空压机工安全操作规程交底（5篇范文）

有哪些

空压机工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在每次开机前，需检查空压机的外观是否有损坏，连接部位是否紧固，润滑油液位是否正常。

2. 操作步骤：正确启动和关闭设备，遵循先开冷却系统，后启动压缩机，停机时则相反的顺序。

3. 运行监控：运行过程中注意压力表读数，防止超压运行，同时关注设备运行声音，发现异常及时停机检查。

4. 维护保养：定期进行清洁、润滑、调整和更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

5. 应急处理：熟悉并掌握紧急停机程序，遇到火灾、泄漏等突发情况能迅速、正确地应对。

目的和意义

空压机工安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因误操作导致的设备损坏和生产事故。它有助于提高工作效率，降低维修成本，保证空压机系统的稳定运行，为企业的正常生产和运营提供坚实的基础。遵守规程也有助于提升员工的安全意识，营造良好的安全生产氛围。

注意事项

1. 操作前务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防噪耳塞。

2. 禁止在设备运行时进行维修或调整，必须待机器完全停止并断电后方可进行。

3. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，尤其是在重载或复杂操作时。

4. 不得擅自更改设备的设定值，如有需要应由专业技术人员调整。

5. 定期参加安全培训，了解最新的安全规定和操作技巧。

6. 对于异常情况，切勿自行处理，应立即报告并等待专业人员到场。

7. 保持工作区域整洁，避免油脂、灰尘等引发滑倒或火灾的风险。

8. 注意电气安全，避免接触裸露的电线或带电部件。

9. 空压机排气口不得对准人员或易燃物品，防止高温气体引起伤害或火灾。

10. 在设备维护保养时，务必使用专用工具，并确保设备已完全泄压。

以上规程的执行需要每位空压机工的严格遵守，只有这样，我们才能确保生产安全，实现持续、高效的工作流程。每一位员工都是企业安全的最后一道防线，让我们共同守护这份责任，共创安全的工作环境。

空压机工安全操作规程交底范文

第1篇 空压机工安全操作规程交底

交底内容：

1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。

2、空气压缩机出气口处不得有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光暴晒和高温烘烤。

3、压力表、安全阀和调节器等应定期检查，保持灵敏有效。

4、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距。

5、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常；发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。

6、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。停车时应先降低气压。

第2篇 空压机工安全技术操作规程

(一)技术规定:

1、一级压力不得超过0.25mpa。

2、二级压力不得超过0.8mpa。

3、润滑油压力应在0.1~0.25mpa,不得低于0.1mpa。

4、机身油池温度不超过60℃。

5、各排气温度不超过150℃。

(二)一般操作:

1、启车前,检查空压机各部位及附件连接是否可靠,机身油池是否在标尺范围,地角螺栓有无松动,皮带及罩壳等是否牢固完好,电控设备是否完好。

2、打开气路,关闭减荷阀,启动电机,空载运行正常后,关闭放散阀,打开减荷阀。

3、空压机运转正常后,随时观察油位及飞溅润滑情况,并检查压力仪表,减荷阀是否安全可靠,发现问题及时汇报处理。

4、定期对进、排气阀清洗,检查阀平整度,机器运转2000~2200小时后,应更换机身油池润滑油,清洗油池、油管、油泵、检查油路逆止阀的严密性和油压表的灵活性,吹扫管道,清洗活塞。

5、储气罐冷凝器油水每班排放一次。

6、停车时,先关闭减荷阀,打开放散阀,断开电源,放掉储气罐内的水。

(三)特殊操作:

1、停电时,立即关闭减荷阀,将电机启动装置退回零位,但不得放掉储气罐的压缩空气。

2、复电后,检查三相主回路电压是否达到380v,控制器各部位是否接触良好,详细检查后,可按规程启动。

安全规程:

1、空压机未经详细检查,严禁启动。

2、禁止使用劣质或变质润滑油。

3、严禁空压机缺油运转。

4、保持空压机清洁卫生,严禁带压启车。

5、运行中的设备,严禁擦拭、清理。

第3篇 非煤矿山空压机工安全操作规程

一、开车时必须先通知周围人员。

二、开车前必须做好下列准备工作：

1、检查通向大气阀门是否畅开，风包闸门是否关闭。

2、低压盘送电刀闸是否已送电，各种仪表是否在正常位置。

3、用测油杆测量曲轴箱中的油量是否足够，松动油箱底部的螺栓防水油泵加油。

4、用手盘车,察看机器的运转是否正常.2.3开车操作要遵守下列操作规定顺序:

三、对好水门时,开动水泵,使水泵正常运行,检查水量是否足够.

四、按启动按钮,注意电流表是否正常,无问题后,将减荷阀手逐

渐打开,使机器全速运转.

五、待设备正常运转后开风包闸门送风

六、停车操作：

1、接到停车通知后,先关掉减荷阀手轮, 使设备在无负荷状态下运行.

2、按停车电钮，再按高压要求拉下段路器．

3、放泄冷却器的余油，放净风包内的油和水，停下水泵关闭水门（如长时间停车必须放净各部分冷却水）．

七、电机运转不得超过额定电流，电压不得低于额定电流的１０％。

八、检修时，禁用汽油清洗汽缸、汽阀室和气阀、储气罐等。

第4篇 空压机工安全操作规程

1．合理使用劳动防护用品。凭证操作设备。

2．坚守岗位，严格执行交接班制度、岗位责任制和外来人员出入登记制度。机房内不准放置易燃易爆物品。

3．开车前检查防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。

4．检查各处润滑油面是否合乎标准。

5．压力表要定期校验，储气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并要作好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次试验日期。

6．安全阀每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加以铅封。

7．在检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、抹布等掉入气缸，储气罐及导管里。

8．用柴油清冼过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。

9．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

10．在运转中若发生不正常的声音、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才准使用。

11．水汽式空压机开车前，先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水或停水时，应停止运行。

12．经常注意压力指针的变化，禁止超过规定的压力。

13．工作完毕，将储气管内余气放出。冬季应放掉冷却水。

第5篇 工贸企业空压机工安全操作规程

1.操作人员应热知空压机各零、部件的构造、性能及工作原理。经培训、考试后,方可独立操作。

2.开车前检查各运转部位、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。机器周围有无障碍物,确无问题方可开车。

3. 运行中,操作者应时刻注意和调整油、水、电、气各

压力温度,使设备处于正常运行状态。严禁超温超压。

4.不准擦拭运转的部件,禁止在机器上放置工具及其它物品,不准在旋转部位做清洗、校准和修理等工作。

5.压力表每半年至少校验一次并铅封,安全阀每月应校 验一次。

6. 在运行中出现下列情况,应紧急停车,并向车间报告:

①机器内部有剧烈的冲击和敲打声;

②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制;

③油压表指针下降到0.05mpa;

④某一级气缸温度显著上升,超过标准无法控制时;

⑤冷却水停止供应时;

⑥某部分机件突然断裂,无法运行或电机发生故障时。

7.检查或修理空压机时,防止其它物体落入气缸、贮气 罐,以免机内发生事故。 修理或焊接压力容器部位,必须泄 压。

8.工作完毕,放掉余气,关好水、电.并做好交接班工作。

9.应定时排放集气罐内的油和水。