抛光安全操作规程（15篇范文）

有哪些

抛光安全操作规程

一、设备准备

1. 检查抛光机的电源线是否完好无损，确保接地可靠。

2. 确认抛光盘与机器连接牢固，无松动现象。

3. 检查砂纸或抛光布是否固定在抛光盘上，防止工作时脱落。

二、个人防护

1. 工作前穿戴好防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套及工作服，避免飞溅物伤害。

2. 确保头发、首饰等已妥善收起，防止卷入机器。

三、工件处理

1. 将待抛光工件放置平稳，避免因滑动造成伤害。

2. 根据工件材质选择合适的抛光材料和工艺。

四、操作步骤

1. 启动抛光机，待转速稳定后，缓慢将工件接触抛光盘。

2. 均匀施力，保持工件与抛光盘的接触，避免局部过热。

3. 定期检查工件抛光效果，适时更换砂纸或抛光布。

五、工作环境

1. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。

2. 确保通风良好，减少粉尘积聚。

六、应急措施

1. 发现设备异常立即停机，断开电源，报告维修人员。

2. 如遇飞溅物，应迅速避开并及时清理。

目的和意义

抛光安全操作规程旨在保障员工在抛光作业过程中的安全，预防机械伤害、粉尘吸入、眼部和皮肤损伤等职业危害，提高工作效率，同时保护设备正常运行，延长其使用寿命。通过规范的操作流程，可以降低生产事故风险，维护企业的安全生产秩序，提升企业形象。

注意事项

1. 不得在未经培训的情况下擅自操作抛光机。

2. 抛光过程中，严禁用手直接触摸旋转的抛光盘。

3. 遵守“人离机停”的原则，离开工作台时必须关闭抛光机。

4. 遇到紧急情况，应优先保护人身安全，再采取相应措施。

5. 定期进行设备维护保养，确保其处于良好工作状态。

6. 保持良好的工作习惯，不疲劳作业，避免因疏忽引发事故。

本规程旨在提供基本的安全指导，具体操作需结合实际情况灵活运用，不断学习和改进，以实现安全、高效的抛光作业。

抛光安全操作规程范文

第1篇 抛光安全操作规程

一、清理好工作场地，工作场地范围内不得放置其它无关杂物。

二、检查电源开关与防护装置是否齐全、可靠、安全。

三、检查除尘通道是否干净畅通。

四、严禁操作人员留长发、敞衣、穿衣裙，穿戴劳保用品（如戴口罩等）后，方可生产。

五、抛刀时要求姿势用力、角度正确，工件质量严格按产品工艺、技术标准要求生产。

六、矫正布盘时，思想要集中，砂轮块要拿稳，角度正确。

七、严禁在厂区内吸烟或夹带火花进操作场所。

八、作业时思想集中，认真操作，发现有异常立即停止检查，认真排除。

九、班前班后注意电源开关，设施的安全。

第2篇 工贸抛光安全操作规程

一、清理好工作场地,工作场地范围内不得放置其它无关杂物。

二、检查电源开关与防护装置是否齐全、可靠、安全。

三、检查除尘通道是否干净畅通。

四、严禁操作人员留长发、敞衣、穿衣裙,穿戴劳保用品(如戴口罩等)后, 方可生产。

五、抛刀时要求姿势用力、角度正确,工件质量严格按产品工艺、技术标准 要求生产。

六、矫正布盘时,思想要集中,砂轮块要拿稳,角度正确。

七、严禁在厂区内吸烟或夹带火花进操作场所。

八、作业时思想集中,认真操作,发现有异常立即停止检查,认真排除。

九、班前班后注意电源开关,设施的安全。

第3篇 平盘、滚动抛光研磨机工操作规程

1．合理使用劳动防护用品，不准戴手套，袖口要扎紧，女工发辫挽入帽内。

2．开车前，必须认真检查设备的周围环境的安全状况，确认安全可靠方可开车。

3．研磨平盘在转动时，禁止加添研磨料。

4．手工装卸零件时要停车，并将研磨盘上升和推至安全位置。

5．拆换研磨平盘或滚动时，须请机修工协作，相互动作应协调。注意不使工具落地伤人。

6．发生故障应请修，使用油类要防火，发现地面油渍即清除，防火防滑要注意。

第4篇 自动抛光机的操作规程及注意事项

自动抛光机的安全操作规程及注意事项

抛光机是当今社会中的应用已经较为广泛了。现今市场上的抛光机种类不同,使用方法也有一定的差异。自动抛光机就是其中的一类。安全的使用自动抛光机并不是那么的简单的事情,熟知自动抛光机的安全操作规程及注意事项,保证安全生产。

自动抛光机

自动抛光机的安全操作规程:

1、操作自动抛光机之前,您需要先查看电源,并且保持完整无损。自动抛光机安全开机的具体的流程是先连接外电源,然后再打开设备电源总开关,最后设备电源起动开关就好了。

2、保证工作前检查体电机排风口,并且确保它的通畅。

3、工作前对自动抛光机进行安全检查,并且让自动抛光机空转,除此之外,您还需要检查各部分紧固件是否松动,以确保安全生产。

4、在自动抛光机的工作过程中,应该经常检查千叶轮与电动机连杆是否松动,这样有利于及时发现问题,并待调整后方可工作,从而保证人员的安全生产。

5、在更换自动抛光机的千叶轮时,首先应关闭电源,待电源更换完毕之后,再检查设备是否都正常。

6、如果您发现发现自动抛光机工作时有异常情况,应该马上停止工作,并检查设备,如不能解决问题,及时找维修工维修。

7、禁止在自动抛光机自动工作时将您身体的任何一个部位伸入抛光区,防止出现打伤的情况。

8、自动抛光机工作时,如果遇到紧急情况应立即将总电源开关关闭。

9、在自动抛光机的工作现场,需要保持地面干净整齐,并且不得乱放物品。

10、您需要定时保养电机,并保证每周六清理床体粉尘、维护电机,从而保证设备正常运转。

11、不可以随意乱接乱拉电线,在进行设备清洁或打扫卫生时,应该防止水溅到电源上。

12、非工作人员不应该擅自进入工作区。

使用自动抛光机的注意事项:

抛光机结构简单,仍需正确使用,做好日常维护保养,使用中应注意如下几点。抛光机连续工作时间过长时,抛光辊摩擦生热温度高,易烫伤革面,需降温后再操作。工作前后,应清洁抛光辊表面,并打蜡保持辊面光滑无尘。使用中,控制供料辊压力适当,以免阻力太大,发热易烧坏。做好传动链各转动部位的润滑,保持传动准确可靠。

以上就是小编关于 熟知自动抛光机的安全操作规程及注意事项,保证安全生产 的一些具体的介绍。您能从以上的内容中较为详细的了解到自动抛光机的一些知识。不管您是相关的专业人士,还是您只是想了解一下这方面的内容,都希望以上的介绍对你有所帮助

第5篇 抛光研磨工安全技术操作规程

1、合理使用劳动防护用品,不准戴手套,袖口要扎紧,女工发辫挽入帽内。

2、开车前,必须认真检查设备的周围环境的安全状况,确认安全可靠方可开车。

3、研磨平盘在转动时,禁止加添研磨料。

4、手工装卸零件时要停车,并将研磨盘上升和推至安全位置。

5、拆换研磨平盘或滚动时,须请机修工协作,相互动作应协调。注意不使工具落地伤人。

6、发生故障应请修,使用油类要防火,发现地面油渍即清除,防火防滑要注意。

第6篇 抛光机操作与保养工作规程

抛光机操作与日常保养

抛光机专用于地面抛光,其构造原理与擦地机相同,它通过高速转动,使毛刷盘与地面进行软磨擦,达到抛光效果,适用于大理石,木质地板等各种平整硬质地面的打蜡抛光;

4.3.1抛光机的操作

4.3.1.1把机放倒,在机器底部逆时针方向安装针盘和百洁垫;抛光前需干擦以除地坪表面,并湿擦以除去砂石粒;

4.3.1.2把机体放平,使针盘连同百洁垫紧贴地面;

4.3.1.3插上电源,按下调节开关,将手柄杆调至适合自己操作的高度;抓稳操纵杆启动电源开关,来回控制使机器左右移动;

4.3.1.4接通电源,操作应从电源插座最近地方开始,行走路线为一条直线;

4.3.1.5::抛光时速度应保持30米/分钟来回抛光3-5次,行与行之间要重叠1/3,后面抛光的地面应重叠于前面已抛光的地面,以免漏抛;

4.3.1.6使用完后关闭电源开关,卸下百洁垫清洗;电源线绕回挂在机身上;

4.3.2操作注意事项:

4.3.2.1使用前检查电源线是否完好,底盘抛光垫是否安装好,在工作时不要将机速开得太快,以免碰撞;

4.3.2.2不可用易燃的液体来洗地板,或者在易爆空气中操作机器;

4.3.2.3操作机器时,不可抬起操作杆,避免导致机器失控;

4.3.2.4机器必须放在室内,不可淋到雨水,绝不可以使机器顶端喷到任何液体;

4.3.2.5地线必须和开关盒,马达相连,接错将导致触电;

4.3.3抛光机的日常保养:

4.3.3.1使用完毕要将针盘、抛光垫拆下,清洁干净机身及配件,用胶垫放在驱动盘下面,并断开电源,然后放好;

4.3.3.2检查马达罩上的通气口是否畅通,如灰尘聚积较多,必须卸下马达外壳并用吸尘机除去灰尘;

4.3.3.3::对轮子等活动部分每月加油护养1次;

4.3.3.4每次用完后,保洁员应将机器使用状态记录于《保洁设备保养操作记录表》中;

4.3.3.5保洁主任应于每天下班前检查保洁员的工作记录,发现机器有异常情况应即时填写维修单,通知维修部维修并作好记录;

第7篇 工贸企业抛光安全操作规程

一、清理好工作场地，工作场地范围内不得放置其它无关杂物。

二、检查电源开关与防护装置是否齐全、可靠、安全。

三、检查除尘通道是否干净畅通。

四、严禁操作人员留长发、敞衣、穿衣裙，穿戴劳保用品（如戴口罩等）后， 方可生产。

五、抛刀时要求姿势用力、角度正确，工件质量严格按产品工艺、技术标准 要求生产。

六、矫正布盘时，思想要集中，砂轮块要拿稳，角度正确。

七、严禁在厂区内吸烟或夹带火花进操作场所。

八、作业时思想集中，认真操作，发现有异常立即停止检查，认真排除。

九、班前班后注意电源开关，设施的安全。

第8篇 物业清洁设备抛光机使用操作规程

物业清洁设备使用操作规程:抛光机

抛光机操作规程

1)目的

为正确使用作业设备,保证设备的正常运行,以满足服务要求,特制定本规程。

2)适用范围

本规程适用于抛光机的操作。

3)职责

a.由专业保洁员操作设备并进行设备的保养。

b.操作运行或停止运行每月保养一次。

4)工作程序

a.首先使用前应检查设备的状况有无异常,确认无异常后再按要求进行作业。

b.使用前,将线放下,将手柄调到垂直位置,然后将机器向后平放至适当位置。

c.把固定针盘坐上中心位器取下,放上纤维垫再旋转中心定位器。

d.按下主动柄纤维垫提上离心开地面。

e.插上电源插头,按下安全保护钮,抓住左右手柄开动机器。

f.启动机器约5秒钟后,当电机转速稳定后,即可恢复到工作位置。

g.使用完后,擦干净机器,将纤维垫卸下,将机器放置库里。

h.注意事项

_检查设备线插头是否破损漏电,以免过电伤人。

_操作时严禁将脚伸进针盘里。

_工作中注意地面是否有锋利物,以免损坏抛光机。

第9篇 工贸企业打磨、抛光工安全操作规程

1．工作前穿戴好劳动护具，打开抽风机.检查设备、夹具是否良好。抛光、打磨机的轴要有足够的强度，螺纹要光滑无毛刺。装卸磨轮、抛光轮时必须校正平衡，紧固可靠。

2．双轮磨轮抛光轮的轮轴两端配合的螺纹必须是左端为左螺纹，右端为右螺纹。打磨抛光机严禁装“正”、“反”开关。

3.使用磨轮抛光轮时严格检查。使用50mm直径以下的毡轮时，禁止戴手套，防止绞伤。

4. 布轮必须装牢，不许拆除布轮防护罩。

5．抛光、打磨时，工件要拿稳、夹牢，精力集中，用力应适当。必要时安装托架，以防工件脱手伤人。

6. 抛光打磨时，要在磨轮抛光轮的正面进行操作，不可站在反面进行打磨。禁止两人同时在一个磨轮上打磨。

7．装卸磨轮、抛光轮时必须停车进行。若使用双轮打磨、抛光时，两人都须站在磨轮、抛光轮正方向进行，不准一正一反。

8．开机工作中，不许擦洗设备。

9．工作结束后，关闭电源，擦净机床，清理环境。

第10篇 精选抛光后的白米分级筛操作规程

1、检查筛面是否平整,如有问题按《设备维修维护手册》处理。

2、确认筛网规格符合工艺要求。否则按《设备维修维护手册》中步骤更换。

3、启动机器,打开给料闸门。

4、检查筛理后的物料是否符合质量标准。如未达到标准或达到标准而偏差太大,应停机按《设备维修维护手册》中步骤更换筛网。

5、停料后,设备继续运转2分钟再停机。

6、松开压紧装置,抽出筛底,彻底清理筛体内的残存物料。

7、装好筛底,紧好压紧装置。

第11篇 滚桶式抛光机安全操作规程

1 目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2 适用范围

本规程适用于指导本公司螺旋振动研磨机的操作与安全操作。

3 管理内容

3.1 操作规程

3.1.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能，不得超性能使用设备。

3.1.2 零件与磨料体积之和不得超过料斗体积的90％。

3.1.3 接通电源后，进行空运转，应运转平稳，无异常噪声。否则应停机检查。

3.1.4 工件研磨前，必须将工件进行脱油去污处理。

3.1.5 加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂的添加量。

3.1.6 工作完毕停机时，切断电源，清扫设备，做好设备维护保养工作。

3.2 安全操作规程

3.2.1 开机前，应检查紧固螺钉，检查电机轴等转动是否灵活。

3.2.2 设备在运转中，发现异常应即停车。

3.2.3 每隔6个月，应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。

3.2.4 下班，应切断电源。

瑞安市轿车配件厂

2023年1月

第12篇 抛光机操作规程制度

抛光机的操作规程

1、作业程序:

(1)手握把手用力按动机体,使机体头部向上倾斜,然后在机器底部安抛光垫;

(2)把机体放平,使转盘连同抛光垫紧贴地面;

(3)启动电源开关,即可进行地面抛光;

(4)抛光时,速度不可太快,应保持在10cm/秒的速度;

(5)行与行之间要重叠1/3,以免漏抛;

(6)用完之后,卸下底盘针座与抛光垫清洗,清抹机器各零配件;

(7)对活动部分的零配件要经常加机油,使其润滑;

(8)存放于空气流通、干燥的地方。

2、注意事项:

用后清洁机身、水箱、盘好电源线。

第13篇 手持电动砂轮角磨、抛光操作规程

一、砂轮机部件、防护罩、背带等均应安装牢固，导线及把手应绝缘，导线应架空，砂轮片不得有裂纹。

二、操作人员应戴绝缘手套和防护眼镜，砂磨抛光时应侧身操作并使砂轮片缓慢接近工件，不得猛击猛撞和加压使用。

三、砂轮片磨损超过规定或不圆时，禁止使用。

四、禁止砂磨非金属、软金属和硬质合金工件。

五、砂、磨作业时，电源须接入漏电保护器，使用完毕将机具擦干净。

第14篇 手持电动砂轮角磨抛光操作规程

一、砂轮机部件、防护罩、背带等均应安装牢固,导线及把手应绝缘,导线应架空,砂轮片不得有裂纹。

二、操作人员应戴绝缘手套和防护眼镜,砂磨抛光时应侧身操作并使砂轮片缓慢接近工件,不得猛击猛撞和加压使用。

三、砂轮片磨损超过规定或不圆时,禁止使用。

四、禁止砂磨非金属、软金属和硬质合金工件。

五、砂、磨作业时,电源须接入漏电保护器,使用完毕将机具擦干净。

第15篇 抛光后的白米分级筛操作规程

1、检查筛面是否平整，如有问题按《设备维修维护手册》处理。

2、确认筛网规格符合工艺要求。否则按《设备维修维护手册》中步骤更换。

3、启动机器，打开给料闸门。

4、检查筛理后的物料是否符合质量标准。如未达到标准或达到标准而偏差太大，应停机按《设备维修维护手册》中步骤更换筛网。

5、停料后，设备继续运转2分钟再停机。

6、松开压紧装置，抽出筛底，彻底清理筛体内的残存物料。

7、装好筛底，紧好压紧装置。