氯甲烷车间191c安全操作规程（4篇范文）

有哪些

氯甲烷车间191c安全操作规程

氯甲烷车间191c的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的穿戴

2. 设备操作与维护

3. 应急处理措施

4. 环境监控与通风

5. 储存与运输规定

6. 安全培训与教育

目的和意义

氯甲烷车间191c安全操作规程的设立旨在确保生产过程中人员的生命安全，防止化学物质泄漏引发的事故，保护环境，提高生产效率，同时遵守国家相关法律法规，实现安全生产。通过规范的操作流程，降低潜在风险，保障企业稳定运行，增强员工的安全意识，提高整个团队的应急反应能力。

注意事项

1. 个人防护装备：所有进入车间的工作人员必须佩戴防护眼镜、防毒面具、防护服和防滑鞋。在接触氯甲烷时，需额外佩戴防化手套。

2. 设备操作：严格遵循设备操作手册，定期进行设备检查和维护，确保设备正常运行。不得私自调整设备参数，异常情况应立即报告并停止操作。

3. 应急处理：熟悉并掌握应急预案，如发生泄漏，立即启动应急响应，迅速撤离现场，并通知相关部门进行处理。严禁直接接触泄漏物，防止吸入、皮肤接触或摄入。

4. 环境监控：定期检测车间内的氯甲烷浓度，保持良好的通风条件，避免气体积聚。如有超标，应立即采取措施降低浓度。

5. 储存与运输：氯甲烷应储存在阴凉、通风的专用仓库内，远离火源和热源。运输过程中，确保容器密封，避免碰撞和剧烈震动。

6. 安全培训：所有员工需接受氯甲烷安全知识的培训，了解其性质、危害及应对措施。新入职员工必须通过安全考试后方可上岗。

7. 不严谨表述：偶尔的操作疏忽可能导致严重后果，因此每位员工都应时刻保持警惕，切勿因一时大意而酿成悲剧。

本规程的执行需要全体员工的共同参与和严格遵守，以确保氯甲烷车间191c的安全生产环境。任何违反规程的行为都将受到相应处罚，以示警戒。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。

氯甲烷车间191c安全操作规程范文

第1篇 氯甲烷车间191c安全操作规程

贮存原料、副产品和中间产品，以确保生产正常运行。

2、191c使用过程中的有关规定

2.1参加操作的人员必须在明显部位佩带试车证，无关人员不得进入警戒区域。

2.2必须严格服从公司生产指挥系统进行指挥，听从领导小组的统一部署。

2.3必须按《氯甲烷车间191c安全操作规程》进行操作，在操作期间必须实行监护操作。

2.4机、电、仪、检修人员必须值班以保证和操作人员的密切配合，在维修、调整、整改时应先办理工作票，防止发生事故。

2.5必须严格按照公司规定，达到合格条件才能允许接收或外卖。

2.6除另有文件规定，191c的正常操作以本方案为依据，不得擅自修改。

3、191c使用前必须具备的条件

3.1、设备、管道、螺栓、仪表电器安全附件等要求安装到位，检查各部阀门处开闭状态泵等符合要求。

3.2、管道强度试验完毕，手续齐全。

3.3、dcs液位、流量等指示调试合格并可同步使用。

3.4、各泵必须具备送料条件。

4、191c的操作步骤

4.1、罐

在操作之前,必须检查各阀门是否处于正确状态，进料时，打开进料管线的阀门，将底部阀关上；出料时，将底部出料阀打开，回流进罐的阀门打开，通过泵打出去。

正常倒罐操作：先开待用槽的物料进口阀，出口阀，使待用槽进入生产系统，而后关闭在用槽的物料进出口阀。

4.2泵（由于泵出口管分支交错，操作时要特别注意阀门开关正确，防止窜料、跑料、憋压）

4.2.1开泵：

4.2.1.1.打开泵进口阀，使泵内充满物料，同时打开冷却水（有冷却水的）。

4.2.1.2.检查泵体有无泄露点。检查泵体内润滑油是否加满，未满应即使加满。

4.2.1.3.先盘车，检查能否盘动，若不能盘动严禁开启。先开一点泵出口，启动泵，当压力温度后，再慢慢打开出口阀，观察出口压力、电流、流量情况。

4.2.2正常停泵

4.2.2.1.关闭泵出口阀，再关闭泵，最后关闭泵的进口阀。

4.2.2.2.停泵半小时后关闭冷却水。

4.2.3紧急停泵

4.2.3.1.当泵震动过大时。

4.2.3.2.当离心泵内有异常声响时。

4.2.3.3.当泵温度过高时。

4.2.3.4.当离心泵断液时。

4.2.4正常倒泵操作：打开待用泵的过滤器的进出口阀及泵的进口阀，微开泵出口回流阀，打开泵排气阀，停用泵关冷却水阀。

第2篇 氯甲烷车间减温减压系统安全操作规程

1、减压减压器的目的

将蒸汽经减温减压正常后送往各用户，确保生产。

2、减温减压器使用过程中的有关规定

2.1参加操作的人员必须在明显部位佩带试车证，无关人员不得进入警戒区域。

2.2必须严格服从公司生产指挥系统进行指挥，听从领导小组的统一部署。

2.3必须按《氯甲烷车间减温减压器操作规程》进行操作，在操作期间必须实行监护操作。

2.4减温减压操作必须进行循序渐进，当上一步操作不稳定或下一步操作程序不具备条件时，不得进行下一步操作。

2.5机、电、仪、检修人员必须值班以保证和操作人员的密切配合，在维修、调整、整改时应先办理工作票，防止发生事故。

2.6必须严格按照公司规定，达到合格条件才能允许接收外界蒸汽。

2.7除另有文件规定，减温减压器的正常操作以本方案为依据，不得擅自修改。

2.8由于减温减压系统同时负责合成装置供应饱和蒸汽，，开与停要向调度汇报。

3、减温减压器开车前必须具备的条件

3.1、设备、管道、螺栓、仪表电器安全附件等要求安装到位，检查各部阀门处开闭状态泵等符合要求。

3.2、管道强度试验完毕，手续齐全。

3.3、dcs减温减压系统调试合格并可同步使用。

3.4、调压水加压泵必须具备送水条件。

4、减温减压器的操作步骤

4.1、在操作之前,必须检查各阀门是否处于正确状态。启动p-0520a/b泵，稍微打开m-0501底部排气阀，打开m-0501压力调节阀pv-5037的后阀。将总管的导淋全部打开，缓慢打开界区过热蒸汽总阀的旁路阀，对管道进行缓慢暖升，等导淋有蒸汽溢出，缓慢打开界区蒸汽总阀，总阀全开压力平稳之后缓慢关闭界区蒸汽总阀的旁路阀，缓慢打开m-0501压力调节阀pv-5037的前阀，缓慢打开排气阀,将蒸汽凝水排出，掌握饱和器m-0501的压力，温度变化，当温度达到规定值并超出规定值时，缓慢打开调节阀tv-5065，向m-0501注水，观察各测温测压点的变化，由m-0501向各用户缓慢通入蒸汽将管道进行暖管，待管道温度达到平衡状态，逐步将阀门全部打开。

4.2、m-0502、m-0503的操作同m-0501。

4.3、确认应关阀门：调节阀pv-5037、pv-5038、pv-5039、tv-5065、tv-5067、tv-5069及减温减压器至各用户调节阀组旁路

5、操作控制指标

6、设备一览表

设备位号

设备名称

规 格

材质

p-0520a/b

调压水加压泵

q=6.6m3/h h=103.3m n=7.5kw

c.s.

第3篇 氯甲烷车间191安全操作规程怎么写

贮存原料、副产品和中间产品,以确保生产正常运行。

2、191c使用过程中的有关规定2.1参加操作的人员必须在明显部位佩带试车证,无关人员不得进入警戒区域。

2. 2必须严格服从公司生产指挥系统进行指挥,听从领导小组的统一部署。

2. 3必须按《氯甲烷车间191c安全操作规程》进行操作,在操作期间必须实行监护操作。

2. 4机、电、仪、检修人员必须值班以保证和操作人员的密切配合,在维修、调整、整改时应先办理工作票,防止发生事故。

2. 5必须严格按照公司规定,达到合格条件才能允许接收或外卖。

2. 6除另有文件规定,191c的正常操作以本方案为依据,不得擅自修改。

3、191c使用前必须具备的条件3.1、设备、管道、螺栓、仪表电器安全 等要求安装到位,检查各部阀门处开闭状态泵等符合要求。

3. 2、管道强度试验完毕,手续齐全。

3. 3、dcs液位、流量等指示调试合格并可同步使用。

3. 4、各泵必须具备送料条件。

4、191c的操作步骤

4.1、罐

在操作之前,必须检查各阀门是否处于正确状态,进料时,打开进料管线的阀门,将底部阀关上;

出料时,将底部出料阀打开,回流进罐的阀门打开,通过泵打出去。

正常倒罐操作:先开待用槽的物料进口阀,出口阀,使待用槽进入生产系统,而后 在用槽的物料进出口阀。

4.2泵(由于泵出口管分支交错,操作时要特别注意阀门开关正确,防止窜料、跑料、憋压)

4.2.1 开泵:

4.2.

1.1.打开泵进口阀,使泵内充满物料,同时打开冷却水(有冷却水的)。

4.2.

1.2.检查泵体有无泄露点。

检查泵体内润滑油是否加满,未满应即使加满。

4.2.

1.3.先盘车,检查能否盘动,若不能盘动严禁开启。

先开一点泵出口,启动泵,当压力温度后,再慢慢打开出口阀,观察出口压力、电流、流量情况。

4.2.2 正常停泵

4.2.2.1 . 泵出口阀,再 泵,最后 泵的进口阀。

4.2.2.2 .停泵半小时后 冷却水。

4.2.3 紧急停泵

4.2.3.1 .当泵震动过大时。

4.2.3.2 .当离心泵内有异常声响时。

4.2.3.3 .当泵温度过高时。

4.2.3.4 .当离心泵断液时。

4.2.4 正常倒泵操作:打开待用泵的过滤器的进出口阀及泵的进口阀,微开泵出口回流阀,打开泵排气阀,停用泵关冷却水阀。

第4篇 氯甲烷车间191安全操作规程

1、贮存原料、副产品和中间产品,以确保生产正常运行。

2、191c使用过程中的有关规定2.1参加操作的人员必须在明显部位佩带试车证,无关人员不得进入警戒区域。

2. 2必须严格服从公司生产指挥系统进行指挥,听从领导小组的统一部署。

2. 3必须按《氯甲烷车间191c安全操作规程》进行操作,在操作期间必须实行监护操作。

2. 4机、电、仪、检修人员必须值班以保证和操作人员的密切配合,在维修、调整、整改时应先办理工作票,防止发生事故。

2. 5必须严格按照公司规定,达到合格条件才能允许接收或外卖。

2. 6除另有文件规定,191c的正常操作以本方案为依据,不得擅自修改。

3、191c使用前必须具备的条件3.1、设备、管道、螺栓、仪表电器安全 等要求安装到位,检查各部阀门处开闭状态泵等符合要求。

3. 2、管道强度试验完毕,手续齐全。

3. 3、dcs液位、流量等指示调试合格并可同步使用。

3. 4、各泵必须具备送料条件。

4、191c的操作步骤

4.1、罐在操作之前,必须检查各阀门是否处于正确状态,进料时,打开进料管线的阀门,将底部阀关上;

出料时,将底部出料阀打开,回流进罐的阀门打开,通过泵打出去。

正常倒罐操作:先开待用槽的物料进口阀,出口阀,使待用槽进入生产系统,而后 在用槽的物料进出口阀。

4.2泵(由于泵出口管分支交错,操作时要特别注意阀门开关正确,防止窜料、跑料、憋压)

4.2.1 开泵:

4.2.1.1.打开泵进口阀,使泵内充满物料,同时打开冷却水(有冷却水的)。

4.2.1.2.检查泵体有无泄露点。

检查泵体内润滑油是否加满,未满应即使加满。

4.2.1.3.先盘车,检查能否盘动,若不能盘动严禁开启。

先开一点泵出口,启动泵,当压力温度后,再慢慢打开出口阀,观察出口压力、电流、流量情况。

4.2.2 正常停泵

4.2.2.1 . 泵出口阀,再 泵,最后 泵的进口阀。

4.2.2.2 .停泵半小时后 冷却水。

4.2.3 紧急停泵

4.2.3.1 .当泵震动过大时。

4.2.3.2 .当离心泵内有异常声响时。

4.2.3.3 .当泵温度过高时。

4.2.3.4 .当离心泵断液时。

4.2.4 正常倒泵操作:打开待用泵的过滤器的进出口阀及泵的进口阀,微开泵出口回流阀,打开泵排气阀,停用泵关冷却水阀。