仿形切割机操作规程（5篇范文）

有哪些

仿形切割机操作规程

一、设备准备

1. 检查仿形切割机的电源线是否完好，确保接地可靠。

2. 确认切割刀具安装牢固，无松动现象。

3. 检查润滑油量，保持适当，防止过少导致机械磨损。

二、操作流程

1. 启动机器前，关闭安全防护罩，确保操作安全。

2. 根据图纸设定切割路径，调整工作台位置。

3. 开启设备，预热至适宜工作温度。

4. 将工件固定在工作台上，确保稳定无晃动。

5. 按照设定路径启动切割，期间密切关注切割质量。

6. 完成切割后，关闭设备，等待冷却后再进行下一轮作业。

三、维护保养

1. 每日作业结束后，清洁切割区域，去除残留物。

2. 定期检查切割刀具磨损情况，及时更换。

3. 对设备进行定期润滑和保养，确保良好运行状态。

目的和意义

仿形切割机操作规程的制定旨在保障生产安全，提高工作效率，减少设备故障率。通过规范的操作流程，可以保证切割精度，避免因操作不当造成的工件损坏或人员受伤。定期的维护保养能延长设备使用寿命，降低维修成本，从而维持企业的正常生产秩序，提升产品质量。

注意事项

1. 操作员必须接受专业培训，未经许可不得擅自操作。

2. 切割过程中如遇异常，应立即停机，排除故障后再继续。

3. 遵守个人防护措施，如佩戴护目镜和手套，防止飞溅物伤害。

4. 切勿在设备运转时接触运动部件，避免发生意外。

5. 注意工作环境整洁，防止杂物进入设备造成损坏。

6. 储存易燃物品时需远离切割区，防止引发火灾。

以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。操作员应始终保持警惕，确保安全高效地使用仿形切割机。

仿形切割机操作规程范文

第1篇 仿形切割机操作规程

1.仿形切割机中气焊设备的使用应执行jgj33-2001第12.14节的规定。

2.应按出厂使用说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线,并应作好保护接地。

3.作业前,应先通电后空运转,检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后,方可作试切工作。

4.作业中,四周不得有易燃、易爆物品堆放。

5.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

6.作业后,应清除设备污物,整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线,分别盘好并架起保管。

7.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

第2篇 仿形切割机:安全操作规程技术交底

1.仿形切割机械上的电源电动机,手持电动工具及液压装置的使用应执行jcj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2.仿形切割机械上的的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。

3.仿形切割机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4.作业时,非操作辅助人员不得在机械四周停留观看。

5.仿形切割机中气焊设备的使用应执行jgj 33—2001第12.14节的规定。

6.应按出厂说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线,并应做好保护接地。

7.作业前,应先通电后空运转,检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后,方可做试切工作。

8.作业中,四周不得有易燃,易爆物品堆放。

9.作业后,应清除设备污物,整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线,分别盘好并架起保管。

10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

第3篇 仿形切割机安全操作规程技术交底

1．仿形切割机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行jcj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2．仿形切割机械上的的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。

3．仿形切割机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4．作业时，非操作辅助人员不得在机械四周停留观看。

5．仿形切割机中气焊设备的使用应执行jgj 33—2001第12.14节的规定。

6．应按出厂说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线，并应做好保护接地。

7．作业前，应先通电后空运转，检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后，方可做试切工作。

8．作业中，四周不得有易燃，易爆物品堆放。

9．作业后，应清除设备污物，整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线，分别盘好并架起保管。

10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。

第4篇 仿形切割机安全操作规程

1、操作人员在使用设备前,必须带好手套、安全帽及护目镜。

2、清理切割区及飞溅区内一切可燃物品。

3、检查氧气瓶、乙炔瓶阀门是否有漏气现象,并将两瓶隔开500mm以上距离,以免由于回火漏气造成爆炸。氧气瓶、乙炔瓶应直立放置牢固,不能倒放。

4、连接气源线、电源线,将气源线、电源线摆放在切割飞溅物不能溅到的方位。

5、使用前根据需要调整好适当的气压安全阀门,工作压力为0.5~0.7mpa。

6、使用气体调节器时,应检查调节器的螺纹是否损坏,与气瓶连接是否密封,不允许调节器连接端有油污水及灰尘,以免进入气体调节器阻塞气道。

7、使用时,应根据不同的工件装好仿形模板,一般情况下,应将割炬离开机身100mm以上。必要时,应采取隔断措施。

8、根据工件的不同厚度及材质,调整好气体及割炬的火焰,均速行走,以免造成断焰或形成气泡、发泡现象,损坏工件。

9、时刻要注意调整调节器不要产生回火现象,如有应立即切断气瓶,以免造成危害。

10、工作完毕后应清理割渣、打扫周边环境,关闭切断气源和电源,摆放好工件、仿形模板和切割机。

第5篇 仿形切割机安全操作规程2

仿形切割机安全操作规程(二)

1、操作人员在使用设备前,必须带好手套、安全帽及护目镜。

2、清理切割区及飞溅区内一切可燃物品。

3、检查氧气瓶、乙炔瓶阀门是否有漏气现象,并将两瓶隔开500mm以上距离,以免由于回火漏气造成爆炸。氧气瓶、乙炔瓶应直立放置牢固,不能倒放。

4、连接气源线、电源线,将气源线、电源线摆放在切割飞溅物不能溅到的方位。

5、使用前根据需要调整好适当的气压安全阀门,工作压力为0.5~0.7mpa。

6、使用气体调节器时,应检查调节器的螺纹是否损坏,与气瓶连接是否密封,不允许调节器连接端有油污水及灰尘,以免进入气体调节器阻塞气道。

7、使用时,应根据不同的工件装好仿形模板,一般情况下,应将割炬离开机身100mm以上。必要时,应采取隔断措施。

8、根据工件的不同厚度及材质,调整好气体及割炬的火焰,均速行走,以免造成断焰或形成气泡、发泡现象,损坏工件。

9、时刻要注意调整调节器不要产生回火现象,如有应立即切断气瓶,以免造成危害。

10、工作完毕后应清理割渣、打扫周边环境,关闭切断气源和电源,摆放好工件、仿形模板和切割机。