挖掘机安全操作规程交底（15篇范文）

有哪些

挖掘机安全操作规程交底

一、熟悉设备

1. 操作员应熟知所驾驶的挖掘机型号、性能和操作方式。

2. 在开始工作前，检查设备各部件是否完好，如液压系统、刹车装置、灯光信号等。

二、作业准备

3. 确保工作区域无杂物，地面稳定，无潜在危险。

4. 根据地形设定合适的挖掘深度和角度，避免过度挖掘导致不稳定。

三、启动与移动

5. 启动前，确保周围无人，鸣笛示意。

6. 挖掘机移动时，保持低速平稳，避免急转弯和高速行驶。

四、挖掘作业

7. 开始挖掘前，确认铲斗位置，避免碰撞其他物体。

8. 保持稳定的工作节奏，避免猛烈操作，防止设备损坏。

五、装载与卸载

9. 装载时，铲斗应接近卡车，避免过长的悬臂距离。

10. 卸载时，确保铲斗缓慢下降，防止物料快速滑落造成伤害。

六、停机与保养

11. 完成工作后，将设备停放于平坦安全处，关闭电源，锁定设备。

1

2. 定期进行设备维护，如更换机油、检查滤芯等，确保设备良好运行状态。

目的和意义

挖掘机安全操作规程旨在保障操作员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工作效率，确保施工项目的顺利进行。通过严格遵守规程，可以预防意外事故，减少损失，维护工地秩序，同时也体现了企业对员工安全和设备管理的重视。

注意事项

1. 不得超负荷工作，避免因过度压力导致设备故障。

2. 遇到异常情况，如设备异响、操作不灵等，应立即停止工作，进行检查或报修。

3. 严禁在坡度较大或松软地面进行挖掘，防止设备翻覆。

4. 作业时保持专注，避免因分心引发事故。

5. 遵守工地的安全规定，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、反光衣等。

6. 对于新入职的操作员，必须经过充分培训并获得操作资格后方可独立作业。

以上规程的执行需要每位操作员的自觉遵守，通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的工作环境。让我们以实际行动，将安全放在首位，为公司的持续发展贡献力量。

挖掘机安全操作规程交底范文

第1篇 挖掘机安全操作规程交底

施工单位

上海市水利工程集团有限公司

建设单位

上海国际赛车场有限公司

分项工程名称

施工现场场地平整、挖土等

作业部位

小石桥河、安辰泾河道现场

部门

交底人

施工期限

2023年12月15日 至 2023年07月 25日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍和其他人员，鸣笛示警后方可作业。

2.挖掘机驾驶室内，外露传动部分，必须安装防护罩。

3.电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。

4.正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业方面边缘距离不得小于1.5m。

5.挖掘机在平地上作业，应用制动器履带（或轮胎）刹住、楔牢。

6.挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。

7.取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车厢内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。

8.行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行使，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。

9.挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。

10.作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

11.拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不小于2m，反铲作业时，必须待大臂停稳后在吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。

12.驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。

13.不得用铲斗吊运物料。

14.发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。

15.轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。

16.使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。

17.作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空档位置。

18.作业后应将机械擦拭干净，冬季必须将机体和水箱内放尽（放冻液除外），关闭门窗加锁后方可离开。

补充交底内容：

第2篇 挖掘机安全技术操作规程

一、挖掘机的启动

(1)闸上电瓶开关,找开钥匙开关,接通各信号灯。

(2)把各操作手柄置于空位,将挖掘机的发动机调速手柄置于全行程2/1~3/4之间的位置上。

(3)转动启动开关使发动机起动,发动机起动成功后,立即松开启动按钮,若转动启动开关10~15秒,发动机未能起动,应松开启动开关,待1~2分钟后再启动一次,若连续三次未能启动,则应检查原因,排除故障后再动。

(4)挖掘起动后应立即将发动机调速手柄置于怠速位置。

(5)挖掘机启动后要仔细监听启动马达是否与发动机脱开,如启动马达齿轮与发动机起动齿轮圈啮合未脱开,应立即停机处理。否则将造成起动马达损坏。

2、挖掘机的起步

(1)挖掘机起步前,应认真察看液压挖掘机周围有无影响挖掘机起步的障碍或人员。

(2)当挖掘机需要行走较长一段距离时,应将上部平台转到平行于行走减速器的方向,并用回转制动闸将上部平台锁紧,把铲斗、动臂收复使工作机构处于道路行驶状态。

(3)挖掘机起步行驶后,注意察看各仪表的示值,注意液压系统、传动系统、左右台车架行走机构,操纵装置及发动机有无异响和失常现象,发现异常应及时检修。

二、挖掘机的操作

1、挖掘机行驶前应将铲斗提离地面,行驶过程中需要调整动臂、斗杆位置应在停机后进行。

2、当需要在斜面上以及坡度处行走时,应将作业装置提起使铲斗有足够的对地间隙,切勿在斜坡上横向行驶。

3、挖掘机在陡峭的地域行驶时,行走驱动轮应置于相对于行驶方向的后部。

4、挖掘机通过桥梁涵洞,应先弄清桥梁涵洞是否有足够的承载能力,并有足够的通过间隙,在指挥人员的指挥下通过。

5、挖掘机启动后,禁止任何人员站或坐在铲斗、动臂、履带板上或机棚上。准备作业前,操作工要发出预备信号或喇叭,确认安全方可作业。

6、每班作业前,应做一、二个工作循环动作,认为一切正常后再进行作业。

7、当挖掘较高的掌子面及松散土时,掌子面上的大石头或其它物品需搬去,以免落下来砸坏挖掘机及伤人。

8、避免持续地在超过15°的斜坡上工作,否则易造成挖掘机的发动机损坏(任何情况下均必须保障发动机润滑系统能正常工作)。

9、禁止用挖掘机“清扫”地面。

10、挖掘机进行纵面作业时,驱动轮应位于机后。

11、反铲铲斗在沟中挖掘时,不充许后退挖掘机,否则会造成液压杆和斗杆损坏。

12、挖掘机在作业过程中,液压缸伸缩快要接近终端时,操作手柄要迅速回到中位,使液压缸的动作缓慢停止;以免产生很大的冲击力。

13、挖掘机回转时,禁止用反向逆转的方式使其制动。

14、注意高压电线路,地面高低不平时应注意观察动臂摆动的角度,挖掘机行驶时速度应适合当时路况,底盘在任何时候均应避开坑洼凹谷之处,防止行走滚轮和链轨损坏。

15、挖掘机往汽车上装矿物时,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过,铲斗距车箱的卸载高度应在0。5~1m之间。

16、铲斗入土时,应采用铲斗液压缸挖掘或斗杆液压缸挖掘的方式缓慢切入,禁止将铲斗从高处猛烈插入土中。

17、挖掘机工作间隙,应降低发动机转速,从而降低液压泵转速,避免液压油因大量空循环而升温,这样有利于得高液压泵的使用寿命。

18、液压油必须在规定的温度下工作,油温最高不得超过95℃。

19、遇到较大的坚硬石块或障碍物时,须待清除后,方可挖掘,不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿超负荷挖掘。

三、挖掘机的停驶

1、挖掘机长时间停机应进行履带清洁工作,应将工作装置转到履带装置的一侧,将工作装置放下,并以推下工作装置的办法把该侧履带装置完全升离地面。使履带装置前后反复运转直至大部分泥土被抛落为止,然后用工作装置把履带装置放下,再用同样的方法对另一侧履带装置进行清洁。

2、挖掘机停机前应将上部平台制动好,并将斗杆、动臂与铲斗油缸活塞收回,铲斗置于地面。

3、操作手柄置于于中位,调速拉杆置于怠速位置,发动机在怠速下运转5~10分钟后熄火停机,拉下电瓶总开关。

四、作业与行驶中要求:

1、操作开始前应发出信号;

2、作业时,要注意选择和创造合理的工作面,严禁掏洞挖掘;严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业;严禁在电线等高空架设物下作业;

3、作业时,禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统;禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体;禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机;禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物;禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘;

4、挖掘机应在汽车停稳后再进行装料,卸料时,在不碰及汽车任何部位的情况下,铲斗应尽量放低,并禁止铲斗从驾驶室上越过;

5、液压挖掘机正常工作时,液压油温应在50度到80度之间。机械使用前,若低于20度时,要进行预热运转;达到或超过80度时,应停机散热。

五、作业后要求:

1、挖掘机行走时,应有专人指挥,且与高压线距离不得少于5米。禁止倒退行走;

2、在下坡行走时应低速、匀速行驶,禁止滑行和变速;

3、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离;

4、挖掘机在斜坡停车,铲斗必须放到地面,所有操作杆置于中位;

5、工作结束后,应将机身转正,将铲斗放到地面,并将所有操作杆置于空挡位置。各部位制动器制动,关好机械门窗后驾驶员方可离开。

第3篇 电动挖掘机安全操作规程

一、工作前

1、电动挖掘机工作前，司机应穿戴好劳动防护用品并按照日常保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。

2、每班工作前对挖掘机起重臂支承销轴各节点加注润滑油并检查臂杆连接销是否完好，回转立轴行走齿轮不得缺油，以保证机械安全运转。

3、检查电线电缆绝缘、电路漏电保护器及各开关触点是否良好。检查液压系统各管路及操作阀杆、工作油缸、油泵及油管等是否有泄漏，动作是否异常。

4、严禁短时间内频繁停送电，防止损毁软启动器。送电时，操作人员的脸部要偏向一侧，不得面对电气开关送电。

5、在启机后，应观察电机、工作油缸及油泵等运转情况有无异常、异响，倾听机器运转声音是否正常，有无异常噪音、异常振动，有无异常气味，观察有无异常磨损和异常发热现象，观察润滑系统状态是否良好，观察仪表和指示是否正常。

二、工作中

1、作业前检查、确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员并鸣笛示警后方可作业。

2、挖掘机作业时左右旋转范围不得超过350°，臂杆与铲斗严禁触碰移动电缆以防缠绕、损毁电线电缆造成事故，作业中操作应力求平稳、准确，不得过猛、过急，造成设备部件损坏。

3、在挖掘机作业时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留，装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，卸料时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。

4、作业时，必须待机身停稳后再挖煤，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

5、铲斗挖掘时每次吃料不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。

6、挖掘机工作时驾驶人员应随时监听各部有无异常声响并监视各仪表指示是否在正常范围。工作时禁止在转动的部位注油及调整、修理或清扫挖掘机。

7、发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。

8、挖掘机行走时，铲斗与臂杆严禁触碰电缆并注意观察移动电缆的滑行状态，严禁硬性拖拽电缆以防电缆损毁漏电。行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。

9、电动挖掘机电气设备的维修必须由专业电工负责。严禁非专业人员安装维修电器设备。

三、作业后

1、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭操作电源

2、作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置并关闭电源。

更 新 厂

2023年5月

第4篇 挖掘机安全操作规程5

挖掘机的安全操作规程(五)

1. 作业前应进行检查,确认一切齐全完好,大臂和铲斗进去范围内无障碍和其他人员,鸣笛示警后方可作业。

2. 挖掘机驾驶室内,外露传动部分,必须安装防护罩。

3. 电动的单斗挖掘机必须接地良好,油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。

4. 正铲作业时,作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时,挖掘机履带或轮胎与作业方面边缘距离不得小于5米。

5. 挖掘机在平地上作业,应用制动器履带(或轮胎)刹住、楔牢。

6. 挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土镶的铲挖作业。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土。

7. 取土、卸土不得有障碍物,在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车厢内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。

8. 行走时臂杆应与履带平行,并制动加转机构,铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行使,严禁空档滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。

9. 挖掘机回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。满载时,禁止急剧回转猛刹车,作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件,不得放松提升钢丝绳。

10. 作业时,必须待机身停稳后不得继续挖土,铲斗未离开作业面时,不得作回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

11. 拉铲作业时,铲斗满载后不得继续吃土,不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时,应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离,一般不小于2m,反铲作业时,必须待大臂停稳后再吃土,收斗,伸头不得过猛、过大。

12. 驾驶司机离开操作位置,不论时间长短,必须将铲斗落地并关闭发动机。

13. 不得用铲斗吊运物料。

14. 发现运转异常时应立即停机,排除故障后方可继续作业。

15. 轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。

16. 使用挖掘机拆除构筑物时,操作人员应分析构筑物倒塌方向,在挖掘面驾驶室与被拆除物之间留有构筑物倒塌的空间。

17. 作业结束后,应将挖掘机开到安全地带,落下铲斗制动好回转机构,操纵杆放在空档位置。

18. 作业后应将机械擦拭干净,冬季必须将机体和水箱内的水放尽(放冻液除外),关闭门窗加锁后可离开。

第5篇 单斗挖掘机安全操作规程

1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。

2、轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。

3、铲斗的结构只适用于挖土，如果用它来横扫或夯实地面，将使铲斗和动臂因受力不当而损伤变形，所以，平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

4、铲斗不能挖掘五类以上岩石及冻土，所以需要采取爆破或破碎岩石、冻土的措施，否则将严重损伤机械和铲斗。因此，挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。

5．挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。并测试各制动器，确认正常后，方可作业。

6．作业前重点检查项目应符合下列要求：

(1)、照明、信号及报警装置等齐全有效；

(2)、燃油、润滑油、液压油符合规定；

(3)、各铰接部分连接可靠；

(4)、液压系统无泄漏现象；

(5)、轮胎气压符合要求。

7．启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并严格按照内燃机启动程序启动内燃机。

8．机械启动后到作业前要进行空载运转的目的是测试液压系统及各工作机构是否正常。同时也提高了水温和油温，为安全作业创造条件。启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10—20分钟，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正确后，方可作业。

9．作业时，满载的铲斗要举高、升出并回转，机械将产生振动，重心也随之变化。因此，挖掘机要保持水平位置，履带 或轮胎要与地面楔紧，以保持各种工况下的稳定性。挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎楔紧。

10．遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗齿硬啃。

11．挖掘机的铲斗是按一定的圆弧运动的，在悬崖下挖土，如出现伞沿及松动的大石块时就有塌方的危险，所以要求立即处理。挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。

12．在机身未停稳时挖土，或铲斗未离开工作面就回转，都会造成斗臂侧向受力而扭坏；机械回转时采用反转来制动，就会因惯性造成的冲击力而使转向机构受损。作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。

13．作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。

14．斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。

15．向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。

16．作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

17．作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置，因为在低速情况下进行制动，能减少由于惯性引起的冲击力。

18．造成挖掘力突然变化有多种原因，如果不检查原因而依靠调整分配阀的压力来恢复挖掘力，不仅不能消除造成挖掘力突变的故障，反而会因增大液压泵的负荷而造成过热，所以，作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。

19．作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。

20．反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。

21．作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。

22．轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态。气压表压力应符合规定，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面1m。长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。

23．当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。

24．作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。

25．履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500～1000m应对行走机构进行检查和润滑。

26．保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。

27．挖掘机检修时，可以利用斗杆伸缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起，顶起后如不加以垫实，将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。

第6篇 挖掘机安全操作规程技术交底

1 工作前应查明施工场地明暗设置物（电线，地下电缆，管道坑道等）的地点及走向，并用明显记号表示。严禁在离电缆1米距离以内作业。

2 挖掘机使用前应锁住两个悬挂液压缸，驱动轮应在作业面的后方。

3 平整场地不准用铲斗横扫或地面夯实。

4 正铲作业时，其最大开挖高度和深度不得超过机械本身性能规范。

5 作业前检查机械各部位是否符合作业。

a、 照明、信号及报警装置等齐全有效。

b、 燃油、润滑油、液压油等符合机械本身的规范。

c、 交接部分牢固可靠，液压系统无泄露。

6 发动机启动后，铲斗内、臂杆履带等严禁站人。

7 工作前履带应制动，操作时应平稳，不得紧急制动，升降不得过猛。

8、在高陡的工作面上挖掘悬崖时，应有人指挥，作业中不准留有松动的大石块和悬空状态的土。严禁用铲斗将悬空的土或石块砸下。

8 发现有塌方危险时，应及时处理，将机械撤到安全地带。

10 如发现机械在作业中挖掘力有变化，应停机检查并报修，不准擅自拆卸操纵阀。严禁带病作业。

11 严禁下坡用空挡滑行和铲斗从运土车的驾驶室顶越过。

12 在作业中，铲斗运转范围内不得有人。

13 保养、检查时必须熄火，铲斗落地，液压卸荷，在检修底盘时，应用垫木垫稳，否则严禁进入底盘修理。

14 挖掘机应停放在坚实、平整安全的地带。

第7篇 挖掘机安全技术操作规程交底书

一、挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。

二、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作：

1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。

2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。

3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。

4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。

5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。

6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。

7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。

8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。

9、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。

三、挖掘机在工作中，应注意下列安全事项：

1、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。

2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。

3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。

4、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。

5、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。

6、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。

7、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。

8、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时，应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离便坡的距离。

9、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。

10、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。

11、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。

12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。

13、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。

14、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。

15、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大，应分次转弯，每次在20°之内。

16、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比，当发动机转速较低时，转弯速度相应减慢，行驶中转弯时应特别注意。特别是下坡并急转弯时，应提前换挂低速挡，避免因使用紧急制动，造成发动机转速急剧降低，使转向速度跟不上造成事故。

17、电动挖掘机在连接电源时，必须取出开关箱上的容断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机走行时，应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。并注意防止电缆擦损漏电。

18、挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。

19、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。

20、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。

四、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净）。按照保养规程的规定，做好例行保养。关闭门窗并上锁后，方可离开。

五、挖掘机可做短距离自行转移时，一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。

六、挖掘机可做短距离自行转移时，应对走行机构进行一次全面润滑，行驶时，驱动轮应在后方，走行速度不宜过快。

七、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。

第8篇 石灰石矿挖掘机安全操作规程

1、正确穿戴好劳动保护用品。

2、认真按要求做好启动前检查及润滑工作。

3、严格按设备操作说明书、岗位作业指导书、岗位操作规程操作设备。

4、起动、行走、回转前密切注意周围环境,先鸣笛,做到一慢、二看、三回转。

5、启动或停机时必须进行3—5分钟预热。禁止启动后,立即进行全负荷运行。

6、回转时起动平稳,慢起动,慢停车。

7、发动机每次起动时间不超过30秒,两次启动间隔时间不少于2分钟,重复操作不超过3~4次。

8、 运矿车调车停稳并发出鸣笛一声信号时,挖掘机才能进行回转装料作业。

9、 装料方向在运矿车后部,装车时应尽量降低铲斗高度,严禁野蛮装车。

10、大块单层摆放,卸放大块时铲斗离地面高度不大于1m。

11、禁止铲斗支地原地回转。

12、禁止铲斗满物料时行走。

13、禁止设备带病作业。

14、禁止用铲斗砸硬岩大块。

15、严禁装900mm以上大块。

16、挖料超过安全高度时,降段后才能进行挖装作业。

17、行走时横坡小于17°,纵坡小于25°。严禁在一侧为松方一侧为实方地段行驶。

18、严禁挖料时回转。

19、停机时,停放在安全、稳固的位置,并将铲斗按规定摆放。

20、工作中密切注意仪表、警告、指示灯光、报警声讯,如有异常立即停车检查,故障未排除,不得继续作业,如发现高压油管泄漏应立即停车,检查前对相关油管进行泄压。

21、推土机清理铲根时,挖掘机停止作业。

22、 挖掘机作业半径内严禁站人。

23、禁止非岗位人员操作设备。

24、发现大的设备隐患,及时上报部门主管。

25、突然感到身体不适时,通知带班班长,停止操作。

26、严禁用挖掘机起吊运送人员或货物。

27、需下车时,仔细察看周围环境,确认安全后方可下车。

28、协助其它岗位工作时,必须严格遵守相应岗位安全操作规程。

29、避炮时,必须按爆破班长要求停放在指定安全地点。

30、停机检修时,必须远离装矿区域避免维修作业时边坡滚石伤人

31、发现有危及人身安全及设备有严重事故隐患时,有权采取紧急停车措施,有权拒绝执行违章指挥和违章操作。

32、必须遵守“三不伤害”原则及公司的安全规章制度。

33、发生火灾,迅速灭火,及时拨打“6333”电话,并向有关部门汇报。

第9篇 短臂挖掘机安全操作规程

一、行走进，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面lm左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。

二、严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。

三、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。

四、工作中，禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。

五、在斜坡上操作时，如发动机熄火，应立即制动机器，把铲斗放在地上，然后再起动发动机。

六、挖掘时，机器应停放平稳并将履带制动；对于轮式挖掘机应支好支腿，轮胎楔死，并制动住行走机构。在洞内或峭壁下挖掘时，防止土石坍塌。深挖时，严禁从机器下部挖，并应与沟槽边保持一定的安全距离，防止机器滑入沟槽。

七、回转时，注意臂杆高度及回转半径，不要碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。

八、在向运土车辆装载时，禁止挖土斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板，挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。

九、向运土车辆装载时，应尽量降低挖土斗、减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车厢。

十、挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时，不得落斗铲土，向挖土面回转时应防止挖土斗碰撞挖土面。

十一、挖土斗铲满后，在斗柄未收回，斗齿未离开挖土面时不得开始回转。

十二、禁止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖装以外的任何工作。

十三、液压挖掘机运转时，不要接近高压油管，以免高压油射出伤人。

十四、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送，最好用一个专用平台装卸履带式挖掘机。特殊情况需要自行转移时，主动轮应在后面，臂杆、铲斗、回转机构等应处于制动位置并加保险固定。每行走500～1000m对行走机构进行检查和润滑。

十五、停放机器时，应选择安全场地停放，将铲斗收回平放在地面上，所有操作杆置于中位。若不得不在斜坡上停放时，应面向或背向斜坡，并在履带或轮胎下放置三角垫块。面向下坡停放时，应将铲斗刀片轻切土里。

第10篇 挖掘机安全驾驶操作规程

一、检查车辆

按规定项目、标准检查挖掘机各部技术状况处于完好状态。

二、起步

1.起步前,应将铲斗放在车架上,:收回长杆,插好平台与车架的固定插销,支腿处于可靠的收回状态;插好连接平台与车架电路的插头,接通电源,确认各仪表指示正常。

2.起步时应先观察四周,先鸣笛,后起步,以防伤人。

3.挖掘机移动时;应注意前后环境状况,以防碰到电线或其它设施。

三、行驶

1.下坡行驶时,严禁发动机熄火滑行和空档滑行。

2.不得在斜坡路面上横向行驶。

3.严禁在铲斗内载人、载物行驶。

4.通过泥泞、冰雪、松软路面以及坡度较大的道路时,应使前、后桥同时驱动。

5.恶劣天气能见度在5m以内或道路最大纵坡在6%以上,能见度在10m以内时,应停止行驶。

四、进入作业现场

1.停机处的地面应平整、坚实可靠。

2.铲斗回转半径范围内不应有其它设施妨碍铲斗作业。

3.严禁铲斗回转半径范围内有人员停留。

4.应尽量避免在高压输电线路下面作业。无法避免在高压输电线路下面作业时,铲斗与电线间的安全距离应符合有关规定。

5.若需挖掘机边移动边挖掘时,应选择无碍安全的挖掘路线,否则须采取安全措施后方可进行作业。

五、挖掘作业

1.作业时应将支腿支稳垫牢,后轮胎略为离地;将前后轮制动,并将平台周围无关物品清除干净。

2.在开挖前应该检查公用地下设施(管道,电缆等)的位置。不允许挖掘机在还需要保留的地下设施附近作业。

3.挖出的沟土不应抛到沟边,应随挖随将土运走。

4.如有两台挖掘机同时作业时,互相应保持一定的安全距离,防止臂架相互碰撞。

5. 在斜坡上作业时,要用铰盘钢丝绳将挖掘机拖住。

6. 铲斗落地和升起操作不得过猛;平台的起动、回转、停止等操作应缓慢平稳;卸料时,铲斗不得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方,铲斗不得与车辆的任何部位接触。

7. 挖掘机在挖比较深的基槽、地沟时,机身窝边口应不少于3m,并用坚木垫实机身,方可进行作业。

第11篇 液压反铲挖掘机安全技术操作规程

1启动前检查

第一条 清理设备上的泥土杂物;检查设备外观是否完好,有无变形、裂纹等异常损坏。

第二条 检查转向连杆机构有无异常。

第三条 检查车架有无变形、裂纹现象,各驱动桥有无开焊或裂纹。

第四条 检查制动系统和管路有无异常。

第五条 检查各部铰接点润滑是否良好。

第六条 检查回转齿圈啮合情况和润滑情况是否良好。

第七条 检查各工作油缸、动臂、斗杆、铲斗、斗齿、销轴、螺栓等有无变形、裂纹等异常和磨损过限。

第八条 检查设备各部有无渗漏现象,各部联结螺栓有无松动、断裂、丢失;附件是否齐全。

第九条 检查燃油位、发动机油位、液压油位、变速箱油和差速器油位、蓄电池电解液液位等。

第十条 检查空气滤清器,必要时清理空气滤清器外滤芯。

第十一条 检查清理发动机周围和散热器上的杂物和尘土,检查发动机有无渗漏、联结螺栓有无松动丢失;检查进气管、排气管接口处密封状况,是否有泄漏。

第十二条 检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无损坏。

第十三条 检查油管、电气线路有无异常磨损、老化、破裂等现象。

第十四条 检查并使主泵吸油管路上的球阀在接通位置。

第十五条 检查照明、喇叭、雨刷器、倒车镜、灭火器是否齐全有效。

第十六条 检查仪表、指示器和指示灯是否齐全完好。

2 启动

第十七条 检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后,将各操纵杆放到空位,停车制动在锁止位置。

第十八条 将驾驶室左控制箱向上翻起(或操纵手动控制阀)切断先导控制回路。

第十九条 将油门放在中间3/4位置上(即小油门)。

第二十条 将钥匙旋转到接通(“on”)位置,鸣笛发出启动信号。将钥匙旋转到启动(“start”)位置,启动发动机。如果发动机启动困难,钥匙在启动位置的时间一次不准超过20s,两次启动间隔时间不准少于2min,如果连续3次不能启动,应检查发动机。

第二十一条 当发动机启动后,立即松开钥匙。

第二十二条 发动机启动后,观察各仪表指示是否正常,机油压力如果在6s后仍不正常,应立即熄火检查。

第二十三条 发动机启动后应怠速运转3~5min,检查发动机等有无异响、异味、异常振动和渗漏,观察发动机排气颜色是否正常。

第二十四条 逐渐增大发动机油门,使转速至中速,以使发动机升温。

第二十五条 在冬季停放时间较长的车应先进行预热,方可起动。

第二十六条 如果使用启动液辅助启动,必须遵守有关启动液使用规定。

3 运行

第二十七条 冷车启动后不准立即行驶和作业,发动机水温低于60℃前不准满负荷工作。

第二十八条 起步前检查空气压力表,表针指示在绿色区域内方准起步。

第二十九条 行走前应将平台锁紧销插入销孔,作业前应拨出。

第三十条 起步前检查车辆前后左右是否有人和障碍物,鸣笛示意。

第三十一条 起步前必须先将铲斗提起离开地面0.5m左右,解除停车制动。

第三十二条 起步后,检查制动系统和转向系统的可靠性。

第三十三条 不准发动机熄火或空档滑行。

第三十四条 第不准用高速起步,起步时不准高于二档,起步后按道路情况升档,用经济速度行驶。

第三十五条 行驶中应正确更换档位,合理控制车速,不准强行爬坡。

第三十六条 行驶时,不准骑越高于底盘的石块等物料。

第三十七条 最高行驶速度不得超过5.5km/h。

第三十八条 行驶中不准人员上下设备,也不准有人站在驾驶室外进行检修和其它工作,不准其他无关人员搭乘,更不准有人乘坐在车辆驾驶室外的任何地方。

第三十九条 不准在横向坡度超过10°,纵向坡度超过35°的地面上行驶。

第四十条 不得用于拖运人员和其它物品,铲斗内不准载人。

第四十一条 在雨天、雾天、能见度低或冰雪、泥泞道路上行驶时,应降低车速,保持车辆平稳,不准急刹车。

第四十二条 在运行中,应经常观察故障指示灯及仪表是否正常;检查转向、制动系统的状态是否可靠和灵活,观察设备运行状态,如出现异常,应立即停机进行检查。

第四十三条 发动机怠速运转时间不得超过15min。

第四十四条 在运行中,如果发动机温度过高,应停止作业,不准熄火,使发动机怠速运转直至温度下降到正常范围;如果频繁高温,则应检查发动机风扇皮带和空滤器,清理发动机周围和散热器积尘,仍不能解决问题,应请维修人员检查。

第四十五条 作业前应将设备停稳在平坦坚实地面,伸开支腿,使履带离地,方可作业。

第四十六条 作业时,油缸活塞杆伸缩到极限时应平稳操作,避免冲击。

第四十七条 掘沟时,必须视岩石、土壤情况,距台阶边要留有2m的安全距离,并随时注意台阶动态。发现有裂纹、片帮时,应立即撤离危险区。

第四十八条 挖掘中场地要平,必要时要垫好枕木。

第四十九条 铲不准挖掘中回转以及横扫地表、石块。

第五十条 装车时不准铲斗跨越卡车驾驶室顶部。

第五十一条 不准装载超过铲斗容积的大块。

第五十二条 装车时不准碰撞车帮及高吊铲斗装车。

第五十三条 扫车:

1.卡车停好,车箱举起后方可进行扫车;

2.夜间扫车必须照明良好;

3.扫车时应轻刮车帮、车底,不准碰撞车帮车底。

第五十四条 不准使用铲斗进行起吊重物作业。

第五十五条 在电线附近工作时,要避免触电。

第五十六条 离开驾驶室时,要把铲斗降落到地面,给上停车制动。

第五十七条 作业时铲斗回转半径范围内不得有人和无关设备。

4 停机

第五十八条 停车时应选择平坦地面,熄灭发动机前,将各操作手柄置于空位,给上停车制动。

第五十九条 在运行中如出现故障时要将车辆停放在安全地带,并给上制动。在紧急情况下必须在坡道上停车时,要将铲斗转至下坡方向,着地并轻微施加压力。

第六十条 不准在坡道上长时间停车。

第六十一条 工作完毕停机前各工作油缸活塞杆应收回至最大限度。

第六十二条 停车时,在发动机运转的情况下,驾驶员不准离开车辆。

停车后,放掉贮气罐里的积水,清理卫生,检查各部位有无异常,填写运行记录。

第12篇 液压挖掘机安全操作规程

1 岗位安全职责

1.1 负责维护保养工作,对液压挖掘机进行检查、维修、润滑,并做好维护保养记录。

1.2 严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。

2 岗位任职条件

2.1 操作人员必须熟悉液压挖掘机的构造和性能,经专门培训,并经考试合格,方可单独进行操作。

2.2 操作人员必须取得相关部门颁发的操作证,并持证上岗。

3 上岗作业前准备

3.1 运转人员工作时必须穿好工作服,做好防护。

3.2 夜间工作时,需有充分的照明设备。

3.3 工作前应对发动机、传动部分、作业部分、制动部分、各种仪表等进行检查,确认情况正常后方得开始工作。

4 安全操作规程

4.1 基本规定

(1)加油时禁止吸烟或接近明火;着火时,应用泡沫灭火器或用砂扑火,不得用水冲洗。

(2)新机械或大修后的挖掘机,应按试运转规定的程序和要求进行试车,并按磨合期规定进行作业。

(3)严禁酒后操作;非本机人员不准随意登车,操作时禁止无关人员进入操作室,机棚及操作室内不得放置有碍工作的物件。

(4)经常对电气设备进行定期检查,以保证绝缘良好、安全可靠,电气设备的维修必须由专职电工负责,工作时应通知当班司机,工作完毕后应向当班司机交待清楚,并作好详细记录;对发动机、发电机要定期进行保养。

4.2 起动规定

(1)起动前的检查与准备

a 铲斗、斗杆等主要活动部位应连接可靠,各连接螺栓应紧固。

b 各转动部位无异物,并装有安全保护装置。

c 履带板及履带销无断裂,挡、销齐全,履带松紧程度合适。

d 按规定对各润滑部位进行润滑,曲轴箱、齿轮箱、液压油箱油面符合要求、燃油箱有足够的燃油、冷却剂量符合要求。

e 动臂回转范围内无障碍物。

f 设备所有盖板及安全防护装置必须齐全。

g 检查工作区域上是否有潜在的危险,或其它在操作中对人和财产的安全有威协的因素。

h 在维护或维修过程中,驾驶员控制杆上有警告牌时,严禁起动发动机。

i 如果机器近期没有使用,或温度特别低,起动前需要预热及维护保养。

j 起动前检查仪表及监视仪显示是否正常,声音是否正常,运转开始时,警惕是否有潜在的不安全因素。

(2)起动操作

a 将安全杆置于锁定位置,各操作杆置于中位。注意起动发动机时,小心不要触及任何开关。

b 旋转启动开关到打开的位置,检查所有显示灯亮起,注意如果所有指示灯在通电后不亮,说明有故障,蜂鸣器将报警2秒钟。

c 旋转启动开关至正确启动位置,起动马达带动发动机,发动机在大约5秒钟内起动;如果发动机10秒仍未起动,松开启动钥匙,5分钟后重复上述步骤。

d 发动机起动后,观察所有灯将熄灭,将钥匙回到打开位置。

e 液压油正确的工作温度是50℃-80℃,按下列方法进行升温操作

发动机在中速状态下,无负荷运转5分钟。

安全杆置于锁定位置。

慢慢将大臂、小臂和铲斗油缸动作5次,让液压油在系统内无负荷循环,此操作进行5分钟。

检查工作装置的间隙并全部升起,顺时针回转3圈。

驱动齿在低速下向前和向后各行走2圈。

4.3 作业规定

(1)开动前应先发出信号。

(2)操作应力求平稳、准确、不得过猛、过急。

(3)作业时应做到:不碰履带板及机架;不碰与作业无关的障碍物。

(4)作业时必须做到:不准强力挖掘块石和硬啃固石或根底;不准用斗牙挑大石头装车;铲斗未撤出掌子面,不准回转或行走;运输车辆不停稳,不准装车;铲斗不准从汽车驾驶室上方越过;不准用铲斗推动汽车;不准在满载时将铲斗悬空、进行行走或变更动臂倾角。

(5)铲斗应在汽车车箱上方的中间位置卸料,不得偏装,卸料高度不易过高,以铲斗操作不碰及车箱为宜。

(6)掌子面不得留有伞沿及松动的大块石,如发现有塌方危险,应立即处理或将挖掘机撤离到安全地点。

(7)挖掘机运转时应随时监听各部分有无异常声响并监视各仪表指示是否正常范围,对柴油机应经常检查有无漏油、漏水、漏气现象,水温在80-90℃,机油温度在80℃时为适宜工作温度,发动机机油压力指针在绿色区域。

(8)运转中禁止在转动部位注油、调整、修理或清扫。

(9)禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。

(10)严禁用铲斗进行起吊作业,禁止利用铲斗吊运人员或将人与物一起吊运。

(11)禁止起吊或挖掘牢固地埋在地里或地面冻结以及被其它重物卡压的物件;

(12)作业时,禁止在机上做修理和调整工作。

(13)运转中应随时监听各部有无异常响声并监视各仪表指示是否在正常范围。

4.4 行走规定

(1)挖掘机不宜进行长距离行驶,如工作需要,最长行走距离不得超过 5 公里,在行走前应对行走机构进行全面保养,行走时每隔 45 分钟,必须停机检查行走机构。

(2)行走前应查看好路面宽度和承载能力,扫除障碍,行走时挖掘机与边缘要保持适当的安全距离。

(3)行走前司机和指挥人员应先了解路面情况,行走时司机要听从指挥,移动前应先发信号。

(4)行走时应尽可能采用正向行驶,臂杆应与履带同一方向,提升、推压、回转均应在制动位置,铲斗离地面0.5-1.5m为宜。

(5)上、下坡道的坡度,不得超过本机的爬坡能力(见本机性能表)。

(6)转弯角度过大时,应分次进行,不得一次急拐死弯。

(7)通过松软或沼泽地段,应预先夯实或用枕木垫好,以防陷车。

(8)通过桥涵时,必须了解允许载重的吨位,确认可靠后方可通行。

(9)通过风、水管路及电缆等明设线路时,应采取加垫等措施以防压坏。

4.5 停机规定

(1)挖掘机应停放在坚实、平坦、安全的地方,禁止停在可能塌方或受洪水威胁的危险地段。

(2)停放就位后,应将铲斗落地。禁止停机前轰油门或带载熄火,熄火后将各操作手柄置于零位。

(3)长时间停机时,应做好维护保养工作,对发动机各润滑部位要加注润滑油,堵严各进气、排气管口和各油、水管口,以防进入杂物造成锈蚀、损坏;上述工作完毕,应进行一次全面检查,确认妥当无误后,将门窗加锁。

4.6 维修保养规定

(1)根据不同的季节,按本机要求选用合适的液压油、润滑油、脂和燃油。

(2)对液压油、润滑油、脂及燃油必须注意清洁,添加时加油口须擦净,加油口装有滤网的,不许取下滤网加油;燃油应在每天作业终了后加满。

(3)冬季放泄冷却水时,必须待水温降到6℃以下时方允许放泄。

(4)放泄机油时,应在运转终了后油温尚未冷却前进行。

(5)加油、放油和检查油量,均应将机械放于平坦的地方进行。

(6)发动机加冷却水、机油或有关附件后,应先空转 5 分钟,对回路进行排气,然后再停机检查,补充油、水。

(7)冷却水应用洁净的软水,往水箱加水时,可先加注其容量的 80%,待水温上升后再加满。

(8)冬季使用防冻液的比例,应按所在地最低气温再降10℃来决定。

(9)向蓄电池加蒸馏水,应在当班作业前进行。

(10)日常保养作业,按有关机型的保修规程中的例行保养项目进行。

5 其他注意事项

(1)作业时严禁人员在铲斗下通过或逗留。

(2)操作人员离开工作岗位,必须将铲斗落地。

(3)挖掘机回转时,禁止任何人上、下车,在回转范围内车辆及行人不得通行及停留。

第13篇 履带式挖掘机安全操作规程

第一条 认真执行流动机械《安全通则》及汽车驾驶的有关规定。

第二条 挖掘机改造为气锤作业前，检查气锤各部件有无变形、开裂、开焊，液压管路有无漏油等现象。

第三条 行驶时应注意：

1、上下坡道时，严禁熄火，不准在较陡的坡道上转弯或转动平台。

2、驱动轮（有驱动马达一端）必须在后面。

第四条 作业中：

1、停机面要坚实、平整。

2、操作时要稳，尽量避免冲击。

3、斗齿应与机身保持安全距离，避免停机面塌方或斗齿碰坏机件。

4、不准将机械停放在货堆斜面、低洼、陡峭等处，应与陡面保持安全距离，防止货物坍塌砸、埋机械。

5、发现挖掘机回转范围内有人或有影响机械安全的障碍物时，严禁作业。

6、严禁用铲斗打桩或横扫作业面。

7、严禁装卸工与挖掘机在同舱（同地点）同时作业。两台机械同舱（同地点）作业时，应保持安全距离。

8、严禁使用挖掘装置进行起重作业。

第五条 作业后：

1、应对机械进行检查、保养，清除铲斗内货物。

2、机械停放在安全位置，铲斗、斗杆、油缸活塞杆全部缩回原位，铲斗放在地面上。

第14篇 挖掘机安全操作规程2

6、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。

7、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。

8、遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。

9、挖掘悬崖时应采取防护措施。工作面不得留有伞沿及松动的大块石，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

10、作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。

第15篇 履带式液压挖掘机安全操作规程

1、工作时挖掘机应停放在平坦坚实的地面上，以保证其稳定性和回转机构的正常工作。

2、挖掘机不应自行移动较大距离（5km以上），以免行驶机构遭到过度损伤。

3、挖掘机移动时，动臂应放在行走方向，铲斗距离地面高度不得超过1m，铲斗卸载时，禁止移动，挖掘机通过铁道或软土、粘土地面时，应铺设垫板。

4、当铲斗未离开地面时，禁止挖掘机移动。

5、在铲斗下落时，注意不要冲击车架和履带。当铲斗接触地面时，禁止挖掘机移动。

6、做拉铲、抓铲工作时，禁止高速回转。