金相、物理试验工安全技术操作规程（13篇范文）

有哪些

1. 熟悉设备：了解并掌握金相、物理试验设备的操作流程和性能特点。

2. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、防护手套、实验服等。

3. 检查设备：在使用前检查设备是否正常运行，无异常磨损或损坏。

4. 安全操作：遵循正确的操作步骤，避免误操作导致事故。

5. 应急处理：熟悉应急预案，如发生意外能迅速采取应对措施。

6. 清洁维护：定期清洁和保养设备，确保其良好工作状态。

目的和意义

本规程旨在确保金相、物理试验工作的安全进行，防止因操作不当引发的伤害事故，保障试验人员的生命安全和设备的正常运转。通过规范操作，提高试验效率，保证试验结果的准确性和可靠性，为企业的研发和生产决策提供可靠的数据支持。

注意事项

1. 开机前，确保电源稳定，无裸露电线，接线正确无误。

2. 使用切割、研磨设备时，保持手部干燥，避免触电。

3. 不得在设备运行过程中调整参数，以免引发机械运动部件的失控。

4. 使用显微镜观察样品时，避免强光直射，保护视力。

5. 对于高温、高压或高速旋转的设备，操作时需格外小心，遵循相关安全规定。

6. 实验过程中若发现异常情况，立即停止操作，报告给负责人。

7. 使用化学试剂时，遵循化学品安全操作规程，避免直接接触皮肤和眼睛。

8. 实验结束后，及时清理工作台面，妥善存放工具和样品，关闭电源。

9. 定期参加安全培训，提高安全意识，提升应急处理能力。

10. 遵守实验室的规章制度，保持实验室环境整洁有序。

以上规程的实施需要每位试验工的严格遵守，以确保我们的工作环境安全，实验数据准确。希望大家将安全放在首位，共同营造一个高效、安全的工作环境。

金相、物理试验工安全技术操作规程范文

第1篇 金相、物理试验工安全技术操作规程

1．做酸蚀试验时应遵守《化学试验一般操作规程》。试样应轻轻放入酸槽中，避免溅出。

2．做微观检验在配制、使用电解液时必须做到；

(1)配制溶液时药物应按顺序加入溶液。硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂，并应搅拌。

(2)电解液不能用得过久，电解抛光温度不能过高，以防发生爆炸危险。

(3)使用氰盐溶液电解腐蚀时，操作人员工作完毕必须认真洗手漱口。用完的工具均应用5%硅酸亚铁水溶液中和，工作服不准穿出室外。

3．使用光电分光光度计前应先检查按地线，应保证仪器机壳接地可靠。

4．使用硬度计时，试样硬度大于hrc30及脆性材料，受荷后要防止夹具振脱和碎片飞出损机伤人。

5．试样表面要平整放稳，平面倾斜不能大于5°。

6．严禁在平面物台打圆柱试样，以免损坏钻头或样品挤动伤人。

7．做光谱分析时，用电仪器必须有良好的接地保护。使用高压电的地方，必须悬挂警示牌注意安全。

8．操作摄谱仪或质谱计的工作人员，必须站在橡皮的地毯上。电子弧光及火花发出光容易刺激眼的角膜，工作之前必须挡上颜色玻璃。

9．做磁性试验时，严禁输出短路和过载使用，使用时间不得超过4小时。当ac4／3墙式冲击检流计从支架取下来  时，应事先锁好。

10．做低温试验时，在冷冻机运转后，应调整滴油量和油压，并且经常注意机器的声音、压力、温度和膨胀的开启量等。

11．制冷系统在使用及停车时，都应挂上明显的开关牌子。停车时曲轴箱内压力应降到0.5kg以下，蒸发器里的水温度不应低于0℃。

12．机器运转时机房内应保持两个人操作(除特殊情况例外)，各种附属设备中的液体量不应超过80%。

13，停车时先关膨胀阀，待低压系统的压力降低后再关吸气阀，然后再关电门，再逐渐关闭排气阀，托紧密封器夹头，最后关闭冷却水。

14．根据实际使用情况，对机器及其附属设备进行放油清洗，校正、检查、修理。压力表应按规定每六个月校验一次，发现压力表不正常时，应及时送去校验。

15．当发生严重漏氨气故障时，应戴上防毒面具，然后进行修理。开启冷冻机总电门和装保险时，应在停车和戴上耐压手套后方可进行工作。

16．安全阀要定期校验和试开。凡检修，清洗，校正、试压等大小修理和改进情况，应作好原始记录，做到安全生产。

第2篇 金相试验室安全操作规程

1 适用范围

本规程适用于从事金相试验的人员。

2 安全操作操作规程

2.1 酸蚀

2.1.1 工作前必须穿戴好防护用品。

2.1.2 酸蚀前必须打开通风设备，用具要良好。

2.1.3 酸蚀前要仔细检查电源、开关、电路是否良好，如发现有损坏及不正常处，应找修理人员修理。

2.1.4 配酸时只能将酸慢慢地倒入水中，不得将水倒入酸中。

2.1.5 试样应轻轻放下酸槽中，避免酸液溅出灼伤。

2.1.6 工作完毕必须把一切用具用水冲洗干净，擦净工作地面的酸液，并关好通风设备。

2.2 微观检验

2.2.1 进入显微镜室，必须在门外换上拖鞋才能进入。

2.2.2 在工作前要仔细检查所用的工具、设备、仪器、电源、开关及线路是否安全可靠。

2.2.3 操作显微镜时，手和试样必须清洁、调节焦距时，禁止试样和镜头相碰。

2.2.4 在工作中如发现仪器、设备、电器故障时，立即切断电源，报告有关领导，不得自行乱动。

2.2.5 工作完毕，切断电源。

2.2.6 调换镜头或工作完毕，应将镜头放入盒内。

2.2.7 配制使用电解液必须做到：

1）配制溶液时药物应按顺序加入溶液，硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂，并应搅拌。

2）电解液不能用的过久，电解抛光温度不能过高，以防发生爆炸危险。

3）使用氰盐溶液电解腐蚀时，操作人员工作完毕必须认真洗手漱口。用完的工具均应用5%feso4水溶液中和，工作服不准穿出室外。

第3篇 金相物理试验工安全操作规程

1.做酸蚀试验时应遵守《化学试验一般操作规程》。试样应轻轻放入酸槽中,避免溅出。

2.做微观检验在配制、使用电解液时必须做到;

(1)配制溶液时药物应按顺序加入溶液。硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂,并应搅拌。

(2)电解液不能用得过久,电解抛光温度不能过高,以防发生爆炸危险。

(3)使用氰盐溶液电解腐蚀时,操作人员工作完毕必须认真洗手漱口。用完的工具均应用5%硅酸亚铁水溶液中和,工作服不准穿出室外。

3.使用光电分光光度计前应先检查按地线,应保证仪器机壳接地可靠。

4.使用硬度计时,试样硬度大于hrc30及脆性材料,受

荷后要防止夹具振脱和碎片飞出损机伤人。

5.试样表面要平整放稳,平面倾斜不能大于5°。

6.严禁在平面物台打圆柱试样,以免损坏钻头或样品挤动伤人。

7.做光谱分析时,用电仪器必须有良好的接地保护。使

用高压电的地方,必须悬挂警示牌注意安全。

8.操作摄谱仪或质谱计的工作人员,必须站在橡皮的地

毯上。电子弧光及火花发出光容易刺激眼的角膜,工作之前必须挡上颜色玻璃。

9.做磁性试验时,严禁输出短路和过载使用,使用时间不得超过4小时。当ac4/3墙式冲击检流计从支架取下来 时,应事先锁好。

10.做低温试验时,在冷冻机运转后,应调整滴油量和油

压,并且经常注意机器的声音、压力、温度和膨胀的开启量等。

11.制冷系统在使用及停车时,都应挂上明显的开关牌子。停车时曲轴箱内压力应降到0.5kg以下,蒸发器里的水温度不应低于0℃。

12.机器运转时机房内应保持两个人操作(除特殊情况例外),各种附属设备中的液体量不应超过80%。

13,停车时先关膨胀阀,待低压系统的压力降低后再关吸气阀,然后再关电门,再逐渐关闭排气阀,托紧密封器夹头,最后关闭冷却水。

14.根据实际使用情况,对机器及其附属设备进行放油清洗,校正、检查、修理。压力表应按规定每六个月校验一次,发现压力表不正常时,应及时送去校验。

15.当发生严重漏氨气故障时,应戴上防毒面具,然后进行修理。开启冷冻机总电门和装保险时,应在停车和戴上耐压手套后方可进行工作。

16.安全阀要定期校验和试开。凡检修,清洗,校正、试压等大小修理和改进情况,应作好原始记录,做到安全生产。

(四)检验安全技术操作规程

第4篇 物理金相试验工通用安全操作规程

1.1酸蚀

1.1.1酸蚀前必须打开通风设备,用具要良好。

1.1.2酸蚀前要仔细检查电源、开关、电路是否良好,如发现有损坏及不正常处,应找修理人员修理。

1.1.3配酸时,只能将酸慢慢地倒入水中,不得将水倒入酸中。

1.1.4试样应轻轻放入酸槽中,避免酸液溅出造成灼伤。

1.1.5工作完毕把一切用具用水冲洗干净,擦净工作面的酸液,待酸蒸汽排净后,关好通风设备。

1.2微观检查。

1.2.1进入显微镜室前,必须换上拖鞋。

1.2.2在工作前要仔细检查所用工具、设备、仪器、电源、开关及线路是否安全可靠。

1.2.3操作显微镜时,手和试样必须清洁,调节焦距时,禁止试样和镜头相碰。

1.2.4在工作中如发现仪器、设备、电器故障时,应立即切断电源,报告有关领导, 不得自行乱动。

1.2.5调换镜头或工作完毕,应将镜头放入盒内。

1.2.6工作完毕,应切断电源,将显微镜复原,待光源散热后盖上仪器罩。

1.2.7配制使用液必须做到:

a.制溶液时,药物应按顺序加入溶液,硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂,并应搅拌。

b.电解液不得用的过久,电解抛光温度不能过高,以防发生爆炸危险。

c.使用氰盐溶液电解腐蚀时,操作人员工作完毕,必须认真洗手漱口。用完的工具均应用5%feso4水溶液中和。工作服不准穿出室外。

1.3照相

1.1必须严格按照工艺规范操作。

1.2在进入暗室前,必须预先检查电源及开关是否安全。

1.2.3安装照相机镜头时,必须特别谨慎小心,不得碰撞。

1.2.4开上光机后,不能离开工作岗位,若要离开,必须有代理人照看。

1.2.5工作完毕后,必须切断电源,取下镜头放入盆内,然后清理工作现场。

4.相关程序

《职业健康监测管理程序》

5.相关文件和记录

《仪器、仪表校准修理记录》

《表面探伤原始记录》

6.更改记录

第5篇 金相室安全操作规程

1．工作前要详细检查所用的工具设备、仪器、电源、开关线路是否可靠，如发现有损坏及不正常之处，应修复后使用。

2．酸蚀工作前必须穿好工作服，戴好口罩、胶皮手套、防护眼镜。准备好所用工具，并打通风设备，并检查是否良好。

3．配酸时应将酸液慢慢加入冷水中，切勿将冷水倒入酸液。试样应轻轻放入酸槽中，避免酸液溅出灼伤。

4．对室内易燃、易腐有毒物品，应实行专人负责，严格做好保管工作。

5．显微镜室要保持清洁，操作显微镜时手和试样必须清洁，调节焦距要认真细心，工作中发生故障，应立即切断电源，认真检查，及时修理。

6．在进暗室工作前，必须先检查电源和开关是否安全，操作时必须严格按操作规程进行。

7．开上光机后，人不能离开工作岗位。

8．做晶间腐蚀试验应有人值班，以防停电停水发生事故。

9．使用砂轮机时，应戴好眼镜，操作时必须按砂轮机操作规程进行操作。

10．金相室未经有关领导同意，非操作人员一般不得入内。

11．工作完毕，先把电源关闭，再关好开关，清理工作场地。

第6篇 金相实验室安全操作规程

[—]酸蚀

1.工作前必须穿戴好防护用品。

2.酸蚀前必须打开通风设备。用具要良好。

3.酸蚀前要仔细检查电源、开关、电路是否良好。如发现有损坏及不正常处,应找修理人员修理。

4.配酸时只能将酸慢慢地倒入水中,不得将水倒入酸中。

5.试样应轻轻放入酸槽中,以避免酸液溅出伤。

6.研磨用的平台,工具应搁置平稳。

7.工作完毕必须把一切用具用水冲洗干净,擦净工作地面的酸液,并关好通风设备。

[二]微观检验

1.进入显微镜室,必须在门外换上拖鞋才能进入。

2.工作前要详细检查所用的工具、设备、仪器、电源、开关及线路是否安全可靠。

3.操作显微镜时,手和试样必须清洁。调节焦距时,禁止试样和镜头相碰。

4.工作中如发现仪器、设备、电器故障时,应立即切断电源,报告有关领导,不得自行乱动。

5.工作完毕,切断电源。

6.调换镜头或工作完毕,应将镜头放入盒内。

7.配制使用电解液必须做到:

(1)配制溶液时药物应按顺序加入。硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂,并应搅拌;

(2)电解液不能用得过久,电解抛光温度不能过高,以防发生爆炸危险,

(3)使用氰盐溶液电解腐蚀时,操作人员工作完毕必须认真洗手漱口。用完的工具均应用5%feso4水溶液中和。工作服不准穿出室外。

[三]照相

1.在暗室工作前,必须预先检查电源线及开关是否安全,禁止有电气裸露点。

2.开上光机后,不能离开工作岗位。若要离开,必须有代理人照看。

3.操作室应保持通风换气。

4.工作完毕必须切断电源,取下镜头放入盒内,清理工作地点。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第7篇 _jg-05卧式金相显微镜操作规程

1． 光源位置的调整

（1） 库勒照明（平行光照明）——灯丝经透镜会聚在孔镜光阑上，在经透镜物镜后射出一束平行光线投射在试样上。

（2） 卤素灯的调节

通过调节螺钉作轴向或上下方向移动及左右移动，经过以上调节使得灯丝经过聚光镜后会聚在孔径光阑中心，并使灯丝像最小，这时候聚焦成功。

2． 光阑的调节

（1） 孔镜光阑的调节

调节孔镜光阑可以改变入射光束的粗细程度。孔镜光阑的调节以成像清晰，不产生浮雕和晶界线不变形为止。

（2） 视场光阑的调节

用来减少镜筒的内部反射与眩光，提高像的衬度，并可以调节视野的大小。一般观察和照相时，通常将视场光阑调到刚刚大于所选用的目镜视场大小。

3． 明场垂直照明方式下金相试样的观察操作

（1） 调节光源，使灯丝成像在孔镜光阑中心位置。

（2） 将平面半透反射镜推入光路。

（3） 观察成像时，孔径光阑开到适当位置，视场光阑开到视野大小刚好充满目镜视场。

（4） 将抛光腐蚀好的试样放置在显微镜托盘上，试验面朝下，换装上所用倍数的目镜，旋转粗动手轮，使试样随托盘作上下移动。用微动手轮升降试样面，直至清晰成像为止。

4、 金相显微镜应进行定期校准并保养，应充分润滑移动导轨以保证使用时移动的平稳，使用后应充分散热，在下班后应切断电源并进行防尘。

5.使用人员必须持证上岗，按要求穿戴劳保用品，遵守公司规章制度。

第8篇 物理金相试验工安全操作规程

1. 目的 制定本规程是为了规范物理金相试验工的操作,以免发生人身伤害事故。

2. 适用范围 适用于有物理金相试验工岗位的生产车间或作业场所。

3. 操作规程

3.1物理金相试验工通用安全操作规程

3.1.1酸蚀 3.1.1.1酸蚀前必须打开通风设备,用具要良好。 3.1.1.2酸蚀前要仔细检查电源、开关、电路是否良好,如发现有损坏及不正常处,应找修理人员修理。 3.1.1.3配酸时,只能将酸慢慢地倒入水中,不得将水倒入酸中。 3.1.1.4试样应轻轻放入酸槽中,避免酸液溅出造成灼伤。 3.1.1.5工作完毕把一切用具用水冲洗干净,擦净工作面的酸液,待酸蒸汽排净后,关好通风设备。 3.1.2微观检查。 3.1.2.1进入显微镜室前,必须换上拖鞋。 3.1.2.2在工作前要仔细检查所用工具、设备、仪器、电源、开关及线路是否安全可靠。 3.1.2.3操作显微镜时,手和试样必须清洁,调节焦距时,禁止试样和镜头相碰。 3.1.2.4在工作中如发现仪器、设备、电器故障时,应立即切断电源,报告有关领导, 不得自行乱动。 3.1.2.5调换镜头或工作完毕,应将镜头放入盒内。 3.1.2.6工作完毕,应切断电源,将显微镜复原,待光源散热后盖上仪器罩。 3.1.2.7配制使用液必须做到: a.制溶液时,药物应按顺序加入溶液,硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂,并应搅拌。 b.电解液不得用的过久,电解抛光温度不能过高,以防发生爆炸危险。 c.使用氰盐溶液电解腐蚀时,操作人员工作完毕,必须认真洗手漱口。用完的工具均应用5%feso4水溶液中和。工作服不准穿出室外。 3.1.3照相 3.1.3.1必须严格按照工艺规范操作。 3.1.3.2在进入暗室前,必须预先检查电源及开关是否安全。 3.1.2.3安装照相机镜头时,必须特别谨慎小心,不得碰撞。 3.1.2.4开上光机后,不能离开工作岗位,若要离开,必须有代理人照看。 3.1.2.5工作完毕后,必须切断电源,取下镜头放入盆内,然后清理工作现场。

4.相关程序 《职业健康监测管理程序》

5.相关文件和记录 《仪器、仪表校准修理记录》 《表面探伤原始记录》

6.更改记录 更改标记 更改处数 更改文件号 更改人签字 日期

第9篇 金相物理试验工操作规程

1、做酸蚀试验时应遵守《化学试验一般操作规程》。试样应轻轻放入酸槽中,避免溅出。

2、做微观检验在配制、使用电解液时必须做到;

(1)配制溶液时药物应按顺序加入溶液。硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂,并应搅拌。

(2)电解液不能用得过久,电解抛光温度不能过高,以防发生爆炸危险。

(3)使用氰盐溶液电解腐蚀时,操作人员工作完毕必须认真洗手漱口。用完的工具均应用5%硅酸亚铁水溶液中和,工作服不准穿出室外。

3、使用光电分光光度计前应先检查按地线,应保证仪器机壳接地可靠。

4、使用硬度计时,试样硬度大于hrc30及脆性材料,受荷后要防止夹具振脱和碎片飞出损机伤人。

5、试样表面要平整放稳,平面倾斜不能大于5°。

6、严禁在平面物台打圆柱试样,以免损坏钻头或样品挤动伤人。

7、做光谱分析时,用电仪器必须有良好的接地保护。使用高压电的地方,必须悬挂警示牌注意安全。

8、操作摄谱仪或质谱计的工作人员,必须站在橡皮的地毯上。电子弧光及火花发出光容易刺激眼的角膜,工作之前必须挡上颜色玻璃。

9、做磁性试验时,严禁输出短路和过载使用,使用时间不得超过4小时。当ac4/3墙式冲击检流计从支架取下来时,应事先锁好。

10、做低温试验时,在冷冻机运转后,应调整滴油量和油压,并且经常注意机器的声音、压力、温度和膨胀的开启量等。

11、制冷系统在使用及停车时,都应挂上明显的开关牌子。停车时曲轴箱内压力应降到0.5kg以下,蒸发器里的水温度不应低于0℃。

12、机器运转时机房内应保持两个人操作(除特殊情况例外),各种附属设备中的液体量不应超过80%。

13、停车时先关膨胀阀,待低压系统的压力降低后再关吸气阀,然后再关电门,再逐渐关闭排气阀,托紧密封器夹头,最后关闭冷却水。

14、根据实际使用情况,对机器及其附属设备进行放油清洗,校正、检查、修理。压力表应按规定每六个月校验一次,发现压力表不正常时,应及时送去校验。

15、当发生严重漏氨气故障时,应戴上防毒面具,然后进行修理。开启冷冻机总电门和装保险时,应在停车和戴上耐压手套后方可进行工作。

16、安全阀要定期校验和试开。凡检修,清洗,校正、试压等大小修理和改进情况,应作好原始记录,做到安全生产。

第10篇 金相室岗位安全技术操作规程

1、上岗前穿戴齐劳动保护用品，长发挽入安全帽内。

2、操作前检查仪器、设备，确认其状态。

3、运转设备，禁止清扫，发现异常，立即停转，查明原因待修复后才能使用。禁止用湿布擦拭电器开关.

4、取样时应走安全行走路线。横过公路要一停、二看、三通过，

5、拉力试验，夹紧试样，远离设备，防止飞溅伤人。

6、抛光打磨试样，抓紧抓稳，用力适度，禁戴手套。

. 7.搬运气瓶，防震防撞，开启高压，防止瓶口对人

8、使用氧气，远离可燃物与高温物体

9、光谱室内，空气流通，防止氧气，氩气泄漏

第11篇 金相镶嵌机安全操作规程

1操作规程

(1)首先,打开电源。然后进行有关的准备工作,不要匆忙开始镶嵌。需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏,及时清理掉(可以用掰断的钢锯片清理,不要过于用力,避免划伤上、下模块)。

(2)当镶嵌机温度上升到设定温度:对于电木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以开始后续的操作了。

(3)调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1 cm)。加入填料,使其与下平台平行,然后把上模压在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同时,右手再逆时针转动手轮,使上模下沉至其上表面低于上平台即可。

(4)迅速合上盖板;然后,立即、快速顺时针转动手轮到压力灯亮,此时,再多加1~2圈即可(不可多加,过大的压力,容易出现取样困难,出现崩弹的现象)。

(5)在选择的正确保温温度以及恰当压力的条件下,记时3~5分钟,之后开始取样。

(6)取样的过程是:①去除压力:逆时针转动手轮卸压至压力灯熄灭。②腾出脱模空间:再逆时针转动5圈。③脱模:顺时针转动八角旋钮,向下顶动上模块,将样品脱模(这是保证不出现崩动、弹跳现象的关键步骤);然后,再逆时针转动八角旋钮打开盖板。④随后,顺时针转动手轮把上模顶出,顶至上模下边缘与下平台平行时,(用绒布垫着)拿木榔头敲下上模(注意:上模此时较热,不能用手直接拿)。将上模放在镶嵌机腔体右边的上平台角落处。⑤继续升起下模,样品完全暴露即可取出,方法与取出上模的方法相同(也不能用手直接拿)。

2注意事项

每个样品镶嵌前,都要注意清理上、下模块的边缘,保证镶嵌的顺利。如果在镶嵌温度下会产生挥发性、黏着物质的样品,不适合本设备镶嵌。

第12篇 金相、物理试验工操作规程

1、做酸蚀试验时应遵守《化学试验一般操作规程》。试样应轻轻放入酸槽中，避免溅出。

2、做微观检验在配制、使用电解液时必须做到；

(1)配制溶液时药物应按顺序加入溶液。硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂，并应搅拌。

(2)电解液不能用得过久，电解抛光温度不能过高，以防发生爆炸危险。

(3)使用氰盐溶液电解腐蚀时，操作人员工作完毕必须认真洗手漱口。用完的工具均应用5%硅酸亚铁水溶液中和，工作服不准穿出室外。

3、使用光电分光光度计前应先检查按地线，应保证仪器机壳接地可靠。

4、使用硬度计时，试样硬度大于hrc30及脆性材料，受荷后要防止夹具振脱和碎片飞出损机伤人。

5、试样表面要平整放稳，平面倾斜不能大于5°。

6、严禁在平面物台打圆柱试样，以免损坏钻头或样品挤动伤人。

7、做光谱分析时，用电仪器必须有良好的接地保护。使用高压电的地方，必须悬挂警示牌注意安全。

8、操作摄谱仪或质谱计的工作人员，必须站在橡皮的地毯上。电子弧光及火花发出光容易刺激眼的角膜，工作之前必须挡上颜色玻璃。

9、做磁性试验时，严禁输出短路和过载使用，使用时间不得超过4小时。当ac4／3墙式冲击检流计从支架取下来 时，应事先锁好。

10、做低温试验时，在冷冻机运转后，应调整滴油量和油压，并且经常注意机器的声音、压力、温度和膨胀的开启量等。

11、制冷系统在使用及停车时，都应挂上明显的开关牌子。停车时曲轴箱内压力应降到0.5kg以下，蒸发器里的水温度不应低于0℃。

12、机器运转时机房内应保持两个人操作(除特殊情况例外)，各种附属设备中的液体量不应超过80%。

13、停车时先关膨胀阀，待低压系统的压力降低后再关吸气阀，然后再关电门，再逐渐关闭排气阀，托紧密封器夹头，最后关闭冷却水。

14、根据实际使用情况，对机器及其附属设备进行放油清洗，校正、检查、修理。压力表应按规定每六个月校验一次，发现压力表不正常时，应及时送去校验。

15、当发生严重漏氨气故障时，应戴上防毒面具，然后进行修理。开启冷冻机总电门和装保险时，应在停车和戴上耐压手套后方可进行工作。

16、安全阀要定期校验和试开。凡检修，清洗，校正、试压等大小修理和改进情况，应作好原始记录，做到安全生产。

第13篇 金相试样切割机安全操作规程

1.准备工作

1.1接通进水管

1.2将插头插入电源插座,启动电机检查电机轴的旋转方向,轴旋转方向应按顺时针转动。

2.砂轮片拆卸及更换:

2.1将罩壳上的螺丝松下,取下罩壳。

2.2旋处流水盘上的螺丝,取下流水盘。

2.3将扳手开口处嵌入轴套的两平面上,一端搁在底座的前端。

2.4用另一扳手逐个旋下夹紧螺母,取下砂轮片。

2.5按照相反方法把砂轮片装上,在砂轮片的两侧应垫上两张厚纸片做成的垫片。

2.6新装的砂轮片应先空转一段时间,以保证安全工作。

3.试验的装夹:

3.1用撑板支持锯架使其不下落。

3.2将试样放在锯架钳口的前面。

3.3顺时针方向转动手柄,夹紧试样。

4.试样的切割:

4.1用右手将手柄抬起一些,左手将撑板向下压,使撑板前端越过流水盘上支点高度,右手握住手柄使试样逐渐接近砂轮片。

4.2调节旋钮和冷却管,使冷却液流的方向及大小适合于切割的要求。

4.3切割时,一定要使水流对准试样的切割位置,保持均匀进给。

4.4切割完毕将锯架抬起到一定高度,撑板会自动落下顶住锯架,这时可以取下试样。

5.注意事项:

5.1严禁使用有裂纹的砂轮片。

5.2不能在没冷却或冷却不充分情况下工作。

5.3不允许使用线速度低于35m/s的砂轮片

5.4使用后应及时清除机内积聚的切屑及垃圾,保证排水畅通。