化验室操作规程15篇

更新时间：2024-05-13

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化验室操作规程

有哪些

化验室操作规程

化验室操作规程涵盖了多个关键环节，旨在确保实验安全、准确和高效。这些规程主要包括：

1. 实验准备：确保实验设备清洁、完好，化学品存储得当，个人防护装备齐全。

2. 样品处理：正确标识样品，遵循安全操作步骤进行取样、预处理。

3. 实验操作：严格按照标准操作程序（sop）执行，精确测量和记录数据。

4. 数据记录：及时、准确地记录实验数据，避免篡改或丢失。

5. 废弃物处理：正确分类和处置化学废弃物，遵守环保规定。

6. 紧急应对：熟悉应急预案，如火灾、泄漏等情况的处理措施。

7. 清洁与维护：实验结束后清理工作台，定期保养设备。

目的和意义

化验室操作规程的实施具有深远的意义：

1. 安全保障：防止化学反应失控、泄漏等事故，保护人员生命安全。

2. 数据准确性：确保实验结果的可靠性和可重复性，支撑科研和决策。

3. 效率提升：标准化流程提高工作效率，减少因错误导致的时间浪费。

4. 质量控制：通过规范化操作，保证化验室工作的质量标准。

5. 法规合规：遵守国家及行业相关规定，避免法律风险。

注意事项

1. 个人防护：始终佩戴适当的防护装备，如实验服、手套和护目镜。

2. 三查七对：检查设备、化学品、操作步骤，核对样品、数据、记录等。

3. 危险化学品：小心处理，避免直接接触皮肤和眼睛，遵守存储和使用规则。

4. 实验过程：专注操作，避免分心，尤其是在进行高温、高压或有毒实验时。

5. 数据真实性：如实记录实验数据，不得篡改或伪造。

6. 紧急撤离：了解实验室的安全出口，一旦发生紧急情况，迅速有序撤离。

7. 持续学习：定期参加安全培训，更新知识，提升应对突发情况的能力。

以上规程需每位化验室工作人员严格遵守，以确保化验室工作的安全与效率。通过执行这些规程，我们不仅能够保障自身安全，还能为科学研究和质量管理奠定坚实基础。

化验室操作规程范文

第1篇化验室试样工安全操作规程

一、采样

把空样桶刷干净,按采样量换取试样桶,经常到现场巡回检查,4次每班,保证采样机连续、均匀的采样。掌握现场开车情况,开车时间不足3小时,不做样。采样机有故障马上找维修工修理。氰尾、氰渣、氰原样品要与运转工紧密联系好,每班至少采样4次。严禁运转工代替自己采样。贵液、贫液要连续均匀采样。

二、做样

1.抽水

对含水分多的试料要加絮凝剂,等澄清后再抽水。氰渣样经洗涤4次后去水烘干。每次抽洗涤水不应有浑浊现象。氰尾样不抽水直接烘干。水分样取回后马上称出1公斤进行烘干,以保证其代表性。

2.烘干

搞好烘箱内部卫生,以免污染样品。从上至下,按尾矿,原矿氰渣氰尾,精矿氰原顺序摆放。烘箱提前1小时给电预热,温度100度,不得将试料烘焦,对烘干的样品要分批及时取出。

3.做样

做样工具杜绝混用,标签样袋填写清楚,不得有错。做样按尾、原、精顺序进行。试样桶要清扫干净,试样要捻碎,对角折混10次以上,根据试样量多少用缩分法和点取法取样后进行棒磨。

原矿首先用点取法取50克,分别进行水筛、烘干、称重、计算细度、添表。试样做完后与液体样一起及时送到化验室。

4.试样重量要求

原矿、尾矿样,120~150克,精矿、氰原、氰渣、氰尾各为100克。细度要求磨到-200目95%以上,贵液、贫夜各300毫升。

5.磨样时要拧紧螺丝,不得漏矿,时间为1小时。

6.认真填写好运转记录和生产报表。

第2篇化验室的安全操作规程

１、化验室内严禁饮食、吸烟、一切化学药品禁止入口，化验完毕必须洗手，水、电、酒精灯使用完毕后，应立即关闭。离开化验室时，应仔细检查水、电、门窗是否关好。

２、使用电气设备时，应特别细心，不能用湿手去开启电闸和电器开关，凡漏电的仪器禁止使用，立即修理。

３、浓酸浓碱具有很强的腐蚀性，使用时，应在通风柜中小心操作，如不小心溅到皮肤和眼内，应立即用水冲洗，然后用5%碳酸氢钠溶液（酸腐蚀时使用），或5%硼酸溶液，（碱腐蚀时使用）冲洗，最后用水冲洗。

４、使用易燃有机溶剂时，要远离火焰和热源，使用完后，将试剂瓶塞严，低沸点的有机溶剂不能直接在火焰、电炉上加热，而应在水溶器上加热。

５、热浓的高氯酸遇有机物发生爆炸，如试样为机酸时，应先用硝酸加热破坏有机物，然后再加入高氯酸。通风柜中经常使用高氯酸时，应定时用水冲洗。

６、汞盐、砷化物、氰化物等剧毒药品，使用时应特别小心，氰化物不能接触酸，因其与酸作用产生剧毒的hcn。氰化物废液应经碱性亚金盐处理转化为无毒物质，严禁直接入下水道、废缸内。

７、使用各种精密仪器时，应严格遵守操作规程，使用完毕后，应拨去插头，将食品仪器各部分旋钮恢复到原来位置。

８、如发生烫伤，可在烫伤处抹上黄色的苦味酸溶液或烫伤软膏。严重者应立即送医院治疗。９、实验室如发生火灾时，如有溶剂着火时，可用砂土扑灭，切不可用水。电线或电器着火时，应先切断电源，用四氯化碳灭火机灭火。切不可用水或二氧化碳灭火。衣服着火时，切忌奔跑，而应就地躺下滚动，或用湿衣服在身上扑打灭火。

１０、化验室应保持整洁，不可将毛刷、抹布、玻璃等扔进槽内，以免造成水道堵塞，此类物质以及废纸屑应放入废纸箱或化验室规定的地方。废酸、废碱等应倒入废液缸中，切忌倒入水槽，以免腐蚀下水道。

第3篇化验室工作操作规程

1、工作前要认真查点设备、药剂是否齐全，待齐全后方可接班。

2、认真检查药液是否变质，禁止使用变质药液。

3、处理有毒药液时，必须深埋或作净化处理。

4、各种药液必须在容器外标注名称，有毒药液标注“有毒”二字。

5、必须经常检查标定药液的浓度，配比时必须准确。

6、滴定时，必须把各种用品准备齐全，认真操作，保证化验样品的误差在允许范围内。

7、认真保管发送至化验的试样，试样必须保存两个月，待无问题时方可处理。

8、及时向有关单位交送化验单。

9、过滤液时，必须检查设备、仪表、电压、电流等是否正常，待无误时方可开车。

10、烘干样品时，必须保证样品的干燥程度，严禁烘糊试样。

11、操作时，要注意药液不要溅在衣物和皮肤上，以免腐蚀衣物和皮肤。

12、工作完毕后必须用流动水洗净手，以免发生中毒现象，手上有伤口时，禁止接触毒物。

13、严禁在化验室高温炉、电热板上烘烤食物或做饭。凡能逸出有毒气体，蒸气和烟雾的作业，只能在排风良好的通风橱内进行，以防中毒。

14、严禁用化学药物做调料剂，一切药品严禁口尝或用手直接接触，用鼻嗅时不得直接对准瓶口，以防发生意外。

15、必须严加保管化验室的一切仪器、仪表，严禁任何人乱动，禁止使用烧杯或其它器皿作为饭食用具。加热的器皿不可用手拿或放过冷处，以防烫伤或损坏。

16、定时抽测化验结果，严禁弄虚作假。

化验室一般操作规程

1、化验员必须经专门培训，懂得化验工作，熟悉药剂性能，使用和保管方法，经考试合格者方可上岗作业。

2、必须遵守化验室规定，认真操作，严格保守秘密。

3、非本室工作人员严禁入内。

4、必须坚守工作岗位，按时交接班，不准在岗睡觉，看书看报，不准闲谈和打闹。

5、认真搞好岗位记录。

6、上班时，必须穿好劳保用品。

7、不准损坏室内一切安全措施。

8、必须爱护设备，下班后必须打扫卫生，保持室内整洁。

第4篇化验室安全操作规程怎么写

一、化验室所用设备:

1、检验设备

(1) 气相色谱仪;

(2) 液相色谱仪;

⑶ 分析天平;

(4) 干燥箱;

(5) 马弗炉;

必须严格按照各台设备使用说明和化验要求进行操作。

2、各类电器、仪表必须执行电仪的使用规定,防止触电事故发生。

3、危险性气体钢瓶应与操作场所隔离,防止可燃气体浓度超标。

二、化验室所用药剂

1、剧毒药剂要按剧毒品规定进行保管和领用。

2、易挥发性药剂的贮存要注意密封,且贮存在阴凉通风处。

3、强氧化剂、强腐蚀剂的贮存和使用一定要稳妥,不得与其它药剂混放,且要有隔离要求。

4、各种药剂、样品标签要清晰。

三、样品及废液

检验后的样品,要按种类分别收集,按时返回生产系统或作相关处理,如需留样的须保管妥当,超出留样期限及时处理。

检验过程中所产生的废液,不得倒入下水道,必须集中作无毒化处理,无毒的废液倒入废水槽。

四、化验室工作人员

1、必须熟悉本部门所使用仪器的性能,所使用的化学药剂、各种可燃气体的物化性质及其防护知识。

2、必须熟悉本部门所用消防器材的使用方法及其性能,具备一定的消防知识。

安全管理制度

第5篇 (给水)化验室安全操作规程

1、化验室内保持整齐清洁、空气流通,各类设备仪器、化验药剂及工具等要放置在安全固定的位置。

2、严格按规定穿戴使用劳动保护用品。

3、使用电炉、茂福炉须确定专人负责,电炉和茂福炉使用过程中,责任人不准离岗,并做到人离开前切断电源。

4、严格执行电烘箱安全操作规程。

5、要掌握化验、分析工作的操作规程和要领,熟悉化学药品的特性,落实相应的预防措施,确保安全。

6、使用化验仪器设备前,应进行认真检查,发现电源线、插头等有损坏或漏电现象,应立即停止使用,联系电工及时维修;发现化验器皿有裂缝、缺损的不准使用,及时调换。

7、有毒害的化验药剂应确定专人负责管理,落实安全管理措施,要按照实际需要,不准过量贮存。

8、稀释浓硫酸时,应将硫酸缓慢地注入水中,决不可将水注入硫酸中;使用有机试剂和挥发性强的试剂,必须保持工作场所良好的通风或在通风橱内操作,严禁用明火加热有机试剂。

9、化验工作中遇停水、停电时,必须及时关闭水龙头和电源开关。

10、进入生产现场(取样)要注意上下四周的安全,禁止靠近机械传动部位,上下扶梯或在潮湿地方行走要防止滑倒摔伤。

11、下班前要对化验室进行安全检查,切断电源、关好门窗。

第6篇化验室安全操作规程

一、化验员必须熟悉业务,工作态度要严肃认真,操作必须遵守规程。

二、化验室内要配备防火器材。如:沙箱、灭火器等,化验员须熟悉各种防火器材的使用方法及灭火对象。

三、易燃易爆,有毒品应专门保管。

四、所有的电器设备均应绝缘良好,仪器应妥善接地。

五、对有毒和散发刺激性气体的分析项目及配制试剂操作时,应在通风柜内进行,头部不要伸进通风柜内。

六、所有盛放药品的试剂瓶,均应贴有标签,并写明试剂名称和配置日期。

七、药品及易爆药品在进行加热操作时,操作者不得离开现场。

八、化验过程中产出的废物应集中处理,不得造成二次污染。

九、化验结束,人员离开前要认真进行一次安全检查,重点是:电、火、水。

十、化验员应学习必要的急救知识和事故处理知识。安全学习坚持每月一次。

第7篇化验室安全技术操作规程

一、分析人员必须认真学习有关的安全技术规程,了解设备性能及操作中可能发生事故的原因,掌握预防和处理事故的方法。

二、化验室内不准吸烟、吃食物,非工作人员不得入内。

三、与化验室无关的易燃、易爆物品不得随意带入化验室内。

四、化验室内应备有灭火设备。

五、化验人员上岗操作时,必须穿工作服,戴上规定的防护用品,如口罩、手套等。

六、在实验工作中,化验人员应严格执行安全规程,按操作规程进行操作,在工作过程中,化验人员不得离岗。

七、药品创库要保持良好的通风,并做好防潮、防霉、防冻措施,经常检查。进入仓库,严禁吸烟。

八、有毒药品应放在专门的特制柜内,由专人负责保管,不能自行取用。

九、可燃性物质(如汽油、煤油、酒精等)不可放在喷灯、电炉、火炉或暖气片附近,要远离火源、热源2米以外。

十、在倾注容易引火的物质时,禁止在临近有燃着的火焰,若有溅出,应立即用湿布擦去。

十一、在进行可能引起火灾可爆炸的操作时(如易燃液体的蒸发,蒸馏可燃气的发生等),要注意通风,并严禁吸烟。

十二、易于挥发的易燃性有机液机的浓缩,沸点在100°以下的必须在水浴锅上进行,沸点在100°以上的,必须在砂浴上或在电热板上进行,禁止用火焰或电炉直接加热。进行此类操作时应保持室内良好的通风。

十三、使用电炉时,底部应垫放石棉或砖头。

十四、在加热蒸馏用火或用电的过程中,不允许无人看管,除有自动控制的仪器外,禁止将电器用具使用过夜。

十五、进行有危险性的工作,如危险物料的现场取样、易燃易爆物品的处理、焚烧废液等应有第二者陪伴,陪伴者应处于能清楚看到工作地点的地方并观察操作的全过程。

十六、玻璃管与胶管、胶塞等拆装时,应先用水润湿,手上垫棉布,以免玻璃管折断扎伤。

十七、打开浓硫酸、浓硝酸、浓氨水试剂瓶塞时应带防护用具,在通风橱中进行。

十八、夏季打开易挥发溶剂瓶塞前,应先用冷水冷却,瓶口不要对着人。

十九、腐蚀性物质,如:过氧化氢、氢氟酸、硝酸、硫酸、王水、氢氰酸、五氧二磷、磷酸、氢氧化钾、氢氧化钠、冰醋酸、磷、硝酸银、盐酸等,如触到皮肤上时,应立即用大量的清水冲洗,并及时到医院处置。

二十、稀释浓硫酸的容器,烧杯或我锥形瓶要放在塑料盆中,只能将浓硫酸慢慢倒入水中,不能相反!必要时用水冷却。

二十一、蒸馏易燃液体严禁用明火。蒸馏过程不得离人,以防温度过高或冷却水突然中断。

二十二、化验室内每瓶试剂必须贴有明显的与内容物相符的标签。严禁将用完的原装试剂空瓶不更新标签而装入别种试剂。

二十三、煤气灯、酒精灯应经常检查,保证无泄漏;点燃气灯时,室内不得离人。

二十四、电气设备使用前,应检查安全防护装置必须齐备完好、安全可靠。电气设备金属外壳的接零(地)保护必须可靠。

二十五、电气开关箱内,不准堆放任何物品。

二十六、凡电气设备超过允许温度时,必须立即停止运行。

二十七、非电气工作人员,禁止拆修电气设备。

二十八、所有含毒溶液,未经处理不得任意排放,必须经处理符合排放标准后,方可排放。

二十九、所有实验室工作人员应知道化验室内暖气、水门、电门的开关,以便必要时可以随时关闭。

三十、如果化验室中发生意外燃烧事故,首先关闭火源(喷灯、加热器等)关闭电源,并速将着火点附近的可燃物移开,遇事要保持镇静,不慌,并及时采取下列办法灭火:

1、熔器内着火,可以用湿布或木板盖灭。

2、溶液倾倒着火,用灭火砂、灭火器扑灭,切勿用水冲,因多数有机溶剂不溶于水,浮于水面,会因水流而扩大燃烧面。

衣服着火,可用麻袋裹灭或倒地滚灭,切勿跳跑,如有淋浴设备可用水冲灭。

第8篇化验室制样工安全操作规程

一、工作前，操作人员必须穿好工作服，戴上防尘口罩，搞好个人防护，启动通风防尘设备。

二、启动破碎机前必须首先检查破碎腔内有无矿石，做到空负荷启动，进入正常转速时才能加入矿石。

三、破碎机在工作时禁止用手触摸破碎机内的矿样，不得打开密闭防尘系统，并应经常检查风道、风橱，做到通风良好，并搞好粉尘的净化处理，防止排出的粉尘对环境的污染。废弃矿样，作为工业垃圾倒到规定地点，保持环境卫生。

四、破碎机进料时必须按照机型规格进料，不得加入大块矿石，以防发生卡机或蹦出矿石伤人。

五、破碎机、三头研磨机在机器运转时禁止清理和修理工作。

六、保持工作场所的洁净，每班必须打扫干净机械设备、工作台桌、地面，地面经常洒水，防止粉尘飞扬，每星期全面清扫一次。经常清扫通风橱内部、风道积落的灰尘，打扫冲洗地面，保持工作间内整洁干净，防止粉尘二次飞扬。

七、在使用破碎机、三头研磨机前，必须首先检查电源线路、机械设备正常后，方能按操作程序进行。

八、做好破碎机械的维修、保养工作。

九、以上规程要求加工人员认真执行，并加强自我保护意识，如有违者将按照有关条款严厉处罚。

十、碎样间组长必须以身作则搞好安全生产工作，随时检查生产现场的工作情况，并做好工作前的通风、排风检查工作。

十一、碎样工作人员必须按照《碎样安全操作规程》进行操作，不得擅自违反和更改安全生产操作规程。

十二、工作人员上岗必须保持良好的身体状态，不得疲劳过度操作机械设备，以免发生不安全事故。

十三、碎样机械设备不得带故障强行使用，发现机械、用电设施出现故障要求及时停机。

十四、对机械设备要勤检查、勤保养，保证破碎机械处于良好安全状态。

十五、工作人员必须做好防尘工作，对通风、排风设施出现不能有效除尘时，必须停止工作，并及时上报。

十六、工作人员有权拒绝在有安全隐患的情况下进行工作。

第9篇煤焦化验室技术安全操作规程

1.主题内容和适用范围

明确煤焦化验室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。确保本岗位职责按要求完成，确保煤焦化验室人员的安全与健康。本操作规程：适用于质量计量处煤焦化验室岗位。

2.引用文件

所引用文件已在5条款中列出

3.术语

4.职责

4.1负责所有煤焦样品的分析工作。

4.2负责煤焦的小样留样工作。

4.3接受管理人员的盲样考核工作。

4.4负责本岗位所有仪器设备的正确使用、保养工作。

5.操作标准

5.1准备工作

检查仪器、设备是否齐全，需预热的设备进行升温，检查天平的灵敏性能。

5.2操作

5.2.1焦炭质量技术要求执行《冶金焦炭》gb1996-80

5.2.1.1灰分、挥发分固定碳的测定，执行《焦炭工业分析测定法》gb/t2001-91

5.2.1.2全硫测定执行《煤中全硫含量的测定方法》gb214-1996

5.2.1.3反应性及反应后强度执行《焦炭反应性及反应后强度试验方法》gb/t4000-1996

5.2.2质量技术要求执行《冶金用煤》gb397-1998

5.2.2.1灰分、挥发分、固定碳的测定执行《煤的工业分析方法》gb212-91

5.2.2.2粘结指数的测定执行《烟煤粘结指数测定方法》gb/t5447-1997

5.2.2.3硫分的测定执行《煤中全硫的测定方法》gb214-1996

5.2.2.4胶质层指数的测定执行《烟煤胶质层指数测定方法》gb/t479-2000

5.2.3设备操作规程及注意事项：

5.2.3.1电热鼓风干燥箱

操作规程：

（1）通电前先检查绝缘电阻必须≥0.5mω，并检查电气部分有无短路、断路、漏电等现象。

（2）确定设备完好后，合上闸刀开关，接通电源后将控瘟仪选择盘调整到所需要控制温度的制度指示上，开启恒温和加热开关，控温仪白色指示灯亮，此时箱内开始升温，同时开启鼓风开关，使鼓风机工作。

（3）当温度升到选择盘指示温度时，白灯灭，红灯亮，此时箱内加热器停止工作。待红白指示灯交替亮灭0.5小时后，观察插入排气孔中温度计指示值，调节微调选择盘即能够达到正确所需要控制温度。

（4）恒温时，可关闭加热开关，只留恒温一组炉丝工作，以免功率过大影响恒温灵敏度。

（5）试品恒温完毕，关闭恒温鼓风开关，拉下闸刀开关，打扫干净，使其保持清洁。

注意事项：

（1）干燥箱应专安装专用闸刀开关一只，并用此电源线粗一倍导线作接地保护。

（2）本箱为非防爆干燥箱，对带有挥发性物品切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。

（3）本设备是用金属板做成外喷外锤纹漆，切忌损坏漆层，以免引起设备腐蚀。

（4）试品托板平均负荷为15公斤，放置试品切勿使之过载，同时散热板上不能放置试品或其它东西妨碍空气对流。

（5）观察箱内试品，可借箱仙玻璃观察，箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度升到300℃时，开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。

（6）干燥箱长时间工作，应酌情关闭电机，以延长电机使用寿命。

（7）不可任意卸下侧门，扰乱改变线路，发生故障可打开侧门请电工按线路逐一检查。

5.2.3.2箱形高温炉

操作规程：

（1）检查设备是否完好，有无短路、断路、漏电等现象

（2）确定完好后，合上闸刀开关，打开温度控制器，开始升温，将温度控制器调到所需要控制温度指示上，绿灯亮表示升温，红灯亮表示恒温。

（3）用毕，切断电源，打扫干净。

注意事项：

（1）第一次使用或长期不用后再次使用时，应先进行烘炉，炉温在200℃～600℃四小时为宜。

（2）炉温不得超过最高炉温。

（3）电炉和控制器应在环境温度0～50℃，相对温度不超过90%，无导电尘埃，无瀑性气体和腐蚀性气体的场所荼。

（4）禁止向炉膛内灌注各种液体及熔融的金属。

（5）取放试样时，应先切断电源，以防触电。

（6）更换电炉丝时，先将炉后烟囱取下，打开炉后挡板，取出一块保温砖，却可将炉芯抽出，换好炉丝后，再照原样装好。

（7）不用时，关好炉门，以防受潮侵蚀。

5.2.3.3粘结指数转鼓

（1）使用前认真检查线路，放入样品后，压紧压盖再接通电源。

（2）出现不计数或失控等异常情况时，立即停止使用并进宪维修。

5.2.3.4 zcl自动硫仪

操作规程：

（1）检查线路连接是否完好，有无漏气。

（2）确定完好后，合上闸刀，接通电源，打开程控温控仪开关，设定预升温度，开始升温。

（3）当炉温恒定后，打开库仓积分仪天关，将清零旋转钮打到“自动”档，打开燃烧管和电解池间活塞，打开电磁搅拌器电源。把称好待测试样放入，按下程温控温控仪左下方“开”按钮，仪器自动进入测定程序，积分仪上显示含硫量。

（4）试验完毕，先关燃烧管与电解池之间活塞，关搅拌器，关积分仪，程控温控仪，最后关电源总开关闸刀。

（5）打扫卫生，使硫份仪保持清洁。

注意事项：

（1）库仓积分仪有“i”“零”“ii”档，“零”档供放出和加入电解液及用蒸馏后冲洗电解池用，“i”档测低含量（＜4%）试样，“ii”档测高含量（＞4%）试样，使用时应分清。

（2）做样前，应先做一高硫样，再做试样。

（3）为保证测量准确度，库仓积分仪应定期调零。

（4）电解液应定期换，一般3-6天，硅胶也应定期换。

（5）仪器在使用后，库仓积分仪应调到“零”档，以保护设备。

（6）仪器在使用过程中，实验突然停电或真空泵故障，需立即关闭燃烧管和电解池间的活塞，以防电解液倒吸收燃烧管内使燃烧管内使燃烧管坏裂。

（7）每隔3-5天用标准煤样，校验一次，以检查燃烧管是否破裂或其他是否漏气等，以便保证测量准确。

（8）应用单独闸刀开关，并有妥善接地保护。

5.2.3.5分析天平

操作规程：

（1）清洁工作，取下天平置，看天平是否清洁，特别是托盘，必须用毛刷轻擦干净。

（2）查看天平是否齐备，砝骑、环码是否到位，有无掉落。

（3）调水平：调螺旋脚的螺旋丝，使水准仪内气泡在圆圈中央。

（4）调零点：打开开关旋钮投影屏上十字刻线与微分标尺零点是否重合，若不重合，拨金属拉杆使其重合，若还不能重合，应调节平衡铊，使其重合。

（5）称量放入物品，加减砝码应按从大到小，中间截取，逐级实验方法。

（6）天平使用完毕，将制动器关闭，砝码指数盘旋于原零位，打扫干净，关好天平门，用罩子罩好。

注意事项：

（1）天平室内温度保持在18～26℃，相对温度67～75%，避免阳光晒射及涡流侵袭或单面受冷受热，框罩内应放罩干燥剂（最好用硅矾），忌用酸性液体作干燥剂。

（2）所称物体应放在称盘中央，不得超过最大称量范围，也不可称过高，表面积过大物体，对过于冷热和含的挥发性及腐蚀性的物体，不可放入天平内称量。

（3）称量时应适当的估计添加砝码，然后开动天平，按指针偏移方向，增减砝码，至投影屏中出现静止到10mg内的读数为止。

（4）每次称量时，都应将天平门关闭，绝对不能在天平摆动时增减砝码或称盘中取放物品。

（5）清洁工作，天平应定期全面打扫，刷去灰尘，擦试各部零件，用脱脂棉浸以无水酒精轻抹玛瑙刀刃及玛瑙平面，用软毛轻刷反射镜面。

（6）校验天平为保证称量准确，应定期校正天平，一般为一年，设备日常维护与保养：

设备日常维护与保养：

（1）仪器应防止灰法及腐蚀性气体侵入，并置于干燥环境中使用。

（2）如发现送样机构在运行时受阻，可在架设尼龙绳的小滑轮上略加润滑油。

（3）燃烧管与电解池接口用的乳胶管易老化，需定期更换。

（4）细尼龙绳磨断及时更换。

设备检修周期和检修内容：

检修类别维护中修

检修内容 1、关闭电源并挂牌有人工作。 2、检查气体净化装置系统，电解极有无腐蚀，应及时更换、清洗。 3、检查乳胶管是否漏气，应及时更换。 4、搅拌器不转，应检查积分仪保险是否断，应换1a保险丝。 1、包括维护全部内容。 2、无加热电流，应检查硅碳管，如有断裂，应及时更换。 3、电解不停止，指示电极接触不好，或电极断。 4、彻底打扫设备周身卫生，做到物清料净。

检修周期日常 1～2个月

常见故障及故障处理：

程控、温控部分：

a打开电源的发现电流表指示大：

○1可控硅两支击穿要更换

○2脉冲变压器短路应更换

b电源接通，电流指示针猛向满刻度偏转：

○1热电偶断路

○2热电偶引线断路

积分仪和搅拌器：

c积分仪不清零

○1清零按钮坏，应更换新的

○2清零线断，检查线路

d搅拌器不转

○1搅拌器至积分仪插头未接通

○2积分仪保险丝断，应换1a保险丝

电解池部分：

a电解不停止

○1指示电极接触不好

○2指示电极断

b电解时滴定过冲

○1搅拌速度不够快，应尽可能调大一些

○2指示电极沾污往往是主要原因

c在滴定时电解液长时间发白

○1电解池与搅拌器连接插头受潮或洒有电解液，应换干插头或插座

d拖尾

○1载汽流量不足

○2异径管断裂，应及时更换。

5.3复核与检查

5.3.1岗位重点操作的复核检查

重点检查硫分仪、天平、马弗炉是否正常。

5.3.2接班检查内容

5.3.2.1检查本岗位仪器、设备、器具是否完好齐全

5.3.2.2检查记录、报表填写情况是否规范、准确无误。

5.3.2.3检查设备运行状况及异常情况，保持室内卫生清洁。

6.现场卫生及工作环境

6.1卫生与清洁安全操作规定

6.1.1严格设备管理，正确使用维护仪器、设备，消除跑、冒、滴、漏，确保设备技术性能良好，达到备用状态。

6.2环境保护

精心操作，防止煤尘洒落污染。

7.安全生产和劳动保护

7.1安全生产和劳动保护注意事项：

7.1.1执行《冶金分析化学实验室安全技术标准》

7.1.2防火防爆要求

加强用电设备的安全防火、配备灭火器材，注意防烫伤，高温室保持良好的排风。

7.2常见异常现象、设备故障及应急处理方法

7.2.1马弗炉不升温、保险丝断、电炉丝断进行更换。

7.2.2测硫仪开启无加热电流，电炉的熔丝断、电炉的引线断管断裂进行更换。

7.2.3按开钮电机转而推棒不动；尼龙绳断，应换新尼龙绳，机械阻力大，排除阻力稍加缝纫机油。

8.记录

《煤焦挥发份测定原始记录》zj/mh.12.02-001

《煤焦灰分测定原始记录》zj/mh.12.02-002

《煤焦硫份测定原始记录》zj/mh.12.02-003

《煤g值测定原始记录》zj/mh.12.02-004

《煤焦质量日报表》zj/mh.12.04-047

第10篇化产化验室岗位技术安全操作规程

1.主题内容和适用范围

明确化产验室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。确保本岗位职责按要求完成，确保化产化验室人员的安全与健康。本操作规程：适用于质量计量处化产化验室岗位。

2.引用文件

所引用文件已在5条款中列出

3.术语

4.职责

4.1负责化工产品出厂及化工原料进厂时的监督检验工作。

4.2负责化工产品入库、领用的监督检验工作。

4.3负责公司内部各单位现现质量争议（化工原料、产品）时的仲裁工作。

4.4负责本岗位仪器、设备的正确使用、维护保养工作。

4.5负责本岗位现场卫生及质量计量处交付的临时性工作。

4.6负责公司各单位标准溶液、非标溶液的配制、标定及发放工作。

4.7负责蒸馏水的生产、发放等工作。

4.8负责标准溶液有效期的制订、标识工作。

5.操作标准

5.1准备工作-

检查采样分析所需工具仪器是否齐全、完好，做好试样脱水及干燥处理，需预热的设备进行升温预热。

5.2操作

5.2.1煤沥青质量技术要求执行《煤沥青》gb/t2290-1994

5.2.1.1采样执行《焦化产品固体类取样方法》gb/t2000-2000

5.2.1.2试样制备执行《煤沥青试验室的制备方法》gb/t2291-1980

5.2.1.3甲苯不溶物的测定执行《焦化固体类产品甲苯不溶物含量的测定方法》gb/t2292-1997

5.2.1.4结焦值的测定执行《煤沥青结焦值的测定方法》gb/t8727-1988

5.2.1.5喹啉不溶物,执行《焦化固体类产品喹啉不溶物的试验方法》gb2293-1997

5.2.1.6灰分执行《煤沥青灰分测定方法》gb2295-80

5.2.1.7挥发份执行《焦炭工业分析测定方法》中挥发份的测定方法,gb/t2001-91

5.2.1.8软化点执行《焦化固体类产品软化点的测定方法》gb/t2294-1997

5.2.1.9水分执行《焦化产品水分的测定方法》gb2288-80

5.2.2改质沥青质量技术要求执行《改质沥青》yb/t5194-93

5.2.2.1采样执行《焦化产品固体类取样方法》gb2000-2000

5.2.2.2试样制备执行《煤沥青试验室的制备方法》gb2291-80

5.2.2.3甲苯不溶物的测定执行《焦化固体类产品甲苯不溶物含量的测定方法》gb/t2292-1997

5.2.2.4结焦值的测定执行《煤沥青结焦值的测定方法》gb875-88

5.2.2.5喹啉不溶物含量的测定执行《焦化固体产品喹啉不溶物含量的试验方法》gb/t2293-1997

5.2.2.6灰分执行《煤沥青灰分测定方法》gb2295-80

5.2.2.7水分的测定执行《焦化产品水分的测定方法》gb2288-80

5.2.2.8软化点执行《焦化固体产品软化点的测定方法》gb/t2294-1997

5.2.3煤焦油质量技术要求执行《煤焦油》yb/t5075-93

5.2.3.1试样的采取执行《焦化粘油类产品取样方法》gb/t2289-94

5.2.3.2密度的测定执行《焦化粘油类产品密度测定方法》gb/t15243-94

5.2.3.3甲苯不溶物执行《焦化产品甲苯不溶物含量的测定》gb/t2292-1997

5.2.3.4灰分执行《煤沥青灰分的测定方法》gb2295-80

但试样量为2g,灼烧时为1h,重复性和再现性试验差均不得超过0.02%.

5.2.3.5水分执行《焦化产品水分测定方法》gb2288-80

5.2.3.6粘度执行《洗油粘度的测定方法》yb/t5030-93

但实验温度为80℃,试样流出时间重复性每100s不超过3s,再现性每100s不超过4s

5.2.4粗苯:轻苯质量技术要求执行《轻苯》yb/t5022-93

5.2.4.1试验的采取执行《焦化产品轻油类取样方法》gb1999-80

5.2.4.2馏程执行《焦化轻油产品馏程的测定》gb/t2282-2000

5.2.4.3密度执行《焦化轻油产品密度试验方法》gb/t2281-1996

5.2.4.4外观的测定执行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.4.5水分的测定执行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.4.6水层高度的测定执行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.5焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯质量技术要求执行《焦化苯》gb/t2283-93、《焦化甲苯》gb/t2284-93、《焦化二甲苯》gb/t2285-93

5.2.5.1试样的采取执行《焦化产品轻油类取样方法》gb1999-80

5.2.5.2密度执行《焦化轻油类产品密度试验方法》gb/t2281-1996

5.2.5.3外观执行《焦化苯》gb/t2283-93

5.2.5.4馏程执行《焦化苯类产品馏程的测定方法》gb/t3146-82

5.2.5.5酸洗比色执行《焦化苯类产品酸洗比色的测定方法》gb8035-87

5.2.5.6溴价执行《苯类产品溴价测定法》gb1815-87

5.2.5.7中性试验执行《苯类产品反应测定法》gb1816-79

5.2.5.8噻吩执行《苯中噻吩含量的测定方法》gb/t14327-93

5.2.5.9铅片腐蚀试验执行《焦化苯类产品铜片腐蚀的测定方法》gb8034-87

5.2.5.10结晶点执行《苯结晶点测定法》gb3145-82

5.2.5.11水分的测定,将试样在室温(18～25℃)下放置1h,目测有无不溶解的水.

5.2.6洗油质量技术要求执行《洗油》gb3064-82

5.2.6.1试样的采取,执行《焦化粘油类产品取样方法》gb/t2289-94

5.2.6.2密度执行《焦化粘油产品密度测定方法》gb/t5243-94

5.2.6.3馏程执行《焦化粘油类产品馏程的测定》gb/t18255-2000

5.2.6.4酚含量执行《洗油酚含量的测定方法》yb/t5028-93

5.2.6.5萘含量执行《洗油苯含量的测定方法》yb/t5029-93

5.2.6.6粘度执行《洗油粘度的测定方法》yb/t5030-93

5.2.6.7结晶物执行《洗油15℃结晶物的测定方法》yb/t5031-93

5.2.6.8水分执行《焦化产品水分的测定方法》gb2288-80

5.2.7粗酚树脂质量技术要求执行《粗芬》yb/t5079-93

5.2.7.1试样采取执行《焦化产品轻油类取样方法》gb1999-80

5.2.7.2水分执行《焦化产品水分的测定方法》gb2288-80

5.2.7.3馏程执行《焦化轻油类产品馏程的测定》gb/t 2282-2000

5.2.7.4酚及同系物含量执行《粗酚中酚及同系物含量的测定方法》yb/t5080-93

5.2.7.5灼烧残渣含量执行《粗酚灼烧残渣测定方法》yb/t5082-93

5.2.7.6中性油含量,吡啶含量执行《酚类产品中性油及吡啶碱含量测定方法》gb3711-83

5.2.7.7ph值

取均匀试样10ml,加入 20ml蒸馏水,搅拌,静置分层后,用精密ph试纸测定水溶液对试纸的反应.

5.2.8重苯质量技术要求执行《重苯》yb2303-80

5.2.8.1试样的采取执行《焦化产品轻油类取样方法》gb1999-80

5.2.8.2馏程执行《焦化轻油类产品馏程的测定》gb/t2282-2000

5.2.8.3水分执行《焦化产品水分的测定方法》gb2288-80

5.2.9蒽油、混合油质量技术要求执行:

《蒽油》qj/mh.20.02-003.1

《混合油》qj/mh.20.02-003.3

5.2.9.1试样的采取执行《焦化粘油类产品取样方法》gb/t2289-94

5.2.9.2密度的测定执行《焦化粘油产品密度测定方法》gb/t15243-94

5.2.9.3水分执行《焦化产品水分的测定方法》gb2288-80

5.2.9.4混合油粘度的测定执行《煤沥青筑路油粘度的测定方法》yb/t1033-92

5.2.10脱酚油质量技术要求执行《脱酚油》qj/mh.20.02-003.2

5.2.10.1试样的采取执行《焦化产品轻油类取样方法》gb1999-80

5.2.10.2密度执行《焦化产品轻油类密度试验方法》gb/t2281-1996

5.2.10.3水分测定执行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.11标准溶液的配制执行《化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备》gb601-88

5.2.12非标准溶液的配制执行《化学试剂、试验方法中所用制剂及制品的制备》gb603-88

5.2.13设备操作规程及注意事项:

5.2.13.1电热鼓风干燥箱

操作规程：

（1）通电前先检查绝缘电阻必须≥0.5mω，并检查电气部分有无短路、断路、漏电等现象。

（3）当温度升到选择盘指示温度时，白灯灭，红灯亮，此时箱内加热器停止工作。待红白指示灯交替亮灭后，观察插入排气孔中温度计指示值，调节微调选择盘即能够达到正确所需要控制温度。

（4）恒温时，可关闭加热开关，只留恒温一组炉丝工作，以免功率过大影响恒温灵敏度。

（5）试品恒温完毕，关闭恒温鼓风开关，拉下闸刀开关，打扫干净，使其保持清洁。

注意事项：

（1）干燥箱应专安装专用闸刀开关一只，并用此电源线粗一倍导线作接地保护。

（2）本箱为非防爆干燥箱，对带有挥发性物品切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。

（3）本设备是用金属板做成外喷外锤纹漆，切忌损坏漆层，以免引起设备腐蚀。

（4）试品托板平均负荷为15公斤，放置试品切勿使之过载，同时散热板上不能放置试品或其它东西妨碍空气对流。

（5）观察箱内试品，可借箱仙玻璃观察，箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度升到300℃时，开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。

（6）干燥箱长时间工作，应酌情关闭电机，以延长电机使用寿命。

（7）不可任意卸下侧门，扰乱改变线路，发生故障可打开侧门请电工按线路逐一检查。

5.2.13.2水浴锅

操作规程:

（1）水浴锅放在固定平台上,将水加至隔板以上50㎜处.

（2）检查设备是否漏水漏电.

（3）确定完好后,接通电源,打开开关,设定预升温度(旋转温度调节旋钮,顺时针升温,逆时针降温,调节钮达到所需温度,黄煤亮表示加热,绿灯亮表示恒温).

（4）待红绿灯交替闪亮升温1h，待温度稳定后进行工作。

（5）做样完毕关掉开关，拨下插座，把箱内水放净，并擦试干净置于干性通风环境处，保持清洁，以防水长时间腐蚀设备延长使用寿命。

注意事项：

（1）最好选用蒸馏水，保护设备，使用时，水位一定不能低于电热管，否则，电热管将即刻爆损。

（2）电源插座应采用三孔安全插座，使用前妥善接地，电源电压必须与本箱要求电压相符。

（3）当恒温控制失灵，应将控温器上的银接点用细砂布擦亮，这样可恢复控温准确。

5.2.13.3粘度计

操作规程:

（1）将粘度计擦试干净，特别是内容器的内壁和流出孔。

（2）将粘度计入在固定平台上，向外容器加水至刻线。

（3）检查是滞漏水漏电。

（4）确认完好后，用木塞紧流出孔，向内容器加待测物，调三支螺旋角使加入待测物液面与器内三只标高尖端相切为原则，这时不仅加好待测物而且粘度计也调水平了，盖上盖子，插好温度计，在出口下放置干燥接受瓶。

（5）接通电源，打开温度控制器开关，调到设定档，设定待测温度，设定完毕，调到测量档。

（6）观察内外容器内温度计的温度与设定温度相差±1℃范围内5min内时，拨下塞子同时开动秒表，开始记时，当流入待测物到接收器刻线即20ml时，停下秒表，读记流出时间。

（7）用同样方法测20℃水值，然后计算。

注意事项：

（1）把粘度计洗净，干燥后再用。

（2）升温过程中，应小心转动外容器的搅拌器和内容器的筒盖以调匀内外容器的待测物温度和水温。

（3）测量时，木塞应小心迅速拨起。

（4）不加水和待测物禁止通电升温。

（5）做样完毕拔下电源，把外部容器内水放净，擦试干净内容器，置于干燥通风环境处，保持清洁，延长使用寿命。

5.2.13.4分析天平

操作规程：

（1）清洁工作，取下天平置，看天平是否清洁，特别是托盘，必须用毛刷轻擦干净。

（2）查看天平是否齐备，砝骑、环码是否到位，有无掉落。

（3）调水平：调螺旋脚的螺旋丝，使水准仪内气泡在圆圈中央。

（4）调零点：打开开关旋钮投影屏上十字刻线与微分标尺零点是否重合，若不重合，拨金属拉杆使其重合，若还不能重合，应调节平衡铊，使其重合。

（5）称量放入物品，加减砝码应按从大到小，中间截取，逐级实验方法。

（6）天平使用完毕，将制动器关闭，砝码指数盘旋于原零位，打扫干净，关好天平门，用罩子罩好。

注意事项：

（3）称量时应适当的估计添加砝码，然后开动天平，按指针偏移方向，增减砝码，至投影屏中出现静止到10mg内的读数为止。

（4）每次称量时，都应将天平门关闭，绝对不能在天平摆动时增减砝码或称盘中取放物品。

（5）清洁工作，天平应定期全面打扫，刷去灰尘，擦试各部零件，用脱脂棉浸以无水酒精轻抹玛瑙刀刃及玛瑙平面，用软毛轻刷反射镜面。

（6）校验天平为保证称量准确，应定期校正天平，一般为一年。

5.2.13.5蒸馏水发生器

（1）先稍微开一点蒸汽，打开蒸汽过滤塔底部的放水阀，将冷却水放出，待出蒸汽时，关闭阀门，调节蒸汽阀，使蒸汽压力稳定在0.1mpa以下。

（2）打开冷却水阀门，生产蒸馏水，将蒸馏水放入干净的容器内。

（3）开、关蒸汽过滤塔底部的放水阀时，要关小蒸馏水放入阀，注意防止烫伤。使用时要勤观察蒸汽压力，注意调节蒸汽压力，当冷却水不足时要注意及时补水。

5.2.13.6真空泵

操作规程：

（1）打扫干净泵将要工作的场所，防止杂物进入泵内，然后奖泵放入，放在同一水平面上。

（2）查看油位，注油至油标玻璃直径的4/5高度为宜。

（3）装接电源，按电机标牌的规定接线，应注意电机旋转方向与支座上的箭头向一致。

（4）连接被抽容器的管道，其直径应小于泵的进气口直径。

（5）接能电源，起动真空泵，若起动困难，可拨掉进气管塞帽起动，随后投入运转。

（6）泵在使用时，因系统损坏等特殊事故，进气口突然爆露在大气中时，应尽快停泵，并切断与系统连接的管道。

（7）用毕，打扫干净，延长泵的使用寿命。

注意事项：

（1）泵进气口连续敞通大气运转，不得超过三分钟。

（2）泵不适用于抽除对金属有腐蚀性的、对泵油起化学反应的、含有颗料尘埃的气体，以及含氧过高的有爆炸性的气体。

（3）泵不得作压缩泵或运输泵用。

（4）泵的工作环境，温度5～40℃范围内，相对湿度不大于90%，进气口压强小于1333pa的条件下可长期连续运转。

（5）泵油采用sy1634-70 1号真空泵油，并及时更新。

5.2.13.7离心机

操作规程：

（1）将离心机置于平稳地面或平稳台面上。

（2）将分离物放入离心机，注意负荷配重，各对称放置的被分离物之间的重量误差不大于1g。

（3）检查，手柄是否置于慢速位置，开关应拨向“关”的位置，盖与容器室锁紧。

（4）接通电源，开关拨向“开”位置。

（5）平稳移动调速手柄，视转速表指示到达所需转速，一、二分钟后转速稳定开始计时，分离完毕后将手柄调回原位，开关拨向“关”

（6）第二次分离重复操（2）～（5）条。

（7）分离完毕，打扫干净，保护设备，用塑料罩罩好，放入干燥室内。

注意事项：

（1）本机备有三线插座，便用时必须接上地线，确保安全。

（2）启动后，发现异常，应立即世断电源，排除故障。

（3）工作环境：温度5～40℃，相对温度不超过80%。周围空气没有导电尘埃，爆炸气体和腐蚀性气体存在。

5.3复核与检查

5.3.1岗位重点操作的复核与检查

（1）化产分析室重点检查，蒸馏过程中爆沸和窜液，煤焦油及沥青的挥发过程中防止出现明火燃烧现象。

（2）标准液室检查，滴定过程中防止过滴现象，配制浓酸浓碱防止烧伤，蒸制蒸馏水时注意蒸汽压力不要太高。

5.3.2交接班检查内容

本班为常白班，主要是分析工作，做好水、电、气（汽）的检查，仪器、设备保持清洁完好，达到良好技术状态。

6.现场卫生及工作环境

6.1卫生与清洁安全操作

严格按标准操作，正确使用、维护设备，保持设备清洁、消除跑、冒、滴、漏，加强设备防尘、防腐工作，确保设备处于完好达到备用状态。

6.2环境保护

本岗位主要污染源是废液，集中收集，定期按种类存放，并放回后生产工序。

7.安全生产和劳动保护

7.1安全生产和劳动保护注意事项：

7.1.1执行《冶金分析化学实验室安全技术标准》

7.1.2防火防爆要求

（1）化验室内应备有灭火用具，急救箱和个人防护器材，化验员要熟知这些器材的使用方法。

（2）禁止用火焰在煤气管道上寻找漏气的地方，应该用肥皂来检查漏气。

（3）操作、倾倒易燃液体时应远离火源，瓶塞开不开时，切忌用火加热或贸然敲打。

（4）加热易燃溶剂必须在水浴或严密的电热板上缓慢进行，严禁用火焰或电炉直接加热。

（5）点燃煤气时，必须先关闭风门，划着火柴，再开煤气，最后调节风量。停用时要先闭风，后闭煤气，不依次序，就有发生爆炸和火灾的危险。还要防止煤气灯内燃。

（6）易爆炸类药品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸盐，过氧化氢等应放在低温处保管，不应和其它易燃物放在一起。

（7）在蒸馏可燃物时，要时刻注意仪器和冷凝的正常工作。如需往蒸馏器内补充液体，应先停止加热，放冷后再进行。

（8）易发生爆炸的操作不得对着人进行，必要时操作人员应戴面罩或使用防护挡板。

（9）身上或手上沾有易燃物时，应立即清洗干净，不得靠近灯火，以防着火。

（10）严禁可燃物与氧化剂一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物质，因为反应时可能形成危险的产物（包括易燃，易爆或有毒产物）。

（11）易燃液体的废液就设置专用贮器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。

（12）用气管理，掌握必要安全知识，防止有毒有害气体中毒，加强劳动保护，防止强酸强碱烧伤。

7.2常见异常现象、设备故障及应急处理方法

7.2.1在蒸馏过程发现煤气突然灭时，不要用火去试点，要先停煤气，查找原因后进行。

7.2.2化学灼伤时，应迅速用清水冲洗，严重者送医院治疗。

7.2.3加强防火，正确使用消防器材，熟知事故预案应急处理。

8.记录

《标准溶液基准溶液标定法记录》zj/mh.12.03-001

《标准溶液试剂溶液标定法记录》zj/mh.12.03-002

《标准溶液领用记录》zj/mh.12.03-003

《标准溶液室药品台帐》zj/mh.12.03-004

《煤焦油测定原始记录》zj/mh.12.03-006

《煤沥青测定原始记录》zj/mh.12.03-007

《洗油分析原始记录》zj/mh.12.03-008

《粗酚原始记录》zj/mh.12.03-010

《苯类产品分析原始记录》zj/mh.12.03-013

《重苯分析原始记录》zj/mh.12.03-014

《炭黑用油分析原始记录》zj/mh.12.03-009

《采样原始记录》zj/mh.12.03--024

第11篇化验室操作规程

⑴每一操作之前，首先了解操作程序和所用药品仪器的性能，集中精力地按要求进行工作，避免发生事故。

⑵化学药品要有专人、专门管理，剧毒药品应设专柜，使用应作记录。

⑶易燃易爆物品，不得受阳光直射，应分别放置在背光干燥的地方，应密闭远离火源，妥善保存。

⑷易燃易挥发性物品加热时，不得用明火直接加热。

⑸电器设备应有接地装置，潮湿的手或物品不能接触电闸。

⑹化验室不准吸烟，不得吃东西，不准用化验器皿盛装食物，火柴头不得乱丢。

⑺每个工作人员应掌握本室的总电源、水源位置，以便必要时采取紧急措施。

⑻工作结束时，应对各种仪器的水、电、气等进行关闭检查。

⑼化验室应有灭火装置，工作人员应掌握该灭火装置的正确使用方法。

⑽在线监测每次更换氮气时应有专职人员操作，安装完毕后必须用自来水检查是否有漏气现象。

第12篇硫酸化验室岗位技术安全操作规程

1.主题内容和适用范围

明确硫酸分析室岗位职责,作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求,确保本岗位职责按要求完成,确保硫酸分析室人员的安全与健康.本操作规程适用于质量计量处硫酸分析室岗位.

2.引用文件

所引用文件已在5条款中例出

3.术语

4.职责

4.1负责火车运输原料硫铁矿的采样,破碎,缩分工作,及砷,硫,水分含量的测定工作

4.2负责复混肥产品系列原料的检验工作

4.3负责工业硫酸成品监督检验工作

4.4负责复混肥成品监督检验工作

4.5负责硫酸分析室标准溶液,非标准溶液的配制标定发放工作

4.6负责所检验品留样工作,接受管理人员的盲样考核工作

4.7负责本岗位所有仪器设备的正确使用,维护保养工作

5.操作标准

5.1准备工作

5.1.1检查采制样所用仪器,设备是否处于完好齐全,需要预热升温的设备,做好升温工作.

5.2操作

5.2.1工业硫酸质量技术要求执行《工业硫酸》gb/t534-2002

5.2.2硫铁矿质量技术要求执行《硫铁矿和硫精矿》gb/t2783-1996

5.2.2.1按照gb/t2460-1996方法进行硫铁矿的采样与样品制备.

5.2.2.2按照gb/t2461-1996方法测定硫铁矿水分(重量法)

5.2.2.3按照gb/t2462-1996方法测定硫铁矿中效硫测定(燃烧中和法)

5.2.2.4按照gb/t2463-1996方法测定硫铁矿中砷含量(古蔡法)

5.2.3复混肥料质量技术要求执行《复混肥料》gb15063-2001

5.2.3.1按照gb/t6679-1986固休化工产品采样通则采样

5.2.3.2按照gb/t8572-2001复混肥料中总氮含量测定(蒸馏后滴定法)

5.2.3.3按照gb/t8572-1999复混肥料中有效磷含量测定

5.2.3.4按照gb/t8574-1988复混肥料中钾含量测定(四苯基合硼酸钾重量法)

5.2.3.5按照gb/t8576-1988复混肥料中游离水含量测定(真空烘箱法)

5.2.4磷酸铵,磷酸二铵质量技术要求执行《磷酸一铵,磷酸二铵及其测定方法》gb10205-2001标准

5.2.4.1磷酸一铵中有效磷测定按照gb/t10209.2-2001标准

5.2.4.2磷酸一铵中总氮含量测定gb/t10209.1-2001标准

5.2.4.3磷酸一铵水分含量的测定按照gb/t1020-.3-201标准

5.2.5尿素质量技术要求执行《尿素及其测定方法》gb2440-2001

5.2.5.1尿素中总氮含量的测定按照gb/t2441.1-2001标准

5.2.6氯化钾质量技术要求执行《氯化钾测定方法》gb6549-1996标准

5.2.6.1氯化钾中氧化钾,水分测定按照gb6549-1996标准

5.2.7氯化铵质量技术要求执行《氯化铵测定方法》gb2946-92

5.2.7.1农业用氯化铵中氮含量,水分含量按照gb2946-92标准

5.2.8过磷酸钙质量要求执行《普通过磷酸钙测定方法》hg2740-95

5.2.8.1过磷酸钙中有效磷,游离酸,水分测定按照hg2740-95标准测定

5.2.9粒状重过磷酸钙质量技术要求执行《粒状重达磷酸钙》hg2219-91

5.2.9.1粒状重过磷酸钙中磷含量的测定(磷钼酸喹啉重量法),检验按照hg2220-91标准

5.2.9.2粒状重过磷酸钙中游离酸含量测定(容量法),按照hg2221-91标准

5.2.9.3粒状重过磷酸钙中游离水分的测定,真空烘箱法,按照hg2222-91标准

5.2.10主要设备操作规程:及注意事项:

5.2.10.1鄂式破碎机

操作规程及注意事项:

(1)先检查设备周围是否有阻碍设备正常运行的异物

(2)合上电闸,使破碎机正常运转

(3)将小块矿石缓缓地投入破碎机的下料口中,切记一次性投入矿样,以免堵塞下料口,损坏鄂式破碎机

(4)拉下电闸,对破碎好的矿样进行缩分.

3.2闭封式化验制样粉碎机

操作规程及注意事项:

(1)取破碎好的矿石(料度在12㎜以下),100～150g放入研钵中

(2)打开粉碎机箱盖,将研钵固定于箱体内,盖上箱盖.

(3)调节时间调节器为3分钟

(4)检查研钵是否固定稳定,合上电闸,按下启动按钮,开始磨样

(5)3分钟后,拉下电闸,停止振动后,取出矿样,该试样要求全部通过100目筛子

(6)清洗研钵,清理现场

5.2.10.3水浴锅

操作规程:

（1）水浴锅放在固定平台上,将水加至隔板以上50㎜处.

（2）检查设备是否漏水漏电.

（3）确定完好后,接通电源,打开开关,设定预升温度(旋转温度调节旋钮,顺时针升温,逆时针降温,调节钮达到所需温度,黄煤亮表示加热,绿灯亮表示恒温).

（4）待红绿灯交替闪亮升温1h，待温度稳定后进行工作。

（5）做样完毕关掉开关，拨下插座，把箱内水放净，并擦试干净置于干性通风环境处，保持清洁，以防水长时间腐蚀设备延长使用寿命。

注意事项：

（1）最好选用蒸馏水，保护设备，使用时，水位一定不能低于电热管，否则，电热管将即刻爆损。

（2）电源插座应采用三孔安全插座，使用前妥善接地，电源电压必须与本箱要求电压相符。

（3）当恒温控制失灵，应将控温器上的银接点用细砂布擦亮，这样可恢复控温准确。

5.2.10.4分析天平

操作规程：

（1）清洁工作，取下天平置，看天平是否清洁，特别是托盘，必须用毛刷轻擦干净。

（2）查看天平是否齐备，砝骑、环码是否到位，有无掉落。

（3）调水平：调螺旋脚的螺旋丝，使水准仪内气泡在圆圈中央。

（4）调零点：打开开关旋钮投影屏上十字刻线与微分标尺零点是否重合，若不重合，拨金属拉杆使其重合，若还不能重合，应调节平衡铊，使其重合。

（5）称量放入物品，加减砝码应按从大到小，中间截取，逐级实验方法。

（6）天平使用完毕，将制动器关闭，砝码指数盘旋于原零位，打扫干净，关好天平门，用罩子罩好。

注意事项：

（3）称量时应适当的估计添加砝码，然后开动天平，按指针偏移方向，增减砝码，至投影屏中出现静止到10mg内的读数为止。

（4）每次称量时，都应将天平门关闭，绝对不能在天平摆动时增减砝码或称盘中取放物品。

（5）清洁工作，天平应定期全面打扫，刷去灰尘，擦试各部零件，用脱脂棉浸以无水酒精轻抹玛瑙刀刃及玛瑙平面，用软毛轻刷反射镜面。

（6）校验天平为保证称量准确，应定期校正天平，一般为一年

5.2.10.5电热鼓风干燥箱

操作规程：

（1）通电前先检查绝缘电阻必须≥0.5mω，并检查电气部分有无短路、断路、漏电等现象。

（4）恒温时，可关闭加热开关，只留恒温一组炉丝工作，以免功率过大影响恒温灵敏度。

（5）试品恒温完毕，关闭恒温鼓风开关，拉下闸刀开关，打扫干净，使其保持清洁。

注意事项：

（1）干燥箱应专安装专用闸刀开关一只，并用此电源线粗一倍导线作接地保护。

（2）本箱为非防爆干燥箱，对带有挥发性物品切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。

（3）本设备是用金属板做成外喷外锤纹漆，切忌损坏漆层，以免引起设备腐蚀。

（4）试品托板平均负荷为15公斤，放置试品切勿使之过载，同时散热板上不能放置试品或其它东西妨碍空气对流。

（5）观察箱内试品，可借箱仙玻璃观察，箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度升到300℃时，开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。

（6）干燥箱长时间工作，应酌情关闭电机，以延长电机使用寿命。

（7）不可任意卸下侧门，扰乱改变线路，发生故障可打开侧门请电工按线路逐一检查。

5.2.10.6箱形高温炉

操作规程:

(1)检查设备是否完好,有无短路,断路,漏电等现象.

(2)确定完好后,合上闸刀开关,打开温度控制器,开始升温,将温度控制器调整到所需要控制温度指示上,绿灯亮表升温,红灯亮表示恒温.

(3)用毕,切断电源,打扫干净.

注意事项：

（1）第一次使用或长期不用后再次使用时，应先进行烘炉，炉温在200℃～600℃四小时为宜。

（2）炉温不得超过最高炉温。

（3）电炉和控制器应在环境温度0～50℃，相对温度不超过90%，无导电尘埃，无瀑性气体和腐蚀性气体的场所荼。

（4）禁止向炉膛内灌注各种液体及熔融的金属。

（5）取放试样时，应先切断电源，以防触电。

（6）更换电炉丝时，先将炉后烟囱取下，打开炉后挡板，取出一块保温砖，却可将炉芯抽出，换好炉丝后，再照原样装好。

（7）不用时，关好炉门，以防受潮侵蚀。

5.2.10.7真空干燥箱

操作规程:

(1)将试样放入真空干燥箱,拧紧手螺母

(2)接通真空干燥箱的电源,控制温度为50±2℃

(3)接通真空泵电源,使真空干燥箱的真宽度为0.08mpa

(4)烘干试样,时间为2h±10min,其间随时调节温度和真空度

(5)到时间后,切断真空泵和真空干燥箱的电源

(6)拧开手螺母,打开三通,排放真空.

(7)将试样取出,放入干燥器内,待称.

注意事项:

(1)温度要恒温

(2)真空度控制在0.08mpa左右,若降为负压,则易引起爆炸

当烘干时间到后,一定要先打开手轮螺母,再打开三能排放真空,否则易引起爆炸

5.2.4重要设备维护检修规程

5.2.4.1磨样机维护检修规程

设备日常维护

(1)本机应放置干燥处,保持设备清洁

(2)检查摸样盘四周是否留有余煤,并仔细清扫干净

(3)检查电机底部有无杂物,并清扫干净,防止短路

设备检修周期和检修内容

检

修

类

别

维护

中修

检

修

内

容

1、切断电源，并挂牌有人工作

2、启动前检查摸样盘四周是否有杂物，并压紧顶盖

3、检查磨样机振动情况，有无异常

4、检查减振弹簧情况

1、包括维护全部内容

2、检查压爪是否压紧料钵

3、检查电机及电器部件

4、彻底打扫设备周身卫生，做到物清料净

检

修

周

期

日常

3～6个月

设备检修注意事项：

（1）工作时将本机底部四个地面调平螺丝调到本机放稳即可。

（2）投取样应待停稳后进行。

（3）料样尽量投放在击环和料盒之内，以免噎死击块，影响细度。

（4）本机装有定时器，可以根据需要自由选择时间。

5.2.4.2破碎机维护与保养

设备日常维护与保养:

(1)轴承部位及轴承座的轴承润滑,每两个月足适当的润滑油。

(2)检查部位紧固件有无松动，拉紧弹簧是否调整适当。

(3)排料口间隙是否调整适当。

(4)轴承升温不超过30℃，如果超过时应停车检查。

设备检修周期与检修内容

检修

维护

中修

检

修

内

容

1切断电源，并挂牌有人工作。

2检查皮带有无松动

3检查偏心轴部件运转情况，轴承的润滑情况。

4肘板有无开裂现象

1包括维护全部内容

2检查钢板焊接情况。

3肘板有无断裂，应及时更换。

4拉簧杆断，影响调节间隙，应及时更换。

5肘板磨损严重，影响排料口料度。

6电极部分

7彻底清扫设备周身卫生，做到物清料净。

检修

周期

日常

6～12月

设备检修安全注意事项

（1）破碎前应先过筛，开机后将物料缓慢投入下料口切忌一次性投入量过大，堵塞下料口，磨损碎机。

（2）物料堵塞后，严禁在设备运转时用手去抠物料，应切断电源停机后进行清理。

（3）工作完毕后，切断电源开关，打扫干净。

5.3复核与检查

5.3.1岗位重点操作的检查

(1)检查硫铁矿采样器是否完好,配制剧毒物品时要戴防护手套,防毒面具

(2)在蒸馏过程中,防止爆沸和窜液,试剂配制要在通风橱内进行.

5.3.2交接班检查内容

本班为常白班，主要是分析工作，做好水、电、气（汽）的检查，仪器、设备保持清洁完好，达到良好技术状态,所用试剂应贴标识,定期更换.

6.现场卫生及工作环境

6.1卫生与清洁安全操作

严格按标准操作，正确使用、维护设备，保持设备清洁、消除跑、冒、滴、漏，加强设备防尘、防腐工作，确保设备处于完好达到备用状态。

6.2环境保护

本岗位主要污染源是废液，集中收集，定期按种类存放，并放回后生产工序。

7.安全生产和劳动保护

7.1安全生产和劳动保护注意事项：

7.1.1执行《冶金分析化学实验室安全技术标准》

7.1.2防火防爆要求

（1）化验室内应备有灭火用具，急救箱和个人防护器材，化验员要熟知这些器材的使用方法。

（2）禁止用火焰在煤气管道上寻找漏气的地方，应该用肥皂来检查漏气。

（3）操作、倾倒易燃液体时应远离火源，瓶塞开不开时，切忌用火加热或贸然敲打。

（4）加热易燃溶剂必须在水浴或严密的电热板上缓慢进行，严禁用火焰或电炉直接加热。

（6）易爆炸类药品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸盐，过氧化氢等应放在低温处保管，不应和其它易燃物放在一起。

（7）在蒸馏可燃物时，要时刻注意仪器和冷凝的正常工作。如需往蒸馏器内补充液体，应先停止加热，放冷后再进行。

（8）易发生爆炸的操作不得对着人进行，必要时操作人员应戴面罩或使用防护挡板。

（9）身上或手上沾有易燃物时，应立即清洗干净，不得靠近灯火，以防着火。

（10）严禁可燃物与氧化剂一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物质，因为反应时可能形成危险的产物（包括易燃，易爆或有毒产物）。

（11）易燃液体的废液就设置专用贮器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。

（12）用气管理，掌握必要安全知识，防止有毒有害气体中毒，加强劳动保护，防止强酸强碱烧伤。

(13)加强用电设施安全防火,配备灭火器材,扑救带电着火时人体与带电体之间保持相应距离,防止硫酸烧伤,保持室内干燥,通风良好.

7.1.3重点危险源

三氧化二砷

别名:又名砒霜,亚砷酸酐,白砒.

分式式:as2o3

理化性质:无臭,无味的白色粉末,微溶于水,溶于乙醇,酸类,碱类及甘油.密度3.86(水=1).用于玻璃,搪瓷,颜料工业和杀虫剂,皮革保存剂等.危险特性:剧毒,大鼠经口半数致死量(ld50)为14.6mg/kg.车间空气最高容许浓度为0.3mg/m3.本品虽不会燃烧,但一旦发生火灾时,由于193℃时开始升华,会产生剧毒气体.

灭火剂:水,干粉,沙干

储运注意事项:容器必须密封,宜专库专储于干燥清洁的库房内,运离热源,按“五双”管理制度管理,应与食品添加剂,酸,碱类物资分开存放,搬运时轻装轻卸,防止包装坏和粉尘飞扬,工人除应戴防护用具外,在操作过程中或操作结束后经未清洗手脸不准进食,散失品应尽可能搜集利用减少引起中毒因素,一旦发生火灾,消防人员就戴防毒面具.

7.2常见异常现象,设备故障及应急处理方法

7.2.1蒸馏过程中突然停火,应立即切断电源,气源,以免爆炸事故发生

7.2.2酸类烧伤时,可用大量清水洗烧伤处或2%小苏打溶液冲洗.

7.3.3碱类烧伤时,可用在量清水冲洗,或20%硼酸冲洗.

8.记录

《复混肥成分分析原始记录》zj/mh.ls.89—001

《复混肥原料分析原始记录》zj/mh.ls.89—003

《标准溶液标定原如记录》zj/mh.ls.89—007

《试剂配制记录》zj/mh.ls.89-008

《溶液领用记录》zj/mh.ls.89—009

《硫酸成分分析原始记录》zj/mh.12.06—009

《硫铁矿分析原始记录》zj/mh.12.06—002