空调操作规程
一、开机前准备
1. 检查电源线路是否正常,确保无破损、裸露。
2. 确认空调室内机和室外机之间的连接线无松动。
3. 清理空调过滤网,防止灰尘影响空气质量和效率。
二、开机操作
1. 将空调遥控器电池安装好,打开电源开关。
2. 根据需求选择模式,如制冷、制热、除湿或通风。
3. 设定温度,通常夏季设定在24-26℃,冬季设定在20-22℃为宜。
4. 启动空调,等待几分钟观察空调运行是否正常。
三、运行期间监控
1. 注意听空调运行声音,如有异常响动需及时停机检查。
2. 观察出风口风量是否适中,温度变化是否平稳。
3. 定期查看室外机散热片是否清洁,必要时进行清理。
四、关机与保养
1. 长时间不用空调时,应关闭电源并拔掉插头,以防雷击或漏电。
2. 定期清洗过滤网,保持空调内部清洁。
3. 每年至少一次专业维护,包括冷媒充注、电机润滑等。
五、紧急情况处理
1. 如遇空调漏水,应立即关闭电源,查明原因后再启动。
2. 若空调无法启动,先检查电源和遥控器电池,若问题未解决,联系专业人员维修。
空调操作规程旨在保证空调设备的正常运行,提高能效,延长使用寿命,同时保障用户安全和舒适的生活环境。规范的操作能有效预防因不当使用导致的设备故障,减少维修成本,维持室内空气质量,保护用户健康。
1. 不要在空调运行时遮挡出风口,以免影响冷热气流的分布。
2. 切勿自行拆卸空调部件,以免损坏设备或造成人身伤害。
3. 避免在空调直吹下长时间停留,防止感冒或身体不适。
4. 空调不宜连续长时间开启,适时开启通风模式,保证室内空气流通。
5. 儿童应在成人监护下使用空调,防止误操作。
以上操作规程旨在提供基础指导,具体操作应结合空调型号和使用环境进行调整。请根据实际情况灵活应用,确保空调使用安全、高效。
第1篇 空调系统操作规程
1.0开机前的检查事项
1.1检查冷水机组、水泵的供电电源是否正常(电压在380(1+10%)v内)。
1.2检查润滑油的温度和油位。油温60~70℃为正常。若机组控制箱已经停电较长时间,开机前24小时,必须首先恢复控制箱供电以便加热润滑油。油位不高于上油镜1/2以上,不低于下油镜1/3均为正常。
1.3扇门导叶处于零位。
1.4冷却水泵、冷冻水泵轴封、润滑情况良好,转动部分轻便灵活。
1.5冷却塔风机润滑良好,启动运转正常。
2.0空调系统设备的启动
2.1空调系统各设备的启动顺序为:部分末端设备→冷却塔风机→冷却水泵→冷冻水泵(运行5分钟后)→冷水机组。
2.2启动部分楼层的空调箱(风柜),使空调系统带有一定的负载。
2.3开启待开冷水机组的冷冻水、冷却水阀门(其余冷水机组的冷冻水、冷却水阀门保持关闭)。
2.4冷却水泵、冷冻水泵正常运转5分钟后,方可启动冷水机组,使管道内的水温充分平衡均匀,以利于冷水正常启动。
2.5调节待开冷水机组的阀门,等到冷冻水、冷却水进出水压力达到参考值后(冷冻水、冷却水进/出水压力,波动幅度在0.05~0.10 mpa),再开冷水机组。
2.6冷却水/冷冻水泵的启停
2.6.1根据负荷情况选择要投入运行水泵的数量。
2.6.2冷水主机启动前,在水泵控制柜上按下启动按钮,水泵启动,运行指示灯亮。
2.6.3冷水主机停止运行后,在水泵控制柜上按下停止按钮,水泵停止运行,停止指示灯亮。
2.7冷却塔的启停
2.7.1根据负荷情况选择要投入运行冷却塔的数量。
2.7.2在冷却塔控制柜上按下启动按钮,冷却塔启动,运行指示灯亮。
2.7.3制冷主机停止运行后,在冷却塔控制柜上按下停止按钮,冷却塔停止运行,停止指示灯亮。
2.8 离心式冷水机组的启动
2.8.1按下机组控制箱“1”字符正下方的按键约2秒钟,屏幕左上方显示系统检测,机组即进入自动检测启动参数状态,油泵马达开始运转,当所有启动参数均合格,则机组自动启动,整个启动过程约需1~2分钟,若启动参数有一项不合格,则机组显示屏上显示该项参数且不启动。
2.8.2待主机启动运行5分钟后,根据仪表和操作面板上显示的数据记录各主要运行参数。
2.8.3机组运转过程中出现问题,显示屏会自动显示故障信息,发出报警信号并自动停机。
2.9.机组运转过程中出现问题,显示屏会自动显示故障代码,发出报警信号并自动停机。
2.10同一台主机两次启动时间间隔不得小于30分钟。
2.11均匀地调节各台机组运转的时间及起停次数,避免频繁起动和某一台机组运转的时间太长,而其他机组长期闲置的不均衡现象。
3.0机组正常运转后,在《冷水机组运行记录表》中每2小时记录一次主要设备的运转参数。
3.1设备运转参数记录在空调机组运行记录表上备查,如机组因报警而自动停机,则将具体的停机时间和原因查明,并做好记录,采取相应处理措施。
4.0停机程序
4.1若因紧急情况或检修等原因,需要停止冷水机组运行时,各设备的停机顺序为:冷水机组(延时10-15分钟后)→冷却塔风机→冷却水泵、冷冻水泵→末端设备。
4.2冷水机组停止运行后,水泵运行必须延时10-15分钟,以利于制冷机组的余热、余冷及时平衡。
4.3冷水机组的停机操作
4.3.1减载停机
a.按下“0”按键。
b.主机马达停止,但油泵继续运行。
c.待油泵马达停止后完成停机程序。
4.3.2直接停机
a.按下“0”键2次即直接停机。
4.5若因检修,加油等原因需要完全切断机组电源时,应从机组对应的配电屏上切断机组电源,一般情况下的停机,尤其是机组随时可能再次投入运行时,不得切断油加热器的电源,若机组在较长时间内不再使用(如冬季或过渡季节),则应切断机组的全部电源,即关闭对应配电屏上的主配电空气开关。
5.0支持性文件及记录
5.1《中央空调冷水机组运行记录表》
第2篇 空调作业安全操作规程
发布时间:开始实施时间:自发布日起实施
序号
事项
具体说明
工作审批流程
支持文件模板
1
作业范围
制冷、空调系统的操作、维护、检修等作业
2
作业人员资格及人数要求(含作业人、监护人)
1)按国家规定配备制冷空调作业安全管理人员;
2)主要负责人、安全管理人员应经过专门的安全培训、考核,持证上岗;
3)操作人员应经过专门的安全培训、考核,持证上岗;
4)制冷剂充装人员应经过专门的安全培训、考核,持证上岗;
5)焊接和铜焊应由合格的人员操作;
6)[酒后或者服用可能导致精神恍惚、眩晕等作用的药物后的人员不能进行此项作业。
3
培训要求
1)按国家规定制定事故应急预案,并组织培训和演练;
2)每个制冷系统都应按其大小和型式进行管理和维修,操作人员应接受足够的训练,并应具备足够的技能且懂得有关设备;[3)操作人员有必要接受足够的培训,建议安装者和制造者应向用户提醒这种必要性,并指出要注意所用制冷剂的特殊性能会引起对人身的危害;
4)新制冷系统在投入使用之前,最好由安装者和制造者就有关结构、操作和采用的安全措施对操作人员进行培训;[
4
作业物资准备要求
1)根据制冷系统和制冷剂配备相应的灭火器材;
2)机房应配备相应的防护用品,并存放在设备附近的安全区域之内;
3)防护用品应定期检测、更换。
5
作业环境要求
1)机房环境要求:
a)机房中制冷剂的储存量除制冷系统中制冷剂的充注量外不应超过150 kg;
b)严禁易燃、易爆的制冷剂储存在机房中;
c)机房的大小应保证足够的检修、保养及操作的空间;
d)制冷作业环境制冷剂浓度应低于在空气中爆炸的下限浓度值,并符合gb 9237--2001的规定;
e)机房内所有机械外露传动部位必须装防护罩;
f)机房及室外辅助设备区域内应设置警界标志;
2)氨制冷系统的机房还应符合下列要求:
a)氨制冷机房所有通风机电机和照明灯具均应采用防爆型,并采用双电源供电;
b)机房内不得设置产生明火的设备或温度高于427℃的发热表面;
c)机房内应备有足够的处理氨泄漏的水源;
3)库房环境要求
a)经常清除冷库进出门口及地面冰霜,以免作业人员滑倒受伤;
b)冷库内作业人员应携带手电筒等照明用具,以防突然停电时不能及时出库;
c)设置库内作业人员休息室和烘干衣物的设施。
d)冷库工作人员的安全规则应按照gb 9237--200l附录a执行。
6
操作规程
作业前
1)标志及标识,每个制冷系统应在现场明显位置安装永久性的标志,内容包括:
a)安装商的名称和地址;
b)制冷剂的名称和数量;
c)润滑剂的名称和数量;
d)系统试验压力。2)如果在修理和改进时需要使用会产生电弧和火焰的设备,如电焊、铜焊、钎焊等设备,只有在房间彻底通风后才能进行这些工作;
3)当修理工作进行时,应该打开所有窗户和门,而且一直保持机械通风;
4)在修理制冷回路的部件时,不仅修理人员而且还应有其他人员在现场进行观察和协助。
作业过程中
1)制冷剂钢瓶使用要求
a)在使用前应确认钢瓶的安全状态和盛装的制冷剂种类;
b)不得靠近热源,距明火不少于10 m;
c)严禁敲击、碰撞、曝晒以及用超过40℃的热源对瓶体加热;
d)瓶内应留不少于0.5%~1.0%规定充注量的剩余制冷剂;
e)不得对瓶体进行焊接;
f)不得使用已报废的钢瓶;
g)不得将钢瓶内的气体向其他钢瓶倒装或直接由罐车对钢瓶进行充注;
h)不得自行处理钢瓶内的残液;
i)外观有损坏,钢印标记、颜色标记不符合规定,附件不全和瓶内无剩余压力的钢瓶不得充注。
2)超过2 m的高处作业,应采取相应的安全措施;
3)起重作业时,应制定出吊装方案,并设专人指挥;
4)外露运动部件以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施;
5)应有通畅的通道,以便安装、检查、维修及出现事故时,可以紧急关闭制冷机组、截止阀和其他的运行设备;
6)单级压缩机运行方式和配组双级运行方式转换时。须先停机,调整阀门,方可按操作程序重新开机,严禁运行中调整阀门;
7)压缩机运行时,应采取相应措施,防止液击;
8)严禁压缩机和风机同时工作;
9)制冷系统中的满液管道和容器,严禁同时将两端阀门关闭,避免管道和容器爆裂;
10)检修设备时,须关闭电源开关,挂工作警示牌并设专人守护;
11)严禁在有压力的情况下,焊接管道或拆卸其上的阀门、附件;
12)不得用液体制冷剂对蒸发器盘管加压,做泄漏试验;
13)当在空气处理装置内进行焊接和切割时,必须通风,且必须保护好所有可燃材料;[4)增添制冷时重要的是应十分注意气瓶内的物质,以防充入不合格的物质而引起剧烈爆炸或其他意外事故;
15)制冷剂钢瓶在充装完制冷剂后应立即与系统分离。钢瓶不能充装过量,应经常测定制冷剂量,决不能超过钢瓶的允许充装量,允许充装量应标在钢瓶上;16)充注制冷剂应由培训合格的专业人员操作,并配备必要的安全器材;
17)大修后的制冷系统,必须经过试压、检漏、排污、抽真空,合格后才可充注制冷剂;
作业完成后
1)作业结束后应清理现场,不应留下有可能坠落的物品,同时撤除围栏和安全警示标志;
2)将防护用品放回指定存放处储存并做好标记。
7
应急措施
1)发生安全事故时,应及时报警;
2)救援人员应做好自身防护,配备必要的救援器材,严禁盲目施救,导致事故扩大;
3)发生的伤亡事故,按国家有关规定及时报告。
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对外包方要求
1)与外包方签订安全生产管理协议或者在合同中明确各自的安全职责;
2)对外包单位的安全工作统一协调、管理,定期进行安全检查,发现安全问题,应当及时督促整改;
3)不得将空调作业发包给不具备安全生产条件的单位和个人;
4)对外包方应按此规定进行管理。
9
制定依据
《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》 gb9237-2001、《制冷空调作业安全技术规范》aq 7004--2007
10
备注
规程中未说明或说明内容与国家相关规范、标准相矛盾的以国家相关规范、标准为准
规程中,应明确作业前、作业中、作业后的工作流程和具体要求,同时应考虑不同作业区域或范围的不同导致规程要求差异。
第3篇 电工空调安全操作规程
1、工作前应备齐工具并检查是否完好,技术状态是否良好。
2、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并保持车辆的整洁。
3、在装有微机(电脑)控制系统的汽车上进行电工作业时,如无必要不要触动电子控制部分的各个接头,以防意外损坏电子元件。
4、电瓶充电作业时,要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打开,电解液温度不得超过45。c。
5、新电瓶充电时必须遵守两次充足的技术规程。在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭,以免损坏充电机及电瓶。
6、进行空调系统作业时,应在通风良好处。排除氟时应缓慢,防止冷冻机油一起冲出,同时不能与明火及炙热金属接触。
7、添加处理氟操作时要戴护目镜,谨防氟溅入眼内或溅到皮肤,将皮肤冻伤。
8、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免日光暴晒,同时应储放在通风干燥的库房中。
第4篇 工贸商场中央空调安全操作规程
一、开机前准备工作
根据商场的环境温度和人流情况灵活掌握开机和停机时间,开机前应先做好 如下准备工作:
1、开启前门风帘机,确认机器正常、视需要调整高(h)低(l)速,确认 后门玻璃门在闭合的位置;
2、关闭抽风机(视空气混浊情况),开启新风机、确认机器正常运转;
3、开启公共通道盘管机空调开关,(一楼a区、b区配线箱各一只,二楼d 区配电箱一只),确认公共各分机控制器指示在制冷、高速、20摄氏度以下的位置;
4、通知盛丰公司开启空调开关、确认盛丰公司各分机控制器指示在制冷、 高速20摄氏度以下的位置。
二、机房操作:
进入机房前开启机房照明、开启抽风机,在抽风机正常运转2分钟后方可进 入机房,防止制冷剂泄露造成中毒。
1、开机、操作开关柜a验各相电压,确认各相电压在400v-425v之间b确认各台主机指示正常,功能开关指示在手动位置c根据单、双日确定开启1#、 2#机,一般情况下只开一台机,如需要开两台机。须在第一台机正常工作30分 钟后方可启动第二台机。(开机电流错峰)以免供电线路超负荷出现事故。d按顺序启动1#冷却塔,1#冷却泵,1#冷冻泵,如开2#机,则按顺序启动2#冷却塔 2#冷却泵、2#冷冻泵,并确认各塔、泵正常运转。
2、开机、操作显示屏a按模式键进入显示“制冷”,在5秒内按开关键进入显示“设定”,在5秒内按确认键,等待主机自动启动,待声音正常,显示屏图标上下闪动,检查确认机组没有漏油、漏水(注:冷凝水属正常现象)和没有 其他异常声音后,方可离开。白天请关闭机房照明,切记关门。3在机组运转期间,需经常对机组的主机、泵、塔、供电主线、终端开关、电流表显示在300a内,进行巡视。内如有异常,则停机处理。
3、停机。停机需先停主机,后停开关柜、泵、塔,其操作程序为:a显示 屏操作:按模式键,进入显示“预热”,在5秒内按开关键和按确认键后等待主机停机。
特别提示:非机组紧急事故,严禁使用“紧急停机”按键。
b停机:开关柜操作:在确认主机完全停机的情况下,按开机的相反顺序停止(1号机)1#冷冻泵、1#冷却泵、1#冷却塔)2#冷冻泵、2#冷却泵、2#冷却 塔(2c在确认机房该停的所有设备停止后,关闭机房抽风机,关闭机房照明,锁好门。
三、主机关机后,商场操作。
1、关闭a区、b区、c区配电箱的空调开关。a区、c区配电箱的新风开关。关闭a区配电箱风帘机开关;
2、如果不是收市时间,则视需要或在收市时才关闭以上开关。
第5篇 空调制冷剂充注机:操作规程
1. 使用充注机前,操作人员应做好安全防护工作。
2. 严格按照充注机的使用说明进行操作。
3. 定期检查充注机的泄漏情况,如有故障及时进行修复。
4. 不准强行操作,以防损伤仪器。
5. 充注机必须定期进行保养,更换真空泵油。
6. 进行制冷剂处理时,必须加强环保意识,以防造成环境污染。
7. 保持充注机清洁、完好。
8. 该套设备技术性较高,使用和操作人员均需经培训过才能对机器进行操作。
第6篇 中央空调机安全操作规程
1、运行前检查;各水制必须处于开启状态;冷冻水进出水压差为0.7~1kg/cm2,冷却水进出水压差为0.3~0.7kg/cm2;检查电压表,电压高于390v,低于370v时应立即通知电房值班人员检查调整;油温应保持在55~65℃,油位不能低于140mm。安全附件、气阀门、进回水阀、油泵供油、供气系统、电路、电控部分等确认正常。
2、起动操作;起动主机,应提前五分钟起动冷冻水泵、冷却水泵和凉水塔;检查显示信号正常,启动开关运转,密切注意油泵、油压、转叶、压缩机、起动电流和声音的运转情况;起动不正常,应检查原因,不允许短时内反复起动机组。
3、运行检查;运行过程应经常检查记录下列项目数据,注意机组运转有无异响、振动、泄漏等现象。当某些保护装置动作使机组停机,没有查明原因,不能开机。
4、检查记录项目;线电压,线电流;油位、油温、油压;压缩机的油温度,排出温度;冷却水进水温度,出水温度;冷冻水进水温度,出水温度;天气温度,湿度。
5、停机步骤;将运行控制开关拨在关机位置,检查各辅机件、技术数据情况,直至主机完全停止转动;保持机组处于预热状态,以便下次起动;停止机组运转5至10分钟,方能停止相关水泵运行;停止凉水塔运转。
6、空气压缩气罐、压力表、安全阀等每年定期验测两次,并确认合格。
第7篇 电工(空调)安全操作规程
1、工作前应备齐工具并检查是否完好,技术状态是否良好。
2、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并保持车辆的整洁。
3、在装有微机(电脑)控制系统的汽车上进行电工作业时,如无必要不要触动电子控制部分的各个接头,以防意外损坏电子元件。
4、电瓶充电作业时,要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打开,电解液温度不得超过45。c。
5、新电瓶充电时必须遵守两次充足的技术规程。在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭,以免损坏充电机及电瓶。
6、进行空调系统作业时,应在通风良好处。排除氟时应缓慢,防止冷冻机油一起冲出,同时不能与明火及炙热金属接触。
7、添加处理氟操作时要戴护目镜,谨防氟溅入眼内或溅到皮肤,将皮肤冻伤。
8、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免日光暴晒,同时应储放在通风干燥的库房中。
第8篇 空调机组工安全操作规程
1.开动离心通风机程序:
(1)检查喷射室是否喷水(当湿度控制要求喷水时);
(2)检查各个进风闸门和进风窗是否正常,然后根据有风需要,将有关风闸打开,也包括出风手动直通风闸;
(3)检三角皮带张力是否合适,并排除一切障碍开车的物体;
(4)接通电源,开动通风机,并检查通风机及其它电气设备,以及电动机运转声音是否正常,出风量是否符合要求,如发现有异常情况应立即关车进行处理。
2.关闭通风机程序:
(1)断开通风机电源,将配电箱的综合开关放在断开位置,停止喷射室喷水;
(2)关闭直接通入室外的各风闸,以防止杂物进入调节器,并作好擦试清洁工作。
3.开动回风机程序:
(1)检查进风和出风闸是否打开,并开动调节器的三联风闸;
(2)接通电源启动后立即检查各连接处是否正常。
4.关闭回风机时,先检查回风机电源,再关闭调节器所采用的三联风闸。
5.开放加热器程序:
(1)放掉加热器内的存水,打开进气阀门;
(2)根据进气压力,调整回水压力,决不可先拧开回水阀门。
只能先拧开污水阀门,排放加热器的回水。
6.关闭加热器时,先关闭进气阀门,待过35分钟,回水排放后,关闭回水阀门。
如果进气阀门漏气,可将回水通入污水阀的阀门微开1/2即可。
冷冻机工;遵守压力容器安全操作一般规定。
第9篇 制冷与空调实验室操作规程
制冷与空调实验室实验内容主要有:熟悉、了解、掌握蒸气式压缩循环的制冷原理及热泵制热循环原理,观察制冷工质的蒸发、冷凝过程和现象。观察压缩机运行情况。熟悉制冷(热泵)循环系统的操作、调节方法。进行制冷(热泵)循环系统粗略的热力计算。熟悉在系统中设立电冰箱故障产生及解决方法,空调器故障产生及解决办法。
在实验中为了杜绝人身事故的发生,防止仪器设备的损坏,实验者必须严格按照下列规程进行实验:
一、按分组入位,不得缺席,不得迟到早退。
二、保持实验室的安静、整洁,不准吵闹喧哗,不准随地吐痰和乱扔杂物,与实验无关的物品不得带入实验室。
三、进入实验室之前,须预习实验指导书,明确实验内容、目的和要求,了解实验原理、步骤和过程。
四、进入实验室后,首先注意控制电源开关,检查仪器设备是否齐全,类型是否合适。
五、严格按照操作规程使用仪器设备,仪器设备接好线后,须经实验人员或指导教师检查合格后方可通电。
六、爱护实验仪器设备,不得随意操作,更不准任意拆卸。对性能不明或与本实验无关的仪器禁止动用。各组实验用品不得任意调换。
七、随时注意安全,发生故障或事故时应立即切断电源,并请实验人员或指导教师处理。
八、认真采集数据并记录,分析判断是否符合理论知识,并送指导教师审查。
九、实验完毕,要将实验用品整理好,交点清楚后方可离开。
十、实验结束,应按要求实事求是写出实验报告。
第10篇 纺织公司空调工安全操作规程
1、 风机、水泵开车前应先手动数圈,检查运转灵活程度,确认安全罩、阀门、联轴节、油位等均无异常情况,方可操作。
2、操作启动补偿器时,要戴好绝缘手套,面部和身子侧向一边。先开低压启动,待电流表指针接近运转电流时,再将手把合至运转位置,等机器正常运转时,方可离开。
3、风机开车之前应检查空调室是否有人工作。
4、开车操作顺序:
(1)、降温季节:
开车;先开风机,后开水门和水泵。
停车:先关水门和水泵。后停风机。
(2)、取暖季节:
开车:先开预热器,后开风机,再开水门和水泵。(注:开冷车时,必须先放掉汽管和预热器的回水,然后开放汽门,开汽门药由慢到快。)
关车:先关水门和水泵,后停风机,再关预热器。
5、对所管辖范围的风机,水泵和进、排气风扇及时进行巡回检查,发现运行异常,应立即停车处理。
6、洗刷水池子随时注意,防止滑跌。
7、维修空调设备时,挂安全警示停车牌。
8、清洁散流器、疏通喷雾喷嘴时,使用梯子要放牢,上下梯子要稳妥,以防止跌伤。
9、参加空调设备检修的人员,都必须熟知并认真执行登高作业、起重吊拉、常用工具、管道工和钳工的安全操作规程。
第11篇 汽车电工含空调工安全操作规程
1.装卸发电机和起电机时,应将汽车电源总开关断开,切断电源后进行,未装电源开关的,卸下的电源接头应包扎好。
2.汽车内的线路接头必须拉牢,并用胶布扎好,穿孔而过的线路要加胶护套。
3.需要起动发动机检查电路时,应注意车下有无其他人工作,预先打好招呼,放空挡、拉手刹然后发动。
4.装蓄电池时,应在底部垫橡皮胶料,蓄电池之间也应用木板塞紧。
5.配制电解液时,应穿戴橡胶水鞋和橡胶手套,戴防护眼镜,将硫酸轻轻加入蒸馏水内,同时用玻璃棒不断搅拌,达到散热的目的,严禁将水注入硫酸内。
6.充电时将电池盖打开,电液温度不得超过45度摄氏度。
7. 蓄电池应用防电叉测量,不可手钳及其它金属实验,防止发生爆炸。
第12篇 大良购物中心空调运行的操作规程
购物中心空调运行的操作规程
一、运行前的准备工作
1、检查风机,水泵的正反转情况。
2、检查风机皮带松紧度是否合适,盘车数圈能够转动。
3、检查袋式过滤器是否有短路现象。
4、检查各阀门,疏水器是否开启正常。
5、检查冷却塔及上下水阀门是否正常。
6、具备开车条件,如压力表、温度计、风机、水泵、轴承上油等。
7、检查风机的风叶是否松动,转动是否灵活。
8、检查送风、新风、回风、阀门开启是否正常。
二、启动程序
1、启动冷冻水泵,冷却水泵、冷却塔
2、启动送风机。
3、调节表冷器阀门和送回风阀门,达到送风要求。
三、停止程序
1、关闭水泵,回风机、送风机(顺次)
2、关闭水蒸汽,冷水阀门。
3、拉下仪表柜,配电柜内的空气开关(电工人员操作)。
空调操作人员的职责范围
1、认真学习专业技术,努力作到四懂(原理、结构、性能、用途),三会(使用,保养、排除故障),严格遵守安全操作规程,杜绝人身事故。
2、搞好机房与机组周围的环境卫生,坚持安全,文明生产,做到机组表面干净,地面无杂物、水迹、油渍。
3、做好风机的日常维护保养,经常检查风机地脚螺拴,风机轴承,皮带的松紧程度,表冷器、加热器的泄漏情况,各风阀的开启情况,及机组门板漏风情况。
4、密切注意机组运转状况,所供房间的温、湿度情况,做到勤巡检,按时记录,发现问题和隐患及时通知维修和管理人员。
5、及时更换过滤器,及时疏通表冷器、集水器的水路和地漏
6、在冬季,应及时将换热器和表冷器中的水及时放掉,防止冻裂。
7、在停机情况下和大修期间,操作人员要协助维修人员做好维修工作。
8、负责本岗位所用设备的润滑保养,除对设备要定时加油外,还应对阀门,阀杆螺拴等部位加油。
9、发现紧急情况有权立即停车,并立即通知维修和管理人员。
10、负责验收维修的设备,对检修不合格的设备,有权提出返工,以致拒绝使用。
11、有权制止非有关人员进入岗位,制止不合手续的参观。
回程式软化水操作规程
1、交换:开启1#阀(原水进水阀),2#阀(出水阀),原水通过树脂层,经交换后由出水阀流出,工作压力小于等于0.4mpa。
2、小反洗:开启3#阀(小反洗阀)。4#阀(上排阀)。
清洗水进入注内向上清洗树脂表面层,清除树脂表层中的悬浮物,并从上部排水装置排出注外,小反洗流速为5-10米/时,时间5-10分钟或排出水的清晰透明为终点,若原水浊度低,可以隔几个周期进行1次小反洗。
3、再生:开启5#阀(进再生液阀),4#阀(上排阀),再生液从上部出液装置进入,经过树脂层进行再生后,到达上部进液装置,流出柱外(与运行方向相反),再生流速无严格要求。
4、正洗:开启1#阀(原水进水阀)6#阀(正洗排水阀),正洗流程和交换流程一样,原水从上部进液装置进入,清洗整个树脂层,到达上部出液装置排出柱外,正洗流速快慢均可,当排出水符合出水指标时,正洗结束,关闭6#阀(正洗排水阀),开启2#阀,投入运行(交换)。
第13篇 中央空调制冷机操作规程
1、开启冷却水泵、冷冻水泵及冷却塔的数量与开启制冷机组的数量相同。
2、所要开启的运转设备的进出口阀门应打开。
3、设备开启至关闭的时间间距不宜过短。
4、从开启冷却塔到开启制冷机组的时间不宜超过2分钟,否则容易造成制冷机组高压报警。
5、从关闭制冷机组到关闭冷却塔的时间不宜超过2分钟,否则也容易造成制冷机组高压报警。
6、开机顺序:开启冷却塔→开启冷却水泵→开启冷冻水泵→开启制冷机组。
7、停机顺序:关闭制冷机组→关闭冷却水泵→关闭冷却塔→关闭冷冻水泵。
第14篇 汽车空调冷媒加注回收设备:操作规程
1.不使用未经特别认证的工作罐,不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。
2.移动本设备要小心,在有压条件下,所有软管都可能带有液态制冷剂,与制冷剂接触可能引起冻伤,拆下软管时须特别小心。
3.操作板内有高压电,在维修设备前一定要切断电源,以避免电击的危险。
4.为减少火灾危险,应避免使用过长的电源线,如需使用长导线,导线规格应不小于14awg,并尽量短。在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备,要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备,或将设备置于高出地面18英寸处。在使用设备之前,要确认所有安全装置处于良好状态。
5.必须由专业人员进行操作,操作者必须熟悉空调系统,并了解制冷剂和有压部件的危险性。
6.49℃时,两次回收工作应问隔10分钟。
7.严禁不同制冷剂混合。
第15篇 (写字楼大厦)中央空调安全操作规程
写字楼(大厦)中央空调安全操作规程
1目的
确保中央空调设备操作的正确和安全性。
2适用范围
大厦中央空调设备的操作。
3职责
3.1空调工负责中央空调设备的操作。
3.2工程主管负责中央空调设备操作的检查、指导。
4工作程序
4.1中央空调安全操作工作程序
4.1.1开机前应对空调主机、水泵及相关设备进行外观检查。
4.1.2接通电源后检查各控制柜的各项指示值是否在正常范围内。
4.1.3检查日用油箱油位,检查管道、阀门有无泄漏,阀门开关是否在正常位置。
4.1.4检查排气管道上的泄气门是否活络。
4.1.5制冷运行时必须先启动冷温水泵,再启动冷却水泵;稀释停机后,须先停冷却水泵,再停冷温水泵。
4.1.6启动冷温、冷却水泵前应先关闭水泵出口碟阀,待水泵运行平稳后再逐渐打开。
4.1.7关闭冷温、冷却水泵前应先关闭水泵出口碟阀,再关闭水泵。
4.1.8必须打开温水泄水阀并卸掉泄水阀手柄。
4.1.9启动主机后必须仔细观察操作屏、主机各部件和水泵等的各种数据和运行情况;检查各部件的噪音、振动、温升以及水泵机械密封的泄漏是否在正常范围内;
4.1.10主机务必采用机组自动开机,严禁采用半自动控制开机。
4.1.11制冷运行时每三个月至少抽真空一次,每次至少四小时以上。
4.1.12锅炉供热运行时应对锅炉进行检查、保养,每季对烟道进行一次清理作业。
4.1.13热泵机组供热切换时,各隔膜阀关启应使用专用手柄,在操作完成后应及时卸下保存;严禁随意调节机组循环阀。
4.1.14严禁随意调整安全装置的设定值。
4.1.15机房应保持干净,通风良好,湿度控制在85%以下,温度控制在5℃~43℃之间。
4.2燃油系统安全操作规程
4.2.1大厦锅炉燃油系统由油库、计量表、日用油箱、事故油箱和油位控制仪等组成,由空调工负责管理。
4.2.2油库油位控制仪显示油位范围为0.3-1.7米,超出范围报警。
4.2.3加油可操作范围为0.3-0.65米(以每次加8吨计)。
4.2.4若油库油位将进入可操作范围需加油时,应提前1天通知采购员;加油车到达现场后,空调工应打开油库盖板,协助油车操作员接好油管,协助采购员记录初始数据,检查油管接头、过滤器、油表及管道,按规定留取油样。
4.2.5加油完毕后盖上油管盖,协助采购员记录最终数据,记录比重。
4.2.6操作时应协助管理好现场交通,严格执行消防管理制度,现场严禁烟火。
4.2.7早班首先检查机房燃油系统各阀门、接头、软管和压力表等元器件,擦去渗出的油滴。
4.2.8打开油位控制仪的电源开关,检查各项显示数值。
4.2.9泵油时先打开油管路相应阀门,检查其它各元器件状态。
4.2.10启动油泵并随时注意观察。
4.2.11达到相应油位时关闭油泵,关闭各阀门,记录相关数据。
4.2.12当日用油箱、输油管线或主机等发生故障或其他原因需排净日用油箱时,打开放油阀门,并视现场情况将事故油箱内的存油泵回油库。
4.2.13对油库、油箱等油系统进行任何操作时现场均不得脱人,严格执行消防管理制度,机房现场严禁吸烟。
4.2.14严格执行交接班制度,认真填写好交接班记录。
4.2.15交班前检查燃油系统各原器件状况,检查各阀门是否处于关闭位置。
4.2.16每月检查、清洗燃油系统各级过滤器,每年清理日用油箱、事故油箱,记录在案。
4.2.17保持日用油箱、事故油箱房内的清洁,不得堆放杂物,地面上的油污应及时用木屑吸除。
4.2.18燃油系统的任何维保均按规定填写维保记录。
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