石工、砼工安全技术操作规程（15篇范文）

有哪些

石工、砼工安全技术操作规程

一、石工操作规程

1. 石材切割：确保使用专用防护眼镜和耳塞，避免尘埃和噪音伤害。

2. 石材搬运：使用恰当的工具，如吊车或搬运车，避免手动抬举过重石材导致背部或肌肉损伤。

3. 石材安装：遵守高空作业规定，佩戴安全帽、安全带，防止坠落事故。

4. 工具维护：定期检查电动工具的电线和刀片，确保其完好无损。

二、砼工操作规程

1. 混凝土配制：遵循工程设计的配合比，确保混凝土质量。

2. 搅拌：使用搅拌机时，保持稳定速度，防止飞溅和设备故障。

3. 浇筑：穿戴防水服，避免混凝土接触皮肤，注意支撑和模板的稳定性，防止坍塌。

4. 振捣：合理控制振捣时间，避免过度振捣导致混凝土离析。

目的和意义

这些规程旨在保障石工和砼工在施工过程中的生命安全，预防职业伤害，提高工作效率，确保工程质量。通过规范操作，减少因疏忽或不当行为造成的意外事故，降低工程风险，同时也是对员工健康负责的表现，有利于维护企业声誉和稳定生产秩序。

注意事项

1. 石工和砼工必须接受安全培训，了解并熟悉规程，未经培训不得上岗。

2. 工作现场应设置警示标志，避免无关人员进入危险区域。

3. 作业前检查工具设备，确认无异常后再使用。

4. 遵守劳动时间和休息规定，避免疲劳作业。

5. 遇到异常情况，立即停止工作并报告，切勿自行处理。

6. 保持工作区域整洁，及时清理废弃物，防止滑倒或绊倒事故。

7. 在恶劣天气条件下，如雷雨、大风，应暂停户外作业。

在执行这些规程时，每位工人都应认识到个人安全的重要性，时刻保持警觉，遵守规则，以确保每个人都能在安全的环境中工作，共同构建一个高效、安全的施工现场。

石工、砼工安全技术操作规程范文

第1篇 石工、砼工安全技术操作规程

(一)运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运应互相配合，动作一致，用车子或罗筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。

(二)往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

(三)在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要穿戴防护镜， 不准两人对面操作。

(四)工作完毕，应将脚手板上的石渣碎石清扫干净。

(五)严禁在浆砌墙未达到强度的情况下，在墙面上堆放材料。

(六)浇灌砼使用的溜槽及漏斗管节间必须连接牢固,操作部位应 有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

(七)浇灌框架、梁、柱时，砼应设操作面，不得直接站在模板或支撑上操作。

(八)使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得直接接触开关，电源线不得破皮漏电，确保安全可靠。

(九)使用震动棒必须按说明书规定操作。震动棒插入砼时，四周与钢筋，木板间距不得少于8cm。

第2篇 砌石工安全操作规程

1、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。

2、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

3、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。

4、工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。

第3篇 石工安全操作规程教育内容

1、 加工石料前,应对所使用的工具进行检查,如大锤、手锤的锤柄及锤头连接等牢固情况。打锤不能站在扶锲的对面方向,扶锲应用铅丝栓扶或用夹具夹扶,不得用于手直接扶锲。钢锲和钢钎要经常盘头,以免在使用时毛刺飞崩伤人。

2、 放运大块石时,防止挤人,下边人员必须闪开后方可撬放操作,较大的块石多人撬放时,必须有专人喊号,动作一致,坡度较陡时,应栓紧安全绳。

3、 搬运块石时应先检查块石有无折裂现象,必要时要用锤打断后,再行搬运。搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固,两人抬运,应互相配合,动作一致,用车子或筐送,不要装得太满,防止滚落伤人。往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。

4、 垂直运输的吊笼、吊斗、小推车、绳索必须牢固。吊运不准超载,装料不得出斗。

5、 脚手架上堆入石料每平方米不得超过270kg,在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净,严格执行“工完场清”制度。

6、 小车运料,两部车之间应保持安全距离,平路行驶至少保持2m,下坡时最少要有10m间距。块石装车必须插紧,并不得过高,推车人的手不得入车槽。手推车向坑槽内倒料,下方不得有人,槽边应设挡掩,不准松手撒把。

7、 砌筑石块墙,不准站在墙上操作。砌高在1.2m以上时,应搭脚手架并设护栏。脚手架下不准有人操作和停留。砌石使用的工具应放在稳妥的地方,砍石应面向墙面,工作完毕应将脚手板和石墙上的碎石、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

第4篇 石工安全操作规程

1.一般规定

（1）人工搬运块石时应检查有无拆、裂危险，确认安全后方可搬运。

（2）应遵守对“瓦工、抹灰工的一般规定”中的各项条款。

2.石料加工

（1）作业前必须检查工具，锤头必须安装牢固，钢钎、钢楔应盘头，且不得有飞刺。

（2）作业时，必须戴护目镜、护腿、鞋盖等防护用品。

（3）破石料时，应使用用夹具扶楔，不得用手直接扶楔。

（4）打锤人与扶钎人严禁面对面操作，且应与周围人保持3m以上的距离。

3.石料运输

（1）汽车运输石料时，石料不应高出槽帮，车槽内不得乘人。

（2）运输块石宜用自卸车。人工卸料时，必须确认车箱内块石无滚落危险后，方可打开车帮卸车。

（3）人工搬运石料时，作业人员应协调配合，动作一致。

（4）用手推车运料时，应平稳装卸，装车先装后面，卸车先卸前面，装车不得超载。拉车的绊绳不得短于3m，下坡时拉车人应在车后拉绳。卸车时，车前不得有人。

（5）自石垛搬运石块时，必须自垛顶向下按45°角逐层进行。

（6）用手推车推运石料时，应稳步前进，在平道上两车前后间距应不小于2m，在坡道上应根据坡度大小确定，但不小于10m。

（7）使用手推车在脚手架上推运石料时，必须人工搬卸，不得倾倒。

（8）小翻斗车运块石装车前，应检查并确认车头挂钩牢固。装车人员应相互配合。行进中两车前后间距平道上不得小于7m，坡道上应根据坡度大小确定，但不得小于15m。槽边卸料时，必须距槽边1m设置挡掩，沟槽下方不得有人。

（9）垂直运输前，必须检查并确认吊具、吊笼、吊斗、绳索等牢固。作业时必须服从信号工的指挥。

（10）自槽上向槽内卸块石时，下方区域内严禁有人。

4.砌筑

（1）搬石块应稳拿稳放，待石块摆放平稳后方可松手。

（2）砌筑块石高度超过1.2m时，应支搭脚手架。向脚手架上运块石时，严禁投抛。脚手架上只能放一层石料，且不得集中堆放。

（3）质量大于(./的石块应由两人抬运就位，大于80kg的石块应采用倒链等吊装工具就位。

（4）高处进行砌筑作业时，手用工具应放置稳妥。作业下方区域不得有人。

（5）严禁在脚手架上向外侧打石料。

（6）严禁站在墙上砌筑和在墙上行走。

（7）砌筑石板道路面时，不得直接用手抬石料就位。

第5篇 建筑安装工人操作规程土木建筑石工

第1条 搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。

第2条 往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

第3条 在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。

第4条 工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。

第6篇 水石工安全操作规程

1、每次浇筑之前必须认真检查浇筑过程中所涉及到的周边环境(包括砼运输道路、进仓脚手架及跳板等)的安全。并配合机电工对拌和机、配料线进行试运转检查后,方可进料开仓。

2、运料的翻斗车,除执行场内机动车操作规程外,还必环进行事前交底,对主跳要重车试行后,再行加固方可正式运行。

3、严禁酒后驾车及非专业操作人员动用翻斗车,机驾人员必须是持有效证件才,经领导批准方可上岗。

4、仓面安装进料漏斗时,要认真检查每管的挂扣是否牢固,安装套接时一定要扣牢,春量在时有必要用细钢筋上下串接扣牢,以防进料时脱节伤人。

5、高空进料振捣时,必须注意避免砼散落,以及浇长器具的滑落,振捣的电源线和插座头应绝缘可靠。

6、电源线禁捆挂在脚手架钢管或钢筋上,以防拉扯时磨破线皮漏电伤人,应用竹、木料支架防护电源线。

7、砼生产的后台,开机和配料人员应遵守相关机械操作规程,正在运转的拌和机严禁用硬长物伸进筒口括料,以防带转伤人;清理料斗坑时,必须通知开机人断电源,并在坑口上方加垫钢管或木方,以防料斗意外落坑伤人。

8、配料线进出料口处如有杂物阻碍,必须停机后,用带钩工具清理,严禁运转时用手直接清障。

9、施工人员(不分前后台)必须按规定佩戴好劳防用品,大型浇筑时,全员班前要接受安全技术措施交底。

10、注意冬季施工特点,落实相应的道路、脚手、仓面平台的防滑措施,以及砼的防冻保养工作。建湖县宝塔泵站更新改造工程项目部

第7篇 砌石工安全技术操作规程

1、搬动石料稳拿稳放,绳索工具要牢固。两人抬运时要互相配合,步调一致;用车推或铁筐运送,不准装的过满,防止石料滚下伤人。

2、砌筑基础时,应检查两侧土质,如有裂纹或倾塌现象必须采取加措施。

3、往槽内运石料,严禁任意乱扔。用溜槽送料时,事先招呼坑下人躲开。吊运石料时,其下方不准站人。

4、脚手架上砌石,不准使用大锤破石。修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。

5、工作完毕后,石工应将脚架上石渣、碎片、灰浆清理干净。

第8篇 松石工操作规程

1、携带照明灯具

2、积极参与班组安全教育活动。

3、松石前应检查残、瞎炮,如有,须报告班长及值班人员指定爆破员处理,否则不准作业。

4、松石时应站在浮石崩落范围之外。

5、采场撬落下的大块矿岩,必须进行人工破碎处理,避免造成放矿空洞,影响下道工序作业人员安全。

6、作业时,对无法处理的危险矿岩,必须作好标志并向班组、车间及时反映,向下道工序作业人员现场交接班。

7、采场松石时,要严格按顺序进行作业,禁止跨越顶板未处理区域。

第9篇 水磨石工安全操作规程

1 水磨石机宜在混凝土达到设计强度70％～80％时进行磨削作业。

2 作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。

3 电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。电缆线应无破损，保护接地良好。

4 在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再起动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。

5 作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。

6 作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。停机时，应先提升磨盘后关机。

7 更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投人工作面作业。

8 作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥 处，用防雨布遮盖。

第10篇 碎石工安全操作规程

1、进班时必须戴好安全帽、口罩、手套等劳动保护用品,不得穿高跟鞋和凉鞋上班。

2、作业时:

(1)注意松石、松土下落伤人,按指定地点作业。

(2)大锤破碎时,不准带手套,防止大锤飞脱、锤柄打断和飞石伤人。

(3)推车时保持正常的车速、车距,注意来往车辆、行人、防止车、人相撞。

(4)及时劝阻非作业人员在作业点5米之外。

3、接到爆破警戒信号时,必须及时撤离至安全地带。

4、作业结束后,板车应放置在指定位置,清理道路大块、修理路面。

第11篇 石工安全、抹灰工操作规程

石工安全操作规程

1、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不得装的太满，防止滚落伤人。

2、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

3、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。

4、砌石墙不准留脚手眼，一次砌筑高度不得超过一步架（1.2米）间隔24小时后再进行砌筑，不准在墙上打石头或蹲在石墙上砌筑，防止塌方伤人。

5、工作完毕，应将脚手板上的渣碎片清扫干净。

抹灰工安全操作规程

1、室内抹灰使用的木登、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输桨管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。

4、输桨应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。

5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

第12篇 单位工程石工:安全技术操作规程

单位工程石工安全技术操作规程

1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。

2.搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。

3.往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。

4.在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。

5.工作完毕应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。

第13篇 磨石工安全操作规程

1、手工操作:

(1) 操作时应戴好橡胶手套,要穿胶鞋,以防水泥浆烧伤手脚;

(2) 磨石子时用力不可太猛,尤其靠近墙角等处,以防伤手;

(3) 两人同时在一个工作面磨石子时,应保持2~3米的间距,以防冲撞。

2、机械操作:

(1)操作工和配合工均应穿胶鞋;

(2)应详细检查各种机械部件、电动机和齿轮箱有无杂音;

(3)导线、开关应绝缘良好,保险丝应根据容量选择,不准使用过大熔丝;

(4) 总闸刀应设法固定;防护罩应安装牢靠;电动机过热,应暂停工作;

(5) 橡皮软线由总闸刀引出的一端应绑扎在固定物上,另一端应绕固在磨石子机手把上,其中间部分应用绳子悬空吊起,防止在地上磨损;

(6) 装磨石时,应在总闸刀处切断电源;木楔应与旋转方向相反楔紧,以防脱落;

(7) 胶接磨石未胶结牢固严禁使用;

(8) 不准在机头用加重压的方法磨石子;

(9) 磨扶梯口要横磨,应尽量不妨碍视线;

(10)工作中如发现零件脱落或不正常声音时,应立即切断电源进行检查和修理(手把下应垫木块);

(11)下班前应对磨石子机械进行清洁保养,并应放在干燥地点,用木头将机身垫平放稳;

(12)放线以及电气修理应由电工完成;

(13)磨石子机应由专业人员负责操作和保养,非操作人员不准开动。

第14篇 石工安全技术操作规程

石工的安全技术操作规程

1、搬运石料要拿要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。

2、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。

3、在脚手架上砌石,不准使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。

4、工作完毕,应将脚手板上石渣碎片清扫干净。

第15篇 水磨石工安全技术操作规程

1 预制水磨石使用砂轮锯等手持电动工具前,必须进行检查安全防护设施及漏电保护器,应齐全,灵敏有效。

2 使用井架、龙门架、外用电梯垂直运输预制板材时,小推车装板高度不得超过车厢,前后轮应加挡掩,卸料平台上人员严禁向井内探头。

3 预制水磨石板应堆放整齐稳定,高度适宜,装卸时应稳拿稳放。

4 安装楼梯预制板时,楼梯的梯段边及休息平台必须搭设护身栏,旋转式楼梯必须按规定搭设安全网。

5 现制水磨石地面及墙裙作业时,清扫地面的垃圾杂物,严禁由窗口、阳台等处往外抛扔。

6 夜间施工或阴暗处作业时,必须使用36v以下安全电压照明。

7 水磨石机操作人员,必须戴绝缘手套、穿胶靴。

8 水磨石的磨石水不得直接排入下水道污染水源,必须经沉淀后排出或回收利用。