热水锅炉操作规程15篇

有哪些

热水锅炉操作规程

一、启动前准备

1. 检查锅炉设备：确保锅炉本体、管道、阀门、仪表等无明显损坏或泄漏。

2. 燃料准备：根据锅炉类型，如燃气、燃油或生物质，确保燃料充足，并检查燃料输送系统是否正常。

3. 水源供应：检查补水系统，保证水源清洁，水位正常。

4. 电气系统：确认电源连接安全，控制面板无异常。

二、运行操作

1. 启动锅炉：按照制造商的操作手册，正确启动锅炉，注意观察仪表读数。

2. 调整燃烧：根据热负荷需求，调整燃烧器的工作状态，保持稳定燃烧。

3. 监控水位：保持锅炉水位在安全范围内，过高或过低都应及时调整。

4. 定期排污：定期进行锅炉排污，减少水垢和杂质积累。

5. 维持压力：监控系统压力，确保在允许范围内波动。

三、停机与保养

1. 停止运行：按照规程逐步降低负荷，关闭燃烧器，然后切断电源。

2. 锅炉清洗：定期进行内部清洗，清除积灰和水垢。

3. 阀门检查：检查所有阀门，确保其灵活可靠。

4. 季节性保养：非供暖季节，应做好防潮防腐处理。

目的和意义

热水锅炉操作规程旨在确保设备安全运行，提高能源效率，延长设备寿命，同时保障人员安全，减少因操作不当导致的事故风险。通过规范操作，可以有效防止锅炉故障，保证供热系统的稳定，为用户提供持续、舒适的热能供应。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，了解热水锅炉的基本原理和操作流程。

2. 在操作过程中，务必佩戴个人防护装备，如防护眼镜、手套等。

3. 发现异常情况，如烟气颜色异常、噪音增大等，应立即停止运行并报告。

4. 不得擅自更改设备设置，避免影响设备性能和安全。

5. 定期进行设备维护检查，及时发现并解决潜在问题。

6. 按照当地法规和标准执行操作，确保合规性。

以上热水锅炉操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况和设备特性进行。在实际操作中，操作人员应具备判断力，根据实际情况做出合理决策。

热水锅炉操作规程范文

第1篇 热水锅炉运行安全操作规程1

1)应严格遵守国家有关锅炉压力容器方面的有关法律、法规和本公司制定的锅炉通用安全操作规程。

2)运行中必须保证水的温度、压力在正常范围内。如出现超温超压、循环水中断现象时，必须停止燃料供应同时应停炉，待排除故障后方可投入运行。

3)发生炉水汽化时，应开启循环水泵或用生水紧急补水，同时打开排汽阀放出蒸汽。不允许排污降温泄压（注：停电或其它原因造成循环水泵停运时，应立即打开自动循环管截门，待泵转动时，关闭自动循环管截门

)。

4)锅炉超压时，可打开安全阀适当泄压。

5)根据负荷情况，随时调整煤层厚度在100 m~150mm之间。

第2篇 热水锅炉操作规程（95℃以下）

热水锅炉操作规程(95℃以下)

本规程适用于95℃以下热水锅炉

(一)锅炉升火前的准备

锅炉在升火前应检查下列各项:

1、检查锅炉本体(包括燃烧室、炉排、减速机、省煤器、压力表、温度表、安全阀、排风阀、排污阀、送回水阀门、逆止阀等)及附属设备(包括鼓引风机、除尘器、上煤、除尘、软水装置、水泵、电动机、除污器、膨胀水箱和自控仪表等)确实符合规定,达到齐全、准确、灵敏、可靠。

2、当设备检查合格后,在封闭锅炉人孔及手孔之前,应查明锅炉,烟前和燃烧室内确实无人和杂物时方可封闭。

3、检查燃烧设备的情况是否完好。

4、当供暖系统注水时要将系统全部排风阀开启,排出冷风,待满水后关闭。

5、在锅炉升火前,应对锅炉燃烧室和烟道实施通风。对自然通风和锅炉应将烟道门打开10-15分钟,对机械通风的锅炉,应启动引风机不少于5分钟。

6、在进水时,应检查锅炉和省煤器的手孔盖,法兰结合面是否有漏水现象,发现漏水时应进行处理。

7、锅炉附属设备的润滑部分,应注满油。

(二)锅炉的升火

1、烘炉:对于炉墙为砖砌体的锅炉,在砌筑大修完毕后和长期停用的锅炉恢复运行时必须烘炉。烘炉时间应按各锅炉出厂说明书或有关规定要求执行,一般在三至十五天。

2、煮炉:为了清除锅炉内部的杂质和铁锈、油垢。新炉在运行前,必须进行煮炉,煮炉阶段可采用小系统机械水循环,在锅炉内加入纯碱或磷酸三钠,其配比如下:

锅炉每立米容器加入纯碱5公斤或磷酸三钠3公斤。

煮炉前所用上述药物配制浓度为20%的均匀溶液注入锅炉,不得将药物直接投入炉内。

(三)锅炉的运行

1、锅炉运行中经常注意压力和温度不要超过允许规定数值,并根据室外气温的变化随时调整热水温度。

2、每班必须进行对锅炉及室内供暖系统补水放风工作。

3、用离子交换法处理给水的锅炉,每周排污一次,用药法处理给水的锅炉每班排污一次。

4、禁止乱动安全阀的杠杆或弹簧,禁止附吊补加重量或搬迁杠杆上重锤。

5、锅炉烟管每三天至少清扫一次。

6、当锅炉已达到正常工作压力及温度时,必须再度对锅炉安全附件及管道和锅炉机组各部门检查一遍,以查明锅炉机组各部分的情况是否正常。

7、每班必须定时的检查安全附件,阀门的开启位置和附属设备的运转工况,及时注油。

(四)停炉

1、短期停炉即压火,其操作顺序如下:先进行整理火床,留有足够火种后加煤,最上面盖一层湿煤,停止鼓风,再停引风,循环水泵应继续运行至供水温度降到50℃以下,不再升高时才可停止。不可在压火后立即停泵,以防锅炉发生汽化。在压火期间应经常检查,察看火源,压力和水温情况,发现问题及时解决。

2、长期停炉即熄火,其操作顺序如下:迅速扒出或用湿煤熄灭火床、加强引风、防止炉温升高,如果不是循环系统和补水系统出故障,应保持系统水位,不使其缺水加剧事故损坏。

如遇有下列情况应紧急停炉:

(1)系统严重缺水,虽经补水,水位还是上不来时;

(2)系统发生超压,虽经减弱燃烧,压力还是降不下来时;

(3)压力表、温度表、安全阀或膨胀水箱其中之一全部失效时;

(4)循环水泵全部失效时;

(5)锅炉部件发生变形、凸起、破裂时;

(6)炉墙倒塌、钢架烧红时;

(7)烟道发生爆炸时;

(8)其他缺陷或危及人身安全时。

第3篇 燃煤热水锅炉安全操作规程、运行规范措施

一、 点火前的检查和准备工作

1、锅炉受压元件的检查

⑴检查锅炉受压元件有无鼓包，变形，渗漏，腐蚀，磨损，过热，胀粗等缺陷，保证受压元件完整无损。

⑵检查受热面管子及锅炉范围内的管道，保证其通畅。

⑶检查锅炉所有人孔和手孔盖是否装好，各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。

⑷确认锅筒和管道内无遗留的工具、螺栓、焊条及其他各类杂物时关闭所有人孔门和手孔门。

⑸检查定期排污管等是否齐全、牢固。

2、锅炉炉墙及烟风道的检查

⑴检查烟道、风道及风室是否严密，有无积灰，其调节门、闸板须完整严密，开关灵活，启闭指示准确。

⑵锅炉外部炉墙应完好严密，炉门，灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。

⑶检查炉膛内有无积灰、结焦，检修用的脚手架等已经清除。

3、安全附件、保护装置及仪表的检查

⑴出水高低温、炉膛负压高低等自动报警和连锁保护装置应灵敏、可靠。

⑵安全阀、压力表及各种热工仪表应齐全、灵敏可靠，检查合格后，应使压力表旋塞处于工作状态。

4、供、回水管道及其他管道的检查

⑴检查供、回水管道，排污管道是否通畅，管道上的金属堵板应已全部拆除。

⑵管道的支架、吊架应完好，管道应在允许的范围内自由膨胀。

⑶检查管道的保温是否完整，漆色符合规定，表示管道内介质流向的箭头符号是否正确、鲜明。

⑷管道和阀门连接应完好，不渗漏，阀门开关应灵活可靠，主要调节阀门的开度指示应明显。

5、燃烧设备、辅助设备的检查

⑴检查燃烧装置是否完好；对机械传动系统，输煤系统，出碴系统试转正常；调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好；煤闸板尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，挡渣器完整，动作灵活，煤仓有储煤。

⑵检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固；三角皮带松紧适当；润滑油应良好、充足；冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。

⑶脱硫除尘装置设备完好，单机试运转正常，水系统畅通，落灰口水封闭严密，不漏风。

⑷引风机和鼓风机的进风调节门及其转动装置开关灵活，开关方向正确，进风调节门处于关的位置；保证鼓、引风机的轴承内有充足的润滑油，用手盘车风机转子转动灵活。

⑸各种转动机械的电动机在启动前，应有专业的电工进行检查，得到其允许后方可启动；在正式投入运行前，各种转动机械应进行试运行，10-15分钟。

⑹经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进行上水，上水时应开启锅筒上的空气阀。进水宜缓慢，进水期间应检查人孔、手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象；否则，应停止上水进行处理。

二、锅炉点火

1、点火前应先开启循环水泵(分布式变频二级泵系统循环泵的启动见此系统操作规程)，

检查循环水泵流量扬程是否正常，待网路系统中水循环、排气、上压至设定值后，确认无问题再点火。

2、升火前先打开锅炉的烟风挡板，自然通风10分钟左右；如用机械通风，则须5分钟左右，以排除烟道和炉膛内积存的可燃气体。

3、将自然通风门开到适当程度，然后用木柴和其他易燃物引火，严禁用挥发性强烈的油类引火。

4、先开引风，后开鼓风，在升温过程中应注意空气预热器出口烟温，当烟气温度达到120℃时刻必须启动送风机，以防止预热器管子过热变形或烧坏。

5、启动脱硫除尘设备。

6、锅炉点火后，火力应由弱到强逐渐加大并能使加入炉内的煤正常着火后，启动炉排，调整煤闸板的开度70-120mm，启动送风机加大风量，尽量使煤达到完全燃烧。

7、当灰渣将要落入灰斗前，启动除渣机投入运行，并保持除渣机水封正常。

8、在升温过程中应注意调整燃烧，保持炉内温度均匀上升，受压元件均匀受热。升火速度不能太快，从冷炉点火到开始起温，一般情况下应不少于0.5-2小时。

三、锅炉的运行调节与监控

1、燃烧调节

⑴根据锅炉的负荷调整鼓风机的频率和煤层厚度，在保证煤充分燃烧的前提下尽量减小鼓风量，以减小过剩空气系数，并在保证炉膛负压的前提下及时调整引风量。

⑵在运行中锅炉炉膛出口负压保持2-3毫米水柱，不允许正压运行。

⑶在运行中应经常注意锅炉各部位的烟气温度和阻力的变化。

⑷经常检查炉排运转情况，不跑偏、不掉片、不过热、不变形。

⑸经常检查炉排上煤的燃烧情况，着火线不能离煤仓太近，也不能脱火，燃尽线离老鹰铁要有一定距离，如出现火龙、风口、火床不平应及时调风、扒煤，消除此现象。

⑹在运行中如发现炉排有过热现象，应加强通风冷却，不可向烧红的炉排上浇水冷却。

⑺检查锅炉的负荷情况，对燃煤锅炉而言，满负荷运行的效率最高。

⑻应经常清理各风室的漏煤、漏灰、以免影响通风，烧坏炉排。

⑼锅炉压火以后，应保证锅炉水温不回升。如产生汽化现象时应

迅速开启泄放阀，同时开启紧急补水管，向炉内补水。并打开放气阀排气。

2、经常检查锅炉及附属设备的运转情况是否正常，省煤器、脱硫除尘器的堵塞情况。鼓、引风机运转是否正常，引风机是否震动。

3、检查各转动设备的润滑情况，油箱油位是否正常。

4、锅炉运行中，严禁在有压力或炉水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件（紧固人孔、手孔，和法兰螺丝，管道焊补等），以防止热水喷出伤人。

5、锅炉运行时，值班人员应认真执行岗位责任制，严格遵守劳动纪律，不得擅自离开岗位，

不得做与岗位无关的事。按时巡回检查并填写运行记录和设备维护保养记录。

6、必须经常保持现场清洁，做到无杂物、无积灰、无积水、无油垢等。

四、锅炉排污

1、按规定进行定期排污。

2、在压力稳定，负荷较低的情况下进行定期排污。

3、定期排污应按循环回路顺序进行，每一循环回路的排污持续时间不宜超过30秒钟，不准同时开启两个或多个排污阀，以免破坏水循环。

4、当排污管道内发生水冲击时，应稍微关一下排污阀，直到冲击声消失，然后缓缓开大。

5、当运行排污时，应特别注意锅筒压力不得低于额定值。

五、停炉

1、正常停炉

⑴停止向煤斗上煤，采暖期中间停炉，煤仓可适当存煤；采暖期结束停炉，应待煤仓内存煤全部进入炉膛后，再停止炉排转动。

⑵待煤烧完，先停鼓风、后停引风；炉水温度下降至50℃以下时，方可停止水循环。

⑶停炉后4-6小时内，应紧闭所有门孔和烟道挡板，防止锅炉急骤冷却。

⑷停炉4-6小时后，可逐渐开启门孔烟道挡板进行自然通风。

⑸停炉最少4小时后可以启动炉排拉出灰渣；排渣前应先启动除渣机。

2、紧急停炉

⑴在遇到下列情况时，锅炉机组应立即停止运行：

①循环泵或补给水泵全部停运。

②炉水温度急剧上升失去控制。

③因循环不良造成炉水汽化或锅炉出口热水温度上升到高于出口压力下相应饱和温度20℃。

④水位计、压力表或安全阀全部失效。

⑤锅炉元件损坏，危及运行人员安全。

⑥补给水泵不断补水，锅炉压力仍然继续下降。

⑦燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重危胁锅炉安全运行。

⑧其它异常运行情况，且超过运行允许范围时。

⑵紧急停炉的操作步骤：

①停止给煤，关闭弧形挡板，停止鼓风，减弱引风（爆管事故则全开引风），打开放灰板和渣斗门。

②将炉排开至最大，使炉排上煤全部落入渣斗内，并用水浇灭，严禁向炉膛内浇水灭火。

③打开各风室风门，停止引风机，使锅炉自然通风。

④继续炉排转动，直至炉排冷却为止。

第4篇 小型燃油热水锅炉安全操作规程试用

1.司炉工必须持有司炉操作证，且符合操作炉型和类别要求。正确穿戴好劳动防护用品

2. 锅炉房内及油箱周围严禁烟火，油箱间门要常开通风。

3. 启炉前要检查油管、油箱、油泵、截门有无漏油，确认油箱油位正常。

4. 当锅炉开启后，若发现不升温，要立即停机，检查锅炉是否缺水。

5. 锅炉运行中应经常检查油管、油箱、油泵、截门有无漏油，压力表（水、油）、温度表是否正常。

6.加热淋浴水前，检查冷水箱是否注满水、油位、给油管道是否正常；确认安全正常后方可点火。

7. 循环泵开启后，检查系统压力应稳定，发现异常要采取补水等措施。

8. 系统运行中要随时检查，发现无水要立即停机。在加热淋浴水过程中冷水水箱必须有水。

9. 在加热淋浴水过程中，当发现循环泵异常时，要立即停机检查。

10. 发现锅炉燃烧机、循环泵异常，要立即停机。遇到特殊情况，要立即切断燃烧机电源，并及时汇报。

11. 经常观察回水水箱水位及水泵出水压力显示，若发现缺水及压力异常现象，及时查找原因。若不能排除故障，要立即停机并及时汇报。

12. 每班必须排污一次。锅炉水质处理系统按规定操作。

13. 燃烧机故障指示灯亮时，要立即汇报，禁止司炉工擅自处理。

第5篇 4.2mw以下低温热水锅炉安全操作规程

第一条严格执行《一般安全守则》。

(一)烘炉

第一条新建或大修炉墙后的锅炉,必须进行烘炉。

第二条烘炉前:

1、水压试验合格。

2、备好烘炉燃料、工具、安全护具及照明设施。

3、做好炉膛出口温度测点及取样点的准备工作,并检验准确。

4、安装好烘炉用的临时设施。

5、具备点火条件。

6、各排水阀、取样器阀门全部关闭。

7、如须继续煮炉,要准备好连续煮炉的工作。

第三条烘炉时:

1、开始烘炉,严禁用烈火烘烤。

2、烘炉初期要自然通风,必要时,可起动风机进行强力通风。

3、烘炉时间要根据锅炉型号、炉墙结构、炉膛温度、砌筑质量好坏等因素决定,新安装锅炉按出厂技术要求决定。

4、烘炉,温度缓慢升高,火焰分布要均匀,禁止急剧变化、灭火、断火,。

5、监视炉墙变化,发现异常情况时,要及时报告并做好记录。

6、对锅筒及各联箱的膨胀应随时监视和记录,发现异常情况,要采取措施消除。

7、烘炉温度到第一次恒温时,每天定期排污一次,加强水循环,使各部受热均匀。

8、冬季烘炉,要采取防冻措施,保持锅炉房室温在5℃以上。

(二)煮炉

第一条煮炉前:

1、锅炉附机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行。

2、各系统配置的热工仪表、声响光色、信号、永久照明、通讯联络等均安装完毕,并试运合格。

3、检查锅筒、联箱的锈垢情况以确定煮炉时的加药量。

4、准备好煮炉的药品。

5、烘炉后,锅炉要在工作压力下进行一次水压试验,当烘炉与煮炉连续进行时,则水压试验可改在煮炉后检查完毕进行。

第二条煮炉时:

1、锅炉水要加至锅筒水位的四分之三处,并保持常压。

2、根据对锅炉锈垢程度确定加药量。

3、加药前将药调配成20%的浓度,严禁将固体药直接入炉。

4、加药时,所用药品一次加完。

5、煮炉期间按规定要求进行排污。

6、检查锅筒、水冷壁、下联箱,进行内部清洗,并检查排污阀有无堵塞、卡死现象。

(三)锅炉点火前的准备

第一条检查确认锅炉各部件、辅助设备、安全附件、电器仪表安全可靠,进行冷态试车。

第二条按规定对锅炉及采暖系统加水,要及时排风,并保持安全运行安全压力,检查人孔、手孔等各部位有无渗漏情况。

第三条压力表、安全阀要定期校验。

第四条炉膛和烟道要彻底通风。

第五条停止运行一年以上的锅炉,必须经过技术检验和水压试验后方可点火。

第六条点火前要启动循环水泵,待系统中的水循环起来以后,才能点火。

第七条生火后升温必须缓慢。

第八条并炉时必须缓慢操作,两炉水的温差不大于15℃时才可进行并炉。

(四)运行

第一条要随时检查压力表和温度表,发现异常现象及时处理。

第二条根据锅炉负荷及燃煤燃烧情况,调整炉排速度及煤层厚度,合理配风。

第三条安全阀每周做手动开启实验一次。

第四条每班排污一次,放小灰2-3次。

第五条根据水质分析报告,按循环水量及时对水质进行软化。

第六条所有运转设备要按时加油,并巡回检查,发现异常现象,要及时处理。

(五)紧急停炉及暂时停炉

第一条锅炉运行中,遇有下列情况之一时,要紧急停炉:

1、因循环不良造成炉水汽化或锅炉出水温度上升到与出口压力下相应饱和温度差小于20℃。

2、炉水温度急剧上升失去控制。

3、循环泵或补给水泵全部失效。

4、压力表、安全阀或排污阀全部失效。

5、锅炉元件损坏,危及人身或设备安全。

6、补给水泵不断补水,锅炉压力仍然继续下降。

7、燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行。

8、其它异常运行情况,且超过安全运行允许范围。

第二条紧急停炉,可按以下方法进行:

1、停止供给燃料和通风,将炉膛里的燃煤扒出或用砂土或湿炉灰压在燃煤上,使炉火熄灭,禁止用水浇入炉膛内灭火。

2、炉火熄灭后,打开灰挡板和灰门进行通风,使炉膛冷却。

3、关闭锅炉出水阀,缓慢打开紧急排放阀排汽,同时注意观察温度、压力的变化。

4、在紧急停炉前,如非水循环系统故障,仍可向炉内进水;否则可打开自来水进水阀,利用自来水压力向炉内进水。

5、如因锅炉严重失水紧急停炉时,严禁向炉内直接进水。

6、锅炉房发生火灾时,司炉工要迅速报警,并采取一切灭火措施,但不得放弃对锅炉的管理,如火灾危及锅炉安全而又无法迅速扑灭时,要紧急停炉。

第三条暂时停炉时,要严密监视锅炉温度、压力,随时准备用自来水对水循环系统补水,降低炉水温度(但应避免大量充水使炉水温度过低)。停电后要立即启动备用电源,保证循环泵的正常运行。

第四条非电气故障停炉时,要先关鼓风机,再关引风机。

第五条暂时或紧急停炉时,要保持循环水泵运转。

第6篇 菲斯曼热水锅炉运行操作规程

菲斯曼热水锅炉运行操作规程

1.确认锅炉控制柜有电源。

2.检查锅炉烟道挡板,应全部开启。

3.检查燃油供应管路阀门、过滤器、日用油箱、贮油罐及油位控制是否正常。

4.若燃料为煤气,应检查煤气压力是否正常,煤气阀门是否打开,煤气管路有无泄漏。

5.检查锅炉房送、排风系统是否开启。

6.检查锅炉控制柜旋钮位置。

7.燃料选择旋钮位置,根据当时所用燃料放在正确位置。

8.手动、自动旋钮位置。

9.大、小火旋钮位置,放在小火。

10.燃料器旋钮位置,放在关上。

11.检查锅炉热水、空调水、软水补充、板热管路阀门应全部打开。

12.开启锅炉热水泵、空调热水泵,并检查压力是否正常。

13.将锅炉控制柜燃烧器开关拨至on位置,锅炉将自动开启,在运行当中,如有问题,锅炉将自动停炉,控制柜有报警灯闪烁,查明原因,处理解决后,按复位钮,锅炉将自动开启。

14.锅炉运行正常后,检查锅炉压力、进出水温、烟道温度、燃料供应是否正常。

15.锅炉运行正常后,处于自动工作状态。若正常手动停炉,请将控制柜燃烧器开关拨至off位置,锅炉将自动停炉。

16.锅炉停炉后,待锅炉出口水温降到50度以下,才能停止锅炉热水泵和空调热水泵。

17.操作人员做好相关运行记录。

相关质量记录:

1.《燃气消耗记录表》

2.《供暖系统运行记录表》

3.《值班日志》

第7篇 14mw高温热水锅炉安全操作规程

第一条 严格执行《一般安全守则》。

(一)烘 炉

第一条 新建或大修炉墙后的锅炉,必须进行烘炉。

第二条 烘炉前:

1、水压试验合格。

2、备好烘炉燃料、工具、安全护具及照明设施。

3、做好炉膛出口温度测点及取样点的准备工作。

4、安装好烘炉用的临时设施。

5、具备点火条件。

6、各排水阀、取样器阀门全部关闭。

7、打开再循环阀门和排气阀门。

8、如须继续煮炉,要准备好连续煮炉的工作。

第三条 烘炉时:

1、开始烘炉,严禁用烈火烘烤。

2、烘炉初期要自然通风,必要时,可起动风机进行强力通风。

3、烘炉时间要根据锅炉型号、炉墙结构、炉膛温度、砌筑质量等因素决定,新安装锅炉按出厂技术要求决定。燃烧强度根据锅炉尾部烟气温度进行控制。

4、烘炉,温度要缓慢升高,火焰分布均匀,严禁急剧变化、灭火、断火。

5、监视炉墙变化,发现异常情况时,要及时报告并做好记录。

6、对锅筒及各联箱的膨胀要随时监视和记录,发现异常情况,要采取措施消除。

7、烘炉温度到第一次恒温时,每班定期排污一次,加强水循环,使各部受热均匀。

8、冬季烘炉,要采取防冻措施,保持锅炉房内室温在5℃以上。

(二)煮 炉

第一条 煮炉前:

1、锅炉附机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行。

2、各系统配置的热工仪表、声响光色、信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕,并试运合格。

3、检查上、下锅筒、联箱的锈垢情况以确定煮炉时的加药量。

4、准备好煮炉的药品,现场应清扫干净。

5、烘炉后,锅炉要在工作压力下进行一次水压试验,当烘炉与煮炉连续进行时,则水压试验可改在煮炉后检查完毕进行。

6、化验人员准备好化验所用器具和药品。

第二条 煮炉时:

1、锅炉水要加至锅筒二分之一处,并保持常压,打开再循环阀门。

2、根据锅炉类型,按规定确定煮炉煮炉加药量:

┏━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓

┃│ 加药量(kg/m水容积)┃

┃药品名称├─────┬─────┬─────┨

┃│第一类锅炉│第二类锅炉│第三类锅炉┃

┠─────────┼─────┼─────┼─────┨

┃氢氧化钠(naoh)│2-3│3-4│5-6┃

┠─────────┼─────┼─────┼─────┨

┃磷酸三钠(na3po4) │2-3│2-3│5-6┃

┗━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┛

注:①、药品纯度100%;

②、准备药量为总加药量的1.25-1.5倍;

③、水锈铁锈特别厚时,其加药量要增加50-100%;

3、加药前将药调配成20%的浓度,严禁将固体药直接入炉。

4、加药时,所用药品一次加完。

5、煮炉期间要定时化验炉水碱度,按规定要求进行排污。要随时监视和记录锅炉膨胀变化情况。

第三条 煮炉后,检查锅筒、水冷壁、下联箱无异常并进行内部清洗,再进行一次水压试验。

(三)锅炉点火前的准备工作

第一条 检查确认锅炉各部件及辅助设备、安全附件、电器仪表安全可靠,并进行冷态试车,保证状态良好。

第二条 按规定对锅炉及采暖系统加水,要及时排风,并保持安全运行压力,检查人孔、手孔等各部位有无渗漏情况。

第三条 压力表、安全阀要定期校验。

第四条 水循环系统定压和调压由专业人员进行,调压完毕后,禁止随意调整。

第五条 起动引风机2-3分钟后,再开鼓风机对炉膛和烟道进行通风。

第六条 停止运行一年以上的锅炉,必须经过技术检验和水压试验后方可点火。

第七条 点火前要启动循环水泵,待系统中的水循环起来以后,才能点火。

第八条 点火后必须缓慢升温。

第九条 并炉时必须缓慢操作,两炉水的温差不大于15℃时才可进行并炉。

(四)正常运行

第一条 随时检查压力表和温度表是否正常;随时检查集气罐,发现问题及时解决。

第二条 根据锅炉负荷及燃煤燃烧情况,调整炉排速度及煤层厚度,合理配风。

第三条 每周做一次安全阀手动开启试验,检查安全阀处于正常状态。

第四条 每班排污一次,根据水质化验情况,适当增加排污次数。第五条 第六条 分析报告,按循环水量及时对水质进行软化水,以免锅炉内部结垢。

第五条 定期巡回检查运转设备,及时做好维修保养。

(五)紧急停炉及暂时停炉

第一条 锅炉运行中,遇有下列情况之一时,要紧急停炉:

1、因循环不良造成炉水汽化或锅炉出水温度上升到与出口压力下相应饱和温度差小于20℃。

2、炉水温度急剧上升失去控制。

3、循环泵或补给水泵全部失效。

4、压力表、安全阀或排污阀全部失效。

5、锅炉元件损坏,危及人身或设备安全。

6、补给水泵不断补水,锅炉压力仍然继续下降。

7、燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行。

8、其它异常运行情况,且超过安全运行允许范围。

第二条 紧急停炉,可按以下方法进行:

1、停止供给燃料和通风,将炉膛里的燃煤扒出或用砂土或湿炉灰压在燃煤上,使炉火熄灭,禁止用水浇入炉膛内灭火。

2、炉火熄灭后,打开灰挡板和灰门进行通风,使炉膛冷却。

3、关闭锅炉出水阀,缓慢打开紧急排放阀排汽,同时注意观察温度、压力的变化。

4、在紧急停炉前,如非水循环系统故障,仍可向炉内进水;否则可打开自来水进水阀,利用自来水压力向炉内进水。

5、如因锅炉严重失水紧急停炉时,严禁向炉内直接进水。

6、锅炉房发生火灾时,司炉工要迅速报警,并采取一切灭火措施,但不得放弃对锅炉的管理,如火灾危及锅炉安全而又无法迅速扑灭时,要紧急停炉。

第三条 暂时停炉时,要严密监视锅炉温度、压力,随时准备用自来水对水循环系统补水,降低炉水温度(但应避免大量充水使炉水温度过低)。停电后要立即启动备用电源,保证循环泵的正常运行。

第四条 非电气故障停炉时,要先关鼓风机,再关引风机。

第五条 暂时或紧急停炉时,要保持循环水泵运转。

第8篇 常压热水锅炉的安全操作规程

1、司炉工人须取得司炉操作证后才能操作锅炉。

2、锅炉运行时，值班人员应遵守劳动纪律，认真执行有关锅炉运行的各项制度，做好各项记录。

3、锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：

（1）锅水温度急剧上升失去控制时

（2）水位或温度传感器失效。

（3）锅炉给水系统有故障，不能向锅炉进水。

（4）嗅到异味，发觉燃气泄漏。

（5）锅炉元件损坏，危及工作人员安全。

（6）其他异常情况危及运行安全，如燃气泄漏等。

4、对备用或停用锅炉，再次使用前必须先将锅炉及除污器内的水垢、污物、泥渣清除，然后采取防腐措施，并定期对锅炉内部进行检查，以保证防腐措施有效。

5、锅炉停用后，应及时清理受热面管予表面和烟道中沉积的烟炱和污物。对长期停用的锅炉，还应将附属设备清刷干净。

6、锅炉运行时的锅水、补给水符合常压锅炉水质标准的有关规定。

7、请勿在锅炉周围放置易燃易爆、易腐蚀物品，保持整洁。

8、管道上所有的水泵在使用前，请务必放气。

9、为了锅炉的安全运行，请在一年内对锅炉进行二次定期检查，将检查记录保存三年。检查内容包括：燃烧机、控制柜和水泵运行情况等。二、锅炉操作规程

1、锅炉启用时打开管路，通过膨胀水箱把水输入炉体及管路内，直到排气阀门出水为止。使锅炉处于满水状态。

2、打开电源开关，将控制柜上的温度控制器调到所需的高温与低温。

3、检查各种仪器、仪表是否正常。

4、控制的“炉水温控”、“回水温控”。

5、打开电源开关，控制柜上的电源指示灯亮。

6、按“运行”键，此时锅炉水泵开始工作，同时运行指示灯亮。

7、当需要水泵停止运行时，只需按一下控制柜上的“启/停”键，则水泵立即停止热循环。若要整台锅炉停止运行，则在水泵停止运行后，关掉电源（此时电源指示灯熄灭）、关掉给水阀的阀门。

8、锅炉投入运行时，应先开动循环泵，待供热系统循环水循环后才能提高炉温。停炉时，不得立即停泵，只有锅炉出口水温降到50℃以下时才能停泵。

9、锅炉运行时，值班人员应遵守劳动纪律，认真执行有关锅炉运行的各项制度，做好各项记录。

10、常压锅炉用水必须经过软化处理。

11、长期停机后再次投入使用的锅炉在使用前应进行煮炉，以便清除油污及铁锈等杂物，防止锅炉结垢造成机体损害，提高热效率，节约燃料。

12、锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：

（1）锅水温度急剧上升失去控制时。

（2）温度传感器失效。

（3）锅炉给水系统有故障，不能向锅炉进水。

（4）锅炉元件损坏，危及工作人员安全。

（5）其他异常情况危及运行安全，如燃气泄漏等。

13、锅炉在使用过程中，应定期进行煮锅除垢，具体时间视锅炉用水的水质而定。

14、炉体内部的停炉保养方法由停炉时间长短而定。一般情况下，停炉不超过1个月，可用湿法保养，1个月以上应采用干法保养。

第9篇 常压热水锅炉操作规程

一、 准备工作

1、锅炉开启前,应检查水箱水位及水质情况,水位偏低报警时应先进行补水,水质浑浊时应及时换水。

2、检查锅炉炉体是否正常,出水、回水管道、水泵是否正常,是否存在漏水、漏电现象。

3、检查锅炉炉体上的压力表、温度传感器,出水、回水管道上的压力表、温度表是否正常。

4、检查锅炉控制箱是否正常,面板操作按钮是否正常。

5、检查锅炉天然气管道是否存在泄漏情况,天然气管道压力为0.2mp-0.22mp,燃烧机通过调压阀整定压力为0.01kpa-0.018kpa,观察是否存在异常,检查燃烧机、燃烧机燃气泄漏报警仪及泄漏报警切断阀是否正常。

6、锅炉检查中存在设备故障的应及时通知维修人员维修,禁止锅炉带故障运行。

二、 锅炉操作

1、锅炉操作人员必须取得司炉操作证后才能操作锅炉。

2、打开锅炉控制箱电源开关,利用触摸屏温度设定模块设定锅炉热水温度。

3、通过触摸屏选择自动补水或者选择手动补水,开启1#补水泵或2#补水泵,利用膨胀储水容器把水输入炉体及管路内,使锅炉处于安全水位。

4、通过触摸屏开启1#出水管路循环泵或2#出水管路循环泵,使锅炉和循环管路内的水循环后再开启燃烧机进行升温。

5、选择燃烧机自动运行模式时,通过触摸屏点击启动按钮,启动燃烧机运行,点击停止按钮停止燃烧机运行。

6、选择燃烧机手动运行模式时,可以(大火、小火)二种模式运行,通过触摸屏选择大火、小火运行模式,开启或停止燃烧机运行。

7、锅炉运行时,值班人员应定时对锅炉出水(最高≤85℃)、回水温度(最高≤60℃)、水箱水位、燃烧机火焰情况进行检查,做好各项记录。

8、锅炉运行时出现设备故障时,锅炉操作人员立即关闭燃烧机和燃气管道阀门,继续运转出水管路循环泵给锅炉进行降温,立即通知维修人员和部门领导现场进行解决。

三、 锅炉停机

1、停炉时,不得立即停止出水管路循环泵,当锅炉出水温降到50℃以下时才能停泵。

2、停炉时,应及时关闭燃气管道阀门,防止燃气出现泄漏。

3、锅炉运行中,遇有下列情况之一时,应立即停炉:

a. 锅炉水温度急剧上升失去控制时。

b. 锅炉水箱温度传感器失效时。

c. 锅炉补水系统有故障,不能向锅炉补水时。

d. 天然气管道出现燃气泄漏或有异味时。

e. 锅炉炉体内承载压力,出现汽水共腾异常情况时。

f. 锅炉内水质出现浑浊或异常时。

g. 锅炉设备元件损坏,危及工作人员安全时。

四、 锅炉日常保养

1、每天利用污水排放管道对锅炉进行排污。

2、炉体内部的停炉保养方法由停炉时间长短而定。一般情况下,停炉不超过1个月,可用湿法保养,1个月以上应采用干法保养。

3、新锅炉以及长期停机后再次投入使用的锅炉在使用前应进行煮炉,以便清除油污及铁锈等杂物,防止锅炉结垢造成机体损害。

4、锅炉在使用过程中,应定期进行煮锅除垢,具体时间视锅炉用水的水质而定。

五、 安全注意事项

1、锅炉操作人员必须经过专业培训,通过质量技术监督管理部门的考核,取得司炉工操作证,并经公司同意后方能操作,严禁无证操作。

2、锅炉运行时,值班人员应遵守劳动纪律,认真执行有关锅炉运行的各项制度,做好各项记录。

3、对备用或停用锅炉,再次使用前必须先将锅炉及除污器内的水垢、污物、泥渣清除,然后采取防腐措施,并定期对锅炉内部进行检查,以保证防腐措施有效。锅炉长期停用后,应及时清理受热面管子表面和烟道中沉积的烟炱和污物,将附属设备清刷干净。

4、锅炉运行时的锅水、补给水符合常压锅炉水质标准的有关规定。

5、禁止在锅炉周围放置易燃易爆、易腐蚀物品,应保持整洁。

6、常压热水锅炉禁止承压使用,管道上所有的水泵在使用前,请务必进行放气操作。

7、 为了锅炉的安全运行,请在一年内对锅炉进行二次定期检查,将检查记录保存三年,检查内容包括:燃烧机、设备控制柜和循环水泵运行情况等。

第10篇 酒店热水锅炉操作规程（2）

酒店热水锅炉操作规程(二)

一、点火前做好锅炉本体、辅机的检查。

1、检查锅炉本体有无损伤。

2、辅机是否正常。

3、排污阀是否关闭,补水阀、补水箱水位是否正常,燃油阀是否打开。4、电源、电控部分是否正常。

二、确认一切正常后,可点火开炉。

1、小火温度设在70℃-80℃之间,停火温度设置在90℃,并启动一次水循环泵。2、锅炉在自动运行过程中,为了节能,一次循环泵处于手动状态,随二次循环泵、二次提升泵的开启而开启,随二次循环泵的停止而停止。

三、锅炉长时间停炉时应关闭燃油阀,关闭电源。

四、遇到下列情况之一,应紧急停炉:

1、炉内水温超过100℃。

2、锅炉严重缺水(注:停炉后,应在炉冷却后方可加水)。

3、锅炉本体和辅机发生重大故障。

五、每班2次到22f热水箱检查水位、水温。

六、按规定做好值班记录。

第11篇 热水锅炉运行操作规程

(一)锅炉升火前的准备

锅炉在升火前应检查下列各项:

1、检查锅炉本体(包括燃烧室、炉排、减速机、省煤器、压力表、温度表、安全阀、排风阀、排污阀、送回水阀门、逆止阀等)及附属设备(包括鼓引风机、除尘器、上煤、除尘、软水装置、水泵、电动机、除污器、膨胀水箱和自控仪表等)确实符合规定,达到齐全、准确、灵敏、可靠。

2、当设备检查合格后,在封闭锅炉人孔及手孔之前,应查明锅炉,烟前和燃烧室内确实无人和杂物时方可封闭。

3、检查燃烧设备的情况是否完好。

4、当供暖系统注水时要将系统全部排风阀开启,排出冷风,待满水后关闭。

5、在锅炉升火前,应对锅炉燃烧室和烟道实施通风。对自然通风和锅炉应将烟道门打开10-15分钟,对机械通风的锅炉,应启动引风机不少于5分钟。

6、在进水时,应检查锅炉和省煤器的手孔盖,法兰结合面是否有漏水现象,发现漏水时应进行处理。

7、锅炉附属设备的润滑部分,应注满油。

(二)锅炉的升火

1、烘炉:对于炉墙为砖砌体的锅炉,在砌筑大修完毕后和长期停用的锅炉恢复运行时必须烘炉。烘炉时间应按各锅炉出厂说明书或有关规定要求执行,一般在三至十五天。

烘炉温升控制

炉墙形式

温升控制/℃

烘炉天数/d

第一天

中期温升

后期最高温度

重型炉墙

≤50

每天温升不超过20

≯220

7~14

轻型炉墙

≤80

每天温升不超过25

≯160

3~7

耐热墙

——

温升每小时不超过10

≯160

5~7(后续烟温持续7d以上)

烘炉合格的判定:

(1)炉墙灰浆试样法:在燃烧室两侧墙的中部,炉排上方1.5~2米处,取耐火砖、红砖的丁字交叉缝处的灰浆样品各50克测定,其含水率小于2.5%。

(2)测温法:在燃烧室两侧墙的中部,炉排上方1.5~2米处,测定红砖墙外表面向内100mm处的温度应达到50℃,并持续维持48小时。

2、煮炉:为了清除锅炉内部的杂质和铁锈、油垢。新炉在运行前,必须进行煮炉,煮炉阶段可采用小系统机械水循环,在锅炉内加入纯碱或磷酸三钠,其配比如下:

药品名称

加药量/(kg/m3)

铁锈较薄

铁锈较厚

氢氧化钠naoh

2~3

3~4

磷酸三钠na3po4.12h2o

2~3

2~3

注:1.药量按100%纯度计算;

2.无磷酸三钠时,可用碳酸钠代替,用量为磷酸三钠的1.5倍;

3.单独使用碳酸钠煮炉时,每立方米中加6kg碳酸钠。

煮炉前所用上述药物配制浓度为20%的均匀溶液注入锅炉,不得将药物直接投入炉内。

煮炉升压时间表

顺序

煮炉升压程序

煮炉时间/h

铁锈较薄

铁锈较厚

拆迁炉

1

加药

3

3

9

2

升压到0.3~0.4mpa

3

3

3

3

在0.3~0.4mpa,负荷为额定出力5%~10%下煮炉,并紧螺栓

12

12

12

4

降压并排污(排污量为10%~15%)

1

1

1

5

升压到1.0~1.5 mpa,负荷为额定出力5%~10%下煮炉

8

12

24

6

降压到0.3~0.4 mpa下进行排污, (排污量为10%~20%)

2

2

2

7

升压到工作压力的75%~100%,但不超过2.5mpa,负荷为额定出力5%~10%下煮炉

8

12

24

8

保持上述条件,多次排污换水,直到运行标准碱度

16

16

36

9

共计

53

61

105

3、热水锅炉烘炉和煮炉要点

(1)烘炉注水时应注满软水,然后使燃烧室及烟道自然通风干燥数日,再进行烘炉,烘炉时注意观察压力表、温度计,防止锅内起压和锅水汽化。

(2)煮炉程序

第一阶段:自加药、点火煮炉起,锅水温度缓慢升高到99℃,需2~3天。

第二阶段:保持锅水温度99℃而不沸腾,为此,应经常打开锅炉上部排汽阀,时间需2~3天。

第三阶段:使锅水温度缓慢下降,需2~3天。

在煮炉过程中,应随时注意监视水温,压力,注意排污。最后将锅内污水全部排掉。

煮炉结束后,对系统进行冲洗。冲洗过程分为粗洗和精洗。

粗洗时,用压力为0.3~0.4 mpa的水冲洗,冲洗水排入下水管道,直到排水不再浑浊。

精洗为了清除颗粒较大的杂物。采用流速为1~1.5m/s的循环水,通过除污器清除杂物。

(三)锅炉的运行

1、启动前准备与检查

(1)系统清洗,分粗洗和精洗两个阶段。

(2)系统充水,边冲水边排气,充水完毕后1~2小时,还应再打开一次顶部放气阀。

(3)调整检查定压设备。

2、点火前的全面检查:

(1)检查锅筒、集箱、管子等内部有无杂物、水垢及遗留的工具等。

(2)密闭所有的人孔和手孔。

(3)检查炉墙、烟道的膨胀缝是否与图纸相符;烟道阀门是否严密;操作是否灵活;出灰门是否严密不漏气。

(4)检查所有电动机的旋转方向是否正确,联轴器螺栓连接是否牢固,轴承油箱内润滑油是否充足。

(5)链条炉排的活动部分与固定部分有无必要的间隙;炉排所有转动部分的润滑情况,启动电机对炉排各档速度进行空转试验,检查炉排松紧是否适当,炉排、炉排片和其他零件是否完整。

(6) 检查水位表、压力表、安全阀及其他测量、控制仪表是否完整、有效、灵活。

(7)试验指示灯、警报器、电气方面及电气连锁装置是否正常,将全部照明设备试行开亮一次。

(8) 煤斗存煤是否充足。

(9)锅炉本体各阀门是否调整好开关位置。

3、点火启动程序:

锅炉点火前,应先启动循环水泵,使系统中的水循环流动起来(停炉时,不得立即停泵,只有当锅炉出口水温降到50℃以下时才能停泵)。

燃煤锅炉可用木柴或其他易燃物引火。注意木柴中应去掉铁钉,以免铁钉卡住炉排引起故障。严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引火,以免受热后产生可燃性气体而引起气体的爆炸。

启动循环泵前应先开启网路末端的1~2个热用户系统,或开启末端给、回水之间的短路循环阀。

对于容量较大的循环水泵,应在关闭其出口阀门的情况下启动,以防止电动机启动电流过大,而后逐渐开启水泵的出口阀门。

在启动循环泵过程中,应注意网路系统的压力变化,随时调节分支给水阀,保持压力稳定。

以先远后近的顺序开启热用户系统,一般先开回水阀,再开给水阀,注意给水和回水阀门的开度调节。

4、热水锅炉的运行

(1) 运行时应控制热水锅炉的出水温度,使其低于运行压力下相应饱和温度20℃以下。一旦水温超过允许值应立即紧急停炉。

压力(105pa)

1.0

1.2

1.4

1.6

1.8

2.0

饱和温度(℃)

99.63

104.81

109.32

113.32

116.93

120.23

(2) 运行压力的控制。运行时随时监视与控制锅炉水压力、回水压力。循环泵出入口压力表差值为循环泵的扬程。

(3) 炉膛负压的调整。链条炉膛的一般维持20~50pa的炉膛负压,主要取决于送风和引风的匹配。风量适当时,火焰呈亮黄色,烟气呈灰白色;风量过大时,火焰白亮刺眼,烟气呈白色;风量过小时,火焰呈暗黄或暗红色,烟气呈黑色。

(4) 排污与除污。排污最好在停泵时进行,排污效果好。当炉水温度大于100℃时严禁排污。一般情况,回水管道除污器每月清洗一次。

5、运行注意事项:

(1)锅炉运行中经常注意压力和温度不要超过允许规定数值,并根据室外气温的变化随时调整热水温度。

(2)每班必须进行对锅炉及室内供暖系统补水放风工作。

(3)用离子交换法处理给水的锅炉,每周排污一次,用药法处理给水的锅炉每班排污一次。

(4)禁止乱动安全阀的杠杆或弹簧,禁止附吊补加重量或搬迁杠杆上重锤。

(5)锅炉烟管每三天至少清扫一次。

(6)当锅炉已达到正常工作压力及温度时,必须再度对锅炉安全附件及管道和锅炉机组各部门检查一遍,以查明锅炉机组各部分的情况是否正常。

(7)每班必须定时的检查安全附件,阀门的开启位置和附属设备的运转工况,及时注油。

(四)停炉

1、短期停炉即压火(一般不超过12小时),其操作顺序如下:先进行整理火床,留有足够火种后加煤,最上面盖一层湿煤,停止鼓风,再停引风,循环水泵应继续运行至供水温度降到50℃以下,不再升高时才可停止。不可在压火后立即停泵,以防锅炉发生汽化。在压火期间应经常检查,察看火源,压力和水温情况,发现问题及时解决。

2、长期停炉即熄火,其操作顺序如下:迅速扒出或用湿煤熄灭火床、加强引风、防止炉温升高,如果不是循环系统和补水系统出故障,应保持系统循环,不使其缺水加剧事故损坏。

如遇有下列情况应紧急停炉:

(1)因循环不良造成炉水汽化或锅炉出口热水温度上升到与出口压力下相应饱和温度的差小于20℃;

(2)系统发生超压,虽经减弱燃烧,压力还是降不下来时;

(3)压力表、温度表、安全阀或膨胀水箱其中之一全部失效时;

(4)循环水泵全部失效时;

(5)锅炉部件发生变形、凸起、破裂时;

(6)炉墙倒塌、钢架烧红时;

(7)烟道发生爆炸时;

(8)其他缺陷或危及人身安全时。

(五)热水锅炉常见事故

1、超温超压事故

(1)现象:从温度计、压力表指示值上发现迅速上升;

(2)主要原因:①燃烧过猛;②循环系统中缺水局部产生蒸气;③误操作;如先烧炉后开循环泵。④突然停电;

(3)处理方法:

①在轻微超温时,可打开排汽阀、将汽体排除,减弱燃烟,慢慢补充给水。

②紧急停炉。如严重超温、超温。要紧急停炉、扒出炉火,小开引风机,待汽体排出后,进行锅炉检查。

2、缺水事故

(1)现象:温度计、压力表指示值迅速上升系统不热。

(2)原因,热水锅炉的缺水,①一股都是由于管道漏水。②系统内住户放水过多及司炉工人忽视补水,使锅炉和系统造成缺水现象。

(3)处理方法:严重缺水切不要往锅炉里给水,待锅炉冷却后再慢慢地给水。

3、炉墙损坏

(1)现象:

①炉墙支架,外壳温度突然升高。

②大面积耐火砖脱落时,会使燃烧室在瞬间造成正压通风,向外喷火。

③从炉墙损坏处烟气短路大量漏风,在通风情况相同时,烟温和二氧化碳数值都会有变化。

④外墙壁凸出。

⑤外炉墙发生裂缝。

⑥燃烧室耐火砖损坏,有大量空气经外墙裂缝处漏入燃烧室内。

(2)炉墙损坏原因:

①燃烧室内火焰调正不当,火焰中心偏移。靠近无水冷壁处形成高温同火焰的冲剧或侵蚀作用,炉墙上结焦。

②燃烧室内及吊旋检验得不好,砌砖或吊砖时,砖边碎裂、砖缝太大砖粘结得不牢,没有伸缩缝或膨胀间隙不够;刚停炉时冷风侵入炉膛,燃烧室降温太快,检验后烘炉时间不够或升火速度太快等。

③耐火材料质量不良。

④燃烧室设计有缺点,水冷壁冷却面积不够,吊旋及耐火砖的结构不良,吊旋的冷却不够等。

⑤砖的质量不好,施工上有缺陷或因烘炉时间不够而造成的损坏等。

⑥炉膛内可燃气体产生的爆炸冲击。

(3)处理方法

①发现燃烧室内有损坏现象时,要从看火门对可疑部分进行严密检查,如损坏情况并不严重,可低负荷运行,但应及时检验不能施延。如发现燃烧室砖拱及耐火砖墙有大量落下的危险吊架损坏,炉墙温度升高等异常现象,要立即进行检查。

如检查后发现炉墙破损面积很大,而且将使炉架及炉墙温度升高时,必须停炉检修,如备用炉未投入运行,该炉可以继续运行,但必须减低负荷,增大燃烧室的负压,并密切注意炉墙、炉架的情况,如增大负压后炉架温度升高超过200℃时要立即停炉。

②炉内引风不足时,燃烧室和锅炉上部的顶及炉架将受高温,在这时要降低锅炉负荷或加强引风,并在锅炉燃烧室上保持适当的负压。

③在通风充足的情况下,减轻燃烧室内耐火砖的温度,可以增加膛内过剩空气,以降低温度。

④在炉外墙有凸出现象时,应注意其是否有继续发展的可能,如不仅在发展,并将使炉墙破坏时,应停炉修理。

⑤外炉墙裂缝时,一般可用石棉绳堵塞,并在外面涂上耐火水泥浆或水泥面灰浆。

4、锅炉爆管

(1)主要原因:水质不和标准,使管壁结垢或腐蚀,造成管壁过热,强度降低,水循环不良,使管子局部过热而爆破;管壁被烟灰长期磨损减薄;升火速度过快,管子热胀冷缩不均,造成焊口破裂;管子材质和安装管理不好,如管壁有分层、夹渣等缺陷,或焊接质量低劣,引起焊口破裂。

(2)处理方法:炉管轻微破裂,故障不会迅速扩大时,可短时间减少负荷运行,等备用锅炉升火后再停炉;如破裂严重,必须按程序紧急停炉。

(六)锅炉的停炉保养

1、干燥法保养(适用于夏季停用的采暖热水锅炉)

除净锅炉内积水,彻底清除水垢、积污物,然后在锅筒内投入干燥剂(无水氧化钙或生石灰)其数量为:无水氧化钙按2-3公斤/立方米,或无水氯化钙2公斤,干燥剂用敞口的槽子存装。放入锅炉筒式燃烧室烟道内,即密封锅炉的所有人孔、手孔、闸门烟道闸板和炉门,使之与外界大气隔离。一周后打开锅炉检查干燥剂是否已经吸湿后失效,如已失效则应换入新的干燥剂,以后每隔一个月再检查一次。

2、湿法保养

锅炉的湿法保养是,用碱度较高的软水灌满锅炉,利用碱液和金属物作用形成的氧化物保护膜来防止腐蚀。通常是在软水或凝结水中加入碳酸钠(2公斤/立方米),或氢氧化钠(0.5公斤/立方米)和碳酸三钠(1.5公斤/立方米)。还可以liyong 氢氧化钠(1公斤/立方米),碳酸钠(0.1公斤/立方米),亚硫酸钠(0.25公斤/立方米)三种混合液的方法。在药品注入锅炉后都要在燃烧室内生火,炉水温度70-80℃,并保持2-3小时直到浓度一致后再停火。以后每隔两个月进行化验,如果浓度降低应进行补充。

具有水循环方式自动转换功能的强制循环往复炉排热水锅炉属于锅炉设备。采用连通于锅炉左下集箱、左上集箱的左侧对流管束受热面和左侧水冷壁受热面管组、连通于锅炉的前下集箱和前上集箱之间的前墙受热面管组和前拱管组、连通锅炉于的锅炉前上集箱和后下集箱之间的后拱管组和前部燃尽室辐射受热面管组、连通于锅炉的后下集箱和后上集箱之间的后部燃尽室辐射受热面管组和后墙受热面管组、连通于锅炉右下集箱、右上集箱的右侧对流管束受热面和右恻水冷壁受热面管组互相顺序连通的强制循环回路形式。如果在运行中发生停电事故,系统循环泵停止工作,锅炉各受热面会自动转换成自然循环方式,及时打开排汽阀,锅炉安全有充分保证。

第12篇 酒店热水锅炉安全操作规程（3）

酒店热水锅炉安全操作规程(三)

操作人员必须熟悉本规程,严格按规程要求进行操作。

(一)操作前的准备工作:

1、检查电源是否正常,电源开关应合上,电压正常。

2、查看上一班的运行记录,了解锅炉运行状态,如果是停炉,应了解停炉原因和时间。

3、打开供水阀检查自来水压力是否正常(应是0.55mpa左右),锅炉补水箱的水位不应超过玻璃液位计的一半。

4、检查各压力表阀是否打开,各压力表是否灵敏准确,烟囱风门是否打开。

5、检查管道煤气阀门启闭是否正确,管道气压力应在380pa左右。

(二)启动热水炉供应热水:

1、合上配电开关箱内的开关,给锅炉送电。时间继电器开关拨至on位置。

2、将锅炉电控箱面板上的温度控制旋钮设置到70度。

3、按锅炉电控箱面板上的开关到“on”位置启动锅炉,此时电源指示灯(红)亮,锅炉的风机应该运行,约45秒,燃烧器点火,此时指示灯亮(绿),完成启动过程。

4、打开与启动的锅炉相对应的热交换器水泵管道上的阀门。

5、检查热水箱上的温控器是否设定在60-65℃。

(三)运行管理及注意事项:

1、经常检查自来水压力、锅炉补水箱水位、管道液化气压力、锅炉内和热水箱内的水温。以上参数应符合下列要求:

自来水压力0.5-0.55mpa

补水箱水位不超过玻璃水位计一半。

锅炉内水温70-80℃。

热水箱内水温60-65℃。

管道液化气压力280-380pa

2、经常检查锅炉和水泵的运行状态。发现锅炉故障指示灯(红)和超温指示灯(红)亮时,要及时排除故障,重新启动。发现水泵有异常声音或严重漏水,必须立即停泵维修。

3、接班后,交班前必须记录设备运行状态(参数),平时每2小时记录一次。

(四)停炉操作:

1、按锅炉电控箱面板上开关到“off”位置,锅炉即停止运行。

2、将水泵转换开关转至“停止”位置。

3、如暂不需要供应热水,则停止水泵运行;如继续用热水,则水泵继续运行。

4、关闭管道液化气阀门。

5、打扫锅炉房卫生。

(五)设备维护、保养:

1、如果连续停炉超过3天以上,重新启动需将供水系统(包括热水箱)内的剩余水排放干净,重新灌入新鲜的自来水。

2、锅炉内的一次循环水三个月更换一次。(注意:任何时候锅炉内必须充满水)。

3、一般情况下,一年用高级除垢剂清洗一次板式热交换器。如结垢严重,影响热交换,则随时进行清洗。

4、如发现锅炉内结垢严重(具体反映在排烟温度明显升高和每小时用煤气量明显增加)。则请厂家技术人员指导清洗锅炉。(注意:清洗剂对金属应无腐蚀性)。

5、系统的压力表和温度计每年要校验一次或更换新表。

6、管道液化气系统出现故障,不是紧急情况一般不要自行修理,要及时通知燃气公司派人来处理。

7、操作人员除熟悉本规程外,还要熟悉本供热系统设备(如锅炉、水泵、热水箱等)的结构、性能和维护、保养要求。按设备的使用说明书的指引进行维护保养。

第13篇 热水锅炉安全技术操作规程

1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。

2、入冬前,对锅炉本体进行全面检查,清除污垢,保证正常运行。

3、点火前,要检查锅炉状态及水循环是否畅通。

⑴、膨胀水箱有水,且膨胀管不能拉目阀,并保持畅通。

⑵、压力表灵敏、可靠,做到定期校验。

⑶、各种阀门处在正常位置。

⑷、锅炉(包括系统)不能结冻,一旦结冻停炉处理,确保系统畅通后,方可点火。

4、每班工作中,注意观察锅炉运行情况及压力表、水位和燃烧状态,当锅炉严重缺水时,禁止向炉内加水,必须停炉处理。

5、锅炉压火时,要注意锅炉水位,必须在满水状态且火势减弱时压火。

6、按规定填好记录。

第14篇 燃煤热水锅炉安全操作规程运行规范措施

一、 点火前的检查和准备工作

1、锅炉受压元件的检查

⑴检查锅炉受压元件有无鼓包,变形,渗漏,腐蚀,磨损,过热,胀粗等缺陷,保证受压元件完整无损。

⑵检查受热面管子及锅炉范围内的管道,保证其通畅。

⑶检查锅炉所有人孔和手孔盖是否装好,各法兰密封处螺丝是否拧紧等,同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。

⑷确认锅筒和管道内无遗留的工具、螺栓、焊条及其他各类杂物时关闭所有人孔门和手孔门。

⑸检查定期排污管等是否齐全、牢固。

2、锅炉炉墙及烟风道的检查

⑴检查烟道、风道及风室是否严密,有无积灰,其调节门、闸板须完整严密,开关灵活,启闭指示准确。

⑵锅炉外部炉墙应完好严密,炉门,灰门、看火门和检查门等装置完整齐全,关闭严密。

⑶检查炉膛内有无积灰、结焦,检修用的脚手架等已经清除。

3、安全附件、保护装置及仪表的检查

⑴出水高低温、炉膛负压高低等自动报警和连锁保护装置应灵敏、可靠。

⑵安全阀、压力表及各种热工仪表应齐全、灵敏可靠,检查合格后,应使压力表旋塞处于工作状态。

4、供、回水管道及其他管道的检查

⑴检查供、回水管道,排污管道是否通畅,管道上的金属堵板应已全部拆除。

⑵管道的支架、吊架应完好,管道应在允许的范围内自由膨胀。

⑶检查管道的保温是否完整,漆色符合规定,表示管道内介质流向的箭头符号是否正确、鲜明。

⑷管道和阀门连接应完好,不渗漏,阀门开关应灵活可靠,主要调节阀门的开度指示应明显。

5、燃烧设备、辅助设备的检查

⑴检查燃烧装置是否完好;对机械传动系统,输煤系统,出碴系统试转正常;调速箱安全弹簧压紧程度应适当,润滑良好;煤闸板尺指示正确。老鹰铁整齐、完好,挡渣器完整,动作灵活,煤仓有储煤。

⑵检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固;三角皮带松紧适当;润滑油应良好、充足;冷却水畅通。检查合格后,装好安全防护罩,分别进行试运转,并注意空转时的电流。

⑶脱硫除尘装置设备完好,单机试运转正常,水系统畅通,落灰口水封闭严密,不漏风。

⑷引风机和鼓风机的进风调节门及其转动装置开关灵活,开关方向正确,进风调节门处于关的位置;保证鼓、引风机的轴承内有充足的润滑油,用手盘车风机转子转动灵活。

⑸各种转动机械的电动机在启动前,应有专业的电工进行检查,得到其允许后方可启动;在正式投入运行前,各种转动机械应进行试运行,10-15分钟。

⑹经检查锅炉符合运行要求后,即可开始进行上水,上水时应开启锅筒上的空气阀。进水宜缓慢,进水期间应检查人孔、手孔及各部位的阀门,法兰是否有漏水现象;否则,应停止上水进行处理。

二、锅炉点火

1、点火前应先开启循环水泵(分布式变频二级泵系统循环泵的启动见此系统操作规程),

检查循环水泵流量扬程是否正常,待网路系统中水循环、排气、上压至设定值后,确认无问题再点火。

2、升火前先打开锅炉的烟风挡板,自然通风10分钟左右;如用机械通风,则须5分钟左右,以排除烟道和炉膛内积存的可燃气体。

3、将自然通风门开到适当程度,然后用木柴和其他易燃物引火,严禁用挥发性强烈的油类引火。

4、先开引风,后开鼓风,在升温过程中应注意空气预热器出口烟温,当烟气温度达到120℃时刻必须启动送风机,以防止预热器管子过热变形或烧坏。

5、启动脱硫除尘设备。

6、锅炉点火后,火力应由弱到强逐渐加大并能使加入炉内的煤正常着火后,启动炉排,调整煤闸板的开度70-120mm,启动送风机加大风量,尽量使煤达到完全燃烧。

7、当灰渣将要落入灰斗前,启动除渣机投入运行,并保持除渣机水封正常。

8、在升温过程中应注意调整燃烧,保持炉内温度均匀上升,受压元件均匀受热。升火速度不能太快,从冷炉点火到开始起温,一般情况下应不少于0.5-2小时。

三、锅炉的运行调节与监控

1、燃烧调节

⑴根据锅炉的负荷调整鼓风机的频率和煤层厚度,在保证煤充分燃烧的前提下尽量减小鼓风量,以减小过剩空气系数,并在保证炉膛负压的前提下及时调整引风量。

⑵在运行中锅炉炉膛出口负压保持2-3毫米水柱,不允许正压运行。

⑶在运行中应经常注意锅炉各部位的烟气温度和阻力的变化。

⑷经常检查炉排运转情况,不跑偏、不掉片、不过热、不变形。

⑸经常检查炉排上煤的燃烧情况,着火线不能离煤仓太近,也不能脱火,燃尽线离老鹰铁要有一定距离,如出现火龙、风口、火床不平应及时调风、扒煤,消除此现象。

⑹在运行中如发现炉排有过热现象,应加强通风冷却,不可向烧红的炉排上浇水冷却。

⑺检查锅炉的负荷情况,对燃煤锅炉而言,满负荷运行的效率最高。

⑻应经常清理各风室的漏煤、漏灰、以免影响通风,烧坏炉排。

⑼锅炉压火以后,应保证锅炉水温不回升。如产生汽化现象时应

迅速开启泄放阀,同时开启紧急补水管,向炉内补水。并打开放气阀排气。

2、经常检查锅炉及附属设备的运转情况是否正常,省煤器、脱硫除尘器的堵塞情况。鼓、引风机运转是否正常,引风机是否震动。

3、检查各转动设备的润滑情况,油箱油位是否正常。

4、锅炉运行中,严禁在有压力或炉水温度较高的情况下,修理锅炉受压元件(紧固人孔、手孔,和法兰螺丝,管道焊补等),以防止热水喷出伤人。

5、锅炉运行时,值班人员应认真执行岗位责任制,严格遵守劳动纪律,不得擅自离开岗位,

不得做与岗位无关的事。按时巡回检查并填写运行记录和设备维护保养记录。

6、必须经常保持现场清洁,做到无杂物、无积灰、无积水、无油垢等。

四、锅炉排污

1、按规定进行定期排污。

2、在压力稳定,负荷较低的情况下进行定期排污。

3、定期排污应按循环回路顺序进行,每一循环回路的排污持续时间不宜超过30秒钟,不准同时开启两个或多个排污阀,以免破坏水循环。

4、当排污管道内发生水冲击时,应稍微关一下排污阀,直到冲击声消失,然后缓缓开大。

5、当运行排污时,应特别注意锅筒压力不得低于额定值。

五、停炉

1、正常停炉

⑴停止向煤斗上煤,采暖期中间停炉,煤仓可适当存煤;采暖期结束停炉,应待煤仓内存煤全部进入炉膛后,再停止炉排转动。

⑵待煤烧完,先停鼓风、后停引风;炉水温度下降至50℃以下时,方可停止水循环。

⑶停炉后4-6小时内,应紧闭所有门孔和烟道挡板,防止锅炉急骤冷却。

⑷停炉4-6小时后,可逐渐开启门孔烟道挡板进行自然通风。

⑸停炉最少4小时后可以启动炉排拉出灰渣;排渣前应先启动除渣机。

2、紧急停炉

⑴在遇到下列情况时,锅炉机组应立即停止运行:

①循环泵或补给水泵全部停运。

②炉水温度急剧上升失去控制。

③因循环不良造成炉水汽化或锅炉出口热水温度上升到高于出口压力下相应饱和温度20℃。

④水位计、压力表或安全阀全部失效。

⑤锅炉元件损坏,危及运行人员安全。

⑥补给水泵不断补水,锅炉压力仍然继续下降。

⑦燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重危胁锅炉安全运行。

⑧其它异常运行情况,且超过运行允许范围时。

⑵紧急停炉的操作步骤:

①停止给煤,关闭弧形挡板,停止鼓风,减弱引风(爆管事故则全开引风),打开放灰板和渣斗门。

②将炉排开至最大,使炉排上煤全部落入渣斗内,并用水浇灭,严禁向炉膛内浇水灭火。

③打开各风室风门,停止引风机,使锅炉自然通风。

④继续炉排转动,直至炉排冷却为止。

第15篇 燃气热水锅炉操作规程

1范围

1.1本标准规定了动力分场锅炉房20t燃气热水锅炉设备操作的技术条件和要求。

1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场车间锅炉房20t燃气热水锅炉设备操作。

2内容

2.1凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。

2.2锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。

2.3启炉前准备

2.3.1天然气阀门应保持在常开状态,燃气压力要保持在40mpa,不得超过50mpa,压力不正常时须立即通知调压站;

2.3.2检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止。打开上水系统的各个节门(包括水泵前后及锅炉的上水节门);

2.3.3检查压力管道上的阀门,应在开启位置;

2.3.4检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置;

2.3.5检查软化水设备是否正常运行,制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。

2.4启炉运行

2.4.1打开总电源;

2.4.2启动循环泵;

2.4.3缓慢开启循环旋钮至50hz;

2.4.4启动燃烧器观察系统压力是否达到设定值,否则开启补水泵进行补水直至设定值(如:设定压力为0.58mpa);

2.4.5出水压力设定值为0.58mpa ,回水压力值0.25mpa,否则不能启动;

2.4.6上述各项步骤完成后,“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”点火系统开始运行。

2.4.7如果一次点火不成功,必须先进行检查排除故障后待2分钟以后才能再次点火,如3次点火不成功不得再次启动,报告上级检查处理故障原因;

2.4.8启动燃烧器时,负荷调节按钮必须先调到小火状态,然后才能启动燃烧器,15分钟后“负荷大火/小火”位色钮旋至“大火””;

2.5正常停炉:

2.5.1将热水锅炉“负荷大火/小火”旋钮旋至“小火”再熄火;

2.5.2关闭燃烧器,锅炉出水温降至50℃后,停止循环泵;

2.6紧急停炉

2.6.1关闭热水锅炉进出口阀门,打开紧急排放阀和紧急补水阀,关闭总电源开关,通知上级领导,检查设备故障;