退火工安全操作规程（3篇范文）

有哪些

退火工安全操作规程

一、工作前准备

1. 检查设备：确保退火炉、冷却系统、气体供应等设备完好无损，无异常情况。

2. 穿戴防护：佩戴必要的劳保用品，如防护眼镜、手套、工作服和防尘口罩。

3. 审核工艺：确认退火工艺参数，包括温度、时间、冷却速度等，符合生产要求。

二、操作过程

1. 装载工件：小心装载工件，避免碰撞和过载，确保工件均匀分布。

2. 启动设备：按照操作手册步骤启动退火炉，监控设备运行状态。

3. 控制温度：密切监控炉内温度，防止超温或欠温，确保工艺精确执行。

4. 冷却处理：遵循工艺规定，适时启动冷却系统，控制冷却速度以防止工件变形或开裂。

三、工作后收尾

1. 关闭设备：完成退火后，按顺序关闭设备，断开电源，做好清洁维护。

2. 检验工件：检查退火后的工件质量，记录相关数据，报告异常情况。

3. 整理场地：清理工作区域，保持作业环境整洁有序。

目的和意义

退火工安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，保证产品质量，并提高生产效率。通过规范操作流程，降低因操作不当引发的事故风险，确保退火工艺的稳定性和一致性，从而提升企业的生产质量和经济效益。

注意事项

1. 不得擅自更改工艺参数，如有疑问，应立即向上级或技术人员咨询。

2. 在设备运行中，禁止进行任何可能引发危险的操作，如触及运动部件。

3. 遵守火源管理规定，严禁在工作区域内吸烟或使用明火。

4. 发现设备异常，应立即停机并报告，不得强行操作。

5. 保持良好的通风，避免吸入有害气体，必要时使用呼吸保护设备。

6. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

7. 注意个人卫生，避免皮肤接触有害物质，工作结束后及时洗手。

8. 遵守企业各项安全规章制度，形成良好的安全文化氛围。

本规程旨在指导退火工安全操作，但具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保人身和设备安全。

退火工安全操作规程范文

第1篇 退火工安全操作规程

1. 热处理工必须经过安全技术培训，考试合格后，持证上岗。

2. 操作设备前应规范穿戴劳动防护用品，不准戴手套，女工要将头发放进工作帽内。

3. 做好交接班，检查设备，检查机械电气是否正常，控制是否灵敏，安全装置是否可靠。

4. 操作者必须熟悉设备的构造、性能、使用和维护方法，机械、电器方面的问题请专人修理，不得违章操作。

5. 设备运转中，禁止触及电器部分。

6. 引丝用钢丝出炉时温度较高，注意不要烫伤自己和他人，用完后应放好。

7. 用机器倒丝时，禁止带手套，禁止两根及两根以上的丝同时倒到一个轴上。

8. 加过线油时，不要一次性加的过多，防止洒到地面上，以免地滑跌伤。

9. 夏季高温，多饮淡盐水，备好防暑药，适当休息，以免中暑。

10. 严格按“6s”标准进行现场管理，保证安全生产。

11. 生产现场不准吸烟。

第2篇 工贸企业铸件退火工安全操作规程

1、工作前须检督炉体、炉门、钢丝绳滑轮以及鼓风机等设备是否正常,有无倒塌,拆断开裂等不安全因素存在,如有应妥善处理后才能开炉。

2、烧火时,要认真检查煤中的爆炸物,停风过程煤层不得加得过厚,以防发生煤气爆炸,清除煤渣要随时处理不得积震颤堆放。

3、装卸前,要检查轨道槽上有无障碍物,吊钩、链条等工具是否可靠。

4、装卸大铸件或薄壁工件时,一定要垫平放稳,相邻之间要适当留出空隙,装车高度不得超过工艺规定。

5、出炉前应清理炉门上的耐火砖、耐火泥,并检查拉车机构是否好用。

6、出炉及搬运时,无关人员不得靠近平车两侧,以免砂箱或工作倒塌伤人, 禁止在炉体周围休息或堆放物品。

7、工作物温度高于400℃时,禁止用链条或钢丝绳起吊(应采取隔热措施)以免退火后断裂,使用行车吊运工作物,应遵守行车及起重工安全守则。

第3篇 氧─乙炔铜管退火工安全操作规程

1.氧气瓶

(1)氧气瓶应直立放置,并用卡子等加以固定。

平放时,必须使气门比底座稍高;

(2)禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源的地方。

防止碰撞和在阳光下曝晒;

(3)氧气瓶不应与乙炔瓶放在一起,应该相距5～10mm以上的距离;

(4)氧气瓶不允许接触油脂、不准用有油渍的手套去开氧气瓶;

(5)氧气瓶在压力调节器、压力表不正常,无铅封或安全阀不可靠时禁止使用;

(6)开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不能面对瓶嘴,瓶内氧气所示压力不得少于0.05mpa。

2.乙炔气瓶

(1)乙炔气瓶与火焰淬火工作地点之间的距离应不少于10m。

应避开电线的闸刀开关及送风机的抽风地点等;

(2)作业环境气温不得超过40℃;

(3)禁止将明火、炽热的物件接近乙炔气瓶;

(4)乙炔气瓶冰冻时,可用不超过40℃的热水加热融化,不允许用明火加热或铁棍撬打。

(5)每个工作点的乙炔气瓶必须配有回火防止器,并应经常检查,清洗;

(6)乙炔压力不得超过0.15mpa。

3.输气软管和喷火嘴

(1)禁止将软管设在明火,热导管,电线或其它热源附近。

(2)软管不允许有漏气和堵塞现象,使用新的软管时应用压缩空气吹净管内石粉或灰屑。

(3)如果乙炔软管发生着火,应将软管着火处上方弯折,氧气软管着火不准用弯折方法,应关闭上一级氧气阀门。

(4)喷火咀应用紫铜制造,不得用黄铜,喷咀不准放在地上。

(5)喷火咀温度过高时,应暂停操作或关闭乙炔气门,但不得关闭氧气,然后将喷火咀置于冷水中冷却。

(6)点燃时,应先小开氧气门,再开乙炔气点燃,然后调节,熄灭时应先关乙炔气门。

为避免喷火孔爆炸,也可先将氧气阀调小(不能一下子关死),再关乙炔气阀,最后将氧气瓶关死。