木工压刨机安全操作规程（3篇范文）

有哪些

木工压刨机安全操作规程

一、开机前准备

1. 检查压刨机的工作台面是否平整无杂物。

2. 确认刀具安装牢固，刃口无损坏。

3. 检查电源线是否完好，接地是否可靠。

二、操作流程

1. 启动机器，空转几分钟，确认运转正常无异常声音。

2. 将木材平稳地送入工作台，保持手部远离刀具。

3. 观察木材刨削情况，适时调整进给速度。

4. 完成工作后，关闭电源，等待机器完全停止转动后再进行清理。

三、维护保养

1. 定期清理机器内部和外部的灰尘和木屑。

2. 检查刀具磨损情况，及时更换或修磨。

3. 操作结束后，断电并盖好防护罩。

目的和意义

木工压刨机安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止因不当操作引发的事故。通过规范的操作流程和维护保养，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，同时保证加工出的木材质量稳定，符合工程需求。

注意事项

1. 操作前必须穿戴好防护装备，如护目镜、手套和防尘口罩。

2. 不得在机器运行时调整刀具或进行清洁工作。

3. 对于大型或形状复杂的木材，应由两人协作操作，确保安全。

4. 发现机器异常应立即停机检查，不得强行继续工作。

5. 新员工需经过培训并熟悉操作规程后才能独立操作。

6. 切勿将手指或其他身体部位靠近旋转的刀具。

7. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的危险。

8. 儿童和未经授权的人员不得接近正在工作的压刨机。

以上规程旨在为木工车间提供一个基本的安全操作框架，但每个工作环境可能有所不同，因此，实际操作中应结合具体情况进行调整。请每位操作员务必遵守规程，确保自身及他人的安全，同时保持设备的良好状态，以实现高效、安全的生产。

木工压刨机安全操作规程范文

第1篇 木工压刨机安全操作规程

1.作业前

1.1木工机械必须设专人操作,并执行“十字作业法方针”,严禁非操作工上机操作。新员工上岗前,必须经过培训,且要在老员工的陪同下工作熟练后方可单独工作。

1.2检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零。

1.3检查刀片安装是否正确,刀具是否正常有无裂纹,螺丝紧固是否良好,各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。

1.4压刨床必须用单向开关,不得安装到顺开关,第三、四面刨刀应按顺序开动。

1.5作业前需空车试运转,转速正常后,再经1-3分钟空运转,确认无异常后,方可送料进行工作。

2.作业中

2.1整个作业过程中,禁止进行调整、检修和清扫工作,有故障须停机断电源检修。作业人员须正确佩戴护目镜,严禁戴手套,机床运转时,操作人员不得离岗,杜绝在操作中与人攀谈、嬉闹。

2.2在加工2m以上较长木料时应由两人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料,接料后不准猛拉。

2.3在压刨作业时,压料、取料人员站位不得正对刨口,以免大料刨削时击伤面部,不同厚度木料不准同时刨削,刨料时,吃刀量不得超过3mm,操作时应按顺续送料,木料必须保持平直,如发现材料走横,应速将台面降下,待拨正后再继续工作,刨料长度不准短于前后压辊的中心距离,厚度在10mm以下的薄板,必须垫托板,方可推入压刨。

2.4操作时必须注意木材情况,遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度。

2.5在遇到旧木料时,必须将旧木料上的铁钉、泥沙等清除干净。

2.6如遇木料卡住时,严禁在运转中强行取出材料。必须先停机调整工作台高度后,方可取出木料,切勿在工作中调整工作台。

2.7要保持刀刃的锋利度,对较钝的刀片要及时更换,更换刀片必须切断电源,摘掉皮带。刀片的装夹要正确、牢固,以免工作中刀片松动飞出伤人。

2.8木工压刨机的加工尺寸范围为: 加工件宽度 600-19mm 、加工件厚度 280-19mm 、加工件长度 大于200mm 、最大切削量 8mm。

2.9严禁酒后或带病上机操作。

3.作业后

3.1作业完毕后,停机断电源,锁好电闸箱,清理场地,保养机床。

3.2操作车间内严禁抽烟或烧火取暖,必须设立消防器材。

第2篇 木工压刨机安全技术操作规程

编号：

注：本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存。

第3篇 木工压刨机安全操作要求规程

木工压刨机安全操作要求

(1)手压刨和自支压刨的安全防护装置,必须齐全可靠,并用单向开关。

(2)刨刀与刨床口的间隙一般不应超过3mm,刨刀必须锋利,每次最大刨量不超过1.5mm。

(3)同一台刨机的刀片质量、厚度必须一致,刀架与夹板必须吻合,刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不使用。

(4)紧固刀片的螺钉应嵌入槽内,离刀背不少于10mm,刀片必须夹紧。

(5)堆积木屑与加工材料,应及时清理,严禁烟火,并按规定配齐消防器材。