预应力钢丝拉伸设备安全操作规程技术交底（3篇范文）

有哪些

预应力钢丝拉伸设备安全操作规程技术交底主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 操作流程

3. 安全措施

4. 故障处理与维护

5. 作业人员资质与培训

目的和意义

本规程旨在确保预应力钢丝拉伸作业的安全进行，预防意外事故的发生，保护作业人员的生命安全和设备完好，提高工作效率，保证工程质量，同时遵守国家相关法规和行业标准。

注意事项

1. 设备检查与准备：

- 在每次作业前，务必对设备进行全面检查，包括液压系统、电气系统、机械传动部分及夹具状态。

- 确保设备无漏油、漏电现象，各连接部位紧固无松动。

- 检查钢丝盘是否稳固，钢丝无明显损伤或锈蚀。

2. 操作流程：

- 根据工程设计要求，正确选择钢丝规格和拉力参数。

- 启动设备前，确认钢丝已正确安装在夹具内，避免拉伸过程中滑脱。

- 按照设备操作手册逐步进行，勿超负荷运行。

3. 安全措施：

- 操作人员应穿戴防护装备，如安全帽、护目镜、防滑手套等。

- 作业现场应设立警示标志，非操作人员不得靠近。

- 在拉伸过程中，密切关注设备运行状态，如有异常立即停机。

4. 故障处理与维护：

- 发现设备故障时，立即切断电源，并报告维修人员。

- 定期进行设备保养，保持设备清洁，润滑良好。

5. 作业人员资质与培训：

- 操作人员需经过专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。

- 新入职员工应在老员工指导下进行实习操作，熟悉设备性能后再独立作业。

在执行此规程时，务必注重个人安全，遵循规章制度，确保预应力钢丝拉伸作业的顺利进行。任何情况下，人的安全应始终放在首位。只有通过规范的操作和持续的改进，我们才能确保项目的高效、安全完成。

预应力钢丝拉伸设备安全操作规程技术交底范文

第1篇 预应力钢丝拉伸设备安全操作规程技术交底

1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。

2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3．作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。

4．作业前，应检查被拉钢丝两端的镦头，当有裂纹或损伤时，应及时更换。

5．固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大0.2mm。

6。高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄漏，确认正常后，方可作业。

7．作业中，操作应平稳、均匀。张拉时，两端不得站人。拉伸机在有压力情况下，严禁拆卸液压系统的任何零件。

8．高压油泵不得超载作业。完全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。

9．在测量钢丝的伸长时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。

10．用电热张拉法带电操作时，应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

11．张拉时，不得用手摸或脚踩钢丝。

12．高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。

13．作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

第2篇 预应力钢丝拉伸设备安全操作规程

(一)作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。

(二)作业前,应检查被拉钢丝两端的镦头,当有裂纹或损伤时,应及时更换。

(三)固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大0.2mm。

(四)高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐拧开进油阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后,方可作业。

(五)作业中,操作应平稳、均匀。张拉时,两端不得站人。拉伸机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统的任何零件。

(六)高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。

(七)在测量钢丝的伸长时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。

(八)用电热张拉法带电操作时,应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

(九)张拉时,不得用手摸或脚踩钢丝。

(十)高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通住千顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷。

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时间:2023年03月21日 15:31:27 来源:安全管理网 作者: 上一篇:清扫洒水设备安全操作规程 下一篇:潜水式反循环钻机安全操作规程(电脑版手机版)

第3篇 预应力钢丝拉伸设备安全操作技术规程

1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应揳紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。

4.作业前,应检查被拉钢丝两端的镦头,当有裂纹或损伤时,应及时更换。

5.固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大0.2mm。

6.高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐拧开进油阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后,方可作业。

7.作业中,操作应平稳、均匀。张拉时,两端不得站人。拉伸机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统的任何零件。

8.高压油泵不得超载作业。安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。

9.在测量钢丝的伸长时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。

10.用电热张拉法带电操作时,应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

11.张拉时,不得用手摸或脚踩钢丝。

12.高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷。

13.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。