浇铸工安全操作规程
一、工作前准备
1. 检查设备:确保浇铸设备完好无损,各部件运行正常。
2. 穿戴防护:佩戴安全帽、护目镜、耐热手套和防烫鞋,确保全身防护到位。
3. 清理场地:清除工作区域内的杂物,保持作业环境整洁。
二、操作过程
1. 合理配料:根据工艺要求精确称量原料,避免金属液成分不均。
2. 熔炼监控:密切关注熔炉温度,防止过热导致金属液品质下降。
3. 浇铸操作:平稳倒入模具,避免飞溅和溢出,确保浇铸质量。
三、安全措施
1. 遵守信号:听从指挥信号进行操作,不得擅自行动。
2. 防止烫伤:远离热源,避免接触高温金属表面。
3. 应急处理:如遇突发情况,立即启动应急预案,迅速撤离现场。
本规程旨在规范浇铸工的操作行为,提高生产效率,保障工人的生命安全,减少因操作不当引发的事故。通过明确每个环节的安全要求,增强工人的安全意识,促进企业安全生产,维护良好的生产秩序,同时保证产品质量,提升企业的市场竞争力。
1. 严禁未经培训的人员进行浇铸作业,确保每位工人了解并掌握操作规程。
2. 定期对设备进行维护保养,防止因设备故障造成的安全事故。
3. 工作中保持清醒,避免疲劳作业,必要时应适时休息。
4. 注意观察周围环境变化,如发现异常,及时上报并采取相应措施。
5. 保持良好的沟通,尤其是在多人协作时,避免因沟通不畅导致的误操作。
6. 熟悉应急设备的位置和使用方法,遇到紧急情况能迅速有效地采取自救和互救措施。
在实际操作中,每位浇铸工都应将安全放在首位,严格遵守规程,时刻警惕潜在风险,以确保个人安全和生产顺利进行。
第1篇 浇铸工安全操作规程规章制度
1. 必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。
2. 打哨应了解所浇注的工件,掌握温度高低和钢水用量,及时挡渣引火,避免形成缺陷。做到判断准确,口令响亮,指挥得当。
3. 抬包时必须先在包内加入适量脱氧剂,站在绝缘物上,将包抬正炉嘴附近,前炉倾倒时不得将包放下,抬包时不许带手套。
4. 抬包人应得相互配合,保持钢包平稳,以免钢水溅出。
5. 浇注前必须根据所浇注工件大小和形状对温度进行调整后进行浇注。
6. 浇注时必须对准浇口,按照先慢后快的原则浇注,浇注速度不易过快以免钢水伤人。
7. 浇注时必须听从打哨指挥不得盲目浇注,钢水不够不得强浇注。按工艺要求清理粘砂、砸浇口.
8. 特殊工件按特殊工艺要求进行操作。
第2篇 炉前工、浇铸工安全操作规程
1. 穿戴好劳保用品;炉前工去气去渣时,必须要达到温度方可实施操作,严禁温度不到就进行去气去渣操作,走过场;
2. 检查模子、匙子是否干燥,调整好的铝模尺寸应符合工艺单要求;
3. 电器设备是否完好,钢丝绳、钩子是否牢固可靠;
4. 放水时,应掌握包子的储量和铝水的流量,绝对禁止塞子含水使用;
5. 确保放水车的完好、灵活、平稳;
浇铸时要调整好模子的角度,保持浇铸车的灵活度;
第3篇 炉前工浇铸工安全操作规程
1. 穿戴好劳保用品;炉前工去气去渣时,必须要达到温度方可实施操作,严禁温度不到就进行去气去渣操作,走过场;
2. 检查模子、匙子是否干燥,调整好的铝模尺寸应符合工艺单要求;
3. 电器设备是否完好,钢丝绳、钩子是否牢固可靠;
4. 放水时,应掌握包子的储量和铝水的流量,绝对禁止塞子含水使用;
5. 确保放水车的完好、灵活、平稳;
浇铸时要调整好模子的角度,保持浇铸车的灵活度;
第4篇 浇铸工安全技术操作规程
1.清除通道和场地的一切障碍物。
2.检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。
3.与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。
4.铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。
5.用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员。
6.严格贯彻六不浇:
①铁水温度不够不浇;
②铁水牌号不对不浇;
③不挡渣不浇;
④砂箱不干不浇;
⑤不放外浇口不浇;
⑥铁水不够不浇。
7.浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。
8.当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。
9.剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除。
10.所有设备使用前应检查安全可靠性,使用后娈清理干净。
第5篇 浇铸工安全操作规程
1. 必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。
2. 打哨应了解所浇注的工件,掌握温度高低和钢水用量,及时挡渣引火,避免形成缺陷。做到判断准确,口令响亮,指挥得当。
3. 抬包时必须先在包内加入适量脱氧剂,站在绝缘物上,将包抬正炉嘴附近,前炉倾倒时不得将包放下,抬包时不许带手套。
4. 抬包人应得相互配合,保持钢包平稳,以免钢水溅出。
5. 浇注前必须根据所浇注工件大小和形状对温度进行调整后进行浇注。
6. 浇注时必须对准浇口,按照先慢后快的原则浇注,浇注速度不易过快以免钢水伤人。
7. 浇注时必须听从打哨指挥不得盲目浇注,钢水不够不得强浇注。按工艺要求清理粘砂、砸浇口.
8. 特殊工件按特殊工艺要求进行操作。
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