铲运机操作规程（15篇范文）

有哪些

铲运机操作规程

铲运机作为一种高效的土方作业设备，广泛应用于建筑工地、矿山开采和道路建设等领域。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 检查与准备：

- 在启动前，应全面检查铲运机的各部件，包括燃油、机油、液压油、刹车液等，确保充足且无泄漏。

- 检查轮胎或履带的磨损情况，确保良好的抓地力和行驶稳定性。

- 确认操作手柄、仪表盘和开关处于正常状态。

2. 启动与驾驶：

- 按照制造商的指示启动铲运机，注意观察仪表盘上的各项指标是否正常。

- 驾驶时，保持低速平稳，避免急加速、急刹车和高速转弯，防止设备损坏和安全事故。

3. 铲土与装载：

- 根据作业需求调整铲斗角度，确保有效铲取土壤。

- 装载时，避免过量装载，以免影响铲运机的平衡和行驶性能。

4. 运输与卸载：

- 运输过程中，保持稳定速度，避免铲斗过高影响视线或造成不稳定。

- 卸载时，应缓慢降低铲斗，确保土壤安全卸下，避免冲击力过大。

5. 停车与保养：

- 完成作业后，将铲运机停放在平坦、安全的地方，关闭发动机，拉起停车制动。

- 定期进行设备保养，如清洁、润滑、紧固和更换磨损部件，确保设备的良好运行状态。

目的和意义

铲运机操作规程的制定和执行旨在提高工作效率，保证作业安全，延长设备使用寿命。通过规范的操作流程，可以减少因操作不当造成的设备故障和人员伤害，降低维修成本，提升工地的整体运营效率。良好的设备维护习惯也有助于保持铲运机的最佳工作状态，为施工进度提供有力保障。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，持有有效的操作证书，熟悉铲运机的性能和操作方法。

2. 工作期间，严禁酒后驾驶和疲劳操作，始终保持警觉，避免意外发生。

3. 现场作业时，应遵守安全距离，避免靠近其他机械设备和人员。

4. 遇到异常情况，如发动机过热、异响或仪表异常，应立即停止操作，进行检查或报修。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响铲运机的行驶和作业。

以上规程需严格执行，以确保铲运机作业的安全高效。在实际操作中，操作人员应结合现场环境灵活调整，但始终以安全为首要原则。

铲运机操作规程范文

第1篇 铲运机操作规程

1.铲运机在四级以上土壤作业时，应先翻松，并清除障碍物。

2.作业前，应检查钢丝绳，轮胎气压，铲土斗及卸土回缩弹簧、拖把万向接头、撑杆以及各部滑轮等。液压铲运机还应检查各液压管接头、控制阀等，确认正常后，方可启动。

3.作业时，严禁任何人上下机械传递物件，以及在铲斗内，拖把或机架上坐立。

4.两台铲运机同时，作业时拖式铲运机前后距离不得少于1m，自行式铲机不得少于2m。平行作业时两机间隔不得少于2m，在狭窄地区不得强行超车。

5.铲运机上下坡时，应低速行驶，不得中途换档，下坡时严禁脱档滑行，行驶的横向坡度不得超过6度，坡宽应大于机身2m以上，在新填筑的土提上作业时，离坡边缘不得少于1m。

6.需要在斜坡横向作业时,须先挖填使机身平稳，作业中不得倒退。

7.在不平场地上行驶及转弯时，严禁将铲运斗提升到最高位置。

8.行驶时，应支线让干线，空载让重载，下坡让上坡。

9.在坡道上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车，在坡上熄火时应铲斗落地，制动牢靠后，再行启动。

10.铲土时，应直线行驶，助铲时应有助铲装置，正确掌握斗门开启的大小，不得切土过深，两机要相互配合，尽量作平稳接触，等速助铲。

11.夜间作业，前后照明应齐全完好，自行式铲运机的大灯光改为小灯光，并低速靠边行驶。

12.拖拉陷车时，应有专人指挥，前后操纵人员应协调，确认安全后，方可起步。

13.自行式铲运机的差速器锁，只能在直线行驶的泥泞路面上短时间使用，严禁在差速器锁住时转弯。

14.非作业行驶，铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上，机上任何部位不得载人或装载易燃及爆炸等物品。

15.修理斗门或在铲斗下检修作业时，必须把铲斗升起后用销子或锁紧链条固定，再用垫木将斗身顶住，并制动住轮胎。

16.作业后，应将铲运机停放在平坦地面并将铲斗落在地面上，液压操纵的应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置，进行清洁、润滑后锁好窗。

第2篇 电动铲运机安全操作规程

一、启车前准备

1、检查工作面的安全隐患和道路的平整情况,有问题及时处理。

2、检查液压油,不得低于油标。

3、检查各润滑点的润滑情况是否良好。

4、检查轮胎气压是否足够,轮辋是否松动。

5、检查电缆固定是否牢靠,接地线是否完好。

二、开车操作

1、检查各操作手柄位置是否正常,确认无误后方可合上主开关。

2、接通电源后,一定要通知铲运机周围人员撤至安全地带,然后在启动铲运机。

3、启动后检查各仪表读数是否正常,各部位有无不正常声音,抽动是否可靠,液压系统是否漏油等。

4、小心驾驶,尤其在道路狭窄地段或急转弯地段应缓慢低速行驶,严禁铲运机碰撞两旁支柱或边帮。

5、在整个铲装过程中,要合理使用铲运机,使所有轮胎都在运行中,防止打滑或空转。

6、铲运机后退时,应避免机身轴线与排出的拖曳电缆夹角小于90度,前进时,应保证滚筒上剩余的电缆有3圈以上,以防止损坏电缆或拉掊滑环现象。

7、上坡或下坡时铲斗端总是指向坡底,在情况危险时,可以放下铲斗时来帮助停止铲运机。

8、遇故障或包扎电缆接口时,先断开主电源,严禁带电作业。

三、结束时

1、将铲运机停在无松土,无滴水,无天井垮塌,无爆破作业砸坏等情况发生的安全处。

2、将各操纵杆复位,动臂放到底,铲斗下翻并接触地面。将制动按钮处于停车位置。

3、防火和一般注意事项:

(1)电铲司机必须经过专业培训,考核合格,获得安全操作许可证才能上岗开机.作业时不得少于2人,严禁单人作业。

(2)司机应经过井下安全教育,懂得各种易燃物的灭火原理,会正确使用灭火器,并掌握电气设备失火的扑火方法。

(3)司机室,井下维修室,车库,油库等必须常务灭火器和高压电源操作的绝缘手套和验电笔等.

(4)工作场所要有充分的照明,而且只允许用36v电压作照明,决不允许用明火代替照明进行检修.

(5)电铲必须保持良好的润滑和整机清洁,同时机子应停放在通风良好,干燥,巷道顶板好,放炮时冲击波影响不到的地方.

(6)漏电保护箱旋转在绝对安全,干燥,通风良好的地方,电缆固定桩牢固,高压电费悬挂好并距地面2.2米以上.

(7)操作中不允许吸烟,油库和检修场地应悬挂“禁止吸烟”和“注意防火”的警告牌。

(8)电铲进入工作面之前,司机要认真检查巷道顶板,两帮的岩石情况,认真鸡窝出矿迎头炮堆的安全情况,处理眉线的大块由专业人员来完成,决不允许用铲斗扒矿、钩矿、挑顶等.

(9)在主巷道交叉点,急转弯,陡坡等处应有行车警告牌,作业区的边界应挂上“内有铲运机作业,非当班人员不得入内”的警告牌。

4、电源安全的检查事项:

(1)每班对漏电保护装置进行漏电试验并做好记录.

(2)每班要检查电缆悬挂是否正确,尾桩是否牢固可靠,电缆是否破皮漏电等。

(3)司机送高压电源时要戴高压绝缘手套,绝不允许湿手进行操作。人上机前就用电笔检验机身和主要电器元件,确认漏电现象后方可上机驾驶。

5、操作安全注意事项:

(1)司机在上机前必须检测漏电保护器及地线保护动作是否灵敏,若有问题必须排除后方可上机。

(2)在每班作业前,司机必须严格检查制动系统(包括工作制动,紧急制动,停车制动)是否安全可靠,在动作中发现制动异常,应立即停机排除故障,决不允许带病作业。

(3)电铲开动前,在其车辆后面及中间铰接区不得站人,当需要在此区工作及在运输,吊装铲运机前,须用保险连杆联好前后机架,使之不能转动。

(4)不允许无灯,无喇叭行驶。在启动电机和开机前必须鸣喇叭,向周围发出警示信号。

(5)运行时,驾驶员的手,头等部位不得伸出驾驶室外,必须保持一人开车,一人监护巷道内有无行人,地面电费与导向架的动作协调情况。

(6)禁止用铲斗载人或运载易燃易爆物品。

(7)保持尾部电缆的收放平衡以及滚筒上的余留圈数,以确保高压电缆在允许的范围内作业。

(8)严禁在斜坡道上停车,在工作迎头不允许停机检修。若遇故障必须采取相应的安全措施。

(9)必须具备下列条件司机方可离开操作室:

a.铲斗应平直放在地面。

b.变速箱处于空档位置。

c.合上停车制动器。

d.关闭电机,切断电源。

(10)检修,调整,加油时必须停机后才可进行,同时必须把机子停放在安全地带,不得停在有冒顶可能和溜井边缘等危险地点。

(11)爆破时应把电铲开到安全地点停放,遇到淋水大时,应用防雨布将电机及卷缆部位盖好。

(12)出矿时要求在迎头的全断面进行装矿,避免在一侧装矿,严禁进入空区出矿。

(13)作业完毕,应将电铲停放至安全地点,铲斗平贴地面,合上停车制动器,关闭电机,切断电源。

(14)车轮胎应保持在适当的气压,若发现气压不足时,应停止工作,给车胎及时补气,给车胎充气应做到以下几点:

a.检查锁圈弹性是否下降,局部是否变形,如有缺陷,应予以更新。b.使胎圈轮辋,进行充气。

c.检查气门嘴,气阀等处是否漏气。

d.人员必须站在轮胎侧位。

e.按技术要求禁止超压充气。

f.充气过程中,部分充气后应检查轮辋与胎圈,锁圈部位贴紧后在继续充气。

(15)启动时要确认电缆附近没有人,否则启动时电缆拉紧可能发生事故。

(16)开关箱必须时刻关闭好,除合格的电工外其它人不得打开。

第3篇 铲运机修理工安全操作规程

1. 穿戴好劳保用品，下井维修时，应带齐工具，并严格遵守人员出入井的有关规定。

2. 仔细观察设备停放是否安全可靠、通风良好，照明充足。是否有利于维修、起吊。

3. 仔细询问操作工故障所表现的症状，并判断故障原因。

4. 严禁在设备运行时进行检查、维修，尤其是接触电机皮带轮及风扇等装置。

5. 在修理过程中，除需要翻动或调整位置外，应停机、停电，并悬挂警示牌或现场看护，以防意外。

6. 维修过程中，应尽量避免液压油外流，必要时应回收或放空油箱，严禁脏东西进入液压系统。

7. 需起吊设备时，应仔细检查支架是否牢固可靠，起吊用具如手拉葫芦、千斤顶、牵筋等性能完好。

8. 需钻到铲运机底部进行维修时，机体下面必须垫设坑木、枕木、板材等，以防设备突然坠下伤人，需要在铲斗底部检修时，铲斗必须支撑或悬吊牢靠。

9. 铲运机修好试车前，必须先仔细检查机体上的遗留物品，并装好防护装置，以防物件飞出伤人。

10. 仔细检查安全防护装置，以保证设备的安全运转；填写好检修记录。

第4篇 铲运机安全操作规程

1拖式铲运机的牵引机械应按本规程推土机的有关规定执行。

2作业前应检查油、水（包括电瓶水），应加足并把操纵杆（包括主离合器）放在空挡位置。采用油压操纵机构操纵杆应放在中间位置。并应检查钢丝绳、轮胎气压、铲土斗及卸土板回缩弹簧、拖把方向接头、撑架及固定钢索部分，以及各部滑轮等，液压式铲运机还应检查各液压管路接头、液压控制阀等，确认正常方可启动。手摇发动时防止摇把回弹，手拉绳启动时，不得将拉绳缠在手上。

3作业前铲运机的道路应遵守本规程第40．3．2条的规定。

4机械运转中，不准进行任何紧固、保养、润滑等作业。严禁用手触摸钢丝绳、滑轮、传动皮带等部件。

5严禁任何人上下机械、传动物件，以及在铲斗内，拖把或机架上坐立。

6两台铲运机同时作业时，拖式铲运机前后距离不得少于10m，自行式铲运机不得小于20m。平行作业时两机间隔不得小于2m。在狭窄地区不得强行超车。

7铲运机上下坡时，必须挂低速档行驶。不得途中换挡，下坡时不得脱挡滑行。在坡地上行走或作业，上下纵坡不得超过25°，横坡不得超过6°，坡宽应大于机身2m以上，在新填筑的土堤上作业时，离坡边缘不得少于1m，斜坡横向作业时，机身必须保持平稳。作业中不得倒退。

8作业中司机不准离开驾驶室。离开时，必须把变速挡板扳到空挡，熄火后方可离开。

9在坡道上不得作保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车。在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢靠后，再启动发动机。

10铲土提斗时动作要缓慢。不得猛起猛落。

11铲土时应直线行驶，助铲时应有助铲装置，正确掌握斗门开启的大小，不得切土过深，两机要相互配合，等速行驶助铲平稳。

12铲运机陷车时，应有专人指挥拖拽，确保安全后，方可起拖。

13自行式铲运机的差速器锁，只能在直线行驶的泥泞路面上短时间使用，严禁在差速器锁住时拐弯。

14在公路上行驶时，铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上，机上任何部位不得带人或装载其他物料。

15检修斗门或在铲斗下作业，必须把铲斗升起后用销子或锁紧链条固定，再用撑杆将斗身顶住，并制动住轮胎。

16作业完毕后，应将铲运机开出沟槽、基坑，停放在平坦地面上，并将铲斗落在地面上。液压操纵的应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置。

17作业后应将机械擦拭干净，冬季必须将机体和水箱内水放净（防冻液除外）。关闭门窗加锁后方可离开。

第5篇 自行式铲运机:安全操作规程技术交底

1.作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆lm距离以内作业。

2.自行式铲运机的行驶道路应平整坚实,单行道宽度不应小于5.5m。

3。多台铲运机联合作业时,前后距离不得小于20m(铲土时不得小于1m),左右距离不得小于2m。

4.作业前,应检查铲运机的转向和制动系统,并确认灵敏可靠。

5.铲土时,或在利用推土机助铲时,应随时微调转向盘,铲运机应始终保持直线前进。不得在转弯情况下铲土。

6.下坡时,不得空挡滑行,应踩下制动踏板辅以内燃机制动,必要时可放下铲斗,以降低下滑速度。

7.转弯时,应采用较大回转半径低速转向,操纵转向盘不得过猛;当重载行驶或在弯道上、下坡时,应缓慢转向。

8.不得在大于15°的横坡上行驶,也不得在横坡上铲土。

9.沿沟边或填方边坡作业时,轮胎离路肩不得小于0.7m,并应放低铲斗,降速缓行。

10.在坡道上不得进行检修作业。遇在坡道上熄火时,应立即制动,下降铲斗,把变速杆放在空挡位置,然后方可启动内燃机。

11.穿越泥泞或软地面时,铲运机应直线行驶,当一侧轮胎打滑时,可踏下差速器锁止踏板。当离开不良地面时,应停止使用差速器锁止踏板。不得在差速器锁止时转弯。

12.夜间作业时,前后照明应齐全完好,前大灯应能照至30m;当对方来车时,应在1oom以外将大灯光改为小灯光,并低速靠边行驶。非作业行驶时,应符合jgj 33—2001第5.5.17条的规定。

第6篇 电动铲运机工安全操作规程

一、开车前的检查

1.检查车灯的安装和使用情况,轮胎的磨损程度及压力情况。

2.检查轮毅的螺帽有无松动,行星减速器有无漏油。

3.铰链部分有无松动,联结销轴是否安全,同时检查转向油缸及管路是否漏油、磨损,传动轴的万向节和支承轴的磨损情况。

4.铲运机各机构必须保持清洁,如有漏油应立即清除,保持电器箱内部和滑环部分的干燥。

5.整机一日内发生故障,必须立即排除,不得带故障工作。

6.不允许把操作控制杆作为手的支撑,因为电机关闭后有些电、液执行元件仍可运行。

7.在电机启动后,整机开动前一定要鸣喇叭,向在铲运机附近的人员发出警报。

8.检查铲斗底部是否有裂缝,销轴及油缸销轴是否完好,举升油缸及管路是否漏油,底盘下面各油管的磨损情况。

9.检查各操纵杆,脚踏板是否灵活。

10.铲运机严禁载人和运载爆破器材,任何情况下,禁止人员从举起的铲斗下通过。

11.电机启动前,变速箱应置于空档位置。

12.前后机架之间中央铰接区不得站人,若必须在此区工作或在运输和吊装铲运机前,应连接中央铰接处的安全链杆。

13.不具备下列情况驾驶员不得离开操作室:

(1)铲斗直接放在地面;

(2)变速箱置于空档位置;

(3)关闭电机,切断电源。

二、出车前的检查。

1.启动前的检查:

(1)检查各油箱的油面是否低于油标范围;

(2)检查传动轴是否与软管及其他物件碰着;

(3)检查轮胎充气压力是否足够,轮惘螺母是否松动,桥与机架或摆动架的联接是否松动;

(4)对整机内作一次直观检查看是否漏油,软管是否松动,电缆是否损坏和其它明显要维修的地方;

(5)检查电缆桩处是否固定牢靠。

2.启动后,出车前检查:

(1)倾听电机运转声音是否正常;

(2)各仪表指示是否正常,各信号指示灯喇叭是否正常;

(3)脚制动等各种制动装置是否可靠;

(4)工作装置是否正常;

(5)再次观察启动电机后备液压系统是否有无漏油现象。

三、行驶

1.行驶前观察周围,确认无障碍物和人,鸣喇叭同时收起铲斗。

2.把方向、速度控制手柄置于所需位置,按卜车闸,按要求行驶。

3.铲运机在运行时,驾驶员手头不得伸出操作室,且严禁吸烟,若怀疑设备有故障或不正常则不要使用铲运机。

4.铲装时,首先清除道路上的矿石和其它障碍物,注意保持车子前后形成一条直线,以低速接近料堆。

5.从最近点装起,并且每装一铲换一个位置,铲斗下平面要保持与地面基本成水平状态,铲斗装满后,要原地抖一卜铲斗,不可强铲硬底,遇阻力过大时要退回重新铲装。

6.当铲运机因过载而后轮离地或侧倾失去稳定时,应立即落下大臂减少铲运机负载。

7.上下坡时,要先检查一下车闸,铲斗应对着下坡方向,在危险情况下,铲斗可用来帮助停止铲运机。

8.通常情况下,铲斗在行驶前降低铲斗到定载位置。

9.在斜坡道和斜井内行车时,两车间的最小安全距离为30米,且禁止挂空档行驶和停机滑行。

10.当铲运机进行维修时,应挂出警示牌或警示灯,其他无关人员不得触摸扳动机上的操作手柄和按钮。

11.卸载时低速进入卸矿区,卸矿时要进行刹车,并且机身要对正卸载处。

四、停车

1.临时停车,不要阻塞交通,不能停在人行道上,安全通道上,救护站,通风井、泥泞处,漏水处。

2.斜坡道上停车时,车轮下面应加塞木块或石块,避免溜车。

3.长时间停车要进入指定地点,井关闭钥匙总开关和电源开关,擦洗车辆,填写各种记录和报表。

第7篇 铲运机操作司机安全技术规程

1、铲运车操作司机必须是经过严格的专业培训,持证上岗;

2、不得在驾驶室里边吸烟边操作;

3、在操作过程中一定要思想集中,严格按操作程序执行,设备不得带病操作;

4、进入工作面必须进行通风检查确认,首先检查处理顶、邦浮石,进行喷雾洒水、洗壁,洒水程度以碴潮透为准,检查迎头,发现瞎炮,残药及其它不安全隐患,处理后方准作业。

5、操作铲运车前应检查各转动部位是否灵活、各种安全防护设施是否完好、各油管接头是否有漏油现象。安全防护设施包括有:灭火器、防护棚、三角垫木;

6、铲运车铲装时,除操作者外,铲运车周围不准站人、过往人员应与操作者联系,待铲运车停稳后才能过往,严禁人员在铲斗扬起时从铲斗下停留或过往,只有在大臂被固定销固定后,方可进行检查或检修;

7、严禁操作人员站在铲运车驾驶室以外的任何机体部位上进行操作;

8、操作时不允许把头、手、臂等部位伸出驾驶棚外;

9、在上、下斜坡时,首先必须进行刹车系统检查,确认可靠后,采用一档,严禁使用空档和运行中换档;

10、在上、下斜坡时,铲斗应朝下方,且放到最低(距地面30cm左右,以不碰底板石块为准);

11、在斜坡道不准停车,在特殊情况下时,须靠帮停车,并采用手刹,对四轮加垫,确认不会溜车,方可熄火带钥匙离开;

12、操作者离开铲运车时,必须放下铲斗,关闭电瓶电源、手制动开关后方可离开;

13、装碴完毕,应清扫残留在铲运车机体各部位的积碴,并将铲运车退至安全地点,关闭所有电控开关;

第8篇 液压拖式铲运机的正确使用与维护的安全操作规程

1铲运机的出厂及运输

铲运机出厂运往工地时，可用汽车或拖拉机牵引(或载运)行驶。牵引时拖拉机分配阀操纵手柄应放在中立位置，铲运机的铲斗应处于运输状态，牵引速度可达30～35km/h。在运输中必须检查各部位螺栓、螺母是否松动，各润滑点应全部正确润滑。检查辕架和机架前横梁的连接(如链环等)有无损坏、裂纹等，必要时应用钢丝绳捆好，以防止铲斗脱落。如经铁路或水路长途运输时，为预防生锈，各摩擦部位与未涂漆表面均应涂油。

2铲运机的正确使用与维护

(1)使用前，应进行外观检查，看是否缺少零件，运动件之间是否有障碍物，螺栓和螺母是否松动或遗失。软管及连接处是否完好，在软管断裂时必须立即停止工作。对各油口应加润滑脂，如机器搁置半年以上，轮子上的轴承应换上干净的润滑脂。轮胎气压应左右轮相等，并达到规定值0.32mpa的要求。

(2)铲运机与拖拉机连接时，如cty2.5t、cty3t等应将铁链一端挂在斗门动臂的凸肩上，将另一端挂在拖把管座上的套环上，操纵斗门控制手柄使斗门下降，拖把即被拉起，将拖把的连接器抬高到适当位置即可与拖拉机的牵引架相连，最后将铁链取下。

(3)油管连接时，应将快速接头上的盖帽拧下，用棉纱将快速接头的油口处擦干净，按各油管对应的油口位置连接，不能接错，然后启动拖拉机的发动机分别缓慢提升斗门和铲斗，检查各油管和各油口是否漏油。此时，若铲斗前横梁担在辕架上，应将该处的铲斗锁定销子取下来。若快速接头接不上，可能是因油路断开后，由于某种原因使铲斗上下移动，造成管路油压较大，此时拧松拖把管座处硬管与软管相连接的螺母，使高压油液放掉。

(4)油路连通后，应将各操纵手柄缓慢动作4～5次，检查卸土装置、斗门，以及铲斗的前、后、升、降运动是否灵活，是否有误动作。将铲斗下放到地面，卸土板缩回，斗门关闭，检查液压油箱的油位是否在液面指示窗口的刻线附近。

(5)如铲运机不使用，应清除其上的泥土和灰尘，停放在较平坦的地面上熏并将铲斗放在地面上，斗门关闭，卸土装置缩回到铲斗后部，关闭发动机，用木块将拖把支撑牢固，用三角木块将前后轮卡死，抽出牵引销，将各操纵手柄上、下搬动几次，以防喷油，脱开快速接头，并用盖帽将其盖好。若短时间停放在不平的地面上，应使用铲斗锁定销子，将铲斗挂在辕架的圆筒上，以免铲斗变形。

(6)铲运机适用于土方作业，不宜于石方作业，对少量夹石土仍可作业，但如在铲土时遇到稍大的石头、木头、金属或障碍物时，应立即停车予以排除。禁止铲运机在积水的粘土中或多雨的天气中工作。在超过综合坡度极限的地带，即纵向坡度＞10%，横向坡度＞18%时，为避免铲运机倾倒或一侧轮胎受力过大，不准许铲运机工作。

(7)铲运机开动时，一般应先将斗门提起，再提升铲斗，并尽量避免斗门完全关闭时提升铲斗，这样有利于保护斗门机构及液压管路。挖掘装载前，应将卸土装置缩回到铲斗后部，将斗门打开，降低铲斗使之接近地面。

(8)铲土时，铲斗应缓慢切入土壤中，斗门离地高度应控制在300mm左右，当挖掘坚硬的地面和装载粘土时，要上下活动铲斗。如果土质情况恶劣，要使用推土机助推，此时要特别注意不要使助推机器的推土板碰坏铲运机的后轮轮胎。铲土及运土时，应尽量安排在下坡铲土、运土，这样可利用机械的分力，以减少拖拉机的功率消耗，提高生产率。铲运机在上坡道工作时，必须留心铲刀的入土深度，不得过载作业。转弯时不能铲土，因为辕架在横向受力时容易产生变形和损坏。

(9)无论进行哪种作业，拖拉机的功率都应充分利用，为此铲运机手必须明确工作地点的工作条件(土质、地形、运输距离等)，根据工作条件选择不同车速，以防拖拉机过载。一般情况下，应用一挡或二挡速度，进行铲、装土，可将铲刀切入最深；在运、卸土时根据运行地带的坡度大小，可用拖拉机第二挡或三挡速度工作；空车返回则可用第四挡以上速度，但不允许在高速行进中猛落铲斗，否则冲击力过大易使象鼻梁拉断。

(10)根据地形条件及平面图，先制定铲运机作业行走路线，转弯处应尽可能少，且最好是在回程中，以利机械行驶。牵引铲运机时不要拐小于100°的急弯，要用后退的方法拐弯。经过坑洼地区时，要尽量采用低速绕过700mm以上的深坑洼。取土和卸土时，道路需要修平，以直线前进为好。工作段的长度不得小于装满铲斗所必需走过的长度(30m左右)。卸土段的长度应足以使铲斗在到达终点以前将土卸空，运土距离以50～500m较为经济有利。

(11)铲斗装满土后，通过桥梁时，必须了解桥梁是否能承受满斗的负荷。进入牵引阶段时，铲斗应尽可能放低。如遇下坡，应将铲斗刀刃降低到斜坡面上，作为一种制动器，以防止铲运机在没有制动的情况下推着牵引车向下行驶。绝对禁止铲运机在斜坡向下时后退卸土。

(12)卸土时要完全打开斗门，按照铺土厚度的要求，将铲斗提升到一个固定的高度。铺散土料，卸土装置往前推50cm后，再缩回5cm，重复此过程直到卸土装置完全推出，铲斗卸空。如果铲斗内的土不易卸出，要上下振动铲斗。

3铲运机使用时的注意事项

(1)在铲运机发生故障时，绝对禁止开动使用。工作时，如发现故障，应立即停机修理。如发现部件操作不灵，应立即检查油管是否破裂，或产生其它故障，否则将使工作油排干，造成浪费。禁止在工作期间进行润滑、调整或任何维修工作。工作时不准有人穿过拖拉机与铲运机之间，不准站在铲运机旁或机架上工作。

(2)铲运机应由懂得拖拉机和铲运机性能及操作规程的驾驶员使用，严禁非驾驶人员操纵。拖拉机未熄火时，驾驶员不准离开拖拉机。要时刻注意防止误操作或由于铲运机的误动作而产生的事故，手及身体各部位不要靠近液压缸的活塞杆和其它运动部件，如果要钻入车底或斗门下边进行检查维修或其它作业时，一定要用结实的方木、枕木或垫块，将铲斗或斗门稳固的支住，以免发生危险。

第9篇 自行式铲运机安全操作规程技术交底

1．作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆lm距离以内作业。

2．自行式铲运机的行驶道路应平整坚实，单行道宽度不应小于5.5m。

3。多台铲运机联合作业时，前后距离不得小于20m(铲土时不得小于1m)，左右距离不得小于2m。

4．作业前，应检查铲运机的转向和制动系统，并确认灵敏可靠。

5．铲土时，或在利用推土机助铲时，应随时微调转向盘，铲运机应始终保持直线前进。不得在转弯情况下铲土。

6．下坡时，不得空挡滑行，应踩下制动踏板辅以内燃机制动，必要时可放下铲斗，以降低下滑速度。

7．转弯时，应采用较大回转半径低速转向，操纵转向盘不得过猛；当重载行驶或在弯道上、下坡时，应缓慢转向。

8．不得在大于15°的横坡上行驶，也不得在横坡上铲土。

9．沿沟边或填方边坡作业时，轮胎离路肩不得小于0.7m，并应放低铲斗，降速缓行。

10．在坡道上不得进行检修作业。遇在坡道上熄火时，应立即制动，下降铲斗，把变速杆放在空挡位置，然后方可启动内燃机。

11．穿越泥泞或软地面时，铲运机应直线行驶，当一侧轮胎打滑时，可踏下差速器锁止踏板。当离开不良地面时，应停止使用差速器锁止踏板。不得在差速器锁止时转弯。

12．夜间作业时，前后照明应齐全完好，前大灯应能照至30m；当对方来车时，应在1oom以外将大灯光改为小灯光，并低速靠边行驶。非作业行驶时，应符合jgj 33—2001第5.5.17条的规定。

第10篇 铲运机司机充气安全操作规程

1、铲运机轮胎充气时,首先要检查充气地点的巷道顶板及两帮是否安全,拉好照明,并检查通风是否良好,确认安全后方可进行充气作业。

2、铲运机因轮胎欠压无法行驶需要就地进行充气时,应采取安全保护措施后,方可充气。

3、铲运机轮胎用鸭嘴充气时,鸭嘴要卡牢固,正常充气时,充气人员站在充气轮胎一侧2米以外,并随时观察,防止鸭嘴滑脱,风管抽打伤人。无关人员要远离充气地点五米以外。

4、铲运机轮胎用气路充气时,气路长度必须满足充气的需要,充气时按第三条执行。

5、拆卸轮胎气门芯时,充气人员头、胸要偏离一侧,不准对气门嘴,以防气门芯冲出伤人。

6、拆装轮胎时应做到:

(1)按顺序进行,并仔细检查所拆装的部件,是否损坏和变形,拆装过程中严禁用大锤敲击钢圈、压圈和锁圈。

(2)拆装前轮时,用方木掩住后轮后,用铲斗支起前轮,使前轮离开地面5cm后,用方木将车体垫支牢固铲运机卸载停机方准拆装。

(3)拆装后轮时,用长度不小于4m的工字钢或液压顶(规格为不小于120mm)斜放适当角度,铲运机向后行驶,当后轮离开地面5cm时,停止行驶,并用方木掩住前轮,同时用方木将车体垫支牢固方准拆装。

7、换装好轮胎后,要对轮胎的组装情况进行仔细复查,确认组装质量无误后,方可充气。

轮胎充气时应做到:

(1)充气人员必须熟知本安全操作规程。

(2)充气时,必须分两次进行,严禁一次充满。

(3)第一次充气量要少,以涨满轮胎为宜,然后用锤子进行敲打,使轮胎等全都复位,检查确认后方可进行再次充气。

8、按设计要求拆装轮胎安全防护部件,不得损坏和随意改变

9、轮胎用钢圈套、压圈、锁圈,不允许焊接,如有损坏必须更换。

第11篇 内燃铲运机安全操作规程

一、启动前的准备工作

(1)检查工作面的安全隐患和道路的平整情况,以及旁处是否有障碍物,有问题应及时处理。

(2)检查液压油箱内液压油油位和发动机机油油位不能低于油标尺刻度线(油位应在油尺最小与最大刻度之间),如不足给予加注

(3)检查传动轴联轴节、摆动桥、中央铰链销、转向油缸销、举升销、倾翻销、传动轴各润滑点的润滑情况是否良好,并保证日常的锂基脂加注

(4)检查刹车油、传动油、轮胎气压是否充足,轮辋是否松动

(5)检查各部螺栓是否紧固,如有松动应立即紧固

(6)检查发电机皮带、风扇皮带是否磨损,如有磨损应立即更换

(7)检查所有软管、燃油管、液压油管是否磨损破陋,如有破损应及时处理

(8)检查蓄电池电解液是否足量,如不足给予加注

(9)油浴滤清器、机油散热器除尘清洗

二、启动时的操作工作

(1)检查各操作手柄是否在正常位置上,确定无误后方可合上主电源开关

(2)接通电源后,一定要确保铲运机周围无人员后方可启动铲运机

(3)铲运机启动后检查各仪表读数是否正常,各部位有无异响,制动是否可靠,照明是否正常,液压管路是否漏油等。

(4)小心驾驶,尤其在道路狭窄地段或转弯地段应缓慢低速行驶,严禁铲运机碰撞两旁风水管路或边帮。

(5)在整个铲装过程中,要合理使用铲斗操纵杆和加速机构,使所有轮胎都在运行中,防止打滑或空转。

(6)铲运机行走中换挡时要松开油门,卸载时要停止行走,以免液压冲击。

(7)铲运机实行专人专机制,严禁非专业司机人员驾驶作业,严禁搭载其他人员

(8)铲运机不准带病作业,各部件必须保持清洁,不得有泄露现象存在

(9)上坡或下坡时铲斗端总是指向坡底,在出现紧急情况时应立即放下铲斗拖行以便使铲运机停止溜行。

三、结束后的安置工作

(1)铲运机运行完毕后则需将铲运机停在无滴水、无浮石跨塌、无爆破作业砸坏等情况发生的安全处。

(2)将各操纵杆复位,动臂放到底,铲斗下翻并接触地面。

(3)合上停车制动器

(4)断开车上电源开关及主电源开关。将铲运机停在平地上,若停在斜坡上,须用三角木或石块将车轮楔住。

(5)整机如有故障应及时处理,并严格执行交接班制度

第12篇 拖式铲运机:安全操作规程技术交底

1、作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

2、拖式铲运机牵引用拖拉机的使用应符合jgj33-2001第5.4节推土机的有关规定。

3、铲运机在符合jgj33-2001附录d的四类土壤作业时,应先采用松土器翻松。铲运机作业区内应无树根、树桩、大的石块和过多的杂草等。

4、铲运机行驶道路应平整结实,路面比机身应宽出2m。

5、作业前,应检查钢丝绳、轮胎气压、铲土斗及卸土板回缩弹簧、拖把万向接头、撑架以及各部滑轮等;液压式铲运机铲斗与拖拉机连接插座与牵引连接块应锁定,各液压管路连接应可靠,确认正常后,方可启动。

6、开动前,应使铲斗离开地面,机械周围应无障碍物,确认安全后,方可开动。

7、作业中,严禁任何人上下机械,传递物件,以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。

8、多台铲运机联合作业时,各机之间前后距离不得小于10m(铲土时不得小于5m),左右距离不得小于2m。行驶中,应遵守下坡让上坡、空载让重载、支线让干线的原则。

9、在狭窄地段运行时,未经前机同意,后机不得超越。两机交会或超越平行时应减速,两机间距不得小于0.5m。

10、铲运机上、下坡道时,应低速行驶,不得中途换挡,下坡时不得空挡滑行,行驶的横向坡度不得越过6°,坡宽应大于机身2m以上。

11、在新填筑的土堤上作业时,离堤坡边缘不得小于1m。需要在斜坡横向作业时,应先将斜坡挖填,使机身保持平衡。

12、在坡道上不得进行检修作业。在陡坡上严禁转弯、倒车或停车。在坡上熄火时,应将铲斗落地、制动牢靠后再行起动。下陡坡时,应将铲斗触地行驶,帮助制动。

13、铲土时,铲土与机身应保持直线行驶。助铲时应有助铲装置,应正常掌握斗门开启的大小,。不得切土过深。两机动作应协调配合,做到平稳接触,等速助铲。

14、在下陡坡铲土时,铲斗装满后,在铲斗后轮未到达缓坡地段前,不得将铲斗提离地面,应防铲斗快速下滑冲击主机。

15、在凹凸不平地段行驶转弯时,应放低铲斗,不得将铲斗提升到最高位置。

16、拖拉陷车时,应有专人指挥,前后操作人员应协调,确认安全后,方可起步。

17、作业后,应将铲运机停放在平坦地面,并应将铲斗落在地面上。液压操纵的铲运机应将液压缸缩回,将操纵杆放在中间位置,进行清洁、润滑后,锁好门窗。

18、非作业行驶时,铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上,机上任何部位均不得载人或装载易燃、易爆物品。

19、修理斗门或在铲斗下检修作业时,必须将铲斗提起后用销子或锁紧链条固定,再用垫木将斗身顶住,并用木楔住轮胎。

第13篇 内燃机铲运机操作规程

为合理使用铲运机,不断提高操作技能,保证安全,提高作业效率,延长铲运机的使用寿命,必须遵守本操作规程。

1、起动前应对下列部位进行检查,必要时加(注)油等。

(1)发动机机油油位(14#或11#柴油机油)。

(2)液压传动油箱油位(透平油)。

(3)液压工作油箱油位(20#机械油)。

(4)燃燃油箱油位(0#轻柴油)。

(5)所有润滑点。

(6)各部管及接头是否漏油和牢固可靠等。

(7)各部螺栓是否紧固、有否漏油,各仪表及电路是否正常。

(8)发动机风扇、发动机及油泵皮带张紧程度。

(9)电瓶是否清洁良好,接头是否紧固。

(10)轮胎充气和磨损情况。

2、发动机按下列顺序启动:

(1)确认空档锁定在“空档”位置。

(2)发动机停车拉杆全部推进。

(3)将钥匙开关顺时针旋转到“合闸”的位置。

(4)发动机冷态启动时,则要按下预热按钮使发动机预热(每次按下约10-15秒),直到预热指示器发亮为止。

(5)预热指示器亮后,松开预热按钮,同时按下超控和起动按钮(每次按下不超过20秒),发动机起动后,立即松开按钮。

(6)发动机在低速下怠速运转2-3分钟。

(7)视察各种仪表指示是否在正常数值内;

a、发动机机油正常压力值为30-40磅/吋2(冷态启动时,油压可能升到100磅/吋2,但温度升高后,压力就降到正常值)。

b、发动机机油温度,指示针在绿色安全区。

c、传动油压不低于160磅/吋2。

d、传动油过滤真空表指针,指示的真空度不高于10毫米水银柱。

e、安培计指针,指示电流正值范围内。

f、拉出前后灯按钮,前后灯亮。

g、将停车制动拉杆往外拉到头,以松开制动器。

3、运行和工作时应做到以下几点:

(1) 将油门控制杆向下推到适当位置,使发动机在1000~1500转/分的转速下运转,才可起步,绝不允许着火后就立即大油门进入工作状态。

(2) 观察铲运机前后、左右是否有障碍物或其它不安全因素。

(3) 操纵工作装置控制杆,使铲斗唇离开地面,铲斗复位。

(4)空档锁定杆推到“驱动”位置。

(5)低速起步检查前进、后退和紧急制动脚踏板是否灵活可靠。

(6)把传动速度杆置于所要求的速度档(行车采高速档,装料采用低速档)。

(7)踏下前进或后退脚踏板,使铲运机沿所要求的方向开动。

(8)经常观察各仪表指示是否正常,不正常或不指示,立即停车检查。

(9)有异常响声,风鸣器有响声,冒黑烟等,立即停车检查。

(10)发动机工作后,不准按启动按钮,不准高速下突然熄火。

(11)不准原地转向,尽量不要使轮胎打滑。

(12)操作要精力集中,让开行人或障碍物,并经常注意观察工作面顶板等情况,禁止带浮石作业,禁止在通风防尘条件恶劣的情况下作业,确保安全。

(13)油缸行程终了时,不要继续从原方向给油,操作杆返回原位。

(14)不得举行铲斗或铲斗内乘人运行。

(15)下坡行驶时,不得使前进或后退脚踏板全往下压,否则会因机器本身自重而产生加速度,必将造成传动装置和发动机超速,使机器遭到破坏。严禁熄火下滑。

(16)在斜坡道运行时,上坡铲斗在后,下坡时铲斗在前,发生超速或意外时,可使铲斗碰壁或着地而使车停下。

(17)铲运机需外机牵引时,一定要把旁通伐拉杆往外拉,使旁通伐打开,以免损坏传动装置。

4、停车时需注意以下几点:

(1)铲运机应停在合适、安全的地点或指定的停车场地,不准停在斜坡上。

(2)操纵工作装置控制杆,使铲斗唇转到着地位置。

(3)铲斗内不得有矿岩及杂物。

(4)空档锁定杆放在“空档”位置。

(5)发动机停机前,应使发动机在低速下运转2-3分钟,方可拉出发动机停车拉杆停车。

(6)停车后把停车制动拉杆推到头,施加停车制动。

(7)钥匙开关逆时针旋转到“关闭”位置,并取下钥匙。

(8)必要时推压前后灯按钮,前后灯灭。

(9)工作完毕对铲运机进行全面清扫、擦洗、清除泥砂、油垢及粉尘,并检查铲运机各部件。

(10)填写好交接班记录,做好交接班工作。

5、每台设备必须配备灭火器。

第14篇 拖式铲运机安全操作规程

一、一般规则和拖拉机的操作，按推土机的有关安全规定执行。

二、工作前必须将行车道路平整结实。不得有坍塌的危险，路面必须比机身宽出2m。

三、不得在徒坡上转弯、倒车、停车及保修，在陡坡上工作时，陡坡不得超过25°，横向不得超过6°，下陡坡时铲斗触地行驶，帮助制动。

四、铲土时，铲斗与机身必须直线行驶。

五、多台机械联合作业时，前后距离不得小于10m(取土时不得小于5m)，左右距离不得小于2m，行驶中应下坡让上坡，空载让重载，支线让干线。

六、在狭窄地段运行时，未经前机同意，后机不得超越，两机交会或超越并行时，要减速，两车间距不得小于0．5m。

七、禁止将铲斗和斗门提到最高限位，以防转弯时挣断钢索。在颠簸不平地段行驶时，铲斗要尽可能放低，以防铲斗倾翻。

八、路堤填土必须保持外侧高，内侧低，路堑开挖面，临边坡部位应保持外侧低，内侧高，并按边坡比例每施工一层收缩一定距离，纵向地面达到基本平整。

九、用推土机助铲时，铲运机切土不应太深。以防铲斗提升困难。两机动作应协调，接触平稳，等速助铲。

十、运行中，严禁搭乘人员或装载易燃、易爆等物品。

十一、在大下坡铲土时，铲斗满载后，在铲斗后轮未到缓坡地段前不得将铲斗提离地面。以防铲斗下滑速度或发动机转速超高酿成事故。

十二、在寒冷地区工作时，要按规定使用燃油、润滑油和防冻润滑脂，斗内泥土要除净，工作结束后，铲斗要用木块垫好，不要直接接触地面。

十三、更换或焊补刀片时，斗底应用方木衬砌，使刀片悬空，并将斗门大开，斗门支架与铲斗壁间，用方木把小斗门支承在铲斗壁上。

十四、推土板在前进位置时，人员不得靠近推土板后端及铲斗内部。

十五、铲斗在长途拖运中，铲斗必须挂在锁挂装置上，并锁紧。

十六、轮胎尺寸和气压要符合规定，要经常清除轮胎上夹石。

十七、拖式液压铲运机还要注意检查铲斗与拖拉机连接的叉座与牵引连接块是否连接锁定。各液压管路是否连接可靠。

十八、连接液压管路时，应确认铲斗与拖拉机管路相对应，并排除管路中的空气，检查液压油箱的油面是否符合要求。

十九、液压操作各种工作程序，必须缓和进行。

二十、夜间作业时，前后照明应完好齐全。

二十一、作业后，铲运机应停放在平坦地面，铲斗落于地上，缩回液压缸，操纵杆置于“中位”。

第15篇 自行式铲运机安全操作规程

一、必须完全停机后,方准操纵变速杆,改变前后行驶方向。

二、如电流或电压出现反常时,则变速控制杆的安全系统工作,变速杆应自动转至neutral(空档),此时须停机查明原因,以免造成变速控制器损伤。

三、自行铲比拖式铲的通过条件要求更高,行驶道路必须平整坚实,单行道宽度应不小于5.5m。

四、多台机械联合作业时,前后距离不得小于20m(取土时不得小于10m),左右距离不得小于2m。

五、铲土时,要一点一点地调节转向轮,以便使铲运机总是保持直线前进。特别是利用推土机顶装时,更应保持直线行驶。应避免在转弯情况下顶装,以防鹅颈屈折或倾翻。

六、下坡时,严禁空档滑行,应使用发动机制动将速度减低或同时使用发动机制动和制动踏板缓行下坡,也可放下铲斗辅助制动。

七、转弯时须用较大半径减速转向。操纵方向不可过猛,特别是重载行驶在曲线上,或曲线的下坡时,要缓慢行驶,防止产生离心力导致倾翻的危险。

八、不允许在大于15°的横坡上行驶,禁止在横坡上铲土。

九、沿沟边或填方边坡作业时,轮胎离路肩不得小于0.7m并放低铲斗,减低车速,防止溜坡倾翻。

十、禁止在坡道上进行检修作业,在坡道上熄火时,应立即停机使用停车制动器,下降工作装置,把变速杆放置空档,方可起动发动机。

十一、穿越泥泞或软地面时,机械应直线行驶,若一侧轮胎打滑,须踩下差速器锁止踏板。

十二、在踏下差速器锁止踏板时,不得转弯。转弯时要慢行并降低发动机转速。

十三、发动机停止前,要进行5min的空运转,使发动机温度逐渐下降。非特殊情况,不得停止热发动机。