弧形筛安全技术操作规程（3篇范文）

有哪些

弧形筛安全技术操作规程

弧形筛是一种广泛应用在矿业、化工、食品加工等行业的筛分设备，主要用于物料的分级、脱水和除杂。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：开机前，应确保弧形筛的各部件完整无损，紧固件牢固，传动部分润滑良好。

2. 操作流程：启动设备时，先开启供水系统，再启动筛机，停机时则反之，先停筛机，后关闭供水。

3. 负载运行：投入物料时，需均匀分布，避免过载运行，影响筛分效果和设备寿命。

4. 监控与维护：运行过程中，注意观察筛面物料流动情况，定期清理筛孔，防止堵塞。

5. 应急处理：如遇异常噪音、振动过大等情况，应立即停机检查，排除故障后再启动。

6. 个人防护：操作人员应佩戴安全帽、工作服、防护眼镜等，避免直接接触运转部件。

目的和意义

弧形筛安全技术操作规程的制定，旨在保障生产安全，预防设备故障和人身伤害。通过规范的操作，可以降低设备损坏风险，提高筛分效率，同时保证员工的生命安全，营造一个安全、有序的工作环境。遵循这些规程，还能减少因误操作导致的生产中断，从而提升整体生产效益。

注意事项

1. 培训与教育：新入职员工必须接受弧形筛操作培训，理解并掌握安全操作规程。

2. 紧急停机：遇到突发状况，如物料飞溅、设备发热异常等，应立即按下紧急停止按钮，而非常规开关。

3. 非专业人员不得擅自调整设备参数，以免破坏设备平衡，引发事故。

4. 维修作业时，务必切断电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。

5. 定期进行设备保养，检查磨损件，及时更换，确保设备始终处于良好状态。

6. 注意噪声控制，长时间高噪声环境下工作可能对听力造成损害，必要时需采取隔音措施。

弧形筛的安全操作规程是保障生产稳定、安全的重要指南，每位操作人员都应熟悉并严格遵守。通过细致入微的执行，我们能确保设备的高效运行，保护员工的安全，同时提高企业的生产质量和效率。

弧形筛安全技术操作规程范文

第1篇 弧形筛安全技术操作规程

一、一般规定

1、弧形筛司机应熟悉设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障;

2、弧形筛在运行中禁止人员攀上弧形筛机体处理故障。

3、弧形筛司机应熟悉本岗位设备的流程闭锁关系。

二、开车前检查

1、弧形筛的筛面应无杂物、无堵塞、无严重磨损及破损情况。

2、检查弧形筛入料是否畅通。

3、各部件螺栓应齐全、紧固无松动。

4、护栏等安全设施应完好无缺。

5、检查完毕后汇报调度。

三、开车及运行中检查

1、运行中观察筛面物料的是否分布均匀,提起重锤,使积聚物料下落,保证筛面物料均匀。

2、根据物料浓度,适当调节冲水阀的开度,以防下料口堵塞。

四、停车及检查

1、停车后,待下料溜槽无物料,关闭冲水阀门。

2、检查筛面磨损情况。

3、检查筛面有无积煤,如有应及时清理。

4、检查弧形筛入料是否畅通。

5、各部件螺栓应齐全、紧固无松动。

6、护栏等安全设施应完好无缺。

7、停车后做好岗位记录和卫生清扫工作。

第2篇 弧形筛安全操作规程

一、须知

1. 认真阅读设备说明书，掌握该机的构造、性能、工作原理及维护保养常识。

2. 掌握本系统的工艺流程及相关设备控制等。

二、使用前的准备

1. 检查机体各部件是否齐全完好，支撑装置是否牢固。楔子、压条是否齐全紧固。必要时重新将楔子打牢。

2. 检查筛面有无破损，检查筛条安装方向，在与物料流动相反方向上，应具有锐利的切割边。

3. 检查来料管路、给料箱、出料溜槽及筛下漏斗、管道是否畅通，清除杂物。

4. 筛体安装应有足够旋转空间，便于筛面旋转。

5. 检查机架旋转装置的定位销轴应锁紧。

6. 给料门最小开口尺寸不得小于物料最大料度的1.5倍。

三、带水带料

1. 现场检查完毕，并确认上、下流程设备正常后，可带水带料调试。

2. 给料箱应沿全宽方向均匀给料。

3. 带料时观察给料状态，矿浆的流动是否平稳，是否有堆积。

4. 若有较大物料造成给料门堵塞时，应调整杆上的滑动配重块，开大给料门，允许堵塞物通过给料门。

5. 理想的给料情况应该是矿浆给到筛箱耐磨板上，或者给到筛面的导流板上，不使筛面过早磨损。

6. 带料时若脱介脱水效果不好，有较大水流或介质流冲过筛面，应适当调整筛箱倾角。

四、停机及保养

1. 停机后应清理并检查筛面，观察各紧固部分是否松动，楔块、压条齐全紧固。

2. 定期检查筛面磨损情况，若物料流动的相反方向被磨钝后，应将筛面旋转。旋转前必须认真检查筛面，过早旋转一侧没有磨钝，另一侧还没有磨锋利，影响筛面使用效率。

3. 定期检查筛条缝隙，若经过几次旋转，筛缝过大或筛面有较大破损时，应更换筛面。

第3篇 振动弧形筛操作规程

一、准备

开车前检查筛网、筛框、护板的磨损情况；筛网是否堵塞；各连接螺栓是否松动；入料箱有无堵塞；护板上压木是否松动、损坏；电机接线是否良好，不合要求及时处理。

二、开车

1、按逆煤流启车，脱介筛开车后，启动弧形筛。

2、运行中检查：弧形筛脱介效果，筛上物料运动情况、粒度是否超粒，电动机声音是否正常，发现超粒、筛上跑浆及时汇报。

三、停车

1、原煤合格介质泵停泵后,待筛上物料排净停弧形筛。