木工安全操作规程技术交底（15篇范文）

有哪些

木工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具设备的正确使用和维护

2. 安全防护装备的佩戴

3. 工作区域的整洁与安全

4. 木材处理与存储

5. 紧急情况的应对措施

目的和意义

制定木工安全操作规程旨在确保木工人员的生命安全，降低工作场所的事故风险，提高生产效率，同时保护公司财产不受损失。通过规范操作流程，减少因疏忽或不当操作导致的伤害，增强员工的安全意识，形成良好的安全生产文化。

注意事项

1. 工具设备使用：

- 每次使用前检查工具是否完好，如锯片、刨刀等是否锋利且固定牢固。

- 使用电动工具时，确保电源线无破损，接地良好，避免触电。

- 使用完毕后，及时清理工具，存放在干燥、通风的地方。

2. 安全防护装备：

- 必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防尘口罩，防止飞溅物、噪音和粉尘对身体造成伤害。

- 不得随意摘下防护装备，尤其是在操作过程中。

3. 工作区域：

- 保持工作台面整洁，清除多余木屑，防止滑倒和绊倒。

- 工具和材料应有序摆放，避免杂乱无章导致意外。

4. 木材处理：

- 处理大块木材时，使用稳定的工作台，避免木材滚动或倒塌。

- 切割木材时，遵循正确的切割角度和方向，防止反弹。

5. 应急措施：

- 学习并熟悉急救知识，了解如何使用灭火器和急救箱。

- 发生火灾、机器故障或其他紧急情况时，立即切断电源，迅速撤离并报警。

6. 培训与监督：

- 新入职员工需接受安全培训，熟练掌握操作规程。

- 定期进行安全检查，监督员工遵守规程，及时纠正不安全行为。

请注意，尽管规程详尽，但每个木工项目都有其特殊性，因此在实际操作中，务必结合具体情况进行判断和调整。时刻保持警觉，预防总是优于治疗。只有将安全放在首位，我们才能确保工作的顺利进行。

木工安全操作规程技术交底范文

第1篇 木工安全操作规程技术交底

木工安全操作规程

⑴、模板支撑按专项施工方案搭设。不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料,禁止使用毛竹。顶撑要垂直,底端要平整、坚实,并加垫木;支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

⑵、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序;禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

⑶、支设独立梁模应设临时操作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

⑷、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台。

⑸、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

⑹、拆除模板应履行申请审批手续,同意后方可操作。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒;不得留下松动和悬挂的模板;拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放,防止钉子扎脚。

⑺、木工机械均不得使用倒顺开关控制。

⑻、操作平刨机有以下基本要求:

①平刨机必须有安全防护装置。刨料时应保持身体稳定,双手操作,禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超过1.5毫米,进料速度要保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上面回料。

②刨厚度大于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。

③过节疤时,戗槎要减慢推料速度,禁止用手按节疤上推料;刨旧料时,必须将铁钉、泥砂等清除干净;换刀片时,应拉闸断电。

⑼、操作压刨机有以下基本要求:

压刨机送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧。

②进料必须平直,发现材料走横或卡位,应停机降低台面调正,遇硬节时要减慢送料速度,送料手指必须离开滚筒20厘米外,接料必须待料走出台面。

③刨短料长度不得短于前后压滚距离,厚度小于1厘米的木料,必须垫托板。

⑽、操作圆盘锯应符合以下基本要求:

①圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。

②操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。

③短窄料应用推棍,接料使用刨钩;超过锯片牛径的木料,禁止上锯。

④进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节时要慢推,接料要待料出锯片l~5厘米,不得用手硬拉。

⑾、注意防火安全,木料加工房内刨花、木屑和废料应及时清理。

第2篇 普通木工安全技术操作规程

一、支模拆模

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。使用钢管、钢模应遵守相关操作规程。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止使用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意，严格按照模板工程施工组织设计要求进行。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，现场不得留下松动和悬挂模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹板、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

二、木构件安装

1、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

2、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。

3、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或系安全带，并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架和安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

5、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

6、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

第3篇 包装木工安全操作规程

1．必须戴安全帽进入现场。

2．工作场所严禁吸烟，防火设备必须齐备有效。遵守手木工、机械禾工和所用工具、设备的安全操作规程。

3．直边刨、裁口刨等转动部分必须有安全装置，严禁擅自拆卸。暂脉不用的工具，不准放在木案、木排的边沿，以免掉落砍伤腿脚。

4．包装大型机器、设备时，不得爬上跳下，上下必须用梯子。

5．吊运木料及包装箱时，要遵守挂钩工安全操作规程，箱体应保持水平，不准倾斜吊运，不准从人头上通过。吊运过程中发现有折断、滑落等危险情况时，应立即指挥吊车在适当地方落钩。不准用吊车抽拉压下面的木料。

6．夜间工作时必须配备良好的照明。工作地点不准用火取暖。

7．带钉子的木板不许乱丢，应放到安全的地点或将钉子取出，打弯。

8．在包装箱上面锯木时一定要看好下面是否有人，不准往下扔料头、物件及手工具等，以免伤人。

9．底楞和包装箱各部位的连接螺丝必须拧紧，不得遗漏。

10．包装箱制作，批量较大的，箱与箱之间所搭桥板应放在专用梯子上，或两箱之间钉上紧固的横梁，将桥扳放上方可工作。

11．工作结束后，应清理好各种工具物件、材料，打扫好工作地的周围清洁，及时运出料和木屑。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第4篇 木工安全技术操作规程1

木工安全技术操作规程(一)

一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直,底端平整坚实,并加以木垫。木垫要钉牢,并用横杆和剪刀撑拉牢。

二、支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

三、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登。

四、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,呆搭设工作台,系安全带,不4米的,可使用马凳操作。

五、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

七、锯木机操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。锯盘要有防护罩,防护挡板等安全装置,无人操作时要切断电源。

八、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨过锯片。

九、进料时必须紧贴垫靠,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要等料出锯片15厘米,不得用手硬拉。

十、短窄料应用棍推,接料使用挂钩。超过锯片半径的材料,禁止上锯。

十一、暴风、台风前后,要检查工地模析、支撑。发现变形、下沉等现象,应及时修理加固,有严惩危险的,立即排除。

十二、现场道路应加强维护,余道和脚手板应有防滑设施。

第5篇 维修木工安全操作规程

1.必须认真遵守《木工安全操作规程》。

2.外出工作时,首先联系好工作内容地点,工作环境,以便采取安全措施。

3.高空检查房屋时,首先要检查屋架的结构是否牢固可靠,瓦的质量,不得盲目操作,脚要踏在檩条外行走,以防掉下摔伤。

4.凡登高进行安装维修作业,必须将随手用的工具、材料装在工具袋和箱内随身携带。

5.到井下作业时要遵守井下有关安全规定。

6.不准在高压线、设备和电器设备规定的安全范围外作业,必要时要停电或采取可靠的安全措施。

7.在坡度大于30度的高空斜坡上工作时,一定要系安全带。

8.不准在冰冻、大浓雾、霜雪及风雨天施工。

9.模板工作遵守下列规定:

(1)支架、柱、柜架等模板要搭设脚手架或临时工作台,工作台宽度不准小于0.7米。架子不得用模板做的跳板。

(2)模板支架的拆除工作,必须根据设计中的规定或研究的方案、顺序和方法进行,拆除时必须采取措施,以免模板脱落伤人。

(3)工作中的废料、钉子等要分类堆放,拆除模板的钉子及时拔掉,停工后及时清理现场。

(4)柱梁板的模板应一次拆尽,未拆完而未加临时支撑的,该区域禁止通行。

10.凡高空作业用的工具、材料要用绳索或其他工具传送,禁止抛掷。

第6篇 手木工安全操作规程

1.木工用具应妥善存放在工具箱内,不得随地摆放。

2.清除工作场地的尖、刃物件。

检查所用工具是否良好,木料是否有节疤、钉子,铁线附着其上,应先清除掉。

3.工作场地要注意防火,应熟悉消防器材的存放地点和使用方法,禁止明火作业和吸烟、木屑、刨花、碎片要及时清理,配电板箱附近禁止放木制品或木屑等易燃物。

4.木制品及坏料要堆放稳妥整齐。

5.使用电动工具应遵守手技电动工具安全操作规程。

6.登高作业应经审批,并遵守高处作业安全规程采用起重设备应遵守相应设备安全操作规程。

第7篇 木工安全技术操作规程5

木工安全技术操作规程(五)

交底时间:年月日

交底人签名:

被交底人签名:

交底内容:

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,地端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。

2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下一道工序。禁止利用栏杆、支撑攀登上下。

3、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。

4、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱膜上操作和在梁底模上行走。

5、拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的,模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

6、操作木工机械,操作前应进行检查,螺丝应上紧,各类防护装置应齐全有效。操作木工机械禁止戴手套进行作业。

7、进料速度要均匀,不得猛堆,短木料,不得直接用手扶料,注意周围人和物。

本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。

第8篇 木工安全操作规程9

木工安全操作规程(九)

1.一般规定

1.1高处作业时,材料码放必须平稳整齐。

1.2使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放入工具箱,高处作业应放入工具袋内。

1.3作业时使用的铁钉,不得含在嘴中。

1.4作业前应检查所使用的工具,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。

1.5使用手据时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防再使用时锯条突然爆断伤人。

1.6成品、半成品、木材应堆放整齐,不得任意乱放。不得存放在在施工程内,木材码放高度不超过1.2m为宜。

1.7木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。

1.8用火必须事先申请用火证,并设专人监护。

2.横板安装与拆除

2.1模板安装应遵守下列规定:

(1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。

(2)地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。

(3)模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护设施。

(4)操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

(5)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。

(6)基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。

(7)组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临进操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。

2.2模板拆除应遵守下列规定:

(1)拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。

(2)拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。

(3)拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。

(4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。

(5)拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。

(6)拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料,严禁向下抛掷。

3.门窗安装

3.1安装二层楼以上外墙门窗扇时,外防护应齐全可靠,操作人员必须系好安全带,工具应随手放进工具袋内。

3.2立门窗时必须将木楔背紧,作业时不得1人独立操作,不得碰触临时电线。

3.3操作地点的杂物,工作完毕后,必须清理干净运至指定地点,集中堆放。

4.构件安装

4.1在坡度大于25°的屋面操作,应设防滑板梯,系好保险绳,穿软底防滑鞋,檐口处应按规定设安全防护栏杆,并立挂密目安全网。操作人员移动时,不得直立着在屋面上行走,严禁背向檐口边倒退。

4.2钉房檐板应站在脚手架上,严禁在屋面上探身操作。

4.3在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等,应在屋架下弦支设水平安全网。

4.4拼装屋架应在地面进行,经工程技术人员检查,确认合格,才允许吊装就位。屋架就位后必须及时安装有脊檩、拉杆或临时支撑,以防倾倒。

4.5吊运屋架及构件材料所用索具必须事先检查,确认符合要求,才准使用。绑扎屋架及构件材料必须牢固稳定。安装屋架时,下方不得有人穿行或停留。

4.6板条天棚或隔声板上不得通行和堆放材料,确因操作需要,必须在大楞上铺设通行脚手板。

5.木工机械

5.1使用木工机械应遵守以下规定:

(1)操作人员应经培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。

(2)作业前应试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。

(3)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露,女工必须戴工作帽。

(4)机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。

(5)链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。

(6)必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关。

(7)清理机械台面上的刨花、木屑,严禁直接用手清理。

(8)每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。

(9)作业后必须拉闸,箱门锁好。

5.2使用平刨必须遵守下列规定:

(1)必须设置可靠的安全防护装置。

(2)刨料时应保持身体平衡,双手操作。刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm。

(3)每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀,严禁在刨刀上方回料。

(4)被刨木料的厚度小于3cm,长度小于40cm时,应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm,长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

(5)刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度,严禁手按节疤送料。

(6)二人操作时,进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口30cm后,下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时,上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉

(7)。换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌。

(8)同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内,且距离刀前不得小于10mm。

5.3使用压刨必须遵守下列规定:

(1)二人操作,必须配合一致,接送料应站在机械的一侧,操作人员不得戴手套。

(2)进料必须平直,发现木料走偏或卡住,应停机降低台面,调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时,必须待料出台面后方可上手。

(3)刨料长度小于前后滚中心距的木料,禁止在压刨机上加工。

(4)木料厚度差2mm的不得同时进料。刨削吃刀量不得超过3mm。

(5)清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电,用木棒进行清理。

5.4使用圆盘锯(包括吊截锯)作业必须遵守下列规定:

(1)圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯与截料锯不得混用。

(2)作业前应检查锯片不得有裂纹,不得连续缺齿,螺丝必须拧紧。

(3)必须紧贴靠尺送料,不得用力过猛,遇硬节疤应慢推。必须待出料超过锯片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

(4)短窄料应用推棍,接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。

(5)木料走偏时,应立即切断电源,停机调正后再锯,不得猛力推进或拉出。

(6)锯片运转时间过长应用水冷却,直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。

(7)必须随时清除锯台面上的遗料,保持锯台整洁。清除遗料时,严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件,必须先拉闸断电,待机械停止运转后方可进行。

第9篇 木工安全操作规程矿山

矿山木工安全操作规程

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底平整坚实。木模要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀拉牢。

3、支模应按工序进行。模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4米以上的柱模板四周必须顶牢,操作时要搭设工作台。

5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁柱模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按分段进行,严禁猛撬硬砸或大积极撬落和拉倒。工完前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、木珩架等预制构件,模板应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。

第10篇 船舶木工安全操作规程

1．在高处作业严禁穿皮鞋或硬底鞋，防止滑跌。要检查脚手架是否牢固。

2．作业前应先检查工具，是否放置稳妥，尤其是快口工具，防止落下伤人。更不许将木料和其它物件往下乱扔。

3．做大型部件，事先要做好一切准备工作和检查脚手架、绳子、杠子是否牢固。

4．不准在损坏的木板与梯子上工作，不准用临时架子在船与船之间来往。

5．不要触碰设备的电线与主要电器部分。

6．谨慎使用气动工具与电动工具，不使它碰撞冲击，并遵守其设备的操作规程。

7．凡用螺栓连接的部件，螺栓突出螺帽，不得超过10毫米。

8．保持工作地点清洁，不阻塞通道。工具保存于专用的工具箱中。

9．注意以下事项：

(1)在船舶房间或车间不准带明火作业；

(2)不存放易燃易爆物、油污碎片、木屑等物品；

(3)不允许材料或吊件阻碍消防通路和消防器材。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第11篇 木工安全操作规程7

木工安全操作规程(七)

一、必须遵守木工机械安全技术操作规程.

二、室外作业必须遵守有关装吊工安全操作规程.高处作业要系安全带,安全带应挂在作业人员上方的牢固处.船边及水上作业时要穿救生衣.

三、立模前,应检查脚手架,脚手平台,栏杆,梯子等是否完善,确认符合规定后,方可进行作业.

四、立模时,吊具应栓挂妥当,牢靠.在模板上栓有溜绳,以防模板摆动过大,撞物伤人.

五、模板吊起对位时,应由信号员指挥,每竖立一块模板就位后,应支撑牢靠,方可摘钩,以防模板倒倾压伤人.

六、模板支撑不得使用腐朽,扭裂,劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木.木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢.

七、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复.

八、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆,支撑攀登上,下.

九、整节模板合拢后,应先打好内撑,装好外模顶端两道箍筋,以便保持模板的整体性,否则中途不得停止作业.

十、使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时,应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置,以防钻头和螺栓杆撞伤人.

十一、模板拆除前,应先将被拆模板的吊具栓固牢靠.拆模者应栓挂安全带,站立的位置应安全可靠.

十二、拆除模板时,应用撬棍把模板拆松,离开砼面,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬,硬撬或大面积撬落和拉倒.下放模板时,缓慢下落,严禁抛掷,下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离,以防物体坠落伤人.拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚,钉尖外露的应拨除或打弯锤平.

十三、搭设临时房屋(值班房,操作室)时,如无脚手板或安全网,应挂好安全带或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走.使用的梯子应稳妥牢固.

第12篇 通风木工安全操作规程

1.工作前应把需用工具、材料准备齐全。

2.风门扇用单层或双层木板制成。单层木板厚度不小于35毫米,木板接缝必须采用错口接法,错口宽度不小于20毫米;双层木板门中间要加衬垫。

3.风门扇要穿带,上下两条门带规格要相同、平行不歪扭,且距门扇上下两头均留有一定间距。

4.风门扇安装使用前要加装铁门带(大型风门扇可到井下现场组装),即要与木门带平行地装+条规格相同的铁门带,铁门带应长于木门带,靠门轴的一端应伸出一定距离,并卷成折页式圆筒。

5.风门扇必须进行防腐处理。

6.电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。工作时,应思想集中,确保安全。

7.应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。

8.烘干木料时,不得脱离工作岗位,应经常检查火势及木料干燥程度,干燥后即速取出。

9.禁止在木工房内吸烟、生火炉;特殊情况必须生火炉时,要制定安全措施,并报上级批准。

10.木工房的材料要摆放整齐,工作完毕后,杂物要清扫干净,特别是火炉周围,离开前应有专人检查,火炉熄灭后方可离开。

11.安装、维修风门前,必须检查巷道顶板情况,做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时,要注意来往车辆,必要时应先与有关单位联系。

12.门框倾斜角度要符合要求,以保证安装的风门开关灵活。

13.井下使用的风门、调节风门等必须定期检查,发现问题及时维修。

14.一般应关闭风门进行维修,必要时可摘下风门扇到安全地点维修,但禁止两道风门同时打开。

15.维修风门时,要检查电缆孔、管路孔是否堵严,凡不用的孔口及调节风窗口要及时封堵严密。调节风量窗口处应备有足够的、合格的调节板。

16.拆除回收风门、木板墙、调节风门等木制品时,必须先检查巷道安全情况,应在安全情况下回收。

17.木板、门框及立柱上的铁钉要全部拔出,无法拔掉的必须打平,防止刺伤人。

第13篇 圆盘锯木工安全操作规程

1、木工必须经过培训考试合格后持证上岗。

2、上岗前必须佩戴好劳动保护用品，工作前要认真检查锯盘有无裂痕，紧固螺丝有无松动，各润滑部是否润滑到位。

3、操作中要精力集中、谨慎操作、不准与他人交谈，严禁戴手套作业，不得酒后作业。

4、开锯前应先空转一分钟，查看锯片有无摇摆，如有应调好再用。

5、木材直径超过0.2m，长度超过1.2m时，严禁单人操作。

6、锯盘必须加防护罩，锯料时，手指与锯片的距离要保持在0.7m以上，靠近末梢或锯短料时，应用推棒或木板推送，绝对禁止用手直接推送料。

7、锯料过程中，必须开启锯盘喷雾装置，不间断的给锯片浇水降温。

8、工作中如需清理锯沫杂物时，必须停锯，严禁在运转中清理。

9、锯过的木料如有连接处，应采取其他方法处理，不得重复上锯操作。

10、加工旧木料时，要检查木料上有无铁钉，确认没有后方可进行加工。

11、工作过程中，如发现异常响动及其它不正常现象，要立即停锯检查。

12、在关闭电源时，锯片在惯性作用下继续转动，操作者必须等锯片停止转动，才允许离开现场，严禁用木料或者其他手段强行制动。

13、工作完毕后要切断电源、清理现场锯沫，消除火险隐患，并将杂物清理到指定地点，关闭闸刀箱方可离开现场。

第14篇 建筑木工安全操作规程二

建筑木工的安全操作规程(二)

支模拆模

1、模板支撑不得使用腐、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。

2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆,支撑攀登上下。

3、支设4米以上的立柱模板,四周必须钉牢,操作时要搭设工作台,不足4米的可使用马凳操作。

4、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

5、拆模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,完工前不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放,防止钉子扎伤脚。

木工机械(主要针对圆盘锯)

1、操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。

2、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越片。

3、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬结慢推,接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。

4、短窄料就用推棍,接料使用刨钩,超过锯片半径的木料,禁止上锯。

第15篇 木工安全技术操作规程9

木工安全技术操作规程(九)

1、定型钢模板必须有出厂检验合格证。

2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木契要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

3、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。

4、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑登上下。

5、支设4米以上的立柱模板四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不足4米的,可使用马登上下。

6、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

7、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

8、高处、复杂结构模板拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作面,严禁非操作人员进入工作区。

9、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑芝牢,防止构件倾倒。

10、拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然坠落,倒塌伤人。