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深井泵安全操作规程(6篇范文)

更新时间:2024-05-12

深井泵安全操作规程

有哪些

深井泵安全操作规程

深井泵作为地下水提取的重要设备,其安全操作至关重要。以下规程旨在确保操作人员的安全,提高设备运行效率,并防止潜在事故的发生:

1. 检查与准备

- 确认电源线路完好无损,接地良好。

- 检查泵体、管道及附件是否有裂缝、腐蚀或其他损坏。

- 确保深井泵安装牢固,无松动现象。

2. 启动与运行

- 打开进水阀,关闭出水阀。

- 合上电源开关,启动电机,观察电机运转是否正常,无异响、发热过快等现象。

- 待电机稳定后,逐渐打开出水阀,调整至所需流量。

3. 监控与维护

- 定期检查电机电流,确保不超过额定值。

- 注意水泵的排水情况,避免空转。

- 检查油封、轴承等关键部位,定期更换磨损部件。

4. 停止与保养

- 关闭出水阀,待泵体内的水流完后,再切断电源。

- 清理泵体内外的杂物,保持设备清洁。

- 季节性停用时,做好防锈处理,妥善存放。

5. 应急处理

- 如遇电气故障,立即断电,通知专业电工处理。

- 发现异常噪音或振动,应立即停机检查,找出原因后再启动。

目的和意义

本规程旨在规范深井泵的操作流程,降低因操作不当引发的设备损坏和人身伤害风险。通过严格执行这些步骤,可以确保深井泵高效、安全地运行,延长设备寿命,同时保障操作人员的生命安全和生产环境的稳定性。

注意事项

1. 操作人员必须接受培训,了解深井泵的工作原理和安全操作知识。

2. 在进行任何操作前,务必穿戴好个人防护装备,如绝缘手套、安全帽等。

3. 不得在无监护的情况下进行深井泵的维修工作。

4. 遇到紧急情况,应立即采取应急措施,而非自行处理。

5. 未经许可,不得随意改动设备设置或绕过安全装置。

6. 定期进行设备检查和保养,及时发现并解决问题。

深井泵安全操作规程的实施需要每个操作人员的严格遵守和持续改进,以确保我们的工作环境安全、高效。让我们共同致力于提升操作标准,保障生产活动的顺利进行。

深井泵安全操作规程范文

第1篇 深井泵安全操作规程

一、深井泵应使用于含砂量低于0.01%的清水源,泵房内设0.2m3左右的预润水箱,储存满足一次起动所需的预润水量。

二、对新安装的水泵,必须调整壳体与叶轮之间的间隙,以达到叶轮在运转中不与壳体摩擦及满足泵所要求的性能,旋出保险螺丝,用手旋动调节螺母,使轴能上下移动。

三、水泵在运转前,应将清水灌入泵内,预润水泵轴和橡胶轴承,使摩擦阻力减少,便于起动。

四、起动前应检查

1.底座基础螺栓应坚固;

2.轴向间隙应符合要求,调节螺栓的保险螺母必须装好;

3.填料压盖旋紧并经过润滑;

4.电机轴承已润滑;

5.用手旋转电机转子和止退机构应灵活有效。

五、泵不能在无液体的情况下空转;水泵一、二级叶轮应浸入水位以下。

六、叶轮在动水位以下不得小于1m,也不要太深,以不超过动水位以下10m为宜。

七、运转中要经常注意井中水位的变化情况,并定期测量静水位,最低应高出进水管以下0.5~1m。

八、运转中,如发现基础周围有较大振动时,应检查水泵的橡胶轴承或电机填料处磨损情况,如磨损过多、漏水,应更换新件。

九、吸、排过含有泥砂的水泵,在停泵前必须用清水冲洗干净。

十、停泵前,应先关闭出水阀,切断电源,锁好电闸箱。停车后出水管中的水尚未全部流回深井时,不得开动水泵,以免水泵轴功率突增引起故障,应间隔l0~15min再开机。水泵停转后还应及时检查防倒装置是否灵活有效。

十一、电动机停转后,要检查润滑油,如不足时,必须加足。运转24h后或每次起动前,应将泵座油杯旋转一次。

十二、冬季水泵长期停用时,应放出其中的积水,以免冻坏泵体。

第2篇 深井泵安全技术操作规程

1)深井泵应使用在含砂量低于0.01%的清水泵,泵房内设预润水箱,容量应满足一次启动所需的预润水量。

2)新装或经过大修的深井泵,应调整泵壳与叶轮的间隙,叶轮在运转中不得与壳体摩擦。

3)深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。

4)深井泵启动前,检查项目应符合下列要求。

①底座基础螺栓已紧固。

②轴向间隙符合要求,调节螺栓的保险螺母已装好。

③填料压盖已旋紧并经过润滑。

④电动机轴承已润滑。

⑤用手旋转电动机转子和止推机构均灵活有效。

5)深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。

6)运转中,当发现基础周围有较大振动时,应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况,当磨损过多而漏水时,应更换新件。

7)已吸、排过含有泥砂的深井泵,在停泵前,应用清水冲洗干净。

8)停泵前,应先关闭出水阀,切断电源,锁好开关箱。冬季停用时,应放尽泵中积水。

第3篇 深井泵安全操作技术规程

1.深井泵应使用在含砂量低于0.01%的清水源,泵房内设预润水箱,容量应满足一次启动所预润水量。

2.新装或经过大修的深井泵,应调整泵壳与叶轮的间隙,叶轮在运转中不得与壳体摩擦。

3.深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。

4.深井泵启动前,检查项目应符合下列要求:

1)底座基础螺栓已紧固;

2)轴向间隙符合要求,调节螺栓的保险螺母已装好;

3)填料压盖已旋紧并经过润滑;

4)电动机轴承已润滑;

5)用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效。

5.深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。

6.运转中,当发现基础周围有较大振动时,应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况;当磨损过多而漏水时,应更换新件。

7.已吸、排过含有泥砂的深井泵,在停泵前,应用清水冲洗干净。

8.停泵前,应先关闭出水阀,切断电源,锁好开关箱。冬季停用时,应放净泵中积水。

第4篇 深井泵:安全操作规程技术交底

工程名称:

施工单位

建设单位

分项工程名称

作业部位

交底部门

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1、深井泵应使用在含沙量低于0.01%的清水源,泵房内设预润水箱,容量应满足一次启动所需的预润水量。

2、新装或经过大修的深水井泵,应调整泵壳与叶轮的间隙,叶轮再云装中不得与壳体摩擦。

3、深水泵启动前,检查项目应符合下列要求:

(1)底座基础螺栓应紧固。

(2)轴向间隙符合要求,调节螺栓的保险螺母已装好。

(3)填料压盖已旋紧并经过润滑。

(4)电动机轴承已润滑。

(5)深水泵再运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润,运转中,发现基础周围有较大振动时,应检查水泵饿轴承或电动机填料处磨损情况,当磨损过多而漏水时,应更滑新件。

6、听泵前,应先关闭出水阀,切断电源,锁好开关箱。已吸、排过含有泥沙量的深井泵,再听泵前,应用清水冲洗干净,冬季停用时,应放净泵中积水。

补充作业指导内容

第5篇 深井泵操作规程及保养

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.开车前,检查油杯内的润滑油量是否够用。打开出水阀及分路阀门,进行轴承的预润滑(开车后关掉分路阀门),检查电机、电器是否正常。

3.合闸启动后,听听运转响声是否正常,经常检查电机温度,(按电机绝缘级别温升规定检查);查看各仪表指示情况;检查填料处是否漏水过大或过热。

4.工作后,擦拭设备,切断电源,关闭出水阀,做好交接班。

日常保养

1.清洗机器外观及环境。

2.检查电源线、磁力启动器,自动空气开关,自费减压启动器,开关容断器及回路装置。

3.检查控制回路开关,按钮按压状态,快相过流装置及接点连接状况。

4.检查交直流控制回路变压器、整流器直流电压电流表。继电器、指示灯与警报器,接地是否良好。

5.检查电动机温度、接线套管防水状况。

6.紧固松动的螺栓。

7.补足润滑油,同时检查油质是否合格。

定期保养

1.日常保养全部内容。

2.更换失效的问垫、密封件等。

3.调整皮带松紧。

4.检查接地电阻。

5.清洗油箱、更换新油。

6.更换填料。

第6篇 深井泵安全操作规程技术交底

工程名称:

施工单位建设单位
分项工程名称作业部位
交底部门交底人施工期限年月日 至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:

1、深井泵应使用在含沙量低于0.01%的清水源,泵房内设预润水箱,容量应满足一次启动所需的预润水量。

2、新装或经过大修的深水井泵,应调整泵壳与叶轮的间隙,叶轮再云装中不得与壳体摩擦。

3、深水泵启动前,检查项目应符合下列要求:

(1)底座基础螺栓应紧固。

(2)轴向间隙符合要求,调节螺栓的保险螺母已装好。

(3)填料压盖已旋紧并经过润滑。

(4)电动机轴承已润滑。

(5)深水泵再运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润,运转中,发现基础周围有较大振动时,应检查水泵饿轴承或电动机填料处磨损情况,当磨损过多而漏水时,应更滑新件。

6、听泵前,应先关闭出水阀,切断电源,锁好开关箱。已吸、排过含有泥沙量的深井泵,再听泵前,应用清水冲洗干净,冬季停用时,应放净泵中积水。

补充作业指导内容

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