压路机安全操作规程技术交底（15篇范文）

有哪些

压路机安全操作规程涵盖了设备检查、启动与运行、作业与停机、维护保养等多个环节，旨在确保操作人员的安全，提高设备工作效率，减少意外事故的发生。

目的和意义

压路机安全操作规程的制定与执行，对于保障工地现场的安全环境至关重要。其目的是防止因操作不当引发的设备损坏、人身伤害，同时也为压路机的长期稳定运行提供指导，降低维修成本，提升工程进度。此外，通过规范的操作流程，可以培养操作人员的安全意识，形成良好的工作习惯，促进整个施工团队的专业素养提升。

注意事项

1. 检查与准备：

- 在启动压路机前，务必进行全方位的设备检查，包括刹车系统、灯光、转向机构及液压系统等，确保所有部件功能正常。

- 检查燃油、润滑油和冷却水的量，不足时应及时补充，防止设备运行中出现故障。

2. 启动与运行：

- 操作员需穿戴好安全帽、反光背心等个人防护装备，避免意外伤害。

- 启动压路机时，确保周围无其他人员，以免发生碰撞。

- 运行过程中，保持稳定的速度，避免急加速或急刹车，以防压路机失去控制。

3. 作业与停机：

- 压路作业时，应保持与周围物体的安全距离，尤其注意不要靠近沟渠边缘或建筑物。

- 在坡道上作业时，应采取适当的防滑措施，避免压路机下滑。

- 停机时，务必先将机器降至静止状态，关闭发动机后再离开驾驶室。

4. 维护保养：

- 定期对压路机进行清洁，尤其是滚轮和发动机，以保持良好的散热效果。

- 按照制造商的建议，定期更换机油、滤芯等消耗品，确保设备的良好运行状态。

- 发现任何异常情况，如异响、漏油等，应立即停机检查，并及时报告给维修人员。

5. 交流与配合：

- 在施工区域内，与同事保持良好的沟通，避免交叉作业带来的风险。

- 接受并理解施工现场的安全指令，遵守交通规则，特别是在有其他机械设备共同作业时。

压路机安全操作规程的实施，需要每个操作员的严格遵守和持续改进。只有这样，我们才能确保工地的安全，保障每一个工人的生命安全，同时保证工程项目的顺利进行。

压路机安全操作规程技术交底范文

第1篇 压路机安全操作规程技术交底

1 作业前操作人员应熟悉施工方面对压实的要求；

2 检查各工作机构及各坚固部件是否完好，振动压路机应检查振动机构的工作情况；

3 启动后，应进行试运转5~10min，确认运转正常。制动及转向功能灵活可靠。压路机周围应无障碍物及人员方可作业；

4 作业时，压路机应先起步后才能振。应注意各仪表指示，若发现异常，必须查明原因及时排除，严禁带病作业；

5 严禁压路机在坚实的地面进行振动。

6 作业时，振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内；

7 上、下坡时，应先选好挡位，不得在坡上换挡，下坡不得空挡滑行；

8 两台压路机同时作业，前后间距不得小于3m；

9 严禁用牵引法拖引压路机，不准用压路机拖任何机械；

10 按保修规程的规定进行例保作业；

11 机具上路一定遵守交通规则。

第2篇 振动压路机安全环保作业操作规程

一、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。

二、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。

三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

四、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1~2遍,然后再用振动辗压。

五、碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振的情况下,调整振动频率。

六、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行。

七、上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。

八、压路机在高速行驶时不得接合振动。

九、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。

第3篇 胶轮压路机安全操作规程

一、作业前准备

1、检查各工作机构以及各紧固件是否完好;

2、胶轮压路机还必须要根据工程的情况灌砂以增加配重的方法,将压路机的作业线压力调整到规定的数值;

3、胶轮压路机还需要将轮胎气压调整到规定的作业压力范围,并且全部轮胎的压力一致;

4、启动发动机,经过运转确认正常,且制动、转向、工作机构等完好后,压路机方可进行作业;

5、作业前操作人员必须熟悉操作环境,了解安全情况,方可以正式开始作业;

6、振动压路机还必须检查振动性能是否正常。

二、作业中的要求

1、操作人员应该始终注意压路机的行使方向,并且遵照施工人员规定压实工艺进行碾压;

2、严禁带病作业,发现问题必须待解除后方可以继续工作;

3、作业时候,应该将振动压路机的频率和振幅调到规定的范围内;

4、多台压路机联合作业,应该保持规定的队形以及间隔距离,并且建立相应的联络信号;

5、必须在规定的碾压外转向,应该平稳的改变运行方向,不允许压路机在惯性的状态下改变方向;

6、必须按照压路机的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中不得变更碾压速度和方向,也不能够中途停机;

7、压路机在坡道上行走的时候,禁止换档,禁止脱档滑行;

8、严禁用牵引法拖动压路机,不允许压路机牵引其他机具;

9、不允许压路机长距离自行转移;

三、作业后的要求

1、作业后压路机应该停放在安全、平坦、坚实的场地;

2、每班作业后应该清洗全机污物,在沥青路面上作业后,应该用柴油清洗轮胎;

3、严格按照保修规程对设备进行保养。

第4篇 振动压路机安全操作技术规程

1.作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。

2.变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。

3.严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

4.碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1至2遍,然后再振动辗压。

5.碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。

6.换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。

7.上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。

8.压路机在高速行驶时不得接合振动。

9.停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空挡,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。

10.其他作业要求,应符合jgj 33-2001第5.7节静力压路机的有关规定。

第5篇 手扶振动压路机安全操作规程

1,作业时,手扶震动压路机应先起步后才能起震,内燃机应先至于中速,然后再调制高速。

2、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。

3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

4、碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。

5、碾压时、振动频率应保持一致。对可调整您的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起震情况下调整振动频率。

6、换向离合器、起震离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。

7、上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。

8、手扶震动压路机在高速行驶时不得接合振动。

9、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。

10、其他作业要求应符合静压压路机的规定。

第6篇 振动压路机安全操作规程技术交底

1、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。

2、变速与换向时应先停机，变速成时应降低内燃机转速。

3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

4、碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1~2遍，然后再振动辗压。

5、碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。

6、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。

7、上、下坡时，不得使用快速挡。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速挡。

8、压路机在高速行驶时不得接合振动。

9、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空挡，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。

10、其他作业要求，应符合jgj 33—2001第5.7节静力压路机的有关规定。

第7篇 振动压路机安全操作规程5

振动压路机安全操作规程(五)

1、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。

2、换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。

3、压路机在坚实的地面上进行振动。

4、的含水量超过30%时不得碾压,含水量少于5%时,宜适当洒水。

5、地段的纵坡不应超过压路机的最大爬坡能力,横坡不应大于20。

6、压路机前进、后退方向时,应待滚轮停止后进行,不得利用换向离合器作制动用。

7)、新建道路上进行碾压时,应从中间向外侧碾压,碾压时,距路基边缘不应少于0.5m。

8、碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动辗压。

9)、压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。

10、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。

11、下坡时,不得使用快速档,下坡时不得空档滑行。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。

12、压路机在高速行驶时不得接合振动。

13、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。

14、作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住,不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。

15、应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。

16、严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。

17、压路机转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。

18、其他作业要求应符合静压压路机的规定。

第8篇 压路机安全作业安全操作规程

1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。

2、变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。

3、压路机靠近路提边缘作业时，应根据路提高度留有必要的安全距离。碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱檔滑行。

4、两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m；在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20m。

5、起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振动；

6、碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压1∽2遍，然后再振动碾压；

7、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速檔；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。

第9篇 振动钢轮式压路机安全操作规程

1. 发动前做好各项检查并应符合要求。

2. 液压转向的压路机起动后液压压力应符合规定才能行驶。

3. 上、下坡时应在坡前换入低档,也不允许脱开离合器和熄灭滑行,发动机应以额定转速运转。

4. 禁止用拖动方式起动压路机和以其牵引其他机械。

5. 压路机正常运行时,不应将差速联销装置锁上。

6. 压路机行驶时,操作人员禁止下机离开。

7. 需停机时,应先踏下主离合器踏板,后搬动刹车手柄或踏刹车踏板。

8. 压实山区道路应从内侧开始碾压,每行重叠半个轮宽,并距悬崖1米以上。

9. 多台压路机作业时,前后两压路机之间保持3米以上,坡道上不准纵队行走。

10. 发动机未熄火时,严禁在车下进行检修。

11. 在新筑路基上作业时,必须慢速,并保持距边缘0.5米以上。

12. 全液压驱动的振动压路要的液压系统的油温必须够热才能行 驶。

13. 振动压路机工作时,应先起步后起振,换向行驶时应先停振后换向。

14. 变速器脱档的压路机禁止使用。

第10篇 静作用压路机安全操作规程技术交底

1．压路机碾压的工作面，应经过适当平整，对新填的松软路基，应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后，方可用压路机碾压。

2．当土的含水量超过30％时不得碾压，含水量少于5％时，宜适当洒水。

3．工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力，横坡不应大于20°。

4．应根据碾压要求选择机重。当光轮压路机需要增加机重时，可在滚轮内加砂或水。当气温降至0℃时，不得用水增重。

5．轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。

6．作业前，各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整良好，各紧固件不得松动，轮胎压路机还应检查轮胎气压，确认正常后方可启动。

7．不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用压路机拖拉任何机械或物件。

8．启动后，应进行试运转，确认运转正常，制动及转向功能灵敏可靠，方可作业。开动前，压路机周围应无障碍物或人员。

9．碾压时应低速行驶，变速时必须停机。速度宜控制在3～4km/h范围内，在一个碾压行程中不得变速。碾压过程应保持正确的行驶方向，碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。

10．变换压路机前进、后返方向，应待滚轮停止后进行。不得利用换向离合器作制动用。

11．在新建道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。碾压时，距路基边缘不应少于0.5m。

12．碾压傍山道路时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不应少于1m。

13．上、下坡时，应事先选好挡位，不得在坡上换挡，下坡时不得空挡滑行。

14．两台以上压路机同时作业时，前后间距不得小于3m，在坡道上不得纵队行驶。

15．在运行中，不得进行修理或加油。需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动住，并楔住滚轮。

16．对有差速器锁住装置的三轮压路机，当只有一只轮子打滑时，方可使用差速器锁住装置，但不得转弯。

17．作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方。

18．严寒季节停机时，应将滚轮用木板垫离地面。

19．压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖拉牵运。

第11篇 振动压路机安全技术操作规程

一、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。

二、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。

三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

四、辗压松软路基时，应先在不振动情况下辗压1～2遍，然后再用振动辗压。

五、碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振的情况下，调整振动频率。

六、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行。

七、上、下坡时，不得使用快速档。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。

八、压路机在高速行驶时不得接合振动。

九、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。

十、 其它作业要求，应符合本章第五节的有关规定。

第12篇 振荡压路机安全操作规程

一、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。

二、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。

三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

四、当土的含水量超过30%时不得碾压,含水量少于5%时,宜适当洒水。

五、工作地段的纵坡不应超过压路机的最大爬坡能力,横坡不应大于20%。

六、变换压路机前进、后退方向时,应待滚轮停止后进行,不得利用换向离合器作制动用。

七、在新建道路上进行碾压时,应从中间向外侧碾压,碾压时,距路基边缘不应少于0.5m。

八、碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动辗压。

九、碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。

十、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。

十一、上、下坡时,不得使用快速档,下坡时不得空档滑行。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。

十二、压路机在高速行驶时不得接合振动。

十三、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。

十四、作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动,不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。

十五、严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。

十六、压路机转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。

第13篇 压路机安全技术操作规程

1、 检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。

2、 开动前,机械周围应无障碍和人员。

3、 当压路机需要改变前后行驶方向时,应先关掉振动开压路机在作业前,应松开停车制动闸,变速杆置于中位。关,待滚轮停止后,再进行变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。

4、 在紧急情况下,可使用后轮制动器作为紧急制动。

5、 在新开道路上进行辗压时,应从中间向两侧辗压,辗压不要太靠近路基边缘。距路基边缘不少于0.5m,以防拥塌。

6、 上坡与下坡时,应事先选好档位,禁止在坡上换档,下坡严禁脱档滑行或溜放。

7、 不能用压路机拖拉其他机械或物体。

8、 严禁压路机在坚实道路上进行振动。

9、 压路机的起振或停振应在行驶中进行,以免损坏压路面的平整。

10、 辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1-2 遍,然后再用振动辗压。严禁在尚未起振的情况下,调节振动频率。

11、 在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住机械,并楔住滚轮。

12、 压路机应停放安全、平坦的地面上,不准停放在斜坡上。如必须在斜坡上停放时,须事先打好木桩,冬季停车过夜须用木板将滚轮垫离地面。防止与地面冰结。

第14篇 静力压路机安全操作规程

1、压路机碾压的工作面,应经过适当平整,对新填的松软路基,应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后,方可用压路机碾压。

2、当土的含水量超过30%时不得碾压,含水量小于5%时,宜适当洒水。

3、工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力,横坡不应大于20°。

4、应根据碾压要求选择机重。当光轮压路机需要增加机重时,可在滚轮内加砂或水。当气温降至0℃时,不得用水增重。

5、轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。

6、作业前,各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固件不得松动,轮胎压路机还应检查轮胎气压,确认正常后方可启动。

7、不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用压路机拖拉任何机械或物件。

8、启动后,应进行试运转,确认运转正常,制动及转向功能灵敏可靠,方可作业。开动前,压路机周围应无障碍物或人员。

9、碾压时应低速行驶,变速时必须停机。速度宜控制在3~4km/h范围内,在一个碾压行程中不得变速。碾压过程应保持正确的行驶方向,碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。

10、变换压路机前进、后返方向,应待滚轮停止后进行。不得利用换向离合器作制动用。

11、在新建道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压。碾压时,距路基边缘不应少于0.5m。

12、碾压傍山道路时,应由里侧向外侧碾压,距路基边缘不应少于1m。

13、上、下坡时,应事先选好挡位,不得在坡上换挡,下坡时不得空挡滑行。

14、两台以上压路机同时作业时,前后间距不得小于3m,在坡道上不得纵队行驶。

15、在运行中,不得进行修理或加油。需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住,并揳住滚轮。

16、对有差速器锁住装置的三轮压路机,当只有一只轮子打滑时,方可使用差速器锁住装置,但不得转弯。

17、作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。

18、严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。

19、压路机转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。

第15篇 压路机安全技术操作规程交底书

(1)按规定项目，标准检查车辆各部技术状态，重点检查发动机、传动部分、仪表以及安全装置等。

(2)行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等，不准无证驾车行驶。

(3)厂内压路机司机在行车途中必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。

(4)起步前司机应观察四周情况，确认安全后鸣笛起步。

(5)加油时，禁止吸烟或接近明火。

(6)压路机在行驶时，禁止任何人上下。

(7)压路机在新填路基作业时，由于土质松软时，必须夯实后，方能用压路机碾压。

(8)多台压路机共同作业时，其间距应保持3米以上，在坡道上应保持10米以上，并设专人指挥，负责安全工作。

(9)压路机在高填土路堤滚压时，压路机不得驶近路基边缘。

(10)禁止压路机在坡道上停车，必须停车时，应将手制动器拉紧，并楔紧滚轮。

收车后保养

(11)检修车辆时，应使发动机熄火，并采取相应的安全措施。

(12)检查补充燃油、润滑油、安全装置答清洁全车。