附着式平板式振动器安全技术操作规程（5篇范文）

有哪些

1. 检查设备：在使用前，务必检查振动器的外观是否完好，连接件是否紧固，电源线是否有破损。

2. 安装定位：根据施工需要，将振动器固定在混凝土模板上，确保其牢固稳定。

3. 启动设备：接通电源，启动振动器，观察运转是否正常，无异常噪音和振动。

4. 操作控制：在工作过程中，保持适当的振动时间，避免过长时间导致混凝土过度振捣。

5. 停止与维护：工作完毕后，切断电源，清理设备，进行必要的保养。

目的和意义

本规程旨在确保附着式平板式振动器在混凝土施工中的安全、高效使用，防止因操作不当引发的事故，保障工人的人身安全，提高工程质量，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 使用过程中，严禁裸手接触旋转部件，避免触电或机械伤害。

3. 设备运行时，附近不得有无关人员，以防意外发生。

4. 注意电源电压，确保与设备额定电压匹配，防止过载。

5. 工作现场应保持整洁，避免杂物影响操作安全。

6. 发现设备异常，如发热严重、异响等，应立即停机检查，必要时联系专业人员维修。

7. 遵守施工现场的安全规定，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。

8. 拆卸或安装振动器时，务必先断电，避免电击风险。

9. 不得在易燃易爆环境中使用振动器，以防引发火灾或爆炸。

10. 定期进行设备维护，确保振动器的良好运行状态。

以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能带来潜在危险。请操作人员务必牢记，将安全放在首位，确保工作的顺利进行。

附着式平板式振动器安全技术操作规程范文

第1篇 附着式平板式振动器安全技术操作规程

1、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。

2、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。

3、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。

4、安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺栓的禁固程度应一致。

5、使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂,作业时,应随时观察电器设备的漏电保护和接地或接零装置并确认合格。

6、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内冷浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。

7、装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。

8、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振动波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆,在振的振动器不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

第2篇 混凝土附着式平板式振动器安全操作规程

(1)附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。

(2)在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。

(3)作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。

(4)安装时,附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。

(5)附着式振动器使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

(6)附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。

(7)装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。

(8)平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

(9)平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

(10)用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时,不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

(11)作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。

第3篇 附着式平板式振动器安全操作规程

一、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。

二、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。

三、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。

四、安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。

五、使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

六、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。

七、装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。

八、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,等表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

第4篇 附着式平板式振动器安全操作规程6

附着式、平板式振动器安全操作规程(六)

一、附着式,平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态.

二、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装.

三、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振.试振不得在干硬土或硬质物体上进行.安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫.

四、安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损.底脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致.

五、使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂.作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格.

六、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振.

七、装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应.

八、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,等表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆.在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上.

第5篇 附着式平板式振动器安全操作技术规程

1.附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。

2.在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。

3.作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。

4.安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺检的紧固程度应一致。

5.使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

6.附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状时即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。

7.装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。

8.平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。