附着式平板式振动器安全操作技术规程（5篇范文）

有哪些

附着式平板式振动器安全操作技术规程

一、设备概述 附着式平板式振动器是一种广泛应用于建筑施工中的机械设备，主要用于混凝土的振实作业，以提高混凝土的密实度和强度。本规程旨在确保操作人员在使用过程中的人身安全，防止设备损坏，并保证施工质量。

目的和意义

1. 确保操作员了解并遵守安全操作流程，降低事故风险。

2. 保护设备免受不当操作引起的损坏，延长使用寿命。

3. 提高施工效率，确保混凝土工程质量。

注意事项

1. 操作前检查：

- 仔细检查振动器各部件是否完好，紧固件是否牢固，电线是否有破损。

- 确认电源电压与设备额定电压匹配，接地线连接可靠。

2. 操作步骤：

- 启动前，将振动器平稳地固定在混凝土表面，避免空振。

- 开启电源，逐渐调整振动器至合适的工作频率，避免突然启动导致设备或人员受伤。

- 振动过程中，密切观察设备运行情况，如发现异常应立即停机检查。

3. 安全规定：

- 操作员需穿戴防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜和防尘口罩。

- 不得在无人看管的情况下运行设备，防止意外发生。

- 操作期间，避免身体部位接触运转部件，防止受伤。

4. 维护保养：

- 工作结束后，及时清理设备上的混凝土残留，保持清洁。

- 定期进行润滑和维护，确保设备良好运行状态。

- 发现故障应及时报修，不得私自拆卸修理。

5. 应急处理：

- 如遇电源短路或设备过热，立即切断电源，通知专业人员处理。

- 若发生人身伤害，立即启动应急预案，进行现场急救并报告上级。

6. 培训教育：

- 所有操作员必须接受安全操作培训，掌握基本知识和应急措施。

- 定期进行安全演练，提升操作员的安全意识和应急反应能力。

7. 记录与报告：

- 记录每次设备使用情况，包括开机时间、运行状况等。

- 对于任何设备故障或安全事故，应详细记录并上报。

通过严格执行上述规程，我们能够确保附着式平板式振动器的安全、高效使用，为工程项目的顺利进行提供有力保障。请每位操作员务必遵守，共同营造安全、有序的施工环境。

附着式平板式振动器安全操作技术规程范文

第1篇 附着式平板式振动器安全操作技术规程

1.附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。

2.在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。

3.作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。

4.安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺检的紧固程度应一致。

5.使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

6.附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状时即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。

7.装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。

8.平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

第2篇 混凝土附着式平板式振动器安全操作规程

(1)附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。

(2)在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。

(3)作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。

(4)安装时,附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。

(5)附着式振动器使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

(6)附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。

(7)装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。

(8)平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

(9)平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

(10)用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时,不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

(11)作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。

第3篇 附着式平板式振动器安全操作规程

一、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。

二、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。

三、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。

四、安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。

五、使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

六、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。

七、装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。

八、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,等表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

第4篇 附着式平板式振动器安全操作规程6

附着式、平板式振动器安全操作规程(六)

一、附着式,平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态.

二、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装.

三、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振.试振不得在干硬土或硬质物体上进行.安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫.

四、安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损.底脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致.

五、使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂.作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格.

六、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振.

七、装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应.

八、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,等表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆.在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上.

第5篇 附着式平板式振动器安全技术操作规程

1、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。

2、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。

3、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。

4、安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺栓的禁固程度应一致。

5、使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂,作业时,应随时观察电器设备的漏电保护和接地或接零装置并确认合格。

6、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内冷浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。

7、装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。

8、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振动波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆,在振的振动器不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。