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电容器安全操作规程5篇

更新时间:2024-11-20

电容器安全操作规程

有哪些

电容器安全操作规程

电容器作为电路中的储能元件,其安全操作至关重要。以下是电容器安全操作规程的主要内容:

1. 检查与准备

- 确认电容器型号、规格与电路需求匹配。

- 检查电容器外观无破损、漏液现象。

2. 安装与接线

- 正确识别电容器的正负极,确保接线正确。

- 安装前断开电源,避免带电操作。

3. 测量与测试

- 使用专用工具测量电容器的电容值和绝缘电阻。

- 进行耐压测试,确认电容器能承受预期工作电压。

4. 运行监控

- 电容器运行中定期检查温度、声音等异常情况。

- 注意电容器的电压、电流是否在正常范围内。

5. 维护与更换

- 定期清理电容器表面的灰尘和污垢。

- 发现电容器性能下降或故障,及时更换。

6. 应急处理

- 发现电容器过热、冒烟等异常,立即切断电源。

- 不要直接用手触摸电容器,以防触电。

目的和意义

本电容器安全操作规程旨在保障操作人员的安全,防止因不当操作导致的设备损坏和人身伤害。通过规范的操作流程,可以有效提高电容器的使用寿命,降低故障率,保证电路系统的稳定运行,从而提升整体工作效率和安全性。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训,了解电容器的基本知识和安全操作要点。

2. 操作时务必佩戴个人防护装备,如绝缘手套、防护眼镜等。

3. 严禁在电容器带电状态下进行拆装或测量操作。

4. 存放电容器时应避免高温、潮湿环境,防止电容器性能下降。

5. 对于高压电容器,应遵循更严格的安全措施,如使用绝缘工具,保持足够安全距离等。

6. 在操作过程中遇到不确定情况,应及时咨询专业技术人员,切勿自行判断处理。

以上规程旨在提供指导,但具体操作仍需结合实际情况和设备特点,灵活应用并严格遵守相关安全规定。

电容器安全操作规程范文

第1篇 电力电容器安全操作规程(5)

电力电容器安全操作规程(五)

一、高压电容器组外露的导电部分,应有网状遮拦,进行外部巡视时,禁止将运行中电容器组的遮拦打开.

二、任何额定电压的电容器组,禁止带电荷合闸,每次断开后重新合闸,须在短路三分钟后(即经过放电后少许时间)方可进行.

三、更换电容器的保险丝,应在电容器没有电压时进行.故进行前,应对电容器放电.

四、电容器组的检修工作应在全部停电时进行,先断开电源,将电容器放电接地后,才能进行工作.高压电容器应根据工作票,低压电容器可根据口头或电话命令.但应作好书面记录.

第2篇 电力电容器安全操作规程

一、高压电容器组外露的导电部分,应有网状遮拦,进行外部巡视时,禁止将运行中电容器组的遮拦打开。

二、任何额定电压的电容器组,禁止带电荷合闸,每次断开后重新合闸,须在短路三分钟后(即经过放电后少许时间)方可进行。

三、更换电容器的保险丝,应在电容器没有电压时进行。故进行前,应对电容器放电。

四、电容器组的检修工作应在全部停电时进行,先断开电源,将电容器放电接地后,才能进行工作。高压电容器应根据工作票,低压电容器可根据口头或电话命令。但应作好书面记录。

第3篇 变压器及电力电容器安全技术操作规程

1、新安装的电力变压器,应进行各项检查和试验。

2、变压器油,必须经过耐压试验合格后方可使用。

3、运行中变压器与熔丝的配合应符合要求。

4、油浸式电力变压器的允许上层油温应遵守制造厂的规定,但最高不得超过95℃,为了防止变压器油劣化过速,上层油温不宜超过85℃。

5、变压器应根据控制盘上仪表进行监视,在巡视时要着重查看安装在变压器上的温度计所示温度。

6、对变压器检查应按如下项目检测。

(1)检查变压器油枕内油面高度,有无漏油;

(2)检查变压器套管上是否清洁;

(3)判别变压器嗡嗡声是否正常;

(4)检查油温、冷却装置运行是否正常;

(5)检查变压器安装室内是否漏雨等;

(6)检查干燥剂颜色是否正常,以便及时更换;

(7)检查变压器台架及栅栏是否倾斜腐朽;

(8)检查变压器有无警示牌。

7、有下列现象时,要立即退出运行进行修理。

(1)内部声响大而不均匀,有爆裂声;正常冷却条件下,变压器温度不正常不断上升;

(2)油枕或防爆管喷油;

(3)因漏油使油面降低于油面指示计上的限度;

(4)油色变化过甚,油内出现碳质等;

(5)套管有严重破损和放电现象。

第4篇 变压器及电力电容器安全操作规程

一、变压器

(一)新安装的电力变压器,应进行下列各项检查和试验:

1.对变压器油进行耐压试验;

2.测量线圈、轭梁和穿心螺栓(可以接触到的)的绝缘电阻;

3.测量线圈的直流电阻(各电压分接头均测);

4,确定线圈的受潮程度;

5.测量套管(纯瓷质的套管除外)的介质损失角。并检查变压器的高低压套管有无破损和外伤;

6.对35kv及以下变压器的主绝缘(连套管)做工频交流耐压试验;

7.测定无负荷电流;

8.检查接线组别(或单相变压器的极性)和变压比(各电压分头均测);

9.检查冷却系统;

10.检查运行中油的再生装置;

11.检查相位;

12.在额定电压下合闸五次;

13.变压器投入运行以后,在热状态下,检查接缝是否紧密,检查衬垫和法兰联接情况。

对560kva以下的变压器除3、4、5、7、9、10各项外均需进行。

(二)变压器油,必须经过耐压试验合格后方可使用。

(三)运行中变压器与熔丝的配合应符合下列要求:

1.100kva容量的变压器,应按变压器额定电流1.5~3倍选用熔丝;

2.100kva以上容量的变压器应不大于1.5~2倍。

(四)油浸式电力变压器的允许上层油温应遵守制造厂的规定,但最高不能超过95℃。为了防止变压器油劣化过速,上层油温不宜经常超过85℃。

(五)变压器并列运行的条件如下:

1.线圈接线组别相同;

2.电压比相等;

3.短路电压相同。

(六)安装在发电站和经常有人值班的变电所内的变压器,应根据控制盘上的仪表进行监视,并每小时抄表一次。在巡视时要记录安装在变压器上的温度计所示温度。

(七)电力变压器应定期进行外部检查,检查的周期一般可参照下列规定:

1.在有人值班的变电站内的变压器每天至少检查一次,每星期应有一次夜间检查;

2.无人值班的变电站或室内240kva及以下的变压器和柱上变压器每两个月至少检查一次。

(八)变压器外部检查的项目如下:

1.检查变压器油枕内油面高度,有无漏油;

2.检查变压器套管是否清洁,有无破损裂纹,放电痕迹及其它现象;

3.判别变压器嗡嗡声的性质,音响是否过大,有无不正常音响:

4.检查变压器的油温;

5.检查冷却装置运行是否正常;

6.检查电缆和母线有无异常情况;

7.如变压器是装在室内的,则应检查门窗、门闩是否完整,房屋是否漏雨,照明和空气温度是否适宜;

8.检查防爆管的隔膜是否完整;

9.检查呼吸器内的干燥剂,当个别结晶体呈现粉红色时,应加强监视,而当大部分变成粉红色时,干燥剂应更换;

10.对于柱上变压器除检查上述有关的各项外,还应检查下列项目:

(1)台架及栅栏是否倾斜腐朽。

(2)警告牌是否缺少。

(九)变压器有下列情况之一者应立即退出运行进行修理:

1.变压器内部响声很大,很不均匀。有爆裂声;

2.在正常冷却条件,变压器温度不正常并不断上升;

3.油枕或防爆管喷油;

4.因漏油使油面降落低于油面指示计上的限度;

5.油色变化过甚,油内出现碳质等;

6.套管有严重的破损和放电现象。

(十)电流互感器的外壳,铁制配电盘及支架必须永久接地。电流互感器有电时,二次接地回路不得开放,以防诱导高电压。电流互感器必须经耐压试验合格子燥后方可使用。

(十一)柱上变压器的装、拆、修应注意以下几点:

1.当变压器装设在柱上时,无遮栏裸露导电部分对地面的距离不应少于3.5m;

2.从地面向变压器台上吊或从变压器台上往下落变压器时,必须完全停电,检查变压器台的结构是否牢固,并将变压器台铁架和架空线完全接地。吊起或放落变压器,应遵守邻近带电部分有关规定;

3.在柱上变压器上工作时,不论是否已经停电,必须首先断开低压闸刀开关,而后断开高压开关,在停电的高压引线上接地。上述操作在工作执行人监护下进行时,可不用操作票;

4.在柱上变压器上更换高压保险丝须由二人进行。作业时须戴绝缘手套。雷雨时严禁更换保险丝;

5.配电变压器停电做试验时,台架上严禁有人,地面有电部分应设围栏,悬挂“止步,高压危险2”的标示牌,并有专人监护。

二、电力电容器

(一)高压电容器组外露的导电部分,应有网状遮栏,进行外部巡视时,禁止将运行中电容器组的遮栏打开。

(二)任何额定电压的电容器组,禁止带电荷合闸,每次断开后重新合闸,须在断路三分钟后(即经过放电后少许时间)方可进行。

(三)更换电容器的保险丝,应在电容器没有电压时进行。故进行前,应对电容器放电。

(四)电容器组的检修工作,应在全部停电时进行,先断开电源,将电容器放电接地后才能进行工作。高压电容器,应根据工作票。低压电容器可根据口头或电话命令,但应作好书面记录。

第5篇 电容器安全操作规程

1、正常情况下全线路停电操作时,应拉开电容器的开关,后拉开各路出线的开关。正常情况下,全电路在复送电时,应先合上各路出线开关,后合上电容器开关。

2、全线事故停电合,应拉开电容器的开关。

3、电容器断路器跳闸后不得强送电,熔丝熔断后,查明原因之前不得更换熔丝送电。

4、电容器不允许在带有线余电荷的情况下合闸,否则会产生强大的电流冲击。电容器重新合闸前,至少应放电3 分钟。

5、为了检查、修理的需要,电容器断开电容后,工作人员接近之前,不论该电容器是否装有放电装置,都必须用可携带的专门放电负荷进行人工放电。

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