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结晶岗位安全操作规程(3篇范文)

更新时间:2024-11-12

结晶岗位安全操作规程

有哪些

1. 设备检查:在开始结晶操作前,务必对设备进行详细检查,包括但不限于搅拌器、冷却系统、加热装置和过滤装置。

2. 材料准备:确认原料纯度,避免杂质影响结晶效果,并确保其储存条件符合规定。

3. 操作流程:严格按照预设的工艺参数进行操作,如温度、压力、搅拌速度等。

4. 应急措施:制定并熟悉应急预案,如设备故障、泄漏、火灾等突发情况的处理。

5. 个人防护:佩戴必要的防护装备,如防化服、护目镜、防尘口罩等。

6. 清洁与维护:工作结束后,及时清理设备,保持工作环境整洁。

目的和意义

结晶岗位的安全操作规程旨在确保生产过程的稳定性和效率,防止因操作不当引发的事故,保障员工的生命安全和设备的正常运行。规范的操作也有助于提高产品质量,降低生产成本,维护公司的良好运营状态。

注意事项

1. 操作前,确认设备已关闭并断电,避免带电操作。

2. 使用原料时,避免直接接触皮肤和眼睛,如有不慎接触,应立即用清水冲洗并报告上级。

3. 在调整工艺参数时,应逐步进行,避免剧烈变化导致设备损坏或物料飞溅。

4. 保持工作区域通风良好,防止蒸汽积聚,尤其在加热或冷却过程中。

5. 定期检查设备的密封性能,防止泄漏,若发现异常,应立即停机并报告维修。

6. 不得擅自更改操作程序,如有改进意见,需通过正式渠道提出,经审批后方可实施。

7. 工作期间,不得离开岗位,确保随时监控设备运行状况。

8. 在紧急情况下,应立即启动应急预案,按照预先设定的步骤进行处理,同时通知相关人员。

请每位员工严格遵守上述规程,确保结晶岗位的安全运行,共同营造一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果,每位员工都有责任监督并纠正不安全行为。让我们共同努力,确保公司的生产活动既高效又安全。

结晶岗位安全操作规程范文

第1篇 结晶岗位安全操作规程

1.严格遵守本岗位工艺操作规程,劳保用品穿戴齐全。

2.严禁吸烟,严禁将火种带入禁火区,禁止将外来人员及小孩带入车间。

3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等,在劳动过程中必须使用专用的防爆工具、防爆手电等。

4.抽滤粗品或二母粗品时必须佩戴专用手套、口罩及护目镜,防止料液溅入口眼内。开启阀门时禁止一次开启太大,应慢慢开启,以防止料液外溅。

5.在使用塑料弹簧管抽甲醇、甲苯液体时,管内必须穿铜丝做导线,以避免产生静电。

6.抽滤粗品或二母粗品结束后,必须将抽滤器内的母液抽到母液贮罐内,禁止抽滤器内存放物料。

7.结晶罐在升温或降温时,不得随意离开,以防止因温度过高发生溢罐,造成危险。

8.升温过程中,严禁温度超出规定的最上限。

9.车间内易燃气体浓度增大时,开启排风扇进行空气调节。

10.操作人员需下罐作业时,必须办理下罐作业证。作业前先切断电源,拆下三角带,在该设备的启动开关上挂“有人工作,禁止合闸”标示牌,并在有一人以上监护的情况下,戴好防毒面具,系好安全带,穿戴好劳保防护用品,方可下罐工作。

11.用取样勺取样时,严禁将取样勺伸进正在运转的罐中,以防止搅拌将取样勺绞住伤人。

12.清理卫生时严禁用易燃液体擦洗设备、地面等。

13. 设备运转时,禁止擦拭、清理和跨越;检修设备时,要切断电源,经验电后挂上“禁止开车”标志;以防止转动设备伤人。

14.禁止将手机带入车间等违反防爆区域规定的一切行为。

15.上下楼梯时,必须扶好楼梯栏杆,以防楼梯踏板光滑滑倒摔伤。

第2篇 压滤二结晶岗位安全操作规程

1. 操作前准备工作

① 操作人员根据规定佩戴好劳动防护用品;

② 检查所管辖的设备、管线、仪表、电器等是否能正常运转,符合工艺规程要求;

③ 检查电器设备是否达到防爆要求,岗位有无跑、冒、滴、漏现象,以及其它安全隐患;

④ 检查设备、管道上的阀门是否处于工艺要求状态。

2. 操作要点

① 二结晶釜为压力容器,岗位操作人员必须取得压力容器操作证,方可在本岗位上操作;

② 打开压滤桶进料阀,将盐水降温釜中物料转入压滤桶中;

③ 对压滤桶物料进行压滤,压滤过程中,压力不得超过0.2mpa;

④ 打开甲醇进料阀,泵入定量的甲醇对压滤桶中物料进行漂洗,再次压干;

⑤ 打开甲醇进料阀,泵入定量的甲醇入压滤桶中,搅拌至浆状,用氮气将物料压入二结晶釜中,压料过程中,压力不得超过0.2mpa;

⑥ 打开二结晶釜夹套蒸汽阀门,升温至55~60℃,升温过程中,蒸汽压力不得超过0.15mpa;

⑦ 保温,打开夹套进回水阀门,降温至38~40℃,转料;

⑧ 打开盐水降温釜进料阀门,将二结晶釜中的物料用氮气压入釜中,压力不得超过0.15mpa;

⑨ 盐水降温至15℃,离心;

⑩ 离心时,盐水降温釜压力不得超过0.08mpa;

11 操作过程中,严格巡回检查,遇到异常情况时,根据异常情况处置卡中要求进行处置,不得自作主张处理或隐瞒不报;

12 及时做好各种记录及批料交接工作,清扫岗位卫生并保持整洁;

13 及时对所管辖的设备、管道、阀门及安全设施进行维护保养。

第3篇 压滤、二结晶岗位安全操作规程

1. 操作前准备工作

① 操作人员根据规定佩戴好劳动防护用品;

② 检查所管辖的设备、管线、仪表、电器等是否能正常运转,符合工艺规程要求;

③ 检查电器设备是否达到防爆要求,岗位有无跑、冒、滴、漏现象,以及其它安全隐患;

④ 检查设备、管道上的阀门是否处于工艺要求状态。

2. 操作要点

① 二结晶釜为压力容器,岗位操作人员必须取得压力容器操作证,方可在本岗位上操作;

② 打开压滤桶进料阀,将盐水降温釜中物料转入压滤桶中;

③ 对压滤桶物料进行压滤,压滤过程中,压力不得超过0.2mpa;

④ 打开甲醇进料阀,泵入定量的甲醇对压滤桶中物料进行漂洗,再次压干;

⑤ 打开甲醇进料阀,泵入定量的甲醇入压滤桶中,搅拌至浆状,用氮气将物料压入二结晶釜中,压料过程中,压力不得超过0.2mpa;

⑥ 打开二结晶釜夹套蒸汽阀门,升温至55~60℃,升温过程中,蒸汽压力不得超过0.15mpa;

⑦ 保温,打开夹套进回水阀门,降温至38~40℃,转料;

⑧ 打开盐水降温釜进料阀门,将二结晶釜中的物料用氮气压入釜中,压力不得超过0.15mpa;

⑨ 盐水降温至15℃,离心;

⑩ 离心时,盐水降温釜压力不得超过0.08mpa;

11 操作过程中,严格巡回检查,遇到异常情况时,根据异常情况处置卡中要求进行处置,不得自作主张处理或隐瞒不报;

12 及时做好各种记录及批料交接工作,清扫岗位卫生并保持整洁;

13 及时对所管辖的设备、管道、阀门及安全设施进行维护保养。

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