对焊机操作安全规程（15篇范文）

有哪些

1. 检查设备：在启动对焊机前，务必检查设备的完好性，包括电源线、接地线、焊接电缆、控制面板等部分，确保无损坏或老化现象。

2. 穿戴防护装备：操作人员需佩戴防护眼镜、焊接手套、工作服和防护鞋，防止火花飞溅和电击伤害。

3. 设定参数：根据焊接材料的类型和厚度，正确设定电流、电压和焊接时间，避免过热或未熔透的情况。

4. 清理工作区域：清除焊接区域内的油脂、水分和其他易燃物质，减少火灾风险。

5. 操作流程：按下电源开关，预热设备，待温度稳定后进行焊接，焊接过程中保持稳定的手持角度和速度。

6. 焊接完成后：关闭电源，等待设备冷却后再进行清理和维护工作。

目的和意义

本规程旨在确保对焊机操作的安全性和有效性，预防因操作不当引发的事故，保护操作人员的生命安全，同时提高焊接质量和生产效率。通过对焊机的操作规范，我们能减少设备故障率，延长设备使用寿命，保障生产过程的连续性和稳定性，从而提升企业的生产效益。

注意事项

1. 非专业人员不得擅自操作对焊机，必须经过专门培训并取得合格证书后方可上岗。

2. 焊接过程中如发现异常，应立即停止操作，切断电源，并及时报告给维修人员。

3. 避免在湿手或站在潮湿地面上操作设备，以防触电。

4. 焊接过程中注意周围环境，避免火花引燃附近易燃物品。

5. 确保设备接地良好，防止电击事故。

6. 工作结束后，及时清理焊渣，保持工作台整洁，以利于下次操作。

7. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

以上规程旨在提供一个基本的操作指导，但具体操作还需结合实际情况和设备说明书进行，务必灵活应对，以确保安全高效的工作环境。

对焊机操作安全规程范文

第1篇 对焊机操作安全规程

一、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。

二、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

三、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

四、焊接前准备：

1、对焊机应安装在室内，接地可靠。开关箱至机身的导线应加保护套筒，导线戴面积不小于一次35mm2。

2、作业场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员应戴护目镜手套，站立的地面应垫绝缘材料。

3、焊接前应检查对焊机的压力机构是否灵活，各种夹具应牢固，电、气、水系统无泄露，确认正常后，方可施焊。

4、断路器触点、电极应定期光磨，二次电路的全部螺栓应定期紧固。

五、焊接注意事项

1、冷却水温度不得超过40℃，排水量按温度作调节。

2、闪光区内应设档板，冬季施工室温应不低于8℃。

3、长钢筋焊接时，应设置托架。搬运时注意焊接处烫伤手。

4、被焊钢筋的端头120mm内，应除锈去污，如端头弯曲，应作校宜或切除。

5、根据被焊工件截面，调整二次电压。严禁焊接超过焊机规定直径的钢筋。

六、焊接后注意事项

1、冬季应放尽冷却水。

2、做好保养、清洁工作。

3、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

第2篇 钢筋对焊机安全操作规程

(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

(2)启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

(3)启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。

(4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。

(6)剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。

(7)切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

(8)运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。

(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源后方可进行。

(10)液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。

(11)手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。

(12)作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

第3篇 钢筋点焊对焊机墩头机操作人员岗位安全规程

1.焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘应良好。

2.焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用。

3.操作时必须戴好防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并配备按规定规格和数量的灭火器材。

4.对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理。冷却管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。

第4篇 对焊机操作规程

1．电焊机的使用应执行jgj 33―2001第12.1节和第12.4节的规定。

2．对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。导线的截面不应小于表1的规定。

表1 导线截面

对焊机的额定功率（kva） 25 50 75 100 150 200 500

一次电压为220v时导线截面（mm2） 10 25 35 45 ― ― ―

一次电压为380v时导线截面（mm2） 6 16 25 35 50 70 150

3．焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄露，一切正常后，方可施焊。

4．焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

5．断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。

6．焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。

7．闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。

8．冬季施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。

第5篇 点焊机、对焊机安全操作规程

1、焊机应设在干燥的地方并放置平衡牢固，焊机应可靠接地，接地线应绝缘良好。

2、焊接前应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电应立即更换，不得继续使用。

3、操作时应戴防护眼镜及手套，并站在橡胶绝缘垫或木板上，工作棚应用放火材料搭设，棚内严禁堆放易燃品易爆品，并应备有灭火器材。

4、对焊机开关的接触点，电极(铜头)应定期检查维修，冷却水管应保持畅通,不得漏水或超过温度。

第6篇 对焊机安全操作要求规程

对焊机安全操作要求

(1)焊接设备在室外使用时,应搭设机棚,做到防雨防潮,保持通风干燥。

(2)对焊机夹具应牢固,行程限位应可靠,保持冷却水系统正常工作。工作部位照明灯具应装有防溅防烫护罩。有气动、液压系统的对焊机,压力机构应动作灵活,气动液压系统应无泄漏,压力表灵敏可靠。

(3)焊机作业场地周围10m内应无易燃易爆物品;乙炔发生器、氧气瓶和焊接间的距离不得小于10m。不够时应采取隔离措施。

(4)用电安全按施工现场临时用电安全防护规定执行。

第7篇 对焊机安全技术操作规程

1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电事故。

2、施工焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

3、焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。

4、焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

5、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。

6、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。

7、闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。

8、冬季施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。

第8篇 对焊机工安全技术操作规程

1.按规定穿戴好防护用品。

2.对焊机不能放在高温和潮湿地点。5m内不能存放易燃物,1om内不能放易爆物。

3.检查对焊机上专用接地螺栓是否可靠接地。

4.通气、通水,并检查进气阀、进水阀及各支路的工作情况及密封性,气压、水压是否达到规定值。

5.对焊机上易燃部位及其工作场地要有防止火花四处喷溅的防护装置或密闭装置。

6.操作前对焊机要进行预热,并按规定调整好各项数据。

7.要定期检查油雾器的油是否用完,若用完应及时补充,并将油雾器的出油量调到规定范围内,以保证电磁气阀有足够的润滑和正常工作。

8.要定期旋松手柄将分水滤清器杯中的积水放掉,各项数据不能超过规定。

9.对vn17-150-1对焊机,当焊接1000mm2以上的焊件时,需控制进水温度和出水温度之差不超过8～9℃。

10.思想集中,切勿将手伸入对焊机的夹具中,防止压伤。

11.不准无关人员或没按规定穿戴防护用品的人进入对焊工作场地,以防火花溅出伤人。

12.发生故障应立即停车,报告有关人员进行检修排除,不准勉强使用。

13.闭合和断开电源时,必须穿戴好绝缘用品,头要躲开电闸,防止烧伤和触电。

14.工作完毕后,要关闭电源、水源、气源,清理现场,打扫卫生。

第9篇 钢筋对焊机安全操作规程技术交底

1、焊机应放在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。

2、工作棚要用防火材料搭设，防雨、防砸。棚内及周围严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。

3、作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄露，正常后方可施焊。

4、焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，发现焊头漏电，立即更换，否则禁止使用。不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

5、对焊机断路器的接触点、电极（铜头）要定期检查修理，应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。

6、冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度（不得超过40℃）。

7、焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。

8、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。

9、焊机发生机械故障，应由专业人员进行维修，严禁擅自拨弄电器。

10、作业完毕，必须拉闸断电，锁好闸箱，做好机械清理保洁工作。

第10篇 点焊机对焊机安全操作规程保养

点焊机、 对焊机 安全操作规程及保养

1、焊机应设在干燥的地方并放置平衡牢固,焊机应可靠接地,接地线应绝缘良好。

2、焊接前应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电应立即更换,不得继续使用。

3、操作时应戴防护眼镜及手套,并站在橡胶绝缘垫或木板上,工作棚应用放火材料搭设,棚内严禁堆放易燃品易爆品,并应备有灭火器材。

4、对焊机开关的接触点,电极(铜头)应定期检查维修,冷却水管应保持畅通,不得漏水或超过温度。

第11篇 点焊对焊机安全技术操作规程

一、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘应良好。

二、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。

三、操作时必须戴好防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并配备按规定规格和数量的灭火器材。

四、对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

第12篇 钢筋对焊机安全操作规程1

钢筋对焊机安全操作规程(一)

一、作业前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具应牢固,确认正常方可施焊。

二、焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次缪梗 坏煤附映 院富 娑ㄖ本兜母纸睢

三、接触器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期拧紧,冷却水温度不超过40℃,排水量应根据气温调节。

四、焊接较长钢筋时,应设直支架、配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。

五、闪光区应设阻燃的挡板,焊接时其他人员不得入内。

第13篇 钢筋对焊机操作规程

1、使用钢筋对焊机时，焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。

2、对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。

3、焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

4、作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。

5、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

6、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不超过40℃，排水量应根据气温调节。

7、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。

8、闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内。

9、冬季施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽钢筋对焊机内冷却水。

第14篇 对焊机安全操作规程6

对焊机安全操作规程(六)

一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程:

1、连续闪光焊:连续闪光,顶锻,顶锻后在焊机上通电加热处理;

2、预热闪光焊:一次闪光,烧化预热,二次闪光,顶锻.

二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器级数,最大焊接截面,焊接次数,最大顶锻力,最大送料行程),和主要部件的位置及应用.

三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数.

四、焊件准备:清除钢筋端头120毫米内的铁锈,油污和灰尘.如端头弯曲则应整直或切除.

五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零).多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在3米以上.并分别接在不同的电源上.每台均应有各自的控制开关.开关箱至机身的导线应加保护套管.导线的截面应不小于规定的截面面积.

六、操作前应对焊机各部件进行检查.

1、压力杠杆等机械部分是否灵活;

2、各种夹具是否牢固;

3、供电,供水是否正常.

七、操作场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备.操作人员必须戴防护镜和手套,站立的地面应垫木板或其它绝缘材料.

八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流,使与所焊接的钢筋截面相适应.严禁焊接超过规定直径的钢筋.

九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭,电极应定期锉光.二次电路的全部螺丝应定期拧紧,以免发生过热现象.

十、冷却水温度不得超过40°c,排水量应符合规定要求.

十一、较长钢筋对焊时应放在支架上.随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤.搬运时,应注意焊接处烫手.

十二、焊完的半成品应堆码整齐.

十三、闪光区内应设挡板,焊接时禁止其它人员入内.

十四、冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷却水放净,以免冻坏冷却系统.

第15篇 标牌焊机对焊机安全技术操作规程

1目的

保证生产的安全稳定顺行,使标牌焊机对焊机安全使用规定满足设备要求特制定本办法。

2适用范围

适用于炼轧厂所有使用安装标牌焊机对焊机设备的岗位。

3、管理内容及要求

3.1标牌焊机安全使用规定

3.1.1操作人员必须穿绝缘鞋戴线手套和防护眼镜,“领口”“袖口”要系紧,以免焊渣崩入烫伤。

3.1.2焊接前把输出电压调整至理想位置,sw-160型在“60-180v”之间,bg-hj-600a型在“60-80v”之间。 ‘红灯’为充电、‘绿灯’为准备好、‘黄灯’为焊接。

3.1.3焊接时面部避开焊点,并保持0.5m以上的距离,眼睛不能看焊点,以免弧光伤人。

3.1.4焊接时把焊枪垂直于母材,使焊枪与母材构成直角,顶紧焊枪,按下焊接开关,听到“叭”的一声响后,焊接完成。两次焊接之间间隔不小于10秒。

3.1.5按下焊接开关时禁止身体任何部位接触母材及枪头,防止触电事故的发生。

3.1.6焊接后应垂直拔出焊枪,不要扭撬焊枪。

3.2对焊机安全使用规定

3.2.1操作人员必须穿鞋戴手套和防护眼镜,“领口”“袖口”要系紧,以免焊渣崩入烫伤。

3.2.2焊接时面部避开焊点,并保持0.5m以上的距离,眼睛不能看焊点,以免弧光伤人。

3.2.3被焊线材必须对正、夹紧后方可按下焊接开天;

3.2.4发现漏电及异常情况时立即断开电源通知电工处理。