构件及设备吊装安全操作规程（9篇范文）

有哪些

构件及设备吊装安全操作规程涵盖了以下几个关键点：

1. 吊装前准备：包括对吊装设备的检查，确保其性能完好，以及对吊装方案的详细规划。

2. 工作人员安全培训：所有参与吊装作业的人员必须接受安全培训，了解吊装风险和预防措施。

3. 现场安全布置：设置安全警戒线，确保非作业人员远离吊装区域。

4. 吊装操作流程：遵循正确的吊装顺序，如先吊轻后吊重，先吊近后吊远等。

5. 吊装过程监控：全程监控吊装过程，随时应对可能出现的突发状况。

6. 完成后的清理：吊装完成后，及时清理现场，恢复工作环境。

目的和意义

构件及设备吊装安全操作规程旨在保障施工过程中的人身安全，防止设备损坏，降低工程风险，提高工作效率。通过规范化的操作，可以避免因不当操作导致的事故，确保项目的顺利进行，同时也体现了企业对员工安全的重视和责任。

注意事项

1. 使用吊装设备前，务必进行详细检查，确认无损坏、磨损或故障。

2. 工作人员应穿着适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

3. 制定吊装计划时，需考虑到天气、地形等环境因素，必要时应调整吊装时间或采取防护措施。

4. 操作员应熟悉吊车的性能和操作方法，遵守“慢起、慢行、慢停”的原则。

5. 吊装过程中，禁止任何人站在被吊物下方或靠近危险区域。

6. 若发现异常情况，如吊索松动、设备晃动过大等，应立即停止操作，评估后再决定是否继续。

7. 保持良好的沟通，使用标准的信号指令，确保所有人员对吊装进程有清晰的理解。

8. 完成吊装后，应及时归位吊具，切断电源，清理现场，确保下次作业的安全。

这些规程的实施需要每个工作人员的配合与执行，只有大家共同遵守，才能确保吊装作业的安全，实现高效、低风险的施工环境。

构件及设备吊装安全操作规程范文

第1篇 构件及设备吊装安全操作规程

(1)作业前应检查被吊物、场地、作业空间等,确认安全后方可作业。

(2)作业时应缓起、缓转、缓移,并用控制绳保持吊物平稳。

(3)移动构件、设备时,构件、设备必须各排子连接牢固,保持稳定。道路应坚实平整,作业人员必须听从统一指挥,协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时,必须用慢速卷扬机。

(4)码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。

(5)吊装大型构件使用千斤顶高速就位时,严禁两端千斤顶同时起落;一端使用两个千斤顶时,起落速度应一致。

(6)超长型构件运输时,悬出部分不得大于总长的四分之一,并应采取防倾覆措施。

(7)暂停作业时,必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固后方可离开现场。

第2篇 内外墙板、大楼板预制构件安装安全操作规程

1 各种预制构件安装必须按施工顺序对号就位，应保持垂直稳起。就位后，立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固。方可摘钩。禁止站在外墙板边沿探身推拉构件。

2 从插放架起吊墙板应用卡环卡牢，垂直稳起，墙板必须超过障碍物允许高度方可回转臂杆。

3 上下层壁板就位后，应将预留钢筋立即焊牢，禁止下层壁板未焊牢前安装上层构件。

4 分流水段施工，流水段端头和外墙板，一侧与横墙连接，另一侧必须用铁管和带有花篮螺栓的钢丝绳，把外墙板与楼板临时拉牢。直到与下一流水段钢筋套环串好、加固后方可拆掉。

5 墙板就位固定后不得撬动，需要撬动调整时，应重新挂钩。墙板安装过程中禁止拆移支撑和立杆。

6 外墙为砖砌体，内墙浇灌混凝土前，必须将外墙加固，防止墙体外涨。在拆除时，禁止把加固材料悬挂在墙体上和直接向下仍。

7 阳台板安装就位必须逐层支设临时支柱，连续支顶不得少于三层，并与墙体拉结牢固。阳台板预留的拉结筋与圈梁钢筋应即使焊接。

8 阳台栏板和楼梯栏杆，应随楼层安装。如不能即使安装，必须按规定在外侧搭设防护栏杆。

9预制构件就位焊接牢固后，应立即将吊环割掉，防止绊脚。

第3篇 木构件安装工安全操作规程

1.在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

2.木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊讯拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。

3.在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施，并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4.安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

5.不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

6.钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

7.据齐模条、檐口橡条或封口板时，必须挂牢安全带，站稳或坐牢操作。

8.安装木顶棚或屋顶构件时，在作业区范围内应设有警示标志，禁止非作业人员和车辆通过。

第4篇 木构件安装安全操作规程

1 在坡度大于25°的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施,必要时应使用安全带。

2 木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应在连续进行,中断时应设临时支撑。屋架就位后,应及时安装脊檀、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须牢固、可靠,绑扎要牢固。

3 在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦架设安全平网或其他安全设施,并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4 安装二楼以上外墙窗扇,如外侧无脚手架或安全平网,应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。

5 不准直接在板条顶棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时,应在方楞上铺设脚手板。

6 钉房檐口板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。

第5篇 内外墙板大楼板预制构件安装安全操作规程

1 各种预制构件安装必须按施工顺序对号就位,应保持垂直稳起。就位后,立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固。方可摘钩。禁止站在外墙板边沿探身推拉构件。

2 从插放架起吊墙板应用卡环卡牢,垂直稳起,墙板必须超过障碍物允许高度方可回转臂杆。

3 上下层壁板就位后,应将预留钢筋立即焊牢,禁止下层壁板未焊牢前安装上层构件。

4 分流水段施工,流水段端头和外墙板,一侧与横墙连接,另一侧必须用铁管和带有花篮螺栓的钢丝绳,把外墙板与楼板临时拉牢。直到与下一流水段钢筋套环串好、加固后方可拆掉。

5 墙板就位固定后不得撬动,需要撬动调整时,应重新挂钩。墙板安装过程中禁止拆移支撑和立杆。

6 外墙为砖砌体,内墙浇灌混凝土前,必须将外墙加固,防止墙体外涨。在拆除时,禁止把加固材料悬挂在墙体上和直接向下仍。

7 阳台板安装就位必须逐层支设临时支柱,连续支顶不得少于三层,并与墙体拉结牢固。阳台板预留的拉结筋与圈梁钢筋应即使焊接。

8 阳台栏板和楼梯栏杆,应随楼层安装。如不能即使安装,必须按规定在外侧搭设防护栏杆。

9预制构件就位焊接牢固后,应立即将吊环割掉,防止绊脚。

第6篇 构件安装操作规程

1 在坡度大于25°的屋面操作，应设防滑板梯，系好保险绳，穿软底防滑鞋，檐口处应按规定设安全防护栏杆，并立挂密目安全网。操作人员移动时，不得直立着在屋面上行走，严禁背向檐口边倒退。

2 钉房檐板应站在脚手架上，严禁在屋面上探身操作。

3 在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等，应在屋架下弦支设水平安全网。

4 拼装屋架应在地面进行，经工程技术人员检查，确认合格，才允许吊装就位。屋架就位后必须及时安装脊檩、拉杆或临时支撑，以防倾倒。

5 吊运屋架及构件材料所用索具必须事先检查，确认符合要求，才准使用。绑扎屋架及构件材料必须牢固稳定。安装屋架时，下方不得有人穿行或停留。

6 板条天棚或隔声板上不得通行和堆放材料，确因操作需要，必须在大楞上铺设通行脚手板。

第7篇 木构件安装安全技术操作规程

1 在坡度大于25°的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施，必要时应使用安全带。

2 木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应在连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檀、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须牢固、可靠，绑扎要牢固。

3 在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦架设安全平网或其他安全设施，并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4 安装二楼以上外墙窗扇，如外侧无脚手架或安全平网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

5 不准直接在板条顶棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在方楞上铺设脚手板。

6 钉房檐口板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

第8篇 大模板预制构件存放安全操作规程

1大模板和预制构件,应按施工组织设计的规定分区堆放,各区之间保持一定的距离。存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。

2各种类型大模板,应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。

3大模板存放,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角成为70°~80°,下部应垫通长木方。长期存放的大模板,应用拉杆连接、绑牢。存放在楼层时,须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓,钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。

4没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架内或卧倒平放,不应靠在其他模板或构件上。

5外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内,下端垫通长方木,两侧用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度2/3以上,上面要搭设300mm宽的走道和上下梯道,便于挂钩。

6现场搭设的插放架,立杆埋入地下应不少于500mm,立杆中间要绑扎剪刀撑,上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体,稳定牢固。

7靠放架一般宜采用金属材料制作,使用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时,下端必须压在与靠放架相连的垫木上,只允许靠放在同一规格型号的墙板,两面靠放应平衡,吊装时严禁从中间抽吊,防止倾倒。

第9篇 大模板和预制构件的存放安全操作规程

1 大模板和预制构件，应按施工组织设计的规定分区堆放，各区之间保持一定的距离。存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和坑洼不平的地方。

2 各种类型大模板，应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。

3 大模板存放，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角成为70°~80°，下部应垫通长木方。长期存放的大模板，应用拉杆连接、绑牢。存放在楼层时，须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓，钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。

4 没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架内或卧倒平放，不应靠在其他模板或构件上。

5 外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内，下端垫通长方木，两侧用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度2/3以上，上面要搭设300mm宽的走道和上下梯道，便于挂钩。

6 现场搭设的插放架，立杆埋入地下应不少于500mm，立杆中间要绑扎剪刀撑，上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体，稳定牢固。

7 靠放架一般宜采用金属材料制作，使用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时，下端必须压在与靠放架相连的垫木上，只允许靠放在同一规格型号的墙板，两面靠放应平衡，吊装时严禁从中间抽吊，防止倾倒。