混凝土喷射机安全操作规程（5篇范文）

有哪些

混凝土喷射机安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确认混凝土喷射机各部件完整无损，包括输送管、喷嘴、搅拌装置等。

2. 检查电源线路，确保接地良好，电压稳定。

3. 检查液压系统，确认油位正常，无泄漏现象。

4. 检查供水系统，保证水源清洁，水量充足。

二、操作前准备

1. 操作人员需穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和手套。

2. 对工作区域进行清理，清除杂物，确保行走安全。

3. 开启空压机，预热混凝土喷射机至正常工作状态。

三、混凝土配制与输送

1. 根据工程需求，配制合适比例的混凝土混合料。

2. 将混凝土倒入搅拌罐，启动搅拌装置，确保混合均匀。

3. 开启输送泵，将混凝土送入喷射机。

四、混凝土喷射作业

1. 按照设计要求，调整喷嘴角度和压力。

2. 喷射时保持匀速，避免局部过厚或过薄。

3. 工作过程中，密切观察设备运行情况，如发现异常应立即停机检查。

五、作业后处理

1. 清理喷射机内部残留混凝土，防止硬化堵塞。

2. 关闭电源，对设备进行常规维护保养。

3. 整理工作现场，恢复原貌。

目的和意义

混凝土喷射机安全操作规程旨在确保施工过程的安全与效率，预防设备故障及人员伤害，提高工程质量，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。通过规范的操作流程，可以减少因不当操作导致的事故风险，保障工地环境的整洁有序，提升项目整体管理水平。

注意事项

1. 未经培训的人员不得操作混凝土喷射机。

2. 操作期间禁止吸烟，以防引发火灾。

3. 发现设备异常时，切勿自行拆修，应立即通知专业人员处理。

4. 喷射作业时，注意周围人员安全，避免混凝土飞溅伤人。

5. 遵守工地安全规定，定期进行安全检查，确保所有设备处于良好状态。

6. 在恶劣天气条件下，如雷雨、大风等，应暂停喷射作业，以保安全。

以上规程旨在提供基本指导，具体操作需结合施工现场实际情况灵活调整。每位操作人员都应熟悉并严格遵守规程，以确保工作安全高效。

混凝土喷射机安全操作规程范文

第1篇 混凝土喷射机安全操作规程

(1)作业前进行检查,输送管道不得有泄漏和折弯,管道联接处应紧固密封,敷设的管理应用保护措施。

(2)作业时,应先送压缩空气,确认电动机旋转方向正确后,方可向喷射机内加料。

(3)作业过程中,混凝土喷射机喷嘴前及左右5m范围内不得有人,作业间歇时,喷嘴不得对人。

(4)输料管发生堵塞时,排队故障前必须停机。

第2篇 混凝土喷射机操作规程

1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者应严格遵守相关安全制度。

2、启动前，应检查各电器设备是否完好。

3、认真阅读使用说明书，不得违章操作。

4、未经允许不得拆卸本机，尤其是本机主要部件，不允许非熟练技师维修。

5、每次开机前，应仔细检查输送管道是否畅通，确认无故障后方可开机。

6、运转过程中，严禁把手伸入料斗、水箱；严禁蹬踏料斗；严禁将软管折弯，以免软管爆炸。

7、作业完毕，必须清除各部位残留混凝土，并检查运动部件是否松动，切断总电源。

第3篇 混凝土喷射机安全技术操作规程

1)喷射机应采用于喷送作业,应按出厂说明书规定的配合比配料,风源应是符合要求的稳压源,电源、水源、加料设备等均应配套。

2)管道安装应正确,连接处应紧固密封。当管道过道路时,应设置在地槽内并加盖保护。

3)喷射器内部应保持干燥和清洁,加入的干料配合比及潮湿程序,应符合喷射机性能要求,不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。

4)作业前重点检查项目应符合下列要求。

①安全阀灵敏可靠。

②电源线无破裂现象,接线牢固可靠。

③各部密封件密封良好,对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复。

④压力表指针在上、下限之间,根据输送距离,调整上限压力的极限值。

⑤喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。

5)启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再次启动电动机空载运转,确认一切正常后,方可投料作业。

6)机械操作和喷射操作人员应有联系信号,送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时,应及时联系,密切配合。

7)在喷嘴前方严禁站人,操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。

8)作业中,当暂停时间超过1h时,应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。

9)发生堵塞时,应先停止喂料,对堵塞部位进行敲击,迫使物料松散,然后用压缩空气吹通。此时,操作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管道接头。

10)转移作业面时,供风、供水系统应随之移动,输料软管不得随地拖拉和折弯。

11)停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。

12)作业后,应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出,并应将喷嘴拆下清洗干净,清除机身内外黏附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管,并应使密封件处于放松状态。

第4篇 混凝土喷射机械手安全操作规程

一、一般注意事项

1.机械手安装在汽车底盘上，可在公路上运行，但切忌作为运输车辆载运货物。在公路上行驶时，应遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》的有关规定。

2.换季时应更换相应的液压油，冬季施工结束后注意放水；

二、起动前的准备

1.汽车行驶前注意事项

（1）必须熟悉该车仪表板内的每一仪表所表示的含义，任一红灯闪亮时，都应停机检查。

（2）在制动压力没有建立前，不得驾车行驶。

（3）差速器锁只能使用在直线行驶和打滑路面段。机械在运转中不能操作差速器锁。

（4）检查润滑油、冷却水，不够应加足。

2.机械手起动前安全注意事项

（1）汽车到达施工地点后，应严格按照使用说明书的有关规定作好准备工作。

（2）检查供电电压、频率应符合规定。供电电缆应有足够的活动余量。

（3）检查液压油箱油位，不足应添加同类液压油至规定的油位。液压油不清洁时应更换同牌号的新油。液压油管和接头处漏油应及时处理。

（4）检查所有装置应完好，特别是焊接处应无裂纹，各连接螺栓应紧固。否则，应进行处理。

三、机械手运转中注意事项

1.将车开到施工地点后，同符合规定的电源相联接。

2.起动电动机检查旋转方向。如转向不对，应立即停止转动，改变电机接线柱上任意二线的接线位置。

3.如果机械手是用电器元件联接到液压工作后，主控制盒上绿灯亮时，则表示相位联接正确；如果红灯亮、应转动控制板前门上的开关改变相位。

4.检查起动开关是否能自动复位，如不能自动复位，应使用手动回位，以免烧毁电动机。

5.起动后应严格执行操作规程，让油泵空转几分钟提高液压油的温度。开机后严禁擅离岗位。

6.试验各运动件，检查其工作是否正常，随时观测仪表板上的指示压力、油温、电压等，发现异常立刻停机检查。

7.机械手运转受到电缆的限制，转动机械手时转动角度不能大于一周。

8.在保证良好的照明效果的情况下，严格防止水滴在照明灯上，造成玻璃裂损。

四、作业后安全注意事项

1.工作完成后，应立即将设备从工作地点开到整修地点。

2.彻底清洗机械的各个部分，对于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，保证各部分无残存混凝土。清洗时要注意不要将冷水溅在照明灯玻璃上，以免引起玻璃破裂。

3.对机械进行保养，各连接点和润滑点加注润滑脂，结各运动部分涂油防锈，并清洁滤清器。

第5篇 混凝土喷射机:操作规程

1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者应严格遵守相关安全制度。

2、启动前,应检查各电器设备是否完好。

3、认真阅读使用说明书,不得违章操作。

4、未经允许不得拆卸本机,尤其是本机主要部件,不允许非熟练技师维修。

5、每次开机前,应仔细检查输送管道是否畅通,确认无故障后方可开机。

6、运转过程中,严禁把手伸入料斗、水箱;严禁蹬踏料斗;严禁将软管折弯,以免软管爆炸。

7、作业完毕,必须清除各部位残留混凝土,并检查运动部件是否松动,切断总电源。