钢筋冷拉、制作安全生产操作规程（15篇范文）

有哪些

钢筋冷拉、制作安全生产操作规程

一、冷拉工艺

1. 冷拉前准备：检查冷拉设备，确保其正常运行，包括张拉机、夹具、钢丝绳等。

2. 钢筋整理：将待冷拉的钢筋分类，去除锈蚀、油污，确保钢筋表面清洁。

3. 冷拉过程：按照设计要求的冷拉率，逐步施加拉力，直至达到预定的长度或应力。

4. 切断处理：冷拉后，使用专用切断设备进行切割，保证钢筋端部平整。

二、钢筋制作

1. 下料：根据设计图纸，精确测量并切割钢筋，确保尺寸准确。

2. 弯曲成型：利用弯曲机对钢筋进行弯折，形成所需的形状。

3. 接头处理：采用焊接、机械连接等方式处理钢筋接头，确保连接质量。

4. 质量检验：对制作完成的钢筋进行外观检查和力学性能测试。

目的和意义

钢筋冷拉、制作安全生产操作规程旨在规范作业流程，提高生产效率，确保工程质量，减少因操作不当导致的事故风险。通过规范冷拉工艺，可以优化钢筋的力学性能，节省材料，降低成本；而规范的钢筋制作过程则能保证结构安全，防止因制作质量问题引发的安全隐患。

注意事项

1. 操作人员必须接受专业培训，持证上岗，熟悉设备操作和安全规定。

2. 冷拉过程中，严禁站在设备运动方向，防止飞溅物伤人。

3. 钢筋切割时，佩戴防护眼镜，防止碎片飞入眼睛。

4. 焊接作业时，需采取防火措施，防止火灾发生。

5. 使用电气设备时，注意防触电，确保接地良好。

6. 遵守高空作业安全规定，系好安全带，防止坠落。

7. 工作结束后，及时清理现场，保持工作环境整洁。

8. 发现设备异常，立即停机检查，未经许可不得擅自维修。

9. 定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

10. 制作过程中，应严格按照设计图纸和相关标准执行，确保产品质量。

以上规程旨在指导实际操作，但具体实施时还需结合现场情况灵活调整，以确保安全、高效地完成钢筋冷拉和制作工作。

钢筋冷拉、制作安全生产操作规程范文

第1篇 钢筋冷拉、制作安全生产操作规程

1、钢筋冷拉时，冷拉两端必须装置防护设施，冷拉时，严禁在冷拉不沿线两端站人跨越、触动正在冷拉的钢筋。

钢筋焊接：

①焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘。

②大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，以免过分发热而损坏。

③室内电弧焊时，应有排气通风装置，焊工操作地点相互之间应设档板，以防弧光刺伤眼睛。

④焊工必须穿载防护衣具，电弧焊焊工要载防护面罩，焊工应站在干木垫或其他绝缘垫上。

⑤焊接过程中，如焊机发生不正常响声、变压器绝缘电阻过小、导线破裂、漏电等，均应立即进行检修。

3、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电，电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。

4、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加罩。

5、在雷雨时，必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

第2篇 钢筋冷拉机安全操作规程技术交底

钢筋冷拉机安全操作规程的技术交底

施工单位:

设备名称:钢筋冷拉机

交底部门:交底人:

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.应根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机。卷扬机钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地,卷扬机与冷拉中线不得少于5m。

4.冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,并应安装防护栏及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。

5.用配重控制的设备应与滑轮匹配,并应有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内,配重架四周应有栏杆及警告标志。

6.作业前,应检查冷拉夹具,夹齿应完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后,方可作业。

7.卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。

8.用延伸率控制的装置,应装设明显的限位标志,并应有专人负责指挥。

9.夜间作业的照明设施,应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时,其高度应超过5m。灯泡应加防护罩,导线严禁采用裸线。

10.作业后,应放松卷扬机钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好开关箱。

11.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

第3篇 钢筋冷拉机安全操作技术规程

1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应揳紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.应根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机。卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地,卷扬机与冷拉中线不得少于5m。

4.冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,并应安装防护栏及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。

5.用配重控制的设备应与滑轮匹配,并应有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内,配重架四周应有栏杆及警告标志。

6.作业前,应检查冷拉夹具,夹齿应完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后,方可作业。

7.卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。

8.用延伸率控制的装置,应装设明显的限位标志,并应有专人负责指挥。

9.夜间作业的照明设施,应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时,其高度应超过5m。灯泡应加防护罩,导线严禁采用裸线。

10.作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好开关箱。

11.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

第4篇 钢筋冷拉机安全操作规程

1．根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。

2．冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。

3．用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。

4．作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。

5．卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。

6．用延伸率控制的装置，必须装明显的限位标志，并要有专负责指挥。

7．夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。

8．作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。

第5篇 钢筋冷拉和张拉操作人员岗位安全规程

1. 冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，卷扬机与冷拉方向应成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

2. 冷拉钢筋要先上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进人操作。

3. 冷拉和张拉钢筋要严格按照规定的应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。

4. 张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌征时，耍防止震动器冲击预应力钢筋。

5. 干斤顶支脚必须与构件对准，放置平正。测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

6. 同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70-80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

7. 电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包扎，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。

8. 电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。

第6篇 钢筋冷拉机安全操作规程技术交底2

钢筋冷拉机安全操作规程技术交底2

工程名称:

施工单位:

设备名称:钢筋冷拉机

作业内容:

交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.应根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机。卷扬机钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地,卷扬机与冷拉中线不得少于5m。

4.冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,并应安装防护栏及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。

5.用配重控制的设备应与滑轮匹配,并应有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内,配重架四周应有栏杆及警告标志。

6.作业前,应检查冷拉夹具,夹齿应完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后,方可作业。

7.卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。

8.用延伸率控制的装置,应装设明显的限位标志,并应有专人负责指挥。

9.夜间作业的照明设施,应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时,其高度应超过5m。灯泡应加防护罩,导线严禁采用裸线。

10.作业后,应放松卷扬机钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好开关箱。

11.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

补充作业指导内容:

第7篇 钢筋冷拉机械安全技术操作规程

1、合理选用冷拉钢筋场地，卷扬机要用地锚固定牢固，卷扬机的钢丝绳应经封闭导向滑轮。

2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，并设警示标志，严禁无关人员在此停留，操作人员在操作时必须离开钢筋最少2米。

3、操作前必须检查冷拉夹具，滑轮拉钩、地锚必须牢固可靠，确保良好后方可作业。

4、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出的信号，并待有人员离开危险区时方可作业，冷拉应缓慢，均匀的进行，随时注意停车信号或见有人进入危险区时应立即停车，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。

5、用于控制延伸率的装置必须装设明显限位标志，并设专人负责指挥。

6、夜间作业照明设施应设在危险区外，如必须装设在场地上空，其高度应超过5米，灯泡应加防护罩，导线不用裸线。

7、作业完毕，清理作业现场，切断电源后方能离开。

第8篇 钢筋冷拉机的操作规程

钢筋冷拉机的操作规程：

1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。

2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外

3、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。

4、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。

5、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。

6、用延伸率控制的装置，必须装明显的限位标志，并要有专负责指挥。

7、夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。

8、作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。

第9篇 钢筋冷拉机安全技术操作规程

一、 冷拉用的卷扬机，按有关规程执行，禁止一个人开卷扬机又冷拉操作。

二、 夹具夹齿必须完好，以防打滑。滑车、拖拉机均应润滑；拉钩、地锚以及防护装置均要装牢，经查良好后方可使用。

三、 冷拉场地的宽度在10米以上，长度按钢筋长度而定，但须留有一定距离的警戒区。在两段地锚以外10-50米之间划为警戒区，并设立警告标志，闲人不得入内，操作者在冷拉作业时也须离开钢筋2米以上，其两侧均应设防护栏杆。如场地等原因限制不能满足上述要求时，应采取其他的防护措施。

四、 卷扬钢丝绳转弯的导向滑车，应用封闭式滑车。卷扬机棚不得妨碍操作人员的视线，棚前应设防护栏杆，卷扬机与冷拉设备之间的距离应在5米以上。

五、 开卷扬机者在得到开车信号后，并待操作者离开危险区后，才能开车，冷拉时随时注视限制信号，见停车信号或有险情时应即停车，并稍松钢丝绳。操作时须缓慢均匀地进行，禁止忽慢忽快。

六、 用配重控制的设备，必须检查配重块与设计要求是否相符，并装设指示起落记号，否则由专人指挥。配重块的框盘提起时，高度限制在离地面30厘米以内，并设“危险不准靠近”的警告牌。

七、 用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并要有专人指挥。刚进延伸率不够或脆性过大不易冷拉操作。

八、 预应力钢筋或直径25毫米以上的非预应力刚进的冷拉，均不得超过机械所能胜任的规格。当进行粗钢筋先行张拉施工时，应在横梁内侧钢筋端头加螺帽或焊以绑条。

九、 预应力钢筋，拉伸除应遵守上述有关规定外，还应注意以下各项：

1. 在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时，应先停止拉伸，并须站在两侧操作，以防断裂伤人。

2. 用电热法张拉，如带电操作时，应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

3. 张拉钢筋时，不许用手摸或脚踩预应力钢筋和钢丝。

4. 进行钢筋时效处理时，应防止烫伤。

十、 每班冷拉完毕，须将钢筋整理平直，未拉盘圆的引头应盘住，放松机具所收的拉力。

十一、 夜间工作用的照明设备，应设在工场两侧危险区外，如必须装在工场上空时，其高度应超过5米，灯泡应加防护罩，不得用裸体导线。

第10篇 钢筋冷拉制作安全生产操作规程

1、钢筋冷拉时,冷拉两端必须装置防护设施,冷拉时,严禁在冷拉不沿线两端站人跨越、触动正在冷拉的钢筋。

钢筋焊接:

①焊机必须接地,以保证操作人员安全,对于焊接导线及焊钳接导线处,都应可靠地绝缘。

②大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60℃,以免过分发热而损坏。

③室内电弧焊时,应有排气通风装置,焊工操作地点相互之间应设档板,以防弧光刺伤眼睛。

④焊工必须穿载防护衣具,电弧焊焊工要载防护面罩,焊工应站在干木垫或其他绝缘垫上。

⑤焊接过程中,如焊机发生不正常响声、变压器绝缘电阻过小、导线破裂、漏电等,均应立即进行检修。

3、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电,电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。

4、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加罩。

5、在雷雨时,必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

第11篇 钢筋冷拉安全操作规程

1、钢筋冷拉设备采用五吨慢速卷扬机，设备必须专人负责，并持证上岗。

2、使用卷扬机前要检查机械传动部分、工作机构、电气系统以及润滑部位是否良好，卷扬机的基础平稳，地锚牢固，经空车试运转并进行相应调整后确认合格，方可进行负载试运转，确认无误后，方准进入正常作业，不准超载作业。

3、作业时所用钢丝绳不准穿土或拖地运行，以防表面粘满泥土而加剧磨损，在冷拉两端必须有防护设施，严禁在两端站人或横跨正在冷拉的钢筋。

4、钢筋冷拉速度控制在2.5m/min，待达到规定长度后，应稍停一下，然后再放松。一般结构中ⅰ级钢筋冷拉率控制在4~6%，ⅱ级钢筋冷拉率控制在1~3%，一般拉到钢筋表面脱去锈皮即可。

5、操作人员作业时要思想集中，严禁与他人嬉笑打闹，操作工严禁擅自离开岗位，必须离开时，要拉闸断电，锁好闸箱。

6、卷筒上的钢丝绳应排列有序，不准发生乱层现象，不得用手引导，不准超过卷桶侧边，防止跳绳而损坏联轴节。放绳时，钢丝绳在卷筒上必须留有三至四圈。

7、电气设备要安装在卷扬机和操作工附近，接零或接地保护装置要良好，电缆不得有破裂、漏电。

8、严格执行“十字作业法方针”，确保机械处于良好工况。

9、严禁在机械运转过程中进行设备的维修保养作业。

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项目经理部

2001年11月28日

第12篇 钢筋冷拉机:安全操作规程技术交底

交底内容:

1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应 紧 行走轮。

2.室外作业应设置机棚,机旁应堆放原料、半成品的场地。

3.应根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机。卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平 方向成直角。卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉声地,卷扬机与冷拉中线不得少于 5m。

4.冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,关应安装防护栏及警告标志。无关人员不得在此停留。 操作人员在作业时必须离开钢筋 2m 以外。

5.用配重控制的设备应与滑轮匹配,并应有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。配 重框提起时高度应限制在离地面 300mm 以内,配重架四周应有栏杆及警告标志。

6.作业前,应检查冷拉夹具,夹齿应完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置 均应齐全牢固。确认良好后,方可作业。

7.卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓 慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。

8.用延伸率控制的装置,应装设明显的限位标志,并应有专人负责指挥。

9.夜间作业的照明设施应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时,其高度应超过 5m。灯 光应加防护罩,导线严禁采用裸线。

10.作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好开关箱。

11.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

第13篇 工贸企业钢筋冷拉、张拉安全操作规程

1.冷拉卷扬机前应设置防护档板，没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮；操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人 和通行。

2.冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题 时，要先行停车，才能重新进入操作。

3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更； 不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、干斤顶、锚卡具有异常，应即停 止张拉。

4.张拉钢筋，两端应设置防护挡板；钢筋张拉后要加以防护，禁止重物 或在上面行走，浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

5.千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧 螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

6.同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第 一次拉至控制应力的70〜80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

7.电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露; 张拉时，电压不得超过规定值。

8.电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿 绝缘鞋和戴绝缘手套；钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。

第14篇 钢筋冷拉机械安全操作规程

1、卷扬机应安装平稳牢固，导线绝缘良好、要有可靠的接地装置及漏电保护，地锚埋设应符合要求并牢固。

2、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

3、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现问题时要先行停车，放松钢筋后检查处理。

4、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随意变更，不论拉伸或放松都应缓慢进行。

5、下班时放松冷拉钢筋，整理好施工现场，断电锁箱。

第15篇 钢筋冷拉、张拉安全操作规程

1 适用范围

本规程规定了钢筋冷拉、张拉安全操作的有关规定。

本规程适用于公司钢筋冷拉、张拉作业。

2 主要内容

2.1冷拉卷扬机前应设置防护档板，没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮；操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

2.2冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，才能重新进入操作。

2.3冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更；不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、干斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。

2.4张拉钢筋，两端应设置防护挡板；钢筋张拉后要加以防护，禁止重物或在上面行走，浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

2.5千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

2.6同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70～80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

2.7电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露；张拉时，电压不得超过规定值。

2.8电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套；钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。