单面木工压刨床安全操作规程（4篇范文）

有哪些

单面木工压刨床安全操作规程

单面木工压刨床是木材加工的重要设备，用于平整和修整木材表面。其安全操作规程主要包括以下内容：

1. 设备检查

- 在启动机器前，务必检查压刨床的固定螺丝是否紧固，确保工作台无松动现象。

- 检查刀具是否锋利且安装牢固，刀轴无磨损或裂纹。

2. 工件准备

- 木材应干燥且无杂物，以免损坏刀具或引发事故。

- 小型或薄型工件需用夹具固定，防止在加工过程中飞出。

3. 操作步骤

- 启动机器后，先空转几分钟，观察是否有异常声响或振动。

- 将木材平稳地送入工作台，保持手离刀具至少10厘米的距离。

- 木材通过刀具后，待完全离开刀具再停止推送，避免刀具损伤。

4. 安全措施

- 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止木屑伤眼和割伤。

- 遵守一人操作，一人监护的原则，以防意外发生。

- 严禁在机器运行时进行调整或清理工作。

5. 维护保养

- 每次使用后清洁工作台和刀具，定期润滑，确保设备良好运行状态。

- 发现设备异常应立即停机，由专业人员维修。

目的和意义

此安全操作规程旨在保障操作者的安全，预防工伤事故，同时延长设备使用寿命，提高工作效率。通过规范操作流程，可以降低因误操作导致的设备损坏和木材浪费，确保木工项目的质量和进度。

注意事项

1. 不得超负荷使用设备，避免刀具过热或损坏。

2. 新员工需经过培训并熟悉设备后才能独立操作。

3. 遇到紧急情况，应立即按下急停开关，而非试图手动停止木材移动。

4. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒风险。

5. 不允许未经许可的人员接近正在运行的压刨床。

以上规程旨在提供指导，但每个工作场所可能有特定的安全规定，操作人员需结合实际情况和厂规执行。在操作过程中，应始终保持警觉，遵守规程，确保安全。

单面木工压刨床安全操作规程范文

第1篇 单面木工压刨床安全操作规程

1、机床必须安装在干燥、通风、明亮、宽敞的工作场所，不得受雨淋、日晒。

2、棵操作人员不得与机床靠自太近，应保持一段安全距离（1m以外），以免影响工作和发生人身事变。

3、机床开车前必须接好地线，以免万一漏电致使操作人员发生触电事变。

4、开车前必须先把机床工作台上面的工具、杂物全部拿掉，仔细检查有关紧固件是否拧紧，有关润滑部位是否加好润滑油，用手拉支电动机上的平带，检查刀轴、送料辊、减速箱是否灵活，有无干涉现象。待一切正常后方可开车。

5、机床在(_ji chuang zai)使用一段时间后，刀轴上的刀片就会磨损，就要重新刃磨或调换新的刀片。此时应注重每根刀轴的刀片根同时进行刃磨或更换，使刀轴上的刀片分量均匀一致。否则刀轴在高速转动时会产生很大的离心力，从而增加了噪音和缩短轴承的使用寿命。

6、新刃磨或调(__in1 ren4 mo2 huo4 diao4)换新刀片后，重新装在刀轴上，每个压轴螺钉必须旋紧，而且不能漏装。刀轴在旋转时严禁打开糠罩盖，以免刀片飞出伤人。

7、假如在刨削过程中刨得太深或有过大的硬节而使刀轴转速变慢，或有异常响声时，应立刻关掉电源，排除故障方可重新刨削。切勿强行用手推木料，以免电机过载被烧毁或损坏刀轴和其他有关零件。

8、操作对已经发现的损坏机件，应及时通知有关部门检查或调换，切不可带病工作，避免发生人身、设备事变。

9、天天工作结束后，必须清扫工作场所，清洁机床，关掉总电源，才能离开。

第2篇 单面木工压刨床、高速单面压刨床安全操作规程

1、目的

规范作业程序，确保安全生产。

2、适用范围

单面木工压刨床、高速单面压刨床

3、采用单面木工压刨床刨削时，应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3机器在使用前确保按加油标牌指示加入对应牌号的润滑油。

3.4开机前必须由合格或有经验技术工检查各部分螺丝有否拧紧，特别是高速旋转的刀轴压块螺丝，以免刀片因没压紧而松脱飞出，造成事故及损坏机器。

3.6机床必须接通地线保护，接上电源后应点动试机，并确认主轴没有反转，以免造成事故及机器损坏。

3.7安装刀具必须注意刀槽间刀片及压块的平衡重量，以免引起使用过程中的过大振动造成机件松脱及主轴轴承使用寿命；使用的刀轴压块长度不能超出所夹刀片太多，一般控制在左右个1厘米，以免在刀轴压块与刀片长度不符时，压块变形后无法压紧刀片而飞出而造成安全事故及机器损坏。

3.8使用过程中出现异常杂音，应立即停止检查杂音来源并正确处理。

3.9机器运转期间禁止打开一切防护边盖以及围板。

第3篇 单面木工压刨床高速单面压刨床安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

单面木工压刨床、高速单面压刨床

3、采用单面木工压刨床刨削时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3机器在使用前确保按加油标牌指示加入对应牌号的润滑油。

3.4开机前必须由合格或有经验技术工检查各部分螺丝有否拧紧,特别是高速旋转的刀轴压块螺丝,以免刀片因没压紧而松脱飞出,造成事故及损坏机器。

3.6机床必须接通地线保护,接上电源后应点动试机,并确认主轴没有反转,以免造成事故及机器损坏。

3.7安装刀具必须注意刀槽间刀片及压块的平衡重量,以免引起使用过程中的过大振动造成机件松脱及主轴轴承使用寿命;使用的刀轴压块长度不能超出所夹刀片太多,一般控制在左右个1厘米,以免在刀轴压块与刀片长度不符时,压块变形后无法压紧刀片而飞出而造成安全事故及机器损坏。

3.8使用过程中出现异常杂音,应立即停止检查杂音来源并正确处理。

3.9机器运转期间禁止打开一切防护边盖以及围板。

第4篇 单面木工压刨床安全操作规程2

单面木工压刨床的安全操作规程(二)

1、机床必须安装在干燥、通风、明亮、宽敞的工作场所,不得受雨淋、日晒。

2、棵操作人员不得与机床靠自太近,应保持一段安全距离(1m以外),以免影响工作和发生人身事故。

3、机床开车前必须接好地线,以免万一漏电致使操作人员发生触电事故。

4、开车前必须先把机床工作台上面的工具、杂物全部拿掉,仔细检查有关紧固件是否拧紧,有关润滑部位是否加好润滑油,用手拉支电动机上的平带,检查刀轴、送料辊、减速箱是否灵活,有无干涉现象。待一切正常后方可开车。

5、机床在使用一段时间后,刀轴上的刀片就会磨损,就要重新刃磨或调换新的刀片。此时应注意每根刀轴的刀片根同时进行刃磨或更换,使刀轴上的刀片重量均匀一致。否则刀轴在高速转动时会产生很大的离心力,从而增加了噪音和缩短轴承的使用寿命。

6、新刃磨或调换新刀片后,重新装在刀轴上,每个压轴螺钉必须旋紧,而且不能漏装。刀轴在旋转时严禁打开糠罩盖,以免刀片飞出伤人。

7、如果在刨削过程中刨得太深或有过大的硬节而使刀轴转速变慢,或有异常响声时,应立即关掉电源,排除故障方可重新刨削。切勿强行用手推木料,以免电机过载被烧毁或损坏刀轴和其他有关零件。

8、操作对已经发现的损坏机件,应及时通知有关部门检查或调换,切不可带病工作,避免发生人身、设备事故。

9、每天工作结束后,必须清扫工作场所,清洁机床,关掉总电源,才能离开。