开榫机操作规程11篇

有哪些

开榫机操作规程主要包括设备准备、安全操作、设备维护及故障处理等方面，旨在确保生产过程的安全高效。

目的和意义

开榫机作为木工加工的重要工具，其规范操作对于提高木材加工精度、保证产品质量、降低生产事故风险至关重要。本规程旨在为操作人员提供清晰的操作指引，提升工作效率，同时也保护员工的生命安全，防止因误操作造成的设备损坏。

注意事项

1. 设备准备：

- 在启动开榫机前，检查电源线是否完好，插头无破损，确保接地良好。

- 检查锯片是否锋利，安装牢固，无松动现象。

- 确保工作台面平整，无杂物。

2. 安全操作：

- 操作员应穿戴好防护装备，包括护目镜、手套和防尘口罩。

- 开机后，先空转试运行，观察设备运行是否正常，无异常声音或振动。

- 加工木材时，保持双手干燥，勿将手指靠近旋转部件。

- 木材放入时要平稳，切勿强行推进，避免夹手。

3. 设备维护：

- 每次使用后，清理工作台和锯片上的木屑，保持设备清洁。

- 定期检查锯片磨损情况，及时更换磨损严重的锯片。

- 按照制造商建议，定期进行润滑和保养，确保设备良好运行状态。

4. 故障处理：

- 发现设备异常应立即停机，断电后再进行检查。

- 不熟悉设备结构的人员不得擅自拆卸维修，应联系专业技术人员处理。

- 如遇电气故障，应立即通知电工，避免触电风险。

请注意，操作规程的遵守是每位员工的责任。在工作中遇到不确定的情况，应立即停止操作，寻求上级或技术人员的帮助。持续的学习和实践是提升技能、保障安全的关键。务必理解并熟记这些规程，以确保个人和团队的工作效率与安全。

开榫机操作规程范文

第1篇 开榫机安全操作规程（3）

开榫机安全操作规程(三)

1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。

2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。

3.机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。

4.作业前,要紧固好刨刀、锯片,并试运转1~2min。确认正常后,方可作业。

5.作业时,应侧身操作,严禁面对刀具。

6.被加工的木料,必须用压料杆压紧,待切削完毕后,方可松开。短料开榫,必须用垫板夹牢,不得用手直接握料。

7.遇有节疤的木料不得上机加工。

8.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦试、润滑,清除木屑、刨花。

第2篇 开榫机安全操作规程

1、要侧身操作,不要面对刀具,进料速度要均匀,不得猛推。

2、短料开榫,必须加垫板压牢,禁止用手握料,长10cm以下木料和有节疤的木料,不得上机开榫,1.5m以上的木料,必须两人操作。

3、发现刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁止用手掏。

4、调整刃具位置必须停车进行。

第3篇 梳齿开榫机安全操作规程

一、 穿戴好规定的防护用品，检查所使用的工具和设备是否完好。

二、 作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。

三、 应侧身操作，严禁面对刀具。

四、 进料速度应均匀，不得猛推。

五、 短料应加垫板夹牢，不得用手握料。

六、 刨渣或木片堵塞时，不得用手掏挖，要用木棒清理。

七、 有大节疤的木料不得上机加工。

八、工作结束后应及时清理木屑，做好落手清工作。

第4篇 开榫机操作规程

1．工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。

2．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。

3．机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。

4．作业前，要紧固好刨刀、锯片，并试运转1～2min。确认正常后，方可作业。

5．作业时，应侧身操作，严禁面对刀具。

6．被加工的木料，必须用压料杆压紧，待切削完毕后，方可松开。短料开榫，必须用垫板夹牢，不得用手直接握料。

7．遇有节疤的木料不得上机加工。

8．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦试、润滑,清除木屑、刨花。

第5篇 梳齿榫开榫机安全操作规程

1、开机应前先检查三相电源,做电压稳定、无缺相。

2、点动启动开关,观察电源转向,必须符合箭头标示方向。

3、检查锯片及指接刀,必须绝对安装正确牢固。

4、调整空气压力,达到0.6mpa

5、机床各部位,特别是导轨要保持清洁干净,气动三联件要随时检查,压力不够则调节压力,存水杯有水要及时放掉,润滑器无油要及时加上,以防损坏气缸。

第6篇 双端齐边开榫机安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

双端齐边开榫机

3、采用双端齐边开榫机裁口时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。

3.3只允许被授权和受过培训的人员维修这台机器,并在维修前按规定关机。

3.4机器在维修过程中,不得让其他人有机会开启已停止了机器。

3.5不得修改机器的功能及连锁关系。

3.6在启动机器前请检查:

1) 检查所有保护措施到位情况。

2) 检查所有传动及活动部位是否灵活。

3) 检查刀具是否已被锁紧。

4) 检查所有锁紧螺丝是否已被锁紧。

3.7每次调整加工宽度前必须用手动润滑泵对轨道加油润滑。

3.8当机器运转时不得进入工作区域内(两送料带之间)。

3.9维护,保养

1) 每天下班前将床身上、下的木屑清理干净,尤其是平皮带、双速皮带更要清理干净,以防使用时打滑或损坏。

2) 每天下班前清理木屑时重点将链带轨道面的木屑清理干净。

3) 对链带心轴每三天注入一次n46机油。

4) 每月用油枪对万向节加黄油一次。

第7篇 梳齿榫开榫机安全操作规程（2）

梳齿榫开榫机的安全操作规程(二)

1、开机应前先检查三相电源,做电压稳定、无缺相。

2、点动启动开关,观察电源转向,必须符合箭头标示方向。

3、检查锯片及指接刀,必须绝对安装正确牢固。

4、调整空气压力,达到0.6mpa

5、机床各部位,特别是导轨要保持清洁干净,气动三联件要随时检查,压力不够则调节压力,存水杯有水要及时放掉,润滑器无油要及时加上,以防损坏气缸。

第8篇 流齿榫开开榫机、立式单轴推台木工铣床安全操作规程

1、目的

规范作业程序，确保安全生产。

2、适用范围

流齿榫开开榫机、立式单轴推台木工铣床

3、采用流齿榫开开榫机立铣时，应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3操作前检查是否有接地线，防护装置和压紧装置是否完备，各部件是否正常。操作位置应光线明亮，无阴影。

3.4弄清主轴旋转方向、正确选用切削刀具，所使用的刀片和和刀具不得有裂缝或凹凸，且要保持中心，保证平衡、锋利。

3.5此机器只适用于木工工件，操作前检查木材是否有钉子，螺丝等异物以免使刀具受损或变钝。

3.6当机床达到最高转速时，方可操作。

3.7操作员的手指应不触及机床的旋转部件，且在操作过程中不得移开碎片屑，调整机床和移开碎片屑必须先切断电源。

3.8如果发现有异况，应立即停机，万一引起火灾时，不要使用水。

3.9停机后须等机床完全停止后才可离开。

第9篇 模板公司木工梳齿开榫机安全操作规程

一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉开榫机的性能及安全操作注意事项，熟悉使用消防器材，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。

二、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操开榫机，非操作人员不得接近工作机床。

三、木工车间，禁止吸烟；禁止明火作业。

四、禁止酒后操作木工梳齿开榫机（上班前4小时内不准喝酒）。

五、检查电源、电压、频率与相数是否符合本机要求，做到三相无缺相。

六、接通电源后，首先开动任一锯片的启动按钮，并立即停止，观察锯片旋转方向是否正确，如果旋向不正确必须重接电源。

七、检查锯片及指接刀，必须安装正确且牢固。

八、调整锯片，先松开镶条螺钉，旋转调整丝杆，使锯片沿轴向移动至所需要求，然后紧固镶条螺钉。

九、调整指切刀，先松开刀轴座上压紧螺钉，转动刀轴座上升降手轮，使指切刀升降至所需要求，调整完毕后，旋紧螺钉。

十、应保证油压值在正常范围内，当压力过高或过低时，立即停止使用；可调整旋转调压旋钮，使压力值达到标准方可工作。

十一、机器工作时，禁止手和身体接近刨刀危险区；如出现异常现象，应立即停机检修。

十二两人以上共同作业，应指定专人负责，相互配合。

十三、机床各部位，特别是导轨要保持清洁，每班检查油杯中的油量应在允许范围内，以确保气压回路的良好润滑。

十四、每班检查水气分离器中的水量，当水量超过最高刻度线时，应在杯底释放。

十五、本规程自2010年 6月施实。

第10篇 单头直榫开榫机安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

单头直榫开榫机

3、采用单头直榫开榫机开榫时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3本机须接地牢靠,以防漏电。操作前,检查各部件是否正常,如有异常应及时调整或更换以确保机床正常运转。

3.5启动前,先点动开关,看刀轴转向是否正确,一切正常后方可启动;推动移动工作台,工件开始接触齐头锯片时速度应放慢一点,之后用适宜的速度进行加工。

3.6装夹工件时,工件应排列整齐,伸出合适的长度,一般为3-5mm,要求木方应平整,厚度相等,单被加工木方不够宽,侧边夹不住时,应用其他木方垫上,以保证装夹牢固。

3.7开榫刀的拖板导轨经长时间工作,产生松动使开榫刀轴倾斜,造成开出的榫里大外小,应紧固导轨侧面的锁紧螺丝,将导轨的间隙调整合适。

3.8开榫刀的上刀头与下刀头伸出的长度或刀片装夹位置不一致时,将使开出的榫肩上下肩长度不一样,须对开榫刀上下刀轴水平位置进行调整,使其一致。

3.9如果工作台的台面不水平,沿滑轨方向倾斜,将会使开出的榫肩高度不一样,一头大一头小,第一个加工件与最后一个加工件榫肩高度有明显差异等,这时就需对工作台进行调整。

4.0保持工作场地的整洁,脏乱环境易引发意外。保持机床的清洁、润滑,使其在正常状态下工作,以保安全。

4.1不要超出机床工作范围,以防不安全和机床的损坏。

4.2新机接线时务必注意主轴旋转方向,不可反转。

4.3工件经给应逆刀具回转方向,不要用手触摸刀具。

4.4机床不使用时将总电源切断,主轴未完全停止运转时禁止离开机床。

第11篇 流齿榫开开榫机立式单轴推台木工铣床安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

流齿榫开开榫机、立式单轴推台木工铣床

3、采用流齿榫开开榫机立铣时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3操作前检查是否有接地线,防护装置和压紧装置是否完备,各部件是否正常。操作位置应光线明亮,无阴影。

3.4弄清主轴旋转方向、正确选用切削刀具,所使用的刀片和和刀具不得有裂缝或凹凸,且要保持中心,保证平衡、锋利。

3.5此机器只适用于木工工件,操作前检查木材是否有钉子,螺丝等异物以免使刀具受损或变钝。

3.6当机床达到最高转速时,方可操作。

3.7操作员的手指应不触及机床的旋转部件,且在操作过程中不得移开碎片屑,调整机床和移开碎片屑必须先切断电源。

3.8如果发现有异况,应立即停机,万一引起火灾时,不要使用水。

3.9停机后须等机床完全停止后才可离开。