员工操作规程15篇

有哪些

员工操作规程

一、工作准备

1. 熟悉岗位职责：每位员工应清楚了解自己的工作内容和责任范围。

2. 准备工作材料：确保必要的工具、设备和文件在工作开始前已准备就绪。

3. 保持工作区域整洁：每日开始工作前，整理好个人工作台，确保无杂物。

二、执行工作任务

1. 按照规定流程：遵循既定的工作流程和标准操作程序进行操作。

2. 记录工作进度：及时记录工作中的关键步骤和成果，以便于追踪和评估。

3. 沟通协作：与同事保持良好的沟通，遇到问题及时向上级汇报。

三、质量控制

1. 自我检查：完成任务后，进行自我检查，确保工作质量。

2. 互检机制：实行同行互检，互相监督，提高工作质量。

3. 质量反馈：对发现的问题及时反馈给相关部门，以便改进。

四、安全规定

1. 遵守安全规程：熟知并遵守公司的安全规章制度，预防事故发生。

2. 安全培训：定期参加安全培训，提升安全意识。

3. 应急处理：了解应急处理程序，面对突发情况能迅速响应。

五、工作时间管理

1. 定时工作：按时上下班，遵守公司规定的工时制度。

2. 有效利用时间：合理安排工作，避免浪费时间。

3. 请假制度：如需请假，提前按流程申请，确保工作交接顺利。

六、职业发展

1. 培训与发展：积极参与公司提供的培训机会，提升专业技能。

2. 反馈与建议：定期向管理层提供工作建议，促进个人和团队成长。

3. 目标设定：设定个人发展目标，并定期回顾和调整。

目的和意义

本员工操作规程旨在明确员工在日常工作中的行为准则和操作标准，旨在提升工作效率，保证工作质量，保障员工安全，促进团队协作，以及推动个人职业发展。通过规范化的操作流程，我们期望营造一个高效、有序、安全的工作环境，从而实现公司的长期发展目标。

注意事项

1. 每位员工都应认真阅读并理解本规程，确保在日常工作中严格执行。

2. 如规程中有不清楚或需要解释的部分，应及时向直接上级或人力资源部门咨询。

3. 本规程会根据公司业务发展和管理需要进行适时更新，员工应定期关注最新的操作规程。

4. 对于违反规程的行为，公司将依据相关规定进行处理，严重者可能影响到员工的绩效评估和职业发展。

5. 请注意，规程的执行不仅关乎个人表现，也是对公司整体运营效率和形象的维护，因此每位员工都应视其为己任。

员工操作规程范文

第1篇 缝纫车员工安全操作规程

一、上机前应检查电源有无漏电现象,检查缝纫车是否正常运转。

二、安全使用剪刀锥子不准拿工具戏嬉打闹,避免意外事故。

三、工作期间及时清扫碎布,禁止携带火种进入车间,消除火灾隐患。

四、正确使用缝纫机,注意维护和保养发现机械故障,应停车检修。

五、员工离开岗位时,必须清理机械周喧材料,并关闭电源。

第2篇 员工通用安全操作规程

1 适用范围

本标准适用于企业各生产岗位员工安全操作。

2 内容与要求

2.1 严格遵守公司安全规章制度和有关工种和设备的安全操作规程。

2.2 上岗作业必须符合下列条件:

2.2.1 新进员工和调换工种员工必须按规定进行公司级、厂队(分公司)级和班组级的安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业;

2.2.2 特种作业人员经相关安全监督部门组织专门的安全培训,取得有效的操作证书后方可独立作业,其他人员一律不得使用特种作业设备和从事特种作业操作;

2.2.3 经公司安排并持有相应准驾车类驾驶证的人员可按照工作需要,驾驶(或监护驾驶)机动车辆;

2.2.4 参加公司组织的新工艺、新技术、新设备和新材料使用的专门安全教育和培训,掌握有关专业安全操作技能。

2.3 作业人员劳动保护规定:

2.3.1 进入作业场所必须做好班前准备工作,对工作场地进行安全检查。并按规定穿戴好符合工种作业需要的劳动保护用品,扣紧衣裤和袖口,留有长发的员工应将头发塞入工作帽或发网内;

2.3.2 生产作业时不得系领带、围巾和佩带外挂式首饰及挂件,不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋上岗;

2.3.3 易燃易爆作业场所严禁烟火,不得穿着容易产生静电的衣物和掌有铁钉的皮鞋进入消防安全警示标志区域;

2.3.4 正确检查和使用公用劳动保护器具和消防器材,使用完毕后应按规定送交指定人员检查、维护,并统一存放。

2.4 上岗作业前应当检查设备、工作环境、工作岗位和工具的安全状况,发现故障或隐患必须立即排除或报告,确认安全后再行操作。

2.5 生产作业人员应当坚守岗位,不得擅自将本岗位作业任务私自移交他人完成。需要2人或2人以上在同一作业面共同作业的,应当确定交叉作业的主、从关系和先后顺序,在确保安全的前提下,由主持作业的人员负责协调指挥,其他作业人员必须听从安排。

2.6 严禁酒后上班,疲劳操作,工作场所不得吸烟、饮食、闲谈或嘻戏打闹,其他作业人员必须听从安排。

2.7 设备使用和维护按相关设备安全操作规程执行。

2.8 车间通行与装卸运输安全规定:

2.8.1 各类人员须在人行通道行走,并听从现场安全人员指挥,服从警示标志指令,严禁冒险穿行或通行;

2.8.2 起重作业现场须服从指挥人员安排,严禁攀登护栏或吊物,不得在吊臂下站立、停留或通行;

2.8.3 厂内机动车不准违规载人,严禁攀爬正在行驶的机动车辆,不得从行驶的机动车上抛卸或抛装物品;

2.8.4 车间内不得驾驶摩托车或骑乘自行车等到代步工具。

2.9 从事危险作业必须按照公司有关安全生产规定执行,经采取有效的安全防护措施后,方可操作;

2.10 从业人员必须遵守下列安全规定:

2.10.1 遵守各类生产作业场所安全管理规定,自觉维护劳动纪律,服从现场安全管理指令;

2.10.2 进入车辆维修作业专责、原材料库房、易燃易爆物品运输、贮存、使用场所及有专门管理规定的区域,不得吸烟动火,禁止擅自运用设备设施和工具。严禁无关人员进入生产作业区域和物资贮存场所;

2.10.3 严格遵守公司设备管理规定,设备技术改选或对在用设备,安装新的技术装置,必须按制度规定的申办、论证、审批和试运行程序,完善相关手续。严禁擅自拆除,或改装各类生产、安全防护设施、设备及有关安全监控和保险装置;

2.10.4 进入尘毒危害的作业场所必须采取相应防护措施,不得在具有尘毒危害的作业环境中进餐、饮食、吸烟或长时间逗留;

2.10.5 非确定的岗位工作人员未经允许不得进入油库、天然气站、材料库及配电、锅炉、发电、监控中心和激光操作等场所,因工作需要进入以上场所的作业人员必须服从有关工作人员指挥。

2.11 各类易燃易爆及有毒有害的危化物品必须依法执行采购、运输、贮存、使用和处理的有关规定,未经培训合格并持有危化品专业操作证书的人员,不得违规从事相关工作。

2.12 生产作业现场的安全管理规定:

2.12.1 服从安全管理,遵守安全制度,加强安全纪律,接受安全检查,增强自我的约束能力,保持作业环境、设施、设备和物料的安全状态,随时报告和消除事故隐患,保证岗位生产安全;

2.12.2 随时保持厂站、车间、库房、住宅和办公区域消防通道的安全畅通,各类物料堆码场所应整齐、稳妥,防止倒塌或损坏;

2.12.3生产作业作业场所必须满足劳动保护、消防、环保有关规定,保持正常生产作业的安全要求,进入作业现场的人员应当严格按照安全管理规定和各类安全标志、标线标明的要求行为,发现违章行为或事故隐患应当及时纠正或上报;

2.12.4自觉维护作业场所设置的消防安全器材和防火、灭火用品、不得在消防用品、用具周围10米范围内堆放其它物品。作业人员必须做到“四懂四会”即:会报警、会使用消防器材、会扑救初期火灾、会组织疏散群众;懂得预防火灾的措施、懂得本岗位生产过程中的火灾危险、懂得扑救方法、懂得逃生方法;

2.12.5作业完工后应当按规定整理现场设备、物资和工具,并清除作业区域的积水、油污、垃圾和废料。

2.13高处作业的安全操作规定;

2.13.1需要在坠落高度基准面2米及其以上高度施工作业的项目,应当按照公司危险作业审批规定执行;

2.13.2由车间或项目负责人向作业人员作好安全技术交底,并在作业前检查落实安全技术措施和个人防护措施,确认完好有效;

2.13.3患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等职业禁忌疾串的人员不得从事高处作业;

2.13.4作业人员必须衣着灵便、佩戴安全帽,脚下应穿软底防滑鞋;

2.13.5作业时工具和物料应当堆放平稳,并不得妨碍操作和行走。作业过程中应当稳妥放置物料,严禁抛掷工具和物品;

2.13.6梯架设置应当符合国家或行业安全标准,检查确认登高用具安放平稳、可靠,在跳板上堆码物料须在规定承重范围之内,并留足安全通道;

2.13.7作业中发现危及安全生产的缺陷或隐患,应当立即停止作业,及时报告经妥善处理后,再行恢复作业。

2.14作业过程中生产岗位发生事故要立即断开涉险区域电源、气源、火源和其他动力源,转移危险物品,疏散周围人员,在采取自救安全避险措施的同时,及时抢救伤员、保护现场,立即报告。并服从安排,积极参与抢险救援,配合事故调查处理工作。

第3篇 员工考勤系统操作规程

员工考勤系统操作流程:

(1)记录卡号:新来员工入厂一星期,给予办理正式厂牌及考勤卡,我们记录下考号在指定的记录本上;

(2)新增员工:打开考勤系统,先在员工管理中选择新增员工,输入姓名、工号(工号为各部门的开头第一个字母的大写),选择部门即可;

(3)手工发卡:在设备管理--卡管理,找到相应的部门及姓名,然后选择手工发卡,输入卡号,发卡成功;

(4)白名单导出及导入:在设备管理:--通过u盘下传白名单,将新加入的人员的资料导入到u盘,然后拿管理卡对考勤机进行操作,选择白名单导入即可将员工信息导入考勤机内;

(5)导出数据及查询数据:用管理卡在卡勤机上操作,选择下传数据,所有打卡记录存入u盘,将u盘插上电脑,在设备管理--通过u盘读取数据即可,在考勤系统内考勤管理--查询刷卡记录选择相应的部门相应的人员可查询打卡情况。

第4篇 分析员工安全操作规程

1、化学分析工按规定穿戴好劳动保护用品。

2、分析药品要分类存放，强氧化剂、低沸点易燃物，能相互发生激烈作用的药品要按最小包装量储存。严禁将危险品大量存放在分析室内。试剂与分析所用的药品均需标明标签。

3、剧毒试剂操作者必须了解制剂的化学性质，操作时必须戴好防护用品，操作中严防不慎扩散沾污。

4、毒品必须实行双人双重责任制。保管、领用时必须按毒品管理规程进行，使用剧毒品必须有两人进行操作。

5、新产品、新工艺、新品种、新设备的科研、试验分析，必须首先报请厂及有关部门批准同意，备案后方可分析。

6、分析工取样要遵守国家标准的有关规定，并注意遵守现场生产车间的有关安全规定。

7、加强通风，防止空气中有害气体超标。

8、化验室严禁吸烟，明火作业要经过批准，不准私自动火。

第5篇 z_物业公司员工考核评价操作规程

物业公司员工考核评价操作规程

1.目的

通过制定考核评价工作规程,确保对员工的正确评价和使用。

2.范围

适用于公司各级员工工作评价及考核工作。

3.职责

1).中心负责中心部门经理助理(含)以下员工考核。

2).公司负责公司本部员工及中心部门副经理(含)以上员工考核。

4.操作规程

工作流程图说明记录

1、员工转正应提前10日由行政与人力资源部经理会同部门经理对试用期的员工进行考核。

(1)a、员工填写《员工转正审批表》并做试用期书面总结。

b、员工所在部门经理填写《一般员工考核表》并在考评人意见栏填写意见、行政人事部经理填写行政人事部意见栏、总经理填写核定人意见栏。

(2)经过考核评价合格的公司及各中心部门副经理(含)以上员工、公司一般员工由行政人事部经理核定工资等级并报公司总经理审批。

(3)向考核评价合格的员工发放《转正聘用通知单》,对不合格员工辞退执行员工离职操作程序。

2、续签劳动合同的考核

对需要续签合同的员工,由行政与人力资源部填写《续签劳动合同审批表》,部门经理会同行政与人力资源部经理及分管领导审核,总经理审批。考核结果由行政与人力资源部存入个人行为档案。

3、员工绩效考核

a、公司及各中心部门副经理(含)以上员工由公司行政与人力资源部组织考核,每季度末填写《中、高层人员绩效考核表》,进行初核、复核、审核。考核结果存入个人行为档案。

b、公司一般员工由部门于每季度末填写《一般员工考核表》,进行初核、复核、审核。考核结果存入个人行为档案。

《员工转正审批表》 yz-zg/b_r-f11-02

《转正聘用通知单》 yz-zg/b_r-f12-01

《续签劳动合同审批表》 yz-zg/b_r-f16-02

《一般员工考核表》 yz-zg/b_r-f14-02

《中、高层人员绩效考核表》 yz-zg/b_r-f15-02

相关文件:离职程序 行为档案

第6篇 公司员工安全操作规程（5）

公司员工安全操作规程(五)

1、按规定穿戴好劳动保护用品,工作时要把衣服的钮扣扣好,操作机械设备时,特别在高速旋转切削时,不准戴手套,不准系围裙,不准扎围巾,女工要戴上工作帽,并把发辫塞入帽内,在工作现场不准穿高跟鞋或凉鞋。

2、工作前做好一切生产准备工作,要认真检查机械和电气的接地、防护、制动、保险、信号等装置,是否良好有效;开关、手柄、摇把、零、部件有无不正常的现象,油箱、油标、油杯的油量和润滑系统的油管是否畅通,并按设备润滑要求向润滑部位加油润滑。严禁开动带病的设备或超负荷使用设备。

3、认真检查夹具、刀具、量具、模具、砂轮,看其安装校正是否正确,有无损坏,特别是砂轮有无裂纹的现象。对有缺陷的工、夹具和砂轮严禁使用。

4、开车前要清理设备上的杂物,把所用的工、卡、量具和刃具,放到适当位置,不要放在设备上和导轨面上,用后要整齐地摆放在工具箱内。

5、使用压缩空气的卡具,其活塞拉杆的螺丝,必须紧固,气缸不能漏气。压缩空气的工作压力,达不到额定压力时,应根据工件大小,轻重和转速等因素考虑使用,低于4公斤/厘米2压力时,严格禁止工作。

6、测量工作尺寸,换料、对刀,调整设备,清扫设备时,必须停车进行,车未稳不准工作。遇到突然停电时,手柄要立即放到空档位置。并切断电源。

7、设备开动后,不准擅自离开工作岗位,离开时,必须停车,并关闭电门和水,气阀门。起动或关闭电门时,要用手操作,不准用脚蹬。

8、齿轮变速机构的机床,在运转过程中,不许挂轮、变速。变速必须停车进行。

9、多人操作设备,所有人员必须互相照顾,统一指挥,做到动作协调,保证安全生产。

10、设备开动前,必须认真检查各种手柄是否放在空档上,周围是否有人工作或参观,并告知所有人员,躲开危险区域,站到安全位置后,再开动设备。

11、设备在运转时不准加油,不准越过设备传递物件,不准用棉纱、破布去擦加工中的工件,更不许将手伸向转动及往复部分,不准用不干净的擦料去擦设备的导轨和滑动面。

12、机床在使用过程中,如发现声、温度、传动、进刀等有不正常的现象时,应立即停车检查,并报告有关领导,同时,请钳、电工来检查修理。

13、设备开动后,要空转三分钟,待各部运转正常后,再开始工作。工作中进刀、进砂轮或退刀、退砂轮时,不许停车。清除铁屑,磨屑等废料废物时,要用铁勾或专用工具,严禁用手直接去清除。

14、金属切削机床在高速切削、加工有色金属、铸铁及粉尘材料时,要戴口罩,防护眼镜。带气缸的设备,活要装牢或加固定肖,以防松动,脱落。

15、不许在精密机床上进行粗加工。

16、工作前要注意休息和劳逸结合,不许饮洒。工作中要集中精力,专心工作,不准打闹说笑,看书看报,做与生产无关的事,乱跑乱窜或到危险作业区。

17、工作中要互相关心、互相爱护、互相帮助,要注意自已的安全,同时也要注意别人的安全,严禁违章冒险作业。

18、正在修理中的设备,必须挂上明显的示意牌,禁止开动。

19、正在调整中的设备,特别是多人调整或修理时,要互相照顾,需要开动或点动时,要通知每一个工作者,否则,不准开动。

20、设备在修理调整时,不准用手锤或工具乱敲乱打。需要敲击时,按规定应用木棒,铜棒或橡皮锤敲击。

21、设备在修理、检查、清扫、加油、调整之后,拆下来的安全防护装置,要照原位装好。安全防护和保险装置不齐全,不灵敏的设备,不准开动。

22、禁止非机修人员私自拆卸机、电设备。

23、非本机台操作工,不得随意开动别人的设备。借用别人的设备工作时,必须经领导批准,无操作证者,不准操作。

24、加工中的成品、半成品、废品要整齐的放在安全位置,堆放不要过高,严禁乱扔乱放。

25、工作场地,严禁打球玩耍。

26、清扫设备或打扫环境卫生时,严禁用汽油擦地擦设备,或把废汽油倒入下水道。

27、发生事故要及时抡救,并保护现场,报告领导和安委会成员。

28、工作结束后,必须关闭电门和水气阀门,把操作手柄放存空档位置。

29、下班时,对设备要进行清扫,给润滑面加油,然后进行交接班。在交接时,必须将工作过程中发生的一切问题,告诉工长或接班人员,或者填在交接班记录簿上。

第7篇 督导员工严格执行安全操作规程

安全操作规程是前人在生产实践中摸索甚至是用鲜血换来的经验教训，集中反映了生产的客观规律。

(1)精力高度集中。人的操作动作不仅要通过大脑的思考，还要受心理状态的

支配。如果心理状态不正常，注意力就不能高度集中，在操作过程中易发生因操作方法不当而引发事故的情况。

(2)文明操作。要确保安全操作就必须做到文明操作，做到清楚任务要求，对

所需原料性质十分熟悉，及时检查设备及其防护装置是否存在异常，排除设备周围的阻碍物品，力求做到准备充分，以防注意力在中途分散。

操作中出现异常情况也属正常现象，切记不可过分紧张和急躁，一定要保持冷

静并善于及时处理，以免酿成操作差错而产生事故；杜绝麻痹、侥幸、对不安全因素视若无物，从小事做起，从自身做起，把安全放在首位，真正做到开开心心上班来，快快乐乐回家去。

第8篇 z_物业公司办理员工离职操作规程

物业公司办理员工离职操作规程

1.目的

通过办理员工离职操作程序,确保员工离职操作有序进行。

2.范围

本规程适用于公司所有员工的离职操作。

3.职责

行政与人力资源部人事助理负责,其它各部门配合。

4.操作规程

工作流程图说明记录

1、以员工的离职性质划分

a、员工自动辞职的由员工填写《辞职/离职申请表》

b、公司提出解除/终止劳动合同,向员工发放《解除劳动合同通知书》或《终止劳动合同通知书》。

2、经部门经理、行政与人力资源部经理、总经理批准后,方可办理离职手续。

3、按照《离职交接单》上开列的内容办理交接手续并由相关人员签字确认:

(1)员工所在部门需要交接的工作

a、员工在本部门将工作交接完毕,由交接双方及监交人签字确认。

b、部门经理确认离职员工离职月的考勤后上报行政与人力资源部。

(2)行政与人力资源部需要交接的工作

a、员工将工服、工鞋、办公用品、更衣柜钥匙等交回库房,并由库房人员签字确认。

b、员工将餐卡、工牌、办公室钥匙、寻呼机等交回行政与人力资源部,并由行政主管签字接收。

c、由行政与人力资源部经理,计算完违约金、补偿金等费用后核算离职人员工资,最后通知离职人员结算。

(3) 财务部需要交接的工作

由财务人员确认离职员工有无借款及未清项目。

5、《辞职/离职申请表》由总经理审阅签字后,员工方可离职。

《辞职/离职申请表》 yz-zg/b_r-f13-02

《解除劳动合同通知书》 yz-zg/b_r-f18-02

《终止劳动合同通知书》 yz-zg/b_r-f17-02

《离职交接单》 yz-zg/b_r-f23-02

第9篇 车间员工与保全工在设备检修时安全配合操作规程

车间员工与保全工在设备检修时安全配合操作规程生产车间的设备出现故障时，车间操作人员需要向主管或班级长上报，填写工作联系单，由保全部负责维修。这确保设备的安全检修，保护人身安全，必须遵守以下操作规程：

1、当车间的机械、电器、线路等出现故障时，相关人员应在保全工出现的第一时间向保全工说明余妙设备出现故障的部位。

2、当保全工在维修时，都要在修理的设备及电源控制处挂上“严禁操作，正在维修中”等警示牌子。做到不挂警示牌不能检修的原则。如果没有挂上，生产人员要提示督促挂好警示牌，并做好记录备案，以防发生不测时用于责任依据。

3、在保全工维修期间，生产车间任何人严禁擅自启动任何开关，特别是电源开关。违反并造成人员的伤、残、死等恶性时件时，将追究责任人的责任（包括刑事责任）。

4、只有在维修人员许可下，方可撤走警示牌，并做好交接后，才能启用。否则造成的一切后果由责任人承担。

5、对出现故障的设备，严禁生产车间人员擅自维修，乱拆乱接。以免出现触电、爆炸、轧伤、致死等后果，不按操作规程或擅自违反操作规程者发生的一切后果自负。

6、对出现故障的设备应按程序反映到相关值班保全工处，如果上述人员不配合（如夜晚睡觉、该来的不来等行为，可以书面形式记下事情经过，上报生产部，由生产来协查解决。

第10篇 某酒店新员工集中培训卡操作规程

酒店新员工集中培训卡操作规程

1、目的

使新员工进入岗位后更快的掌握服务技能。

2、适用范围

适用于客房部前厅部所有新入职员工的培训工作。

3、具体培训的实施

新员工部门培训卡由各班组主管负责,新员工岗位培训卡由班组主管指定负责人负责,新员工集中培训卡由部门经理负责。集中培训卡具体内容如下:

3.1酒店基础知识(包括幻灯片)2课时

3.2酒店基本规章制度3课时

3.3酒店工资分配制度与奖惩制度3课时

3.4酒店基本服务流程及规范2课时

3.5酒店安全基本知识2课时

3.6酒店卫生基本知识2课时

3.7酒店基本礼仪、礼貌及服务技巧。礼仪课程。6课时

3.8普通话英语基本训练2课时

3.9酒店其它重要工作及规定1课时

3.10现代先进酒店管理服务经验介绍1课时

4、新员工集中培训卡运行程序

4.1本培训卡由部门负责组织、管理、实施。

4.2由本部门给新进店的员工发放员工集中培训卡。

4.3由本部门根据《新进员工集中培训卡》所列内容由部门经理对新员工进行培训,培训课程总计约为24课时。全部集中培训由本部门编制培训计划和培训课程表,原则上一星期安排8个课时培训,三个月完成。规定受训的员工和虽然已进行过培训但考核不合格的员工以及自愿接受再培训的老员工可以自由参加。一般应在员工进本部门后三个月内完成。

4.4新员工集中培训卡培训结束后由部门经理签字认可。所有培训内容完成结束后,由本部门定期组织考核或考试,全部科目考试或考核合格后,由负责考核的人员签字确认,最后由学员本人及部门经理签字确认。以上全部手续完成后,本培训卡运行结束。

4.5完成以上程序后,新员工集中培训卡由部门文员保存。

4.6新员工来店后第三个月的25日,由班组主管给受训员工出试题,经部门经理审核后对其进行考核,如考核成绩理想,将成绩、试用期转正评定表及员工个人工作总结一同上报人事部申请转正。如考核成绩不理想,部门将继续对受训人进行培训。

5、每周一下午3:00由经理在指定地点对新员工进行培训2课时,各部门相关人员必须按时参加。若有特殊原因未培训,将另定时间进行补训,以保证新员工接受24课时的培训。

第11篇 制成车间员工培训安全操作规程

1、新进、培训人员必须进行三级安全教育后,方可进入岗位;

2、上岗时必须要正确穿戴好劳保用品,严禁穿短裤、背心、拖鞋上岗;

3、严禁酒后上岗作业,上班时不许串岗、聊天和打闹;

4、新进、培训人员必须在师傅带领下上岗,严禁独自一人巡检、记录;

5、严禁打扫或清洗运转中设备的危险部位及旋转部位,不准从高层建筑物向下抛物块;

6、检修中没有师傅的带领,不准进入选粉机、磨机、袋收尘器等大型设备内以及地坑、槽、仓内进行作业,严禁在检修现场拨动各种开关、按钮,不准在现场乱拉电线和乱接电源;

7、不准在大型风机旁乘凉或近高温设备取暖,严禁在易燃易爆场所吸烟、玩明火等;

8、新进、培训人员要认真学习掌握本岗位安全操作规程,在师傅指导下做好设备巡检;

9、检修、清料时,新进、培训人员必须听从师傅的指导安排进行作业;

新进、培训人员必须严格遵守厂纪厂规,不准有任何违反安全管理规定的行为发生,如有违反,视情节轻重按厂规处理;

第12篇 co2安全员工作操作规程

co2安全员操作规程

1.生产线冷端容器压力的控制系统属不能停电、停气设备,主要为一层v18制冷机组、v20下p22泵、三层阀门架,需要24小时有人监护,安全员要每隔一小时巡视一次防范和监护的设备现场,检查并保证以上设备的电、气供应正常,检查容器压力,做好安全记录;

2.非生产班次的上一班次之安全员,应在下班前确认空压站缓冲罐内充满压缩空气,关闭压缩空气主气源,打开现场小压缩机辅助气源;

3.非生产班次的当班安全员,每次巡检时要注意观察现场小压缩机是否处于正常工作状态,如果小压缩机不能正常工作,要即刻关闭辅助气源,打开主气源;

4.v-18、v-20、t-08、t-10四个压力容器均有一定的工作压力和排放压力,电、气供应正常的情况下,系统会自动采取保护措施卸压,当容器压力达到设定排放压力时,安全员要确认自动排放系统是否正常,并做好记录;

5.如遇不管什么原因导致的自控系统失灵,一旦容器压力超过设定排放压力,即刻开启相应的手动排放阀,v18的设定排放压力为1.80 mpa,手动排放阀号为hv18-15/16/17,v20的设定排放压力为3.25mpa,手动排放阀号为hv20-46,t8的设定排放压力为0.35mpa,手动排放阀号为hv08-03,t10的设定排放压力为1.24mpa,手动排放阀号为hv10-03;

6.开启手阀时动作要缓慢平和,开度达三分之一即可,给v-20卸压时,首先要开启t-10的手阀,再开启v-20的手阀,当压力降至低于设定排放压力0.5mpa时可停止排放,先关闭v-20的手阀,再关闭t-10的手阀;

7.做好排放记录,如遇紧急情况,及时向有关领导报告。

第13篇 钢筋切断机安全操作规程技术交底（员工）

钢筋切断机安全操作规程技术交底(员工)

(钢筋班组长向钢筋班组员工作交底)

工程名称:__花苑三期工程3号楼

施工单位:__市__建筑安装工程有限公司

建设单位:__市__房地产经营公司

机械名称:钢筋切断机

作业内容:钢筋加工

交底部门:钢筋班组长

交底人:__

施工期限:2022年3月30日 至2022年4月30日

接受交底班组或员工签名:钢筋班组人员:_____

交底内容:

1.操作人员应身体健康并经过专业培训,考试合格取得建设行政主管部门颁发的操作证,方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。

2.在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高处作业时必须系安全带。

3.操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。

4.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。

5.启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

6.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

7.机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

8.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。

9.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。

10.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

11.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。

12.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。

13.作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

14.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液缸体内的空气,方可进行切筋。

15.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。

补充作业指导内容:

1.操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,经常保持机械的完好状态。

2.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

3.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

4.应执行交接班制度,认真填写交接班记录;接班人员经检查确认无误后,方可进行工作。

第14篇 冲压车间员工安全操作规程

1、应遵守一般冲压工安全操作规程。

2、开车前应检查油压系统、控制阀、压力表是否正常。

3、开车后如发现压力表指针不动或摆动时,应停车检查。使用时不准超过额定压力。

4、调整模具,测量工件,检查和清理设备时均应停车进行。操作者离开机床要关车,并停止油泵电机。

5、禁止将工具放入挤压范围之内,手足应注意安全(包括不得手扶立柱)。

6、两人以上操作,开车者与送料者应协调配合,送料人的手未离危险区前,不准起动压块下压。

7、工作完毕后,应将上、下模具平稳落靠,切断油路,断开电源、气源和油路,并进行必要的清扫现场。工作结束停机后,应擦拭设备,上油保养,清扫工作场地。

第15篇 叉车安全操作规程（员工版）

叉车安全操作规程(员工版)

百科名片

叉车安全操作规程,是为了保证叉车驾驶员安全、准确、规范、有效地操作叉车,而制定的操作规程。该规程规定了叉车驾驶员在起步、行驶、装卸等各个环节的操作规范。

叉车安全操作规程

一、目的:规范叉车安全操作,安全驾驶;

二、适用范围:叉车驾驶员;

三、叉车安全驾驶守则:

1.必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守以下各项安全操作规程。

2.必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。

3.严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。

4.车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜在危险的路段。

四、叉车各项安全要求:

(一)检查车辆

1.叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。

2.检查起动、运转及制动安全性能。

3.检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。

4.叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。

5.叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

(二)起步

1.起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步。

2.液压(气压)式制动的车辆,制动液压(气压)表必须达到安全方可起步。

3.叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

4.起步必须缓慢平稳起步。

(三)行驶

1.行驶时,货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾。

2.行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时,货叉不准升得太高,影响叉车的稳定性。

3.卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

4.转弯时,如附近有行人或车辆,应先发出行驶信号。禁止高速急转弯,高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

5.行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。

6.叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的安全距离。

7.叉车运行时,载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置,门架要适当后倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。

8.载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时,倒车时要低速行驶

9.禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。

10.叉车厂区安全行驶速度5公里/小时,进入生产车间区域必须低速安全行驶。

11.叉车的起重升降或行驶时,禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。

12.发现问题及时检修和上报,绝不带病作业和隐瞒不报。

(四)装卸

1.叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架。

2.禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。

3.在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。

4.车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木,以免碾压物绷起伤人。

5.用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。

6.禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。

7.叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。

8.禁止超载,禁止用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故。

9.不准用制动惯性溜、放、圆形或易滚动物品。

10.不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货。

(五)离开叉车

1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车,离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。

2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。

3.发动机熄火,停电。(除特殊情况,如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟)。

5.拔下钥匙。

(六)停车注意事项

1.发动机熄火前,应使发动机怠速运转

2.2-3分钟后熄火。发动机熄火停车后,应拉紧制动手柄。

3.低温季节(在零度以下),应放尽冷却水。

4.当气温低于-15度时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。转动机油滤清器手柄1-2转,检查螺栓、螺母有无松脱现象,并及时排除不正常情况。

5.将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。

本人已全部了解以上叉车安全操作规程,并将确保遵守。如有违反违规或造成损失,将承担部门相应经济处罚的责任。