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砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程(15篇范文)

更新时间:2024-11-12

砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程

有哪些

砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程涵盖了以下关键点:个人防护装备的使用、搅拌设备的操作与维护、物料处理与存储、工作环境的清洁与整洁、应急响应计划以及定期的安全培训。

目的和意义

本规程旨在确保砂浆和混凝土搅拌作业人员的生命安全,降低工作场所的事故风险,提高工作效率,同时维护良好的工作环境。通过规范操作流程,防止职业病的发生,保障员工的健康权益,体现企业对员工的关怀与责任,进一步提升企业的安全生产形象。

注意事项

1. 个人防护:作业时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑手套和安全鞋。避免皮肤直接接触砂浆和混凝土,以防化学刺激。

2. 操作设备:

- 在启动搅拌机前,检查设备是否完好,无异常声响或松动部件。

- 操作过程中,禁止将手或工具伸入运行中的搅拌桶内。

- 停机后,清理搅拌桶内残留物,防止结块。

3. 物料处理:

- 储存砂石、水泥等物料时,应保持地面干燥,避免水分影响材料性能。

- 移动重物时,使用叉车或起重机,避免手动搬运导致的伤害。

4. 工作环境:

- 保持工作区域整洁,及时清理洒落的砂浆和混凝土,减少滑倒风险。

- 作业现场应有良好的通风设施,减少粉尘积聚。

5. 应急响应:

- 制定并定期更新应急响应计划,包括火灾、机械故障等紧急情况的应对措施。

- 定期进行消防演练,确保员工了解并能迅速执行应急预案。

6. 安全培训:

- 新入职员工需接受安全操作培训,考核合格后方可上岗。

- 定期组织安全知识复习和新技能学习,提高员工的安全意识。

轻微的疏忽可能导致严重的后果,因此,每位员工都应严格遵守这些规程,形成良好的安全习惯。务必记住,安全是每个人的责任,只有大家共同参与,才能构建一个安全、高效的工作环境。

砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程范文

第1篇 砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程

1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能,对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。

2、操作人员在生产现场区域作业时,必须严格遵守劳动纪律,服从管理,正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。

3、若现场搅拌砂浆、混凝土,应对搅拌站地面进行硬化。搅拌棚应采用全封闭或半封闭,并在搅拌机上料上部设置喷淋设施。贮存水泥和使用水泥应设置降尘措施。

4、砂、石材料堆放场地应设围挡维护、并应覆盖。

5、作业人员应尽量在上风口工作,并经常对现场进行增湿,防止粉尘飞扬,减少危害,保证粉尘浓度不超过国家卫生标准。

6、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素,如有超标,应采取整改措施。

7、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水、无油垢、无灰尘,不跑、冒、滴、漏,做到文明生产。

8、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。

第2篇 砂浆稠度仪安全操作规程

1、制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。

2、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触,并紧固好。

3、调节螺母使表针对准零位,移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑标上端轻轻接触。

4、开螺钉标准锥体沉入砂浆混合物中。

5、标准锥体不再往砂浆中沉入时,拧紧螺钉转动螺母使齿条滑杆向下滑动直至与试锥滑竿接触。此时即可在表盘上读出所测的沉入深度,以此深度即可查出相应的沉入体积。

第3篇 砂浆机安全技术操作规程

1、 砂浆机必须安装在坚实的基础上,注意调整好上料平台、卸料平台与使用斗的高度,搭设好防护棚,并经有关部门验收合格方可使用。

2、 砂浆机操作人员必须经过专业训练,考核合格发给操作证后持证上岗,无证不准操作。

3、 作业前应检查确认转动部位、工作装置、防护装置等零部件齐全良好有效,下料前应先空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,方可加料加水进行搅拌。

4、 砂浆机运转中不准用木棒、工具等伸进搅拌筒内清理灰浆和拌料。

5、 作业中如发现故障不能转动时,应立即切断电源,将简内灰浆倒出后进行检修排除故障。

6、 作业后应切断电源,开关箱加锁,清理机身内外的灰浆,做好场地清洁工作。

7、对砂浆机应定期进行维修保养,做好设备十字作业。

第4篇 砂浆机操作工:安全技术操作规程

砂浆机操作工安全技术操作规程 1、 砂浆机必须安装在坚实的基础上,注意调整好上料平台、卸料平台与使用斗的高度,搭设好防护砸棚,并经有关部门验收合格方可使用 2、砂浆机操作人员必须经过专业训练,考核合格发给操作证后持证上岗,无证不准操作。 3、作业前应检查确认转动部位、工作装置、防护装置等零部件齐全良好有效,下料前应先空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,方可加料加水进行搅拌。 4、砂浆机运转中不准用水或木棒、工具等伸进搅拌筒内清理灰浆和拌料。 5、作业中如发现故障不能转动时,应立即切断电源,将简内灰浆倒出后进行检修排除故障。 6、作业后应切断电源,开关箱加锁,清理机身内外的灰浆,做好场地清洁工作。 7、对砂浆机应定期进行维修保养,做好设备“十字”作业。

第5篇 混凝土砂浆搅拌机安全技术操作规程

1. 搅拌机搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳固,不准以轮胎代替支撑。

5. 开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好,滚筒内不得有异物。

6. 进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应将料斗固定好。

7. 运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

8. 现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒检修时外面应有人监护

第6篇 砂浆搅拌机使用操作规程

1、砂浆机在使用前应详细检查漏电开关是否有动作,拌叶是否有松动,皮带的松紧是否合适,如果松动应予紧固。以免在工作时拌叶脱落打坏拌筒,卡弯转轴,或皮带打滑,各润滑部位在开机前要检查是否已加注润滑油或润滑脂。

2、加料时不得超过规定容量,砂子粒径小于5mm,必须在拌轴进行入正常运转后方准加入,更不可重车启动,应先放水及灰然后再加砂。

3、带有防漏浆的密封盘处应检查,调整转轴密封处间隙,如发现漏浆可旋紧压盖螺母,重新压紧密封处。

4、搅拌机正常运转中,不准用手、木棍或其他工具去拔动拌筒内或筒口的物料。

5、工作中若电气部分发生故障或临时停电,应立即拉闸然后清理筒中的物料,以免再次使用时,由于启动负荷过大,造成保险丝烧断或损坏电机。

6、机器运转时不得离开,发现卡拌叶时要及时关机处理,格栅不得放置工具及杂物,操作时不得踏脚在格栅上。出料时必须用手摇轮,不得用手板转拌筒或用棍棒撬转拌筒的方法出料。

7、每班工作结束后,应将筒内灰清出,清理机器内外的积灰及周围的环障。清理内筒时需拉开电源,锁好电箱时进行,搅拌机用水冲洗干净,在各润滑部位加油润滑。

第7篇 混凝土搅拌砂浆搅拌机操作规程

1、机身安必须牢靠稳固,电源应由电工搭接,闸也应壳盖齐全,配箱加锁。

2、操作人员必须熟悉机械性能,定机定人。

3、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。

4、进料斗升起时,不准任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后,应将料斗固定好。

5、运转时,不准将工具伸进滚筒内。

6、现场检修时应切断电源,进入滚筒时外面应有人监护。

7、上岗作业时思想要集中,不准与他人谈天说地。

第8篇 耐腐耐磨砂浆泵操作规程

1. 开车前准备

1.1 从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中线附近(太多应放掉一些,太少应加上一些)

1.2 检查电动机的转动方向是否正确,严禁反转。

1.3 用手转动联轴器,应感觉转动匀调,并注意辨别泵内有无摩擦声或异物滚动等杂声,如有应立即排除,并装好联轴器的防护罩。

2. 开车

2.1 打开吸入管路阀门,让液体充满泵内,排净泵内气体。

2.2 关闭排出管路阀门,启动电机(先点动,确认旋向无误后再正式启动)。

2.3 开启排出管路阀门,到所需要的工作流量的位置上。

3. 运转

3.1 泵严禁空转,空转损坏密封;泵长期运转后,密封的动环和静环的端面磨损,间隙增大,要及时调整。

3.2 正常情况下,轴承上的润滑油6个月更换一次。

3.3 在运转中发现有不正常的声音或出现故障,应立即停车检查,待故障排除后才能继续运转。

3.4 泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态,闭压运行时间要尽可能短,常温介质不超过5分钟,高温介质不超过2分钟。

3.5 保持电机上没有水迹,防止电机受潮。

4. 停车

4.1 缓缓关闭排出管路阀门,直至关死为止,停止电机。

4.2 关闭吸入管路阀门。

第9篇 工贸企业砂浆搅拌机安全操作规程

1.固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。

2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,操作灵活。三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3〜5mm之间,搅拌轴两端密封良好。

3.启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅 拌作业。加入的砂子应过筛。

4.运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。

5.作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出, 排除故障后方可使用。

6.作业后,应清除机械内砂浆和积料,用水清洗干净,做好保养工作,切断电源,锁好箱门。

第10篇 混凝土搅拌、砂浆搅拌机操作规程

1、机身安必须牢靠稳固,电源应由电工搭接,闸也应壳盖齐全,配箱加锁。

2、操作人员必须熟悉机械性能,定机定人。

3、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。

4、进料斗升起时,不准任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后,应将料斗固定好。

5、运转时,不准将工具伸进滚筒内。

6、现场检修时应切断电源,进入滚筒时外面应有人监护。

7、上岗作业时思想要集中,不准与他人谈天说地。

第11篇 砂浆搅拌机安全操作规程6

砂浆搅拌机安全操作规程(六)

1、固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。

2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,操作灵活。三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3~5mm之间,搅拌轴两端密封良好。

3、启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。

4、运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。

5、作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。

6、作业后,应清除机械内砂浆和积料,用水清洗干净,做好保养工作,切断电源,锁好箱门。

第12篇 混凝土、砂浆搅拌机操作安全规程

1、 搅拌机应安装在平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠,并按要求搭设牢固的操作棚。

2、 传动部位必须设防护罩,上料斗必须设保险链。按规定装设开关箱、漏电保护器,并应进行保护接零。

3、 启动前应检查机械、安全防护装置和滚筒,确认设备安全,滚筒内无工具、杂物等。

4、 启动时如发生电弧、冒火或电压突然下降等情况,应停止启动,并切断电源,由专业人员进行检修。

5、 作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

6、 进料过程中,严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸。

7、 运转过程中,不得进行维修和保养,并严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

8、 搅拌机作业过程中,当料斗升起时严禁任何人在料斗下方停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

9、 操作人员进入搅拌滚筒内维修和清洗前,必须先切断电源,锁好电闸箱,挂上“禁止合闸”标牌,并设专人在外监护。

10、搅拌机停止或使用时间较长时,应用方木将机械垫平或垫起,不使轮胎受力,以免损坏轮胎。

11、电闸箱应尽量靠近操作人员,一旦有故障时便于拉闸断电。夜间施工必须有足够的照明。

12、作业后应将料斗落至料斗坑,当需升起时,必须用保险链或插销扣牢。

第13篇 砂浆混凝土搅拌职业健康安全操作规程

1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能,对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。

2、操作人员在生产现场区域作业时,必须严格遵守劳动纪律,服从管理,正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。

3、若现场搅拌砂浆、混凝土,应对搅拌站地面进行硬化。搅拌棚应采用全封闭或半封闭,并在搅拌机上料上部设置喷淋设施。贮存水泥和使用水泥应设置降尘措施。

4、砂、石材料堆放场地应设围挡维护、并应覆盖。

5、作业人员应尽量在上风口工作,并经常对现场进行增湿,防止粉尘飞扬,减少危害,保证粉尘浓度不超过国家卫生标准。

6、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素,如有超标,应采取整改措施。

7、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水、无油垢、无灰尘,不跑、冒、滴、漏,做到文明生产。

8、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。

第14篇 水泥沥青砂浆车安全操作规程

1. 使用沥青砂浆车之前认真阅读产品说明书,并遵守其要求进行操作。不可不按照使用规定野蛮操作!

2. 此设备仅限于沥青砂浆的生产,不得随意扩大其使用范围。

3. 必须由专业操作人员进行操作,操作人员在现场操作施工时应保持头脑清醒、情绪稳定、反应敏捷。不得酒后操作、不得长时间疲劳操作、不得带病带伤操作!

4. 禁止非专业人员维修和拆卸该设备,若设备有问题请尽快与梁场联系。若私自维修、拆卸甚至改造设备其后果自负。

5. 设备拆卸及行走过程中要遵循安全第一的原则。不仅要保证施工人员的安全,同时要保证设备的安全,要做到不磕碰、不损坏!

6. 不得超额超限使用该设备,要在规定使用的工况下使用该设备,不得超频使用、不超载运行。

7. 不得在砂浆车上进行焊接、气割等工作。

第15篇 砂浆搅拌机的安全操作规程

1、砂浆搅拌机在使用前,必须经过建筑安全管理部门验收,确认砂浆搅拌机符合要求,发给准用证或有验收手续方能使用,设备应挂上合格牌,安装的地方应平整 实,机械安装要平稳牢固。

2、临时施工用电应做好保护接零,配备漏电保护器,具备三级配电两极保护。一般搅拌机均为单向旋转进行搅拌,因此,在接电源时,应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。

3、开机前,先检查电气设备的绝缘和接地是否良好(如采用保护接地时),皮带路轮保护罩是否完整

4、启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。

5、砂浆搅拌机加料时,不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口,工具不能碰撞搅拌叶,更不能在转动时,把工具伸进料斗里扒浆。搅拌机料斗下方不准站人,起斗停机时,必须挂上安全钩。

6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内 或在筒口清理灰桨。

7、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。

8、作业后,应做好砂浆搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。

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