振动台安全操作规程（10篇范文）

有哪些

振动台安全操作规程

振动台是一种用于测试产品在各种振动环境下的性能和耐久性的设备，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等行业。为确保操作人员的安全及设备的正常运行，以下是一些关键的操作规程：

1. 操作前准备

- 确保振动台已放置在稳固的地面上，避免振动引起不稳定。

- 检查电源线是否完好无损，连接是否牢固。

- 核实设备的保险丝和断路器是否正常。

2. 设备启动与运行

- 按照操作手册的指示，正确接通电源，并开启设备。

- 设置振动频率、振幅等参数，确保符合测试需求。

- 在开始振动前，确保试样已固定在台面上，防止飞出。

3. 运行监控

- 运行过程中，定期观察设备运行状态，如异常噪音、发热等应立即停机检查。

- 注意观察试样的反应，如有异常应调整参数或停止测试。

4. 安全措施

- 操作员应穿着防护服，佩戴护目镜，防止碎片飞溅。

- 非操作人员应远离设备，特别是在运行期间。

- 设备运行时，禁止触摸运动部件，以防受伤。

5. 维护与保养

- 定期进行清洁，保持设备表面无尘埃和油污。

- 按照制造商建议的时间表进行维护和检查，更换磨损部件。

- 停机后，关闭电源，切断电源开关。

目的和意义

本规程旨在规范振动台的操作流程，提高测试效率，降低设备故障率，保障操作人员的人身安全，确保测试结果的准确性和可靠性。通过遵循这些规程，可以避免因不当操作导致的设备损坏和可能的事故，从而维持生产环境的稳定和高效。

注意事项

1. 不得在设备未完全停止时进行任何调整或维护工作。

2. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，而非试图手动停止设备。

3. 学习和理解设备的限制和能力，不要超负荷使用，以免造成设备损坏。

4. 对于初次使用者，应在有经验的操作员指导下进行操作。

5. 不要忽视任何异常现象，即使它们看似微不足道，及时报告并解决。

请每位操作人员严格遵守上述规程，确保振动台的安全、有效使用，共同维护一个安全、有序的工作环境。

振动台安全操作规程范文

第1篇 振动台安全操作规程

1、使用前应检查,电源是否有良好可靠的接地线。

2、将混凝土试模放置在台面的中线上,使负荷平衡,同时将试模牢固地紧固在工作台眩。

3、禁止在没有负荷载的情况下起动运转振动器。

4、接通电源,开动振动器,根据需要控制振动时间。

5、振动台工作时,应注意检查各部件工作是否正常,若发现故障,应立即停机,予以排除。

6、振动完毕,停机开切断电源,将试模取下,将振动台清理干净。

第2篇 砼振动台操作规程

一、操作步骤：

1、振动台安装完毕试车时先开3-5分钟后停车，对所有紧固螺栓必须进行检查，若松动须拧紧后方可使用。

2、砼坍落度大于25mm且小于70mm时，用标准振动成型。

3、振动台在振实过程中，混凝土试件必须水平按放在振动台上，所需振实的试件放置要与台面相对称，使负荷平衡。

4、关闭电源，即可搬取试模。

二、注意事项：

1、振动成型完毕之后，台面残留的砼应擦洗干净。

2、振动电机应定期加注润滑油。

3、使用完毕，应切断电源。

4、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑。

第3篇 振动台作业操作规程

zt-1×1型振动台操作规程

1、振动台使用前需试车,先开车空载3~5min,停车拧紧全部紧固零件,反复2~3次,才能正式投入运转使用。

2、振动台在生产使用中,混凝土试件的试模必须牢固地紧固在工作台上,试模的放置必须与台面的中心线相对称,使负载平衡。

3、振动电机应有良好的可靠的地线。

4、振动台在生产过程中如发现噪音不正常,应立即停止使用,拔去电源全面检查紧固零件是否松动,必要时要检查振动电机内偏心块是否松动或零件损坏,拧紧松动零件,调换损坏零件。

5、使用完毕后,关掉电源,将振动台面清洗干净。

第4篇 混凝土振动台:安全操作规程技术交底

1、振动台应安装在牢固的基础上,地脚螺栓应拧紧。基础中间应留有地下坑道,应能调整和检修。

2、使用前,应检查并确认电动机和传动装置完好,特别是轴承座螺栓、偏心块螺栓、电动机和齿轮箱螺栓等坚固件紧固牢靠。

3、振动台不宜长时间空载运转。振动台上应安置牢固可靠的模板并锁紧夹具,并应保证模板混凝土和台面一起振动。

4、齿轮箱的油面应保持在规定的平面上,作业时油温不得超过70℃。

5、应经常检查各部轴承,并应定期拆洗更换润滑油,作业中应重点检查轴承温升,当发现过热时应停时检修。

6、电动机接地应良好,电缆线与线接头应绝缘良好,不得有破损漏电现象。

7、振动台台面应经常保持清洁、平整,使其与模板接触良好。发现裂纹应及时修补。

第5篇 混凝土振动台操作规程

一、准备工作

1、振动台安装前,应先打好地基,打地基地土平面要按水平找平,并按底架螺栓,然后安装,安装使固定螺栓必须拧紧。

2、振动台安装完毕试车时,先开车3-5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查,若松动须紧后方可使用。

二、试验操作

振动台在真实过程中,混凝土制品应须牢固的紧固在振动台面上,所需振实物制品放置要与台面相对称,是负荷平衡。

三、注意事项

1、振动器轴承应经常检查,并定期拆洗,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑。

2、振动台应有可靠接地线,确保安全。

第6篇 电磁式振动台安全操作规程

1 目的

对电磁式振动台的日常操作进行规定,确保其符合安全生产要求。

2 适用范围

适用于电磁式振动台的操作维护。

3 职责

3.1 品控部负责按规定操作,做好日常保养记录。

3.2 技术工程部负责定期维护,实施定期运行检查,并负责对失效时的处置。

4 操作说明

4.1 振动试验机无需特别的基础设施,只要放在坚固的水平水泥地上或者坚固的水平台面上 即可,但必须地面位置要平整,保证试验机台面水平。

4.2 用脚杯套入台体底下黑色橡胶。

4.3 被测试産品必须用夹具或固定绳可靠地固定在工作台台面上,固定时应尽量将被测试物品重心置于台面中心位置。

4.4 电磁式振动试验机所使用电压为ac220v,电源电压的波动,切勿超过规定电压的±5% 。

4.5 振动试验机通电开机试验前应注意以下几点:

4.5.1 检查设备总电源及各电器电源开关是否处于关闭状态下。

4.5.2 检查调幅控制旋钮是否至最小位置,避免振动台産生机械故障。

4.5.3 检查控制箱输出信号线是否与台体连接好,控制箱电源线是否已接电。打开电源检查指示灯是否在开的位置上。

5 安全操作要求

5.1 在任何一方振动过程中,不可转换此开关,以免机器引起电火花,造成开关损坏或人身安全事故。

5.2 设备使用过程中发生故障,必须请专业人员修理,不得自行拆卸维修。

5.3 禁止振动时拔插各种接插件。

5.4 设备使用结束,须及时关闭电源。

6 运行检查频次:每季度。

7失效时的处置:

设备失效时,技术工程部负责维修或对失效的程度进行评价,提出处置方案,按公司《固定资产管理制度》进行报批。

8校验和试验记录的管理

运行检查记录由技术工程部保存。

第7篇 混凝土振动台使用操作规程

标题：试验室名称+作业指导书j6工地试验室作业指导书

名称：混凝土振动台使用操作规程

实施日期：2008年03月25日

1．概述

本规程对混凝土振动台操作时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保测试质量。

2．适用范围

本规程适用于混凝土振动台。

3．总则

使用混凝土振动台必须严格执行本规程。

4．操作步骤

4.1检查电源电压是否正常，电机接线是否正确，一切正常后方可使用。

4.2将装有试料的试模置于振动台面上，且需与台面中心线相对称，使负荷平衡，将试模固定于台面上。

4.3接通电源开机，振完要求时间后关闭电源。

4.4使用完毕后，将设备擦净，擦试中禁止用水冲洗，记录使用前后设备状况。

4.5变速箱和偏心盖轴承应定期加换润滑油。

4.6记录使用前后状况。

第8篇 混凝土振动台安全操作规程技术交底

1、振动台应安装在牢固的基础上，地脚螺栓应拧紧。基础中间应留有地下坑道，应能调整和检修。

2、使用前，应检查并确认电动机和传动装置完好，特别是轴承座螺栓、偏心块螺栓、电动机和齿轮箱螺栓等坚固件紧固牢靠。

3、振动台不宜长时间空载运转。振动台上应安置牢固可靠的模板并锁紧夹具，并应保证模板混凝土和台面一起振动。

4、齿轮箱的油面应保持在规定的平面上，作业时油温不得超过70℃。

5、应经常检查各部轴承，并应定期拆洗更换润滑油，作业中应重点检查轴承温升，当发现过热时应停时检修。

6、电动机接地应良好，电缆线与线接头应绝缘良好，不得有破损漏电现象。

7、振动台台面应经常保持清洁、平整，使其与模板接触良好。发现裂纹应及时修补。

第9篇 砼成型振动台操作规程

(一)砼成型用标准振动台系按gb/t50081-2002、gbj82-1985成型试件的专用设备

(二)振动台面尺寸为1000×1000mm,振动频率50±3hz,空载时的有效振幅为0.5±0.1mm。

(三)使用前先接通电源开机,震动应平稳,声音正常,电气部件绝缘性能良好,如有问题应予排除。

(四)制作试件前,将试模清擦干净,在其四壁涂上一层矿物渍胶或其它脱模剂,成型时应将砼拌和物一次注入试模,装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使砼拌和物高出试模上口,震动时应防止试模在振动台上自由跳动,震动应持续到砼表面出浆为止,刮出多余的砼,并用抹刀抹平,用塑料布或塑料薄膜覆盖表面。

(五)使用完毕切断电源,并及时清扫振动台台面,涂上一薄层机油,保持工作环境清洁。

第10篇 iso胶砂振动台操作规程

1 目的

保证胶砂试件的成型振实符合规定的要求。

2适用范围

适用于水泥或外掺料强度试验中振实水泥或外掺料胶砂。

3 引用标准

《水泥胶砂强度检验方法》gb/t17671

《水泥物理检验仪器 胶砂振动台》jc/t723

4 操作规程

4.1 通电前，先检查振动台的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。

4.2 加注润滑油后开机空转，经检查调整后，一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。

4.3 按规定将空试模和模套固定于振动台，然后将制备好的胶砂立即进行成型。

4.4 用勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大布料器来回播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小布料器来回播平，再振实60次。

4.5 振实完毕后，切断电源。

4.6 使用后应清扫振动台，保持清洁，并将定位套放于原位，以免受力而影响中心位置。

4.7 记录《测量设备使用记录》。

5 维修与保养

5.1日常保养工作由检测人员负责。

5.2 有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂机油以减少磨损。

5.3日常维修由公司机修工负责。大修可委托生产厂进行，大修后必须重新进行鉴定。

6 安全规定

6.1 检测人员再振动台工作时应保持安全距离。

6.2 搬运模具和制作试件时应防止跌落。