喷漆安全操作规程（15篇范文）

有哪些

喷漆安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备

2. 工作环境准备

3. 喷漆设备检查

4. 操作流程

5. 废弃物处理

6. 紧急情况应对

目的和意义

喷漆安全操作规程旨在确保工作人员的生命安全，防止化学物质泄漏、火灾、爆炸等事故的发生，同时保护环境，降低职业病风险，提高喷涂作业的效率和质量。遵守规程能够提升企业的安全管理标准，增强员工的安全意识，维护公司的生产秩序。

注意事项

1. 个人防护装备：操作人员必须穿戴完整的防护装备，包括防毒面具、防护眼镜、防化服、防护手套和防滑鞋。确保装备合适且无破损，防止化学物质接触皮肤和吸入有害气体。

2. 工作环境准备：喷漆区域应设有良好的通风设施，确保空气流通，减少有害气体积聚。工作前检查照明是否充足，地面是否干燥，避免滑倒。严禁在有火源或易燃物附近进行喷漆作业。

3. 喷漆设备检查：使用前，务必检查喷枪、气压罐和涂料容器等设备是否完好，无泄漏现象。确认涂料与稀释剂比例正确，避免堵塞或过稀导致的喷漆效果不佳。

4. 操作流程：遵循“先远后近，先上后下”的原则，保持适当距离，避免喷枪过于靠近被涂物体。每次喷漆后，需清洁喷枪，防止涂料固化。

5. 废弃物处理：使用专用容器收集废漆和擦拭材料，不可随意丢弃。定期由专业人员进行安全处理，遵守环保法规。

6. 紧急情况应对：了解并熟悉应急预案，如遇火灾，立即启动灭火装置；若发生化学品泄漏，迅速撤离现场，并通知相关人员进行处理。

请注意，尽管规程详尽，但实际情况可能有所不同，操作人员应灵活应对，始终保持警惕。在遇到不确定的情况时，优先考虑自身安全，及时向上级或安全管理部门报告。持续学习和提升安全知识，是每个员工的责任，也是企业稳健发展的基础。

喷漆安全操作规程范文

第1篇 喷漆安全操作规程

1、 油漆工必须经过安全防火知识的培训，并经考试合格才可以进行操作。

2、 工作时要佩戴好防护用品，防毒面具。

3、 油漆作业场所内，不准进行电焊，切割等明火作业，如需进行明火作业的需经上级部门批准后方可进行。

4、 油漆房，喷漆区及其他喷漆作业区周围严禁吸烟和带入明火，操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

5、 油漆和溶剂要分开存放，在车间的用量储存不要超过一天的剂量，没有用完的及时将漆桶盖好。

6、 烤炉在烤材料时，另一车材料必须喷好，等着进炉。

7、 严禁很少或半车材料开一次烤炉，特殊情况需，要上报主管申请厂长，审批后方可开炉。

8、 不准在操作场地和下水道倾倒废料。

第2篇 静电喷漆工安全操作规程

静电喷漆工的安全操作规程

1.喷漆前检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地线是否良好。

2.喷漆前,应先开烘干炉升温预热,打开喷漆室抽风机。

3.高压电缆应与其它电力线应保持500毫米以上的距离,以防击穿放电。

4.将高压发生器各开关全部扳到关的位置,然后扳高压发生器上的总电源开关:先扳220伏电压的电源开关,绿灯亮后再扳开380伏电压的电源开关30分钟,此时启动高压按钮,红灯亮后,逐步调升电压到80~90千伏。

5.在静电喷漆时,操作者不得离开工作地点,不准随意接近电喷枪。

6.静电喷漆室内严禁明火、吸烟。非工作人员不准进入。喷漆室周围,应备有消防设备。

7.禁止在强电场内传递物件。在工作时,操作者不要接触绝缘物及用品。 8.喷杯与工件的距离不得小于150毫米。

9.在加漆、换漆、观察工件漆面、喷枪有噪音、电气设备出故障或工作完毕时,必须立即切断电源,用接地棒放电。

10.易燃物必须有专人管理,防火用品要经常检查,以防失效。

第3篇 涂漆喷漆作业安全操作规程

1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法,作业现场应有4个以上3㎏干粉灭火器或2个8㎏干粉灭火器。

2.要保持工作环境的卫生与通风。操作时必须戴防毒口罩。

3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施。 夜间作业照明,应采用防爆灯具,保持一定的安全距离,普通灯具、碘钨灯不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。

4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。

6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业,下方不准放置易燃物品。在与明火作业以外的其他作业进行混合作业时,要间隔至少一米距离并设置隔离板。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。

7.除毛刺时,手提式砂轮必须有防护罩,操作者必须佩戴防冲击用眼镜和口罩,作业前应按照手持电动工具管理规定检查电源和工具,5米以内不得有易燃易爆物品。

8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。

10.油漆、腻子、去油剂、稀释剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。

11.溶剂和油漆在车间临时作业现场的数量不许超过当班的用量,并且不能放在用电设备、配电板箱、照明灯具等易产生火花的物品下方,并要求悬挂警示牌“当心火灾”,下班前必须将所有使用的溶剂和油漆(含空桶)清离现场。

12.汽油和有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。

13.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。

14.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。

第4篇 喷漆室操作规程

一、正常开机

1、 合上主电源,打开控制电源;

2、 打开室体前后电动门,及室体照明灯箱;

3、 把设备启动方式(自动/手动)旋钮切换到自动状态;

4、 按下自动启动按钮;

5、 等空调送风,排风机(1#、2#、3#)、漆泥水泵运行标志(绿灯)全部亮起后,方可关闭电动门。

二、正常关机

1、 首先必须打开前后电动门;

2、 按自动停止按钮,注:空调要延时15分钟后才会自动停机;

3、 如要关闭电动门,必须等空调停止运行之后方可(控制面板上的空调运行灯熄灭)。

三、注意事项

1、 地面链运行前必须先打开前后电动门;

2、 地面链运行前升降台一定要在最高位。

四、维护规范

1、 保持电控柜内电器元件的整洁,及时更换损坏的电器原件;

2、 电动门、排风机等旁边不能堆放杂物;

3、 定期给风机轴承座内加润滑油(黄油),三个月一次;

4、 定期更换动静压室无纺布过滤棉,周期视实际情况而定。

第5篇 铸件喷漆工安全技术操作规程

1) 工作前,穿戴好防护用品并首先开动排毒气风机抽风;检查行车吊钩吊链是否有断裂情况;设备各部连接螺丝是否松动,并空转一圈后,方可挂件工作。

2) 喷漆工地和库房严禁烟火,消防器材要摆放到合理位置。

3) 喷漆场所的电器设备要采取防爆型;作业现场10米以内,不准进行电焊切割等明火作业。

4) 油漆中含有苯等有害气体,挥发性较大,作业时应戴防毒面具,严禁用汽油、香蕉水洗手。

5) 用行车吊运沾好漆的铸件时,不准超高。

6) 工作完后,应将沾漆池用盖封好,清扫工地,切断电源。

第6篇 工贸企业油漆喷漆工安全操作规程

1.喷、刷漆应在专用工作间内进行,工作间应有足够、适用的消防器材。工作前,应先开动通风设备或打开窗户,使工作间空气流通,并穿戴好防护用具,检查设备及电线绝缘情况。

2. 工作中,对电线、电器设备施工时,必须先断电。严

禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时,必须采取有效通风措施或戴通风面具。

3. 油漆、喷漆作业场所10m以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

4.油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时,应戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。

5.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。

6.使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料,要有专人负责,妥善保管,放入专用库内,挥发性油料,应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。

7.需烘干的油漆工件,如用蒸气烘干,可随时烘干;如用电烘箱烘干,一定要等挥发物挥发完后,方准装箱烘干。

8.汽油和有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。

9.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。

10.工作结束后,应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净,放回原处,不得乱扔乱放,更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。

第7篇 喷漆工安全生产操作规程

1、喷漆工应按规定穿戴好个人防护用品，防尘防毒。

2、打磨腻子、喷漆是要戴好口罩、打开换气扇通风排尘。

3、车间严禁烟火，车间内粉尘要及时清理出去，并保持一定湿度。

4、车间内存放的油漆、稀料等不能超过规定的保有量。

第8篇 汽车喷漆、烤漆房操作规程

操作程序：

1．喷漆人员必须熟识本机性能和严格遵守操作规程；

2．启动喷涂作业时, 检查抽气循环是否正常；并让风机先工作5、6分钟；

3．喷涂工序完成后，离开烤房，关好门，启动烘烤程序；

4．烘烤完成待自然冷却后，进入烤房检查，要启动通风循环。

注意事项：

1 凡进入烤漆房的车辆、零部件、喷涂物料和人员，必须保持清洁、干燥，切勿人为带进油、水、粉尘，保持设备的良好性能；

2．除当次作业涂料、工具外，房内不准存放任何物品；

3．不准在烤漆房内稀释调漆；不得使用易燃、易爆有机溶剂清洁烤房；

4．烤漆房外围不准堆放易燃品、什物，更不准在外围作气焊、电焊作业；

5．每次完成作业后，及时清洁、清理、关门、关电源。进出要随手关门。

保养与维护：

1. 每天清扫地网及其下面，保证烤漆房内清洁；每天进行检查、清洁、保养维护，由责任人负责签名确认。

2. 每月清洁进气过滤网一次，视情况更换；

3. 每月清洁、整理地网过滤棉一次，视情况更换；

4. 每半年清洁、清理天花过滤棉一次；视情况更换；

5. 初级柴油滤芯器一般工作100小时需拆下清洁，200小时更换；二次滤网一般使用150小时需拆下清洁；

6. 喷油嘴使用200小时左右，如发现火焰很小且冒烟，需拆下清洗。

7. 以上规定与原《钣喷车间设备维护保养要求及管理规定》2011,3,23号文件及其他相关文件共同使用。

8. 在日检查中有违规定的将对当事人或相关人员进行处罚，第一次处罚50元，如再违反在前一次罚款基础上翻倍处罚。

第9篇 涂漆、喷漆作业安全操作规程

1．工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法，作业现场应有4个以上3㎏干粉灭火器或2个8㎏干粉灭火器。

2．要保持工作环境的卫生与通风。操作时必须戴防毒口罩。

3．高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施。 夜间作业照明，应采用防爆灯具，保持一定的安全距离，普通灯具、碘钨灯不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。

4．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。

5．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。

6．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业，下方不准放置易燃物品。在与明火作业以外的其他作业进行混合作业时，要间隔至少一米距离并设置隔离板。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。

7．除毛刺时，手提式砂轮必须有防护罩，操作者必须佩戴防冲击用眼镜和口罩，作业前应按照手持电动工具管理规定检查电源和工具，5米以内不得有易燃易爆物品。

8．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。

10．油漆、腻子、去油剂、稀释剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。

11．溶剂和油漆在车间临时作业现场的数量不许超过当班的用量，并且不能放在用电设备、配电板箱、照明灯具等易产生火花的物品下方，并要求悬挂警示牌“当心火灾”，下班前必须将所有使用的溶剂和油漆（含空桶）清离现场。

12．汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。

13．空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。

14．下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。

第10篇 喷漆、浸漆、油漆工安全操作规程

1 操作者必须穿戴好规定的防护用品，生产现场严禁烟火。

2 挥发性的油类、易燃品，必须放在安全地点并加盖封严，由专人负责保管，并设有防火设施。

3 试验喷雾大小时，应面对墙或其他遮挡的物体，不得任意向空中喷雾。

4 凡是在室内操作时，应将门窗敞开，有通风设备的，应全部开动，保持有良好的通风。严禁带火种进入油漆库房。

5 所有电气设备必须符合防爆要求，禁止乱拉临时电线。

6 摆放或吊挂喷漆工件时，必须牢固，防止倾倒伤人。

7 在露天进行喷漆或油刷时，操作者除戴口罩外，应站在上风方向进行工作，以防中毒。

8 干燥箱应按照工艺规定的温度、时间干燥工件。操作时，注意协调，不准干燥与喷漆无关的物品，以防发生事故。

9 工作完毕后，立即关闭电源，清扫工作场所，保持整洁。

第11篇 喷漆工、油漆工、喷镀锌安全操作规程

喷漆工、油漆工、喷镀锌安全操作规程

一、喷漆工

1、喷漆工操作人员必须了解所用材料、机械的规格、性能及专业安全知识。

2、抛丸、喷砂除锈、喷漆、调配漆时,操作人员必须戴好防护镜、口罩、手套,工作帽等防护用品。

3、检查除锈工具是否安全可靠,电线绝缘有无损坏、裸露,接地线是否符合要求,不合格者,必须处理后才能使用。

4、喷漆机、空压机开车前应全面进行检查,储气筒,油水分离器,喷嘴。高压软管等部件,应严格检查有无堵卡或固定不牢现象。

5、工作间照明应装防爆灯,闸刀、开关的带电部分不得裸露。

6、涂皮肤防护软膏前先将手洗净,然后将软膏放在手掌上,抹在所需保护部位,形成一完全干燥的涂层,对于漆毒有过敏的人,不宜从事本工作。

7、库房不准住人,并设置消防器材和张贴严禁烟火的明显标志。消防器材不得随意挪用和移动。

8、采用静电喷漆,应检查喷漆接地保护装置是否合格、可靠。

9、除锈喷漆的零部件应单件摆放平稳,以免倾倒伤人,应轻拿轻放,以免划伤、碰坏。

10、金属表面采用机械喷砂除锈时,操作人员必须掌握好压力,操作时,应站在上风处,风砂枪口不得对向自己或他人,沿喷射方向30m范围内,不得有人停留。

11、喷砂时,如喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。喷漆作业中,人员应尽量站立于上风口,铅等漆料应尽量以刷代喷。

12、喷、刷漆的施工现场,严禁有火源。火源与施工区必须有足够的安全距离。工作时严禁焊接作业,严禁使用打火机、火柴与吸烟。沾染油漆、溶剂的棉纱、破布,纸张等应收集存放在有盖的金属容内并及时处理。

13、在室内或容器内进行喷、刷漆工作,必须通风良好,必要时可采取机械强制通风。在工作中由于通风不良而发生头晕呕吐者,应立即送医院检查、治疗。

14、在室内,容器内或地沟里涂环氧树脂、沥青漆等有毒或刺激性较大的涂料时,除加强通风外,需戴防毒口罩,并不得长时间的连续工作,应适时外出透风。

15、所用的一切溶剂、油漆应盖严。各类漆料、汽油、酒精、松香水、香蕉水等,以及其它易燃有毒材料,应在专门储藏室内密闭存放,专人管理。严禁烟火和有人住宿,使用时并放在阴凉处,以防挥发。

16、熬沥青漆时,应远离建筑物。备好消防器材,并有专人负责,不得离开现场,熬好后应立即熄灭火源。

17、使用喷灯时,加油不得过满,打气不应过足,气孔和喷头均应畅通,使用时间不宜过长,点火时,火嘴不准对人,暂停工作时,必须将火熄灭,当喷灯冷却后,才可加油。使用喷灯工作,周围不得有易燃、易爆物品。严禁戴有易燃油湿的手套从事作业,以防引起烧灼伤手。

18、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞,疏通时不准对着人。

19、在容器和地沟内操作时,必须使用安全电压照明设备,工作时并设专人监护。

20、喷漆机和其它工具用毕后要用溶剂浸泡、擦净整齐地安放在妥善地点或工具箱内。

21、用剩的油漆应将同一种类和同一颜色的合并,过滤后覆盖密闭,分类堆放整齐。不得乱倒、乱扔、乱放。

22、每天工作结束后,应整洁工器具,将工作场地及储藏室清扫干净,如发现遗留或散落的危险品,应及时清除干净。饮食前必须洗手、洗脸。

23、沾在手上或皮肤上的涂料、软膏,尽量不用有害溶剂(如汽油、苯等)洗涤,可用煤油、柴油、肥皂或洗衣粉加木屑洗,然后再用温水洗净。

二、油漆工

1、一般规定

⑴、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。小量挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。

⑵、储存油漆等易燃材料应设专用库房,库内严禁烟火,不准住人。库房外应设置消防器材。

⑶、凡利用正在施工房屋内作配料间时,不得储存大量的油料,所有的油丝、油麻漆油布、油纸均不得随便乱丢,要集中存放在金属容器内,定期处理。

⑷、储存油漆材料的库房与其他建筑物的距离应符合《水利水电建筑安全安全技术工作规程》第十七篇规定。

⑸、在高处作业使用的脚手架,应由架子工支搭,其他人员不得任意搭、拆。上架子时,要先检查脚手板有无空隙和探头板。

⑹、在没有外架子的二层楼以上刷窗外皮油漆时,必须挂好安全带。

⑺、使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时,凳子下脚要绑麻布或胶皮,拉绳、拉链必须销牢。梯子靠墙根操作时必须有人扶持,并不得站在最上一层操作,不要站在高凳上移位。

⑻、如需在高凳上搭脚手板时,要反搭在两个高凳木撑上,并用绳索绑牢,挪动高凳时上面操作人员必须下地,不准坐在高凳上挪移。

⑼、在机器设备附近操作时,必须在机械停车后,再进行操作。

⑽、使用电动机械时,应按机械安全规程进行操作。电源必须由电工安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时要拉闸。使用空气压缩泵。压力不得超过规定值,皮带轮要有防护罩。

2、材料调制和油饰

⑴、调制、操作有毒性的材料,或使用快干漆等有挥发性的材料,必须根据材料毒性,配戴相应的防护用具,室内保持通风或经常换气。

⑵、使用喷灯时,装油不得过满,打气不得过足,应在避风处点燃喷灯,火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长,以免发生爆炸,停歇时应即停火。

⑶、做生漆时,在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部,以封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时,可用香油或煤油、豆油擦拭干净,不得用松香水或汽油洗,操作时必须戴口罩和手套,如发现生漆咬皮肤时,应用杉木或樟木熬制的温水擦洗,被漆咬后患者不能继续操作。

⑷、在暖气沟内操作时,应有安全电压照明设备,洞口外须设专人监护,并经常与沟内人联系,以便发生事故及时抢救。

⑸、在有坡度的工作面上操作时,应先检查安全设施情况,必须要时设防护栏杆,或安全网,坡度较大的屋面上操作时,应设置活动板梯。

⑹、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除奢力后,方可进行修理或更换。

⑺、在洞、室或容器内喷涂油漆时,要保持通风良好,油漆作业周围不准有火种。

⑻、在用化学方法除掉旧漆时,应将清扫下来的物质妥善处理,以防危险。

三、气喷镀锌层安全防护

1、喷

镀所用各种设备应符合设计要求,必须装置有效的安全设施,定期进行保养维修及耐压试验,保证设备安全可靠。

2、喷镀人员及辅助人员,必须熟知喷镀的基本知识和操作技术否则不得进行喷镀工作。

3、按工作需要、喷镀人员应穿戴供气式防护服以及其它防护用品,操作地点应有良好通风,人员不得面对喷镀气流。

4、食物、饮料餐具不得放在施工场所,操作完毕应洗漱、更衣后方得就餐或归宿。

5、喷镀设备中的氧气、乙炔气和喷枪三者应保持一定的安全距离一般不少于10m。做好防火、防爆措施,保证操作安全。

6、遵守氧气、乙炔气使用规程。

7、喷镀人员的帽盔供气管应与氧、乙炔管路分开,不可混杂在一起。

8、氧气瓶及管道附近要严禁油火,或其它可燃性的物质若有油污需用四氯化碳清洗干净。停用时关闭瓶阀,搬运移动时应避免撞敲击,注意轻放。

9、喷镀操作时,应尽量控制避免回火。遇有回火现象,及时处理。

10、所有管路及接头要牢固、并经常检查、防止崩脱伤人。

11、压缩空气必须有效地分离油和水,并经常检查空气滤清器和定时排污。

第12篇 喷漆机操作规程

1、 操作人员经培训熟知设备情况后放可上岗;

2、 喷漆机要接通抽风排气管将烟雾抽至室外;

3、 喷漆机滚筒运转方向为面对机器时滚筒顺时针旋转;

4、 自动喷枪固定在枪架之上,喷嘴对准滚筒内,先用稀料清洗喷嘴,确保喷嘴通畅;

5、 一次投料量不得超过滚筒容量的一半;

6、 打开电源开关,马达选择开关扳至“连续”,滚筒开始旋转,变频旋钮可以调节滚筒转速;

7、 漆瓶内加漆量一般加至八成,太满容易洒出;

8、 喷漆旋钮扳至“直喷”,喷枪开始连续工作向滚筒内喷漆;

9、 手持喷枪作为辅助喷枪使用,可根据要求配合使用;

10、 喷漆完毕后,将门盖打开,按下喷漆机左上方置手柄,即可倒出滚筒内的物料倒出,也可以人工将物料铲出;

11、 每次作业完毕,都要及时清洗喷嘴及滚筒防止堵塞。

安吉司润磁性材料有限公司

第13篇 铸件喷漆工安全操作规程

1、工作前，穿戴好防护用品并首先开动排毒气风机抽风；检查行车吊钩吊链是否有断裂情况；设备各部连接螺丝是否松动，并空转一圈后，方可挂件工作。

2、喷漆工地和库房严禁烟火，消防器材要摆放到合理位置。

3、喷漆工地的电器设备要采取防爆型；作业现场10米以内，不准进行电焊切割等明火作业。

4、油漆中含有苯等有害气体，挥发性较大，作业时应戴防毒面具，严禁用汽油、香蕉水洗手。

5、用行车吊运沾好漆的铸件时，不准超高。

6、工作完后，应将沾漆池用盖封好，清扫工地，切断电源。

第14篇 油漆工喷漆工安全操作规程

1、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火,应熟悉防火知识和正确掌握灭火器材的使用方法。

2、必须穿戴好防护用品,露天喷漆工作除戴口罩外,人应站在上风操作,室内操作应将门窗敞开,保持良好的自然通风,必要时采取机械通风,保持工作环境文明卫生和通风良好。

3、工作前应及时启动风机排风,启动前应检查风机有无故障,扇叶有无摩擦现象,电源线是否有破损,防止电机打火引起火灾,工作结束时,先停止喷漆,后关风机。

4、油漆作业场所十米以内,不准进行电焊,气切割等明火作业。处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角进行试喷,不得对人、对自己,防止高压气喷出伤人。

5、需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐,防止物价坠落。

6、凡有带电设备和配电箱周围一公尺以内,不准进行喷漆作业,严禁在远转设备上刷漆或喷漆。

7、汽油和有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的使用量。用不完时,必须在下班前退回库房,集中统一保管。

8、空气压缩机要有专人专管,做好保养工作,开动时应遵守空气压缩机安全操作规程,不准违规使用,使用完毕,应将余气放出,断开电源。

9、凡使用电动工具盒机械设备进行打光除毛刺时必须遵守有关电气设备的操作规程。

10、高空作业时,必须遵守高空作业的有关规定,戴好安全帽,扎好安全带,工具、漆桶要稳固好,防止滑动。

11、在容器内作业时,必须采取有效的通风措施或戴好通风防毒面具,并在容器外设监护人。

12、下班前清扫工作场地,存放工具,废棉纱应放到指定地方。

第15篇 制动鼓喷漆刷漆岗位安全操作规程

1、工作前，穿戴好防护用品并首先开动排毒气风机抽

风；检查行车吊钩吊链是否有断裂情况；设备各部连接螺丝是否松动，并空转一圈后，方可挂件工作。

2、喷漆场所和库房严禁烟火，消防器材要摆放到合理 位置，保证有效。

3、喷漆场所的电器设备要采取防爆型；作业现场10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。

4、油漆中含有苯等有害气体，挥发性较大，作业时应戴防毒口罩，严禁用汽油、香蕉水洗手、擦洗衣物。

5、用行车、叉车吊运、转运刷好漆的铸件时，不准超 高、超重。

6、工作结束，应将油漆、稀释剂用盖封好、盖严，清扫工作场地，切断电源，收存工器具和剩余材料。

7.严禁随意倾倒废弃的油漆和稀释剂，包装物要按照

指定地点堆放处理。