集油器安全操作规程
1. 检查与准备
- 确保集油器周围无杂物,工作区域清洁。
- 检查集油器各部件是否完好,如阀门、管道、密封件等。
- 确认设备接地良好,防止静电积累。
2. 启动与运行
- 打开集油器进油阀,启动设备,注意观察油液流入情况。
- 定期检查油位,避免溢出或油量不足。
- 监控集油器运行状态,如压力、温度等参数是否正常。
3. 维护与保养
- 定期清理集油器内部,避免积油和杂质堵塞。
- 对设备进行定期检查,及时更换磨损部件。
- 按照制造商建议进行润滑和保养。
4. 停止与排放
- 关闭进油阀,等待集油器内油液排空。
- 安全排放油液,遵守环保规定,不得随意倾倒。
- 关闭电源,做好设备断电标识。
5. 应急处理
- 发现泄漏等异常情况,立即停止操作并报告。
- 携带防护设备进行应急处理,如堵漏、清理泄漏物。
- 根据应急预案进行后续处理。
集油器安全操作规程旨在确保设备的稳定运行,提高工作效率,保障员工安全,防止环境污染。通过规范操作,可以减少设备故障,延长其使用寿命,同时避免因操作不当引发的安全事故,保护企业财产和员工的生命安全。此外,遵循规程还能确保油液的合理收集和处理,符合环保法规要求,维护企业的社会责任形象。
1. 操作人员应接受专业培训,了解集油器的工作原理和操作流程。
2. 操作时必须穿戴防护装备,如防静电服、防护眼镜和手套。
3. 不得擅自修改设备设置,避免影响集油器性能。
4. 遇到紧急情况,优先保证人员安全,遵循应急响应程序。
5. 油液排放需遵照当地环保法规,严禁非法排放。
6. 操作完成后,做好设备清洁和保养工作,确保下次使用前设备处于良好状态。
以上规程应被视为基本操作指南,具体操作需结合实际情况灵活应用,始终保持警惕,确保集油器的安全高效运行。
第1篇 集油器安全操作规程
1. 目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2. 适用范围
本规程适用于指导本公司集油器的操作与安全操作。
3. 管理内容
3.1 操作规程
3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经过培训,考核或考核合格后,持证上岗。
3.1.3 开机前,应先捞取浮于废水表面固体杂物,保证主机能自由漂浮,废水液面距控制箱应小于1米。
3.1.4 选择手动,各开关在“关”位,调节旋钮在“0”位。
3.1.5 合上电源,调节推进器调节旋钮达120v左右,观察转向为顺时,调节旋钮下降到50~70v,让浮油平稳进入分离筒内。
3.1.6 开启抽油泵,如废油中含大量的水应停机,检查吸油管是否畅通。
3.1.7 关闭总电源,关闭电控柜开关,清洁设备,统一存放废油。
3.2 安全操作规程
3.2.1 开机时,先把功能开关放手动位,推进器调节旋钮放“0”位,其他放“关”位。
3.2.2 调整电压表在120v,然后合上推进器开关,观察水方向为顺时针转动。
3.2.3 开油泵抽油,如废水表面油层很薄或废油含大量的水,应以停机。
3.2.4 经常检查吸油管是否堵塞,若堵塞及时关闭油泵开关,清理油管内脏物。
3.2.5 不许重物卡住主机的任何部位,保证主机随水位变化漂浮。
第2篇 集油器的安全操作规程
1、将集油器排空管减,使其处于待工作状态。
2、开启集油器进油阀,由所需放油设备向集油器放油。
3、待放油设备放油完毕,关闭集油器进油阀,开启集油器减压阀。对集油器淋水,以促使混在油中氨的蒸发。
4、当既有其中油的溶氨基本蒸发完时,关闭抽气阀。
5、开启集油器放油阀,将油放入驻油器。
6、放油完毕,关闭放油阀,开启抽气阀。
第3篇 集油器操作规程
一、将集油器排空减压,使其处于待工作状态。
二、开启集油器进油阀,由所需放油设备向集油器放油。
三、待放油设备放油完毕,关闭集油器进油阀,开启集油器减压阀。对集油器淋水,以促使混在油中氨的蒸发。
四、当集油器中油的溶氨基本蒸发完时,关闭抽汽阀。
五、开启集油器放油阀,将油放入贮油器中。
六、放油完毕,关闭放油阀,开启抽汽阀。
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