接触焊点焊、滚焊、对焊工安全操作规程（6篇范文）

有哪些

接触焊点焊、滚焊、对焊工安全操作规程

接触焊，包括点焊、滚焊和对焊，是金属加工中的常见工艺，广泛应用于汽车制造、建筑结构、机械设备等领域。这些焊接方式能够有效地连接金属部件，但同时也存在一定的安全风险。

目的和意义

制定接触焊点焊、滚焊、对焊工安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止因操作不当导致的工伤事故，同时保护设备完好，提高生产效率，维护企业的正常运营。通过遵守规程，可以降低职业病的发生率，提升焊接质量，确保产品的可靠性。

注意事项

1. 作业前：

- 检查设备：确保焊接设备处于良好工作状态，电线无裸露，接地可靠。

- 穿戴防护：佩戴适当的防护装备，如焊接面罩、手套、防护鞋和工作服，防止电弧烧伤和飞溅物伤害。

- 清理工作区域：移除易燃物品，确保工作台清洁，无杂物影响操作。

2. 焊接过程中：

- 控制电流：根据材料厚度和焊接需求调整电流，避免过大电流引发火灾或过小电流导致焊接不良。

- 正确握持：掌握正确的握焊枪姿势，保持稳定，防止电极触碰身体或其他导电物体。

- 观察电弧：注意电弧形状和颜色，及时调整焊接参数，保证焊接质量。

3. 滚焊与对焊：

- 安装夹具：确保工件被牢固夹持，避免焊接过程中移动造成危险。

- 设定焊接速度：根据材料和接头类型，合理设定滚轮或对焊机的焊接速度，防止过快导致焊接不充分或过慢造成热量积累。

4. 操作后：

- 切断电源：完成焊接后，先关闭电源，再清理焊渣，避免带电操作。

- 通风散热：焊接完成后，确保工作区域通风，降低有害气体浓度，避免烫伤。

5. 应急处理：

- 熟悉应急预案：了解并熟悉火警、触电等紧急情况下的应对措施。

- 及时报告：发现异常或事故，立即停止工作，报告给主管或安全人员。

6. 培训与监督：

- 定期培训：定期进行安全操作培训，提高员工的安全意识和操作技能。

- 现场监督：实施现场监督，确保规程执行到位，及时纠正违章行为。

请注意，安全操作规程的执行需要每位员工的配合和自觉，只有大家共同遵守，才能构建安全、高效的焊接工作环境。

接触焊点焊、滚焊、对焊工安全操作规程范文

第1篇 接触焊点焊、滚焊、对焊工安全操作规程

1．合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求，箱内有无接头松动，灭弧罩有无脱落，电线绝缘是否破损，保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。

2．禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时，应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸，或在焊机焊接时拉闸。

3．焊机开动时，必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。

工作结束时，先断电，再关气，十分钟后关闭冷却水。

4．试焊机动作时要关闭焊按开关。不准在二次开路和二次短路时焊接，电于管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳，不可用榔头敲打。

5．操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应关好，不准随意打开。

6．控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。

7．操作时应戴好防护眼镜。

8. 作业区附近不准有易燃易爆物品。

9．上下工件要拿稳。工件堆放应整齐，不可堆得过高，留有通道。

第2篇 工贸企业接触焊点焊滚焊对焊工安全操作规程

1.合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求,箱内有无接头松动,灭弧罩有无脱落,电线绝缘是否破损,保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。

2.禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时,应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸,或在焊机焊接时拉闸。

3.焊机开动时,必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。

工作结束时,先断电,再关气,十分钟后关闭冷却水。

4.试焊机动作时要关闭焊按开关。不准在二次开路和二次短路时焊接,电于管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳,不可用榔头敲打。

5.操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应关好,不准随意打开。

6.控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。

7.操作时应戴好防护眼镜。

8. 作业区附近不准有易燃易爆物品。

9.上下工件要拿稳。工件堆放应整齐,不可堆得过高,留有通道。

第3篇 接触焊点焊、滚焊、对焊工操作规程

1、合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求，箱内有无接头松动，灭弧罩有无脱落，电线绝缘是否破损，保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。

2、禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时，应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸，或在焊机焊接时拉闸。

3、焊机开动时，必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。工作结束时，先断电，再关气，十分钟后关闭冷却水。

4、检查焊机动作时要关闭焊接开关。不准在二次开路和二次短路时焊接，电子管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳，不可用榔头敲打。

5、操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应 关好，不准随意打开。

6、控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。

7、操作时应戴好防护眼镜。

8、作业区附近不准有易燃易爆物品。

9、上下工件要拿稳。工件堆放应整齐，不可堆得过高，留有通道。

第4篇 电焊工接触焊点焊对焊安全技术操作规程

1.焊机应设在干燥地点并加垫木板放置平稳。电焊前,要检查焊机、电闸及线路是否接触良好,把线、地线是否绝缘可靠。

2.电焊工具(焊机、电闸、皮线及焊钳等)应定期检验绝缘程度。

3.电焊操作人员必须按规定佩戴防护用品并站在干燥的木板上或胶垫上作业,配合人员也应穿戴绝缘鞋、手套及防护墨镜等。

4.电焊作业间(棚)必须符合耐水规定,室内备有消防器材,并不得存放易燃、易爆物品。

5.对焊机施焊前,应根据钢筋的规格调整电压,严禁超负荷施焊。

6.对焊机断路器的接触点,电板(铜头)要定期检查修理,冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定的温度。

7.点焊机施焊中点焊头漏电时,应立即停止作业,更换点焊头。

8.起动前,先接通控制线路转换开关和焊接电流开关,安插好极数调节开关的闸刀位置,接通电源、气源、控制箱上各调节旋钮,电极触头保持光洁。

9.严禁在引燃电路中加大熔断器,以防引燃管和硒整流器损坏,当负载过小,引燃管内弧不能发生时,严禁闭合控制箱的引燃电路。

10.焊机停止工作,应先拉断电源、气源,最后关闭水源,清除异物和焊渣溅末。

第5篇 接触焊点焊滚焊对焊工操作规程

1、合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求,箱内有无接头松动,灭弧罩有无脱落,电线绝缘是否破损,保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。

2、禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时,应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸,或在焊机焊接时拉闸。

3、焊机开动时,必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。工作结束时,先断电,再关气,十分钟后关闭冷却水。

4、检查焊机动作时要关闭焊接开关。不准在二次开路和二次短路时焊接,电子管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳,不可用榔头敲打。

5、操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应 关好,不准随意打开。

6、控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。

7、操作时应戴好防护眼镜。

8、作业区附近不准有易燃易爆物品。

9、上下工件要拿稳。工件堆放应整齐,不可堆得过高,留有通道。

第6篇 电焊工、接触焊点焊、对焊安全技术操作规程

1．焊机应设在干燥地点并加垫木板放置平稳。电焊前，要检查焊机、电闸及线路是否接触良好，把线、地线是否绝缘可靠。

2．电焊工具(焊机、电闸、皮线及焊钳等)应定期检验绝缘程度。

3．电焊操作人员必须按规定佩戴防护用品并站在干燥的木板上或胶垫上作业，配合人员也应穿戴绝缘鞋、手套及防护墨镜等。

4．电焊作业间(棚)必须符合耐水规定，室内备有消防器材，并不得存放易燃、易爆物品。

5．对焊机施焊前，应根据钢筋的规格调整电压，严禁超负荷施焊。

6．对焊机断路器的接触点，电板(铜头)要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定的温度。

7．点焊机施焊中点焊头漏电时，应立即停止作业，更换点焊头。

8．起动前，先接通控制线路转换开关和焊接电流开关，安插好极数调节开关的闸刀位置，接通电源、气源、控制箱上各调节旋钮，电极触头保持光洁。

9．严禁在引燃电路中加大熔断器，以防引燃管和硒整流器损坏，当负载过小，引燃管内弧不能发生时，严禁闭合控制箱的引燃电路。

10．焊机停止工作，应先拉断电源、气源，最后关闭水源，清除异物和焊渣溅末。