱盖谨慎施焊。
6.氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方,不得在太阳下暴晒,不得撞击,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。
7.搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车,切忌在地上拖拉。
8.进行氧焊点火前,先开乙炔气后开氧气,熄火时先关乙炔气阀,发生回火现象时应迅速卡紧胶管,先关乙炔气阀再关氧气阀。
第7篇 钣金工安全操作规程
1工作前必须穿戴好安全防护用品。
2工作前,检查大、小锤、平锤等有无卷边、伤痕。锤把应坚固、无裂纹,应加铁楔,安装牢固。錾子、冲头、夹钳等无缺陷,錾子长度一般不小于150mm,磨成60°刃角,有毛病的工具一律不准使用。
3铲、剁、铆等工作,不准对着人操作。使用风动工具工作间断时,应立即关闭风门,将铲头取出。
4打大锤不准戴手套,并注意周围人员安全。使用钻床不准戴手套。
5使用手钻、手砂轮工作应戴胶皮手套。不得站在砂轮的正面操作。手砂轮应有护罩并牢固可靠。胶皮电线不许放在人行道或尖利的金属上,应该悬挂。
6使用各种机床设备时,要遵守各种操作工的安全操作规程。
7两人或多人一起工作时,应行动一致。在共同搬运工件跨跃障碍物时,应打招呼。
8使用加热炉时,周围不准放易燃物品,用完后将炉火熄火。
9工作完毕,工件要码放整齐,边角料堆放在指定地方,场地要及时清理,经常保持整洁。
第8篇 钣金工操作规程
1、工作前,穿好防护用品,将需要的工、卡量具准备好,放在适当位置。
2、搬运工件,模具放置平稳,牢靠,道路畅通,进出方便。
3、使用机械设备,首先检查各部件是否良好,安全设施是否完善,并熟悉设备操作性能,注意衣服和身体部位不得紧靠传动部位。
4、使用榔头前,应预先浸水,防止敲击时脱落,榔头及凿子的锤击面不得沾有油污,挥动大锤,不准带手套,配合人员要协调,思想集中,不闲谈,站位要安全。
5、使用电焊作业,应持有操作证。
6、工作完毕,应打扫场地,保持整洁。
第9篇 汽车维修钣金工安全操作规程
(1)工作前要先将工作场地清理干净,以免其他杂物防碍工作,并认真检查所使用的工具:机具技术状况是否良好,连接是否牢固。
(2)进行校正作业或使用车身校正台时,应正确挟持、固定、牵制,并使用适合的顶杆、拉具、夹具及站立位置,谨防物件弹跳伤人。
(3)使用钻床、点焊机、电焊机时,必须事前检查各部件及焊机接地情况,确认无异常后,方可按起动程序。
(4)电焊条要干燥、防潮,工作时应根据具体情况选择适当的电流及焊条,电焊作业时,操作者必须戴面罩及劳动防护用品。
(5)焊补油箱、油管时时,必须放净燃油,并用高压蒸气彻底清洗,确认无残留油气后,拆除螺栓,打开通气孔才能谨慎施焊,如无清洗条件不得焊补油箱。焊补密封容器应预先开好通气孔。
(6)氧气瓶、乙炔气瓶要放在离火源较远的地方,不得在太阳底下暴晒,不得撞击,所有氧焊工具不得沾上油污、油漆,并要定期检查焊枪、气瓶、表头、气管,以防漏气。
(7)搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车,切忌在地上拖拉。
(8)进行氧焊点火时先开乙炔气阀后开氧气阀,熄火时先关乙炔气阀,再关氧气阀,经常检查,保持水封回火防止器的水位。发生回火(回燃)现象时应迅速卡紧胶管。
第10篇 汽车钣金工作业安全操作规程
汽车钣金工安全操作规程
1、工作前要将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好,连接是否牢固。
2、进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制,并使用适合的顶杆、拉具及站立位置,谨防物件弹跳伤人。
3、使用车床、电焊机时,必须事先检查焊机接地情况,确认无异常情况后,方可按启动程序开动使用。
4、电焊条要干燥、防潮,工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时,操作者要带面罩及劳动保护用品。
5、焊补油箱时,必须放净燃油,彻底清洗确认无残油,敞开油箱盖谨慎施焊。
6、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方,不得在太阳下暴晒,不得撞击,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。
7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车,切忌在地上拖拉。
八、进行氧焊点火前,先开乙炔气后开氧气,熄火时先关乙炔气阀,发生回火现象时应迅速卡紧胶管,先关乙炔气阀再关氧气阀。
第11篇 汽车维修铜工钣金工安全操作规程
1、 上班工作必须穿戴劳动防护用品,气焊、气割时,应戴好防护眼镜。凡动明火必须持有特种作业操作证,严格遵守焊割“十不烧”安全规定。
2、 使用手锤等手用工具时,应检查是否有松动裂缝、损坏等现象。同时,要清除各种工具手柄上油污,防止用力滑脱伤人。
3、 使用各类设备时,应遵守有关设备安全操作规程。
4、 多人同时操作时要注意相互配合、呼应,注意安全。
5、 在整车上需动明火拆装另部件时,应遵守有关制度,采取有效措施,防止火警事故发生。
6、 拆下油箱,应统一归放,严禁烟火。修补油箱时必须打开盖子,用水将汽油箱彻底清洗后方可修补。
7、 驾驶室顶或其他高处不得放置垫铁和各类工具,防止滑落伤人。在超过二米以上高处作业时,要遵守登高作业有关规定。
8、 工作完毕,乙炔、氧气管及各类工具必须归放到位并清扫环境,做好设备保养;人离设备,随手切断电源,气源。
9、 剪刀机操作时不得将手伸入底柱中间,不得剪超过厚度的铁皮。剪下来的边角斜料尖角铁皮等不得乱丢、要即时清理,堆放在适当地方。
10、板边机操作时要注意周围是否有人,二人共同操作时要注意互相配合,不得板折超过规定的厚度和角度。
11、使用高压手枪电钻时必须戴绝缘手套。
12、乙炔发生器和存放氧气瓶的场所严禁烟火;氧气瓶、氧气皮管不可沾油。
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